填充墙砌体植筋施工方案.docx

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填充墙砌体植筋施工方案

填充墙砌体植筋-施工方案

新蔡县月亮湾城中村改造工程一标段

小商品城

填充墙砌体植筋

施

工

方

案

编制：

李永军

审核：

薛振强

批准：

宋天亮

中国有色金属工业第六冶金建设有限公司

2015年6月1日

新蔡县小商品城填充墙砌体植筋施工方案

一、工程概况：

1、月亮湾城中村改造项目工程一标段小商品城位于驻马店市新蔡县月亮湾社区人民路与月亮湾大道交叉口，为二等级商业、住宅，规划用地面积平方米，其总建筑面积为平方米。

分为8个区，共37栋建筑，其中14栋11层高层（米），23栋7层多层（米），下二层为商铺，上五层为住宅；

2、工程内容

本工程11层高层为框架剪力墙结构，多层一至二层为框架结构与多层基础砖墙需做填充墙植筋。

3、编制依据

（1）施工图纸及图纸会审记录；

（2）混凝土结构加固设计规范《GB_50367-2013》；

（3）砌体填充墙结构构造《06SG614-1》；

（4）混凝土结构设计规范《GB50010-2010》；

（5）建筑施工手册；

（6）建筑施工安全技术统一规范《GB50870-2013》;

二、材料及主要机具准备

1、材料要求

拉结筋

拉结筋按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。

其规格长度端头弯钩符合要求。

钢筋要有符合要求的合格证和复试报告，且不能有锈蚀和明显弯曲现象。

植筋胶

植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。

产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要成分及性能指标、生产日期、产品标准号等。

丙酮

准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。

2、机具设备

钢卷尺、黑墨盒、蓝红铅笔、电钻、专用毛刷、吹风机、铁桶（塑料桶）、搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等

三、施工原理及方法

1、工艺原理

钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋，在填充墙砌体砌筑前采用植筋法进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔，注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。

是设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土上的粘接强度达到设计（规范）要求。

拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。

植筋的型号有HRB400Φ6Φ8Φ10Φ12级钢筋植筋，混凝土强度等级为C30。

2、工艺流程

弹线定位——钻孔——清孔——配胶——注胶——植筋——验收

3、施工操作

钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。

植筋法施工具体工艺操作如下：

弹线定位

对照施工图，在填充墙与柱（墙）相连接的结构面，按设计后构造要求设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位即为拉结筋钻孔位置。

钻孔

1）定位钻孔

根据弹出的钻孔位置，用电钻钻孔，孔深和孔径按设计（规范）要求确定。

钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的直径。

如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：

1水泥砂浆填塞补平。

钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需要根据砌块模数适当调整箍筋或墙体水平筋间距，尽可能避开。

钻孔时如碰到箍筋或墙体水平筋，可根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔方法同前面所述进行处理。

2）孔深及孔径

根据规范要求，为使所植钢筋能正常传力，拉墙筋的植筋深度为10D，腰梁及构造柱的植筋深度为200mm，钻孔植筋比钢筋直径大2-4mm。

清孔

钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。

清孔时用“四吹三刷”的方法，即先吹清孔内浮尘，然后用专用毛刷清理孔壁，清理时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复，清理干净孔内粉尘。

严禁用水冲刷洗孔。

配胶

配胶前先进行至今准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已经完成一个施工段，并已经组织验收，做好隐蔽工作验收记录，同时拉结筋已经准备就绪，达到植筋操作的准备工作要求。

配胶根据施工段用量进行配置，配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配置，并在说明书规定时间内用完。

注胶

根据产品说明书确定具体方法。

一般液体胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除孔内的空气，将注胶咀申入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推边拉杆向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔1/3孔深（约4cm）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略被挤出为度。

一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，把套筒、拉杆等用丙酮清洗干净，以再次利用。

植筋

植筋应在注胶完成后立即进行，为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入孔内。

操作时要边插边沿一定方向转动，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。

拉结筋在植入前应彻底清除表面浮锈和油污。

拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（或可按照说明书时间控制），达到要求后方可进行填充墙砌筑施工。

4、检查验收

按植筋胶说明书介绍的产品胶凝时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，胶凝前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。

采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。

如设计无要求，可参照混凝土结构加固设计规范《GB_50367-2013》。

植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。

四、注意事项

1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与切块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。

钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进，并严格控制好孔径、孔深及垂直度。

3、植筋法施工关键在于清孔，孔内不干净或孔内潮湿会严重影响粘结效果；因此，清孔时一定要认真。

4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，配胶前要做好注胶植筋各项准备工作，配置完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，并确保在胶体凝结前施工完毕。

5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。

过多拉结筋植入后胶液有很多流出，造成浪费和污染；过少则孔内注胶不饱满影响粘结强度。

6、植入钢筋过程中，钢筋要沿着一个方向慢慢旋转，且要边转边插，以使胶体和钢筋充分粘结。

7、植筋胶固化后，严格防止拉结筋扰动，只有在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

五、质量要求

1、钻孔质量

主控项目

1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定

2）钻孔内应清理干净、无粉尘，孔道干燥

一般项目

1）钻孔位置应符合设计（构造）要求及砌块模数

2）钻孔深度允许偏差（0mm~+20mm），水平允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。

2、拉结筋“植筋法”施工质量

主控项目

1）植筋胶质量应符合要求。

拉结筋无锈蚀，表面无杂物。

2）钻孔内植筋胶应当饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。

一般项目

1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。

2）拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。

六、安全环保措施和文明施工

1）施工操作必须严格按照操作规程进行，手持电钻时必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

2）高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。

3）清孔人员要配套风镜和多面口罩，防止吹出的粉尘进入眼睛和口腔

4）注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。

4）管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育

5）废弃的灌浆器注胶咀要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。

6）清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。

7）施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。

七、成品保护

1、加强成品保护交底教育。

2、机构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁认为污染。

3、加工好的拉结筋要架起存放，上面要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好、避免锈蚀。

4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容其中溅出，造成结构成品污染。

5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注多挤出胶液污染结构面

6、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。