路缘带施工方案.docx
《路缘带施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路缘带施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
路缘带施工方案
路缘带工程施工方案
第一章工程概况
第一节、工程特点
本工程为K0+000~K12+000桩号段路缘带现浇砼工程，由混凝土工程组施工，本段总长12000米，两侧现场浇筑砼2556.72立方米，浇筑工程计划2011年6月4日开工，竣工日期为2011年7月6日，日历工期32天。
第二节、地点特点及施工条件
本桩号段工程地势平坦有利于机械进场施工。
施工现场可从现有公路出入。
建筑材料、施工机械等均可经公路直接运入工地。
水泥、砂、砾石等主要材料均已采购，供货渠道已经落实。
施工机械、运输工具和劳动力根据工程进度自行调配平衡，来源已保证。
质量保证体系已健全。
施工现场各项设施完备。
第二章施工程序与施工方法
第一节、确定施工程序
主要是指本分项工程各施工阶段的先后顺序及制约关系，主要是解决时间搭接上的问题。
做好内业准备工作和施工现场的准备工作，并做好各工序的安排，安排好竣工扫尾工作。
该分项工程顺序为：
清理基面→放线→复核轴线、边线、标高→模板制、安→检查模板→计算砼施工配合比→拌制砼→运输砼→浇灌砼→振岛→原浆提浆压光→拆模→检验→养护→交验。
。
由于本工程工期很紧，因此要求主工程完成后及时进行路面稳定层工程，以免影响路面工程施工质量。
第二节、合理选择施工方法
1.施工要求
（1）砼所用材料必须符合规范规定。
（2）砼试配及配合比。
（3）施工前，根据设计要求的砼强度等级进行配合比的计算。
由有见证取样员在现场监理的监督下采取水泥、河砂、石子样品送质监站试验室，按照不同配合比进行试配，取得在自然条件下养护3天、7天、28天的强度等级，开出砼配合比作为砼施工的参考。
C20砼配合比为水泥318Kg：
中砂617Kg：
水175Kg：
卵石1048Kg：
豆石262Kg。
（4）施工时现场试验员测定砂含水率2%、石子中的含水率1%，再根据含水率和试验室开出的配合比算出C20砼施工配合比为水泥318Kg：
中砂629Kg：
水150Kg：
卵石1058Kg：
豆石265Kg。
2.砼的拌制
（1）采用搅拌机拌制，搅拌第一盘料时，考虑到搅拌机筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
（2）严格控制水灰比和坍落度，不得随意改变配合比（搅拌机前挂牌公布配合比）。
由专人负责过秤，计量要准确。
装料顺序为：
石子→水泥→砂。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
搅拌时间一般控制在1.5～2分钟。
3.砼运输
采用小型砼运输车辆或人力运输。
4.砼浇筑
（1）振捣机具采用插入式振动棒和平板振动器。
浇筑前检查现场水、电、照明、砂、石、水泥的落实情况，保证施工不中断、不停工待料。
同时还要检查模板、支承架、标高、支架是否稳定，位置、构件载体面是否符合设计。
预留排水孔洞的位置及截面尺寸是否准确无误。
（1）浇筑前还要清除模板内的杂物，油污，堵塞模板缝隙。
（2）安全措施、劳动力配备等均落实完毕，责任到人，一切到位后才能开盘浇捣。
（3）砼的浇捣。
根据工程情况分段浇筑。
在每个浇筑段分层浇捣，每层下料厚度控制在振动器作用部份长度（棒长）的1.25倍。
呈梅花形下棒，依次振捣，做到既不漏振，又不超过振确保砼质量。
（4）浇筑砼时，每一施工段必须一次性连续浇捣完，尽量做到不留施工缝。
如因特殊情况导致不得不留施工缝时，应严格按规范要求留置施工缝。
（5）因故不能连续将整段砼浇筑完工，间歇时间超过3～3.5小时（视气温而定）。
施工缝应留在受剪力较小且容易施工的部位。
（6）施工缝的处理。
清除水泥薄膜、砼浮渣、凿毛、清水冲洗干净。
水平灰缝铺10～15mm厚的水泥砂浆一层（成分同砼中的砂浆）；竖缝刷二道纯水泥浆，再浇新砼。
（7）模板拆除。
侧模拆除待砼强度达1.5Mpa以上时，即可拆除。
但应注意不要损棱角，底模拆除按规范规定。
（8）养护。
砼的养护工作非常重要，如养护不稳时或不按规定养护将直接影响砼的强度等级和承载能力。
因此待砼浇筑后，见砼表面略现白时即开始洒水养护，养护时间不少于7昼夜，重要部位不少于14昼夜。
5.材料要求
（1）水泥：
配制现场搅拌砼所用的水泥应符合国家现行的（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥）所规定的标准。
