焊接结构生产课程标准.docx
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焊接结构生产课程标准
课程标准制定要求
一、《课程标准》由开课系／部提出具体要求、意见，经课程组充分讨论后指定一人执笔。
二、每一门课程，如果学时不同、适用专业不同，《课程标准》也不同。
三、《课程标准》的制定，由课程任务所在专业负责人初审、系／部审核、教务处批准后，方可执行。
四、《课程标准》若需修订，经课程组商议后，提出申请，由课程任务所在教研室、系／部、教务处逐级批准后，方可进行修订。
每学期的《课程标准》要作为原始教学文档进行保存。
五、《课程标准》应一式四份，授课教师、课程所在教研室、系／部、教务处各一份。
六、文字编排要求
（一）正文：
宋体小四号
（二）标题序号：
一、
（一）1.
（1）
（三）一级标题：
黑体小四号（加粗）
二级标题：
黑体小四号（加粗）
三级标题：
黑体小四号（加粗）
四级标题：
楷体小四号（加粗）
七、段落排版要求：
首行缩进2个字符；
段前段后为0；
行间距为1.5倍行距。
重庆公共运输职业学院
《焊接结构生产》
课程标准
2013年9月
《焊接结构生产》课程标准
课程编码：
适用专业：
课程类别：
专业核心课
课程类型：
A类（纯理论课）
是否为精品课程：
院内一般课程
学时：
54
开课学期:
2014年春
一、课程概述
《焊接结构与生产》是焊接专业的主要专业课程之一，也是必修课程之一。
通过学习，使学生具备焊接及相关职业应用性人才所必需的关于焊接结构生产的国家基础技术标准知识，了解锅炉、压力容器、核电容器生产的常用标准和规程，了解造船、建筑工程、水利、电力、铁路桥梁、机车车辆、石油天然气及其它等行业常用标准及规程知识。
通过课程学习具备分析和控制焊接应力和变形的能力，熟练掌握预防和消除应力、变形、断裂的工艺手段，了解典型焊接结构的生产工艺过程及质量控制方法，具备布置一般焊接生产车间、组织管理生产和安全的能力。
二、课程培养目标
本课程的培养目标是：
（一）知识目标
1.能正确分析焊接应力和变形产生的原因，会制定预防、控制和消除焊接应力和变形的设计与工艺措施。
2.能正确分析焊接结构发生断裂的材料、工艺、环境因素，会制定防止断裂事故发生的材料选择与处理措施和焊接结构生产工艺措施。
3.能正确识读焊缝代号和焊接结构图，会正确选择焊接接头的组成、种类和形式以保证焊接结构产品的生产质量。
4.能根据产品图样、技术要求和生产性质，制定焊接结构生产工艺流程，会选择焊接工艺评定项目、焊接方法与设备、工艺装备等。
5.能正确运用各类焊接技术标准和规程进行典型焊接结构的生产，在生产中会正确设计或选择使用工装夹具。
6.能根据焊接结构生产产品的特征和生产性质布置一般焊接结构生产车间，组织管理生产和安全。
（二）能力目标
过本课程的学习，使学生在掌握焊接应力、变形和断裂等基本理论和预防、控制、消除它们的设计与工艺方法的基础上，具备处理焊接结构生产过程中常见问题的能力；通过对焊接结构生产工艺过程相关知识的学习，具备制定焊接工艺评定、工艺性审查等焊接工艺文件的能力，具备布置一般焊接车间、组织管理生产和安全的能力。
（三）素质培养目标
通过本课程的学习，使学生具备独立开展焊接结构生产工作的技能，具有适应焊接作业的体格发展、言语发展及学业发展能力，具备爱岗敬业、团结协作和注重安全生产的基本素质。
