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焊缝外观质量检验规范标准

焊缝外观质量检验规

实施日期:

2014年6月1日

焊缝外观质量检验规

1下列符号适用于本文件。

a:

角焊缝的公称喉厚(角焊缝厚度);

b:

焊缝余高的宽度;

d:

气孔的直径

h:

缺陷尺寸(高度或宽度);

s:

对接焊缝公称厚度(或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度);

t:

壁厚或板厚;

K:

角焊缝的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中K=a、.2)

C:

焊缝宽度

2焊缝分类及质量等级

2.1焊缝分类

根据产品构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为A、B、C、D等四大类。

具体分类见表1。

表1焊缝分类

别类缝焊

焊缝类型

对接焊缝及角焊缝

A

靠焊}可的等及温缸全高汽安受、的承路品及管产以汽响,蒸影缝、>焊杆直的杠他祢处>结机*■®度M-冲强浆、高泥载为:

动作如受,(承性缝

B

高三压高如高受承

C

缝>焊缝类焊封等密箱压水低、

油观血外底影肯

立口加如

D

量质观外及全安的品产向影不<,承不小

艮屋轨焊承的

2.2焊缝质量等级

焊缝外观质量检验要求表中所列项目,每个项目分三个等级:

其中I级为优秀,

U级为良好,川级为合格。

3焊缝外观质量检验规则

3.1焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。

3.2质量检验部门按图样、工艺文件,判断焊缝类别和质量等级,对焊接件是否合格进行检查和验收。

4焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2,角接焊缝见表3。

表2对接焊缝外观质量检验项目和要求

说明

焊缝类型

序号

项目

项目说明(图示)

质量等级

AB

C

D

1

表面气孔

I

不允许

可视面不允许,非可视面允许单个小的气孔,气孔直径d<0.3t<2;(密封焊缝不允许有气孔),其中t为板厚。

II

III

2

表面夹渣

I

不允许

II

不允许

50焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过2(密封焊缝不允许夹渣)

50焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径

不大于1/4板厚,最大

不超过3

III

不允许

50焊缝长上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过3(封焊缝不允许夹渣)

50焊接长上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过

4

3

飞溅

沿焊缝方向100X50中

①1以上的飞溅数量

I

不允许

可视面不允许有飞溅,非可视面在100X50的围,①1以上的飞溅数量不超过一个

II

III

4

裂纹

在焊缝金属及热影响区的裂纹

不允许

5

弧坑

I

不允许

序号

项目

项目说明(图示)

质量等级

A

B

C

D

缩孔

h

II

不允许

①0.53,弧坑深度

h<0.1t<2

III

6

电弧擦伤

由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤

I

不允许在焊缝接头的外面及母材表面

II

不允许在焊缝接头的外面及母材表面

局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值

III

局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值

7

焊缝成形

I

焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,接头匀直

II

焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好

III

焊缝与母材圆滑过渡,接头良好

8

焊缝

余高

I

h<1+0.05b允许局部超过

h<

1+0.1b

h<1+0.1b

h<1+0.15b

II

h<1+0.1b

h<1+0.1b允许局部微小超过

h<1+0.15b允许局部微小超过

h<1+0.2b允许局部微小超过

III

h<1+0.15b<5

h<1+0.15b

<5允许局部超过

h<

1.2+0.15b<

5

允许局部超过

h<1+0.25b

<6

允许局部超过

9

未焊满及凹坑

I

不允许

h<0.6总长度不超过焊缝全长的

15%

II

不允许

h<0.5总长度不超过焊缝全长的10%

h<1.0总长度不超过焊缝全长的

15%

III

不允许

h<1.0总长

h<1.5总长

序号

项目

项目说明(图示)