（2）粗骨料：
粗骨料的最大粒径应符合规范及设计要求。
（3）细骨料：
对细骨料应符合国家现行标准（普通混凝土用砂质量标准及检验方法）外，同时达到以下要求：
采用中砂、细度模数为2.5～3.2；通过0.315mm筛孔的砂少于15%；应有良好的级配。
（4）水：
配制现场搅拌混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
砼的配合比，必须先由试验室按不同标号做预配，选择最佳配合比做为现场施工配合比，水泥要有出厂证明及复试报告，砂石要有原材料试验报告，水泥超过三个月的严禁使用。
6.砼的浇注和注意事项
（1）砼浇筑顺序：
沿边轴向中间推进，正常施工板砼不留施工缝，若遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝留置在次板跨度的1/3范围内，砼最好一次浇完，如必须留施工缝时，其施工缝可留在下环梁上面和上环梁的下面。
（2）砼浇筑前应将浇筑面上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。
（3）浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5～10cm。
（4）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
7.混凝土养护
（1）混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。
（2）养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料薄膜养护。
（3）养护时间一般为7～14d。
8.混凝土试块制作：
（1）试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组的要求（坍落度测试次数同试块）。
（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时强度依据。
9．混凝土质量要求：
（1）混凝土强度必须符合现行规范规定。
（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。
（3）实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。
10.混凝土工程技术措施：
（1）实行砼振捣负责制：
接浆灌注砼都必须听从振捣者指挥。
并在施工日记中作好记录。
（2）坡层面选择机械与人工敲打相结合的方式。
由于有坡度，单纯机械振捣无法满足混凝土密实性要求，而且机械振捣时间过早或过长易引起混凝土滑落。
首先，用木抹子和铁铲对混凝土进行人工敲打室稍密，再用机械振捣密实。
用软轴振动器对梁进行振捣，注意时间不能过长，以混凝土达到密实为宜。
注意振动方向自下而上。
振动不宜过快，以振动二至三遍为宜。
（3）砼在施工过程中，必须注意砼的接头，前后砼的接头时间应由当时的气候条件、水泥品种等来决定，一般不得超过2小时。
（4）若需留设施工缝，应留在结构受力最小的部位，施工缝处理时，应首先清除施工表面的垃圾，松动的石子以及软弱的砼层，必要时加以凿毛，表面用水充分湿润，冲洗干净，上铺一层10～15mm的水泥砂浆。
（5）控制好砼的坍落度，现场搅拌砼为3～4cm。
第三章施工进度计划
根据项目部进度计划的安排和对工期的要求，本分项工程计划2009年8月14日开工，于2009年10月6日竣工，总日历工期为64天。
，进度计划详见表
工序名称
工程量
工程量需要人、机
工作日
6月
7月
单位
数量
工种
数量（工日）
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
模板制安
M2
4175
模板工
普工
6
4
64
砼拌合、运输、浇筑
M3
556.72
砼工
机械手
普工
电工
10
2
8
2
64
模板拆除、清理
M2
4175
普工
4
64
养生
M
6959
普工
2
64
第四章施工准备工作及各项资源需要量计划
第一节、技术准备
第二节、施工现场准备工作
第三节、劳动组织准备
该工地组织机构已组建完备，根据该工程特点，需配备强干的砼工以及少量的普工和电工。
（见表）
新工人于开工前一天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育；为落实施工计划和技术责任制，由技术负责人和技术员对班组长和新工人逐级进行交底，交底内容包括：