拥有制定工作计划和完成工作任务的策略、方法的能力，能够开展自主学习、合作学习，能够查找资料、标准和规程，并在工作中实际应用。
三、与前后课程的联系
（一）与前续课程的联系
表1与前期课程的关系
序号
前期课程名称
为本课程提供的能力支撑
备注
1
焊接方法与设备
提供根据不同结构选择焊接方法与设备的能力支撑
2
焊接检验
提供焊接结构检验的能力支撑
3
焊接概论
了解焊接基本概念及原理
4
金属材料及热处理
提供焊接结构的材料知识及热处理工艺的能力支撑
（二）与后续课程的联系
表2与后续课程的关系
序号
后续课程名称
为后续课程提供的能力支撑
备注
1
焊接实训
提供各种结构的焊接特点及工艺的能力支撑
2
顶岗实习
提供各种行业典型焊接结构的焊接特点和工艺方法的能力支撑
四、课程内容标准
（一）理论教学标准
绪论
教学目的：
掌握焊接结构的特点，了解焊接结构在工业发展中的作用，熟悉本课程的性质和主要内容，明确学习本课程应该达到的能力目标及学习方法等。
教学重点：
焊接结构的特点及其在工业发展中的作用
教学难点：
焊接结构在工业发展中的作用
主要内容：
一、焊接结构的特点及其在工业发展中的作用
二、本课程的性质和讲授的主要内容
三、本课程的能力目标及学习方法
第1章焊接结构的基本知识
教学目的：
会识读焊接结构图样；会区分焊接结构类型；掌握各种焊接结构的应用范围；会识读焊接符号所代表的工艺技术要求；会根据焊接技术要求正确标注焊接符号；掌握焊接符号的国家标准。
教学重点：
焊接结构基本构件；焊接接头基本知识。
教学难点：
焊接结构的基本构件
主要内容：
第2章焊接应力与变形
教学目的：
了解有关应力与变形的相关知识，掌握焊接应力与变形产生的原因，熟悉焊接应力的分布规律及焊接变形的种类，掌握控制焊接应力与变形的工艺措施和焊后消除焊接残余应力、矫正焊接变形的方法。
教学重点：
电弧物理基础；焊丝熔化及熔滴过渡；焊缝成形。
教学难点：
带电粒子的产生、电弧工艺特性、熔滴受力分析、焊缝热分布。
主要内容：
第一节焊接应力与变形的产生
一、应力和变形的基础知识
二、研究焊接应力与变形的几个假定
三、焊接应力与变形产生的原因
第二节焊接变形
一、焊接变形的分类及其影响因素
二、焊接变形的危害
三、控制焊接变形的措施
四、矫正焊接变形的方法
第三节焊接残余应力
一、焊接残余应力的分布
二、焊接残余应力对焊接结构的影响
三、减小焊接残余应力的措施
四、消除焊接残余应力的措施
第3章焊接结构强度的基本理论
教学目的：
了解焊接结构疲劳破坏、脆性断裂的产生原因，以及提高疲劳强度和防止脆性断裂的主要措施。
教学重点：
焊条电弧焊原理、设备、焊条选择、焊接工艺编制
教学难点：
焊接工艺编制
主要内容：
第一节电弧焊接头的工作应力
一、应力集中
二、电弧焊接头的工作应力分布
第二节焊接结构的静载强度计算
一、工作焊缝和联系焊缝
二、焊接接头静载强度计算的假设
三、电弧焊对接接头的静载强度计算
第三节焊接结构的疲劳破坏
一、疲劳的定义
二、影响焊接接头疲劳性能的因素
三、提高焊接结构疲劳强度的措施
第四节焊接结构的脆性破坏
一、焊接结构脆断的基本现象和特点
二、焊接结构脆断的原因
三、防止焊接结构脆性破坏的措施
第4章焊接结构备料及成形加工
教学目的：
了解钢板的矫正及预处理方法，掌握零件划线、放样、下料与边缘加工的方法，掌握零件加工中几种常用的成形工艺。