质量等级

A

B

C

D

度不超过焊缝全长的15%

度不超过焊缝全长的

20%

10

错边

1单面焊缝

2双面焊缝

I

h<0.10t<1

hw0.10tw1

hw0.10tw

1.5

hw0.10tw2

hw0.10w2

II

h<0.10t<1.5

hw0.15tw

1.5

hw0.15tw

2

hw0.15tw3

hw0.15tw

3

III

h<0.15t<2

hw0.15tw2

hw0.15tw

3

hw0.2tw3

hw0.2tw4

11

焊瘤

I

不允许

II

不允许

总长度不超过焊缝全长的

5%单个焊瘤深度hw0.3

III

不允许

总长度不超过焊缝全长的10鸠,单个焊瘤深度不超过hw0.3

12

咬边

I

不允许

不允许

hw0.03tw0.5总长度不超

过焊缝全长的10%

II

h<0.03t<0.5,焊缝

两侧总长度不超过焊缝全长的10%且w50

hw0.03tw0.5总长度不超

过焊缝全长的15%

III

h<0.03tw0.5,焊缝

两侧总长度不超过焊缝全长的15%

hw0.03tw1总长度不超过焊缝全长的20%

要求修磨的焊缝不允许存在咬边。

序号

项目

项目说明(图示)

质量等级

A

B

C

D

13

焊缝沿长度方向宽

窄差

I

任意300mm

1C<20,AC<2.5;

220vC<30,AC<3;

3C>30,AC<4;

II

III

14

焊缝宽度尺寸偏差

C1为实际焊缝宽度,

C为设计焊缝宽度

I

1C<20,AC=0~2;

220vC<30,AC=0~2.5;

3C>30,AC=0~3

II

III

1C<20,AC=0~3;

220vC<30,AC=0~4;

3C>30,AC=0~5

15

焊缝边线直线度

f:

任意300焊缝,焊缝

边缘沿轴向的直线度

I

f<1.5

f<2

II

f<2

f<2.5

III

f<3

f<4

16

焊缝表面凹凸

g为任意30焊缝长度围,焊缝余高hmax-hmin的差值

I

g<1.5

g<2

II

g<2

g<2.5

III

g<2.5

g<3

17

根部收缩

(缩沟)

I

不允许

不允许

不允许

不允许—

II

不允许

h<0.5,总长度不超过焊缝全长的

h<0.6,总长度不超过焊缝

全长的10%局部h<1

序号

项目

项目说明(图示)

质量等级

A

B

C

D

10%

III

h<0.6,总长度不超过焊缝全长的10%

h<0.8,总长度不超过焊全长的10%局部h<1

h<1,总长度不超过焊缝全

长的10%局

部h<1.5

18

未焊透

I

不允许

不允许

不允许

不允许

II

不允许

不允许

不允许

不可有可测出的连续缺陷,局部缺

陷hw0.05t

w1,总长度不超过焊缝全长的10%

III

不允许

不允许

不可有可测出的连续缺陷,局

部缺陷h<0.1tw1.5,总长度

不超过焊缝全

的10%氩弧焊打底焊缝不允许。

不可有可测出的连续缺陷,局部缺陷hw

0.15tw2,总

长度不超过焊缝全长的10%

19

未融合

I

不允许

不允许

不允许

不允许

II

不允许

不允许

不允许

nw0.4sw

4,总长度不超过焊缝全

长的10%

III

不允许

不允许

h<0.4tw4,总长度不超过焊缝全长

的10%密封性焊缝不允许。

hw0.4tw

4,总长度不超过焊缝全

长的10%

20

根部下榻

I

h<1+0.1bv1.5

hw1+0.2bv

2

hw1+0.1b

v3

II

h<1+0.15bv2

hw1+0.3bv

3

hw1+0.2b

v3

III

h<1+0.2b

v2

h<

1+0.2bv

3

hw1+0.4bv

4

hw1+0.6b

v4

表3角接焊缝外观质量检验项目和要求

说明

焊缝类型

序号

项目

项目说明(图示)