工程施工进度计划，施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。
附表
劳动力需要量计划
序号
模板制安
砼拌合、运输、浇筑
模板拆除、清理
养生
1
模板工
6
2
砼工
10
3
普工
4
8
4
2
4
机械手
2
5
电工
2
第四节、物资准备
根据施工图纸分析和进度计划的要求，编制材料需要计划，拟建采购计划并于实施。
编制施工机具需要量计划（见表）并予以准备。
附表一
施工机械需要量计划
序号
设备名称
台数
总功率（KW）
进场时间
退场时间
1
350型搅拌机
1
8
2
10KWH发电机
1
10
3
小型砼运输车
4
4
4
手持工具
2
0．75
附表二
主要材料需要量计划
序号
名称
规格或型号
数量
进场时间
1
水泥
R32.5
2
河砂
中砂
3
砾石
4~40
4
其它材料
第五章施工现场平面布置图
第六章质量、安全、技术措施
1、质量保证措施
（1）建立质量管理体系
（2）技术员提前做好技术交底。
技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、标高、边线等等做出具体要求，书面交底必须签字齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。
（3）做好材料的检查、试验工作。
（4）做好工程的隐检工作，并及时由质量检查员做好工程的检查验收工作，并且按设计、规范要求做好样板，待检查合格后，再进行其它施工。
（5）作好测量放线，严格控制各轴线的位置和水平标高。
附检验评定标准：
A-1基本要求
1）现浇路缘石材料应符合设计要求。
2）槽底基础和后背填料必须夯打密实。
3）顶面平整，线条直顺，曲线圆滑美观。
A-2实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
直顺度（mm）
15
20m拉线：
每200m测4处
3
2
现浇宽度（mm）
±5
尺量：
每200m测4处
2
3
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
每200m测4处
2
A-3外观鉴定
缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。
不符合要求时，每处减1~2分。
2、安全措施
（1）对进入施工现场的工作人员必须进行入场安全教育，学习本工种操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工现场工人必须戴安全帽，不许穿拖鞋、高跟鞋等工作，不得由上向下抛物。
（2）施工现场实行交通管制。
行人、车辆通行由现场安全员指挥保证行人、车辆通行安全。
（3）施工阶段机械交错进行，要注意以下方面的安全：
1）机械操作人员必须持有合格上岗证，不得擅自离开岗位，不得将机械交给无操作证人员操作，不得互换操作。
2）操作人员操作前应首先检查机械设备是否正常，工作中注意观察及工作后检查保养机械，以保证机械的正常运转及安全性。
保持驾驶室内整洁、干净，严禁放入易燃、易爆和危险物品。
3）严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转，严禁机械超负荷工作。
机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，关好驾驶室，拉上制动闸。
坡道上停车时，要用石块抵住车轮。
夜间应将机械停放在安全地点或专人照管。
4）小型砼运输车辆应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方；严禁在小型砼运输车辆没有熄火、无支垫的情况下进行检修。
5）严格遵守本机种操作规程及公路工程施工安全技术规程规定。
第七章文明施工
现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面活完脚下清，砂浆做到不洒、不漏、不倒、不剩，场内禁止大小便。
工人不许酗酒、赌博、打架斗殴，看黄色录像和淫秽书刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。
施工机械定期保养，整洁完好。
第八章雨季施工方案
按照相关施工规范进行施工作业。
重庆皇华建设（集团）有限公司
苍溪县黄玉路项目部
2011年6月3日
升级会员 