教学重点：
埋弧焊焊接设备、焊接材料、焊接工艺及冶金过程
教学难点：
埋弧焊自动调节系统，埋弧焊焊接设备结构
主要内容：
第一节钢材的矫正及预处理
一、钢材变形的原因
二、钢材的矫正原理
三、钢材的矫正方法
四、钢板及型钢的矫正
五、钢材矫正方法的选择
六、钢材的预处理
第二节划线、放样与下料
一、识图与划线
二、放样
三、下料
四、板料的边缘加工
第三节弯曲与成形
一、弯曲成形
二、机械压弯成形
三、板材、型材的展开长度的计算
四、卷板
第四节冲压成形
一、拉延
二、旋压
三、爆炸成形
第4章焊接结构的装配与焊接工艺
教学目的：
掌握同一种焊接结构，在不同的生产批量、生产条件下的装配方式、焊接工艺、装配-焊接顺序；掌握焊接结构的焊接工艺的制订方法。
教学重点：
教学难点：
主要内容：
第一节焊接结构的装配
一、装配方式的分类
二、装配的基本条件
三、定位原理及零件的定位
四、装配中的测量
五、装配用工夹具及设备
六、装配的基本方法
七、装配工艺过程的制订及典型结构件的装配
第二节焊接结构的焊接工艺
一、焊接工艺制订的原则和内容
二、焊接方法、焊接材料及焊接设备的选择
三、焊接参数的选择
四、确定合理的焊接热参数
五、焊接工艺评定
六、典型结构焊接工艺评定程序
第5章焊接结构生产工艺规程的编制
教学目的：
掌握焊接结构工艺性审查、焊接结构的工艺过程分析、焊接工艺评定及焊接结构生产工艺规程编制的有关知识，并能够编制简单焊接结构的工艺规程。
教学重点：
教学难点：
主要内容：
第一节焊接结构的工艺性审查
一、焊接结构工艺性审查的目的
二、焊接结构工艺性审查的步骤
三、焊接结构工艺性审查的内容
四、典型焊接结构工艺性审查的步骤及实例
第二节焊接工艺规程
一、生产过程与工艺过程
二、工艺过程的组成
三、工艺规程的概念
四、工艺规程的作用
第三节焊接结构加工工艺规程的编制
一、编制工艺规程的原则
二、工艺规程的主要内容
三、编制工艺规程的步骤
四、工艺文件集工艺过程实例
第四节焊接结构生产工艺过程分析
一、生产纲领对焊接结构工艺过程分析的影响
二、工艺过程分析的方法及内容
第6章典型焊接结构的生产工艺
教学目的：
了解板材、型材、管材的制造工艺，了解起重机桥架、压力容器、船舶等典型焊接产品的结构，掌握其制造难点、技术关键及其生产工艺，以便进一步巩固和运用前面所学的理论知识，提高分析和解决实际问题的能力。
教学重点：
等离子弧焊焊接和切割工艺。
教学难点：
等离子弧形成及特性
主要内容：
第一节焊接结构制造工艺流程
一、板材焊接结构的制造工艺流程
二、型材焊接结构的制造工艺流程
三、管材焊接结构的制造工艺流程
第二节桥式起重机桥架的生产工艺
一、桥式起重机桥架的组成及主要部件的结构特点和技术标准
二、主梁及端梁的制造工艺
三、桥架的装配与焊接工艺
第三节船舶结构的焊接工艺
一、船舶结构的类型及特点
二、船舶结构的焊接工艺原则
三、整体造船中的焊接工艺
四、分段造船中的焊接工艺
第7章装配焊接工艺装备
教学目的：
掌握装配焊接过程中所用的焊接工装夹具、焊接变位机械的常见形式及其应用。
教学重点：
电阻焊焊接工艺
教学难点：
各种焊接方法的参数分析比较繁杂。
主要内容：
第一节概述
一、焊接工装的作用
二、焊接工装选用的基本原则
三、焊接工装的分类及应用
四、焊接工装的组成
第二节焊接工装夹具
一、零件在夹具中的定位原理
二、常用的定位方法及定位器