质量等级

A/B

C

D

1

焊缝超厚

角焊缝实际有效厚度过大,a:

设计要求厚度

I

h<1+0.1a<3

h<1+0.1a<3

h<1+0.15a<3

II

h<1+0.15a<3

h<1+0.15a<3

h<1+0.2a<3

III

h<1+0.15a<4

h<1+0.15a<4

h<1+0.2a<4

2

焊缝减薄

角焊缝实际有效厚度不足,a:

设计要求厚度

I

不允许

不允许

不允许

II

不允许

不允许

不允许

1

III

不允许

h<0.3+0.04a<

1,总长度不超过焊缝全长的20%

h<0.3+0.04a<1,总长度不超过焊缝全长的20%

%

Z

3

凸度过大或凹度过大

I

h<1+0.1a<3

h<1+0.1a<3

h<1+0.1a<3

II

h<1+0.15a<3

h<1+0.15a<4

h<1+0.15a<4

III

h<1+0.2a<3

h<1+0.2a<4

h<1+0.20a<5

4

不等

边h

I

h<0.5+0.1Z

h<0.5+0.1Z

h<1+0.15Z丁

II

h<1+0.1Z

h<1+0.15Z

h<1.5+0.15Z

III

h<1+0.15Z<4

h<1+0.15Z,允许局部超过

h<2+0.15Z,允许

局部超过

5

焊脚尺寸

I

II

①K1=tmin+(2~3)

1K1=tmin+(2~4)

①K1=tmin+(2~4)

序号

项目

项目说明(图示)

质量等级

A/B

C

D

K

III

K2=H+(1.5~2.0)

0.25tmin

K2=H+(1.5~2.5);

③0.25tmin

K2=H+(1.5~3.0);

0.25tmin

H表示坡口开口尺寸,tmin表示两板间的最小板厚

6

焊缝宽窄差厶

C

I

1CW20,4Cv3

220vC<30,4Cv4

3C>30,4Cv5

II

III

7

焊缝宽度尺寸偏差

△C

I

1C1<20,

△C=-1~2

220vC1<30,

△C=-1~3

3C>30,

△C=-2~2

1C1<20,

△C=-1~2

220vC1<30,

△C=-2〜3

3C>30,

△C=-2~4

II

III

8

焊缝边缘直线度f

I

f<1.5

f<2

f<2

II

f<2

f<3

f<3

III

f<3

f<4

f<4

II

总长度不超过焊缝全长的5%单个焊瘤深度h<0.3

III

总长度不超过焊缝全场的10%单个焊瘤深度h<0.3

12

表面气孔夹渣

I

不允许

不允许

不允许

II

不允许

在50焊缝长度上,单个缺陷d<

0.25t<2,缺陷总

尺寸不超过4

在50焊缝长度上,

单个缺陷d<0.25t

<3,缺陷总12尺寸不超过4

III

不允许

在50焊缝长度上,单个缺陷d<

0.25t<3,缺陷总

尺寸不超过6。

在50焊缝长度上,

单个缺陷d<0.25t

<4,缺陷总尺寸不超过6

序号

项目

项目说明(图示)

质量等级

A/B

C

D

密封性要求焊缝不允许

13

弧坑缩孔

ri

不允许

不允许

不允许

ii

不允许

不允许

单个小的只允许出现在焊缝上

iii

不允许

单个小的只允许出现在焊缝上,

密封性要求焊缝不允许。

单个小的只允许出现在焊缝和母材上

16

电弧擦伤

由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤

i

不允许在焊缝接头的外面及母材表面

ii

不允许在焊缝接头的外面及母材表面

局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值

iii

局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值

17

焊缝成形

ri

焊缝与母材圆滑过渡,焊缝均匀、细密,接头匀直

ii

焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好

iii

焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好

18

其它

其它焊缝外观质量检验项目和要求

同“对接焊缝外观质量检验项目和要求”。

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