三、夹紧装置的作用及基本要求
四、典型夹紧机构
第三节焊接工装夹具设计的基本方法
一、夹具设计的基本要求
二、夹具设计的方法与步骤
三、夹具结构的实例分析
第四节焊接变位机械
一、焊件变位机械
二、焊机变位机械
三、焊工变位机械（焊工升降台）
第8章焊接结构生产的安全技术
教学目的：
掌握有关焊接结构生产中的安全技术，掌握焊接生产中的劳动保护及安全管理的相关知识。
教学重点：
气焊与气割工艺
教学难点：
气体燃烧原理及气割需具备的条件
主要内容：
第一节焊接结构生产中的安全技术
一、备料的安全技术
二、装配中的安全技术
三、焊接生产中的安全用电
第二节焊接生产中的劳动保护与安全管理
一、焊接生产中的劳动保护
二、焊接生产安全管理
模板一：
（适用于A类课程）
教学内容
教学目标
（以完成工作任务、获取职业知识或提高职业素质的形式描述）
学时
绪论
了解焊接方法的发展，了解各种焊接方法应用范围
2
第一章
了解电弧物理基础及工艺特性；熟悉焊丝的熔化机理以及熔滴过渡的过程；掌握焊缝成形的规律
18
第二章
熟悉掌握焊条电弧焊设备、焊条电弧焊工作原理；能独立设计焊接工艺
12
第三章
能够选择合理的焊接工艺，能够独立的操作焊机
10
第四章
了解各种气体的特点、掌握各种气体保护焊的原理、特点；熟悉掌握CO2焊的工艺
10
第五章
熟悉TIG焊接原理、特点及应用；了解TIG焊电流种类和极性的应用；掌握TIG焊接工艺
6
第六章
了解等离子弧工作原理；了解等离子弧焊接和切割特点及应用
4
第七章
了解各种电阻焊原理、特点和应用；熟悉电阻焊的焊接工艺
2
第八章
了解气焊及气割原理、特点及应用，了解气焊火焰调节及操作方法
2
第九章
了解各种焊接方法原理、特点和应用
2
总复习
2
总学时
72
（四）学时分配
表一《金属熔焊基础及材料焊接》学时分配表
章次
内容
总学时
其中
讲授
课堂实训
课堂实习
XX
绪论
2
2
一
焊接应力与变形
6
5
1
二
焊接结构强度的基本理论
8
7
1
三
焊接结构备料及成形加工
8
6
2
四
焊接结构的装配与焊接工艺
6
5
1
五
焊接结构生产工艺规程的编制
6
5
1
六
典型焊接结构的生产工艺
8
8
七
装配焊接工艺装备
6
6
八
焊接结构生产的安全技术劳动保护与安全管理
2
2
总复习
2
合计
注：
表中XX可依据课程要求填写为录像、作业讲评等项目
五、课程教学要求
（一）教学方法
讲授法、案例教学法
（二）学习方法
探究型学习、自主性学习。
六、教学实施建议
（一）推荐教材
教材：
属性（高职高专），《金属熔焊基础与材料焊接》，李凤银，机械工业出版社，2012年4月，第1版
（二）教学参考资料
1.《焊接结构生产》.
2.《熔焊方法及设备》.王宗杰.机械工业出版社
3.《压焊方法及设备》.赵熹华.机械工业出版社
4.《现代弧焊电源及其控制》.胡绳荪.机械工业出版社
5.《焊接手册》中国机械工程学会焊接学会.机械工业出版社
（五）课程考核方式与标准
1．课程考核方式
考试
2．课程考核标准
（1）态度纪律考核标准
15%
（2）单元实践考核标准
15%
（3）期末考试考核标准
70%
（六）学习情景设计
七、其它
系/部:
教研室:
编制：
校对：
审核：
编制时间：
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