试验检测计划方案.docx
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试验检测计划方案
1工程概述
本单项工程为调节池工程，位于昆仑渠首下游西北约4-7km处，位于克里雅河山前第四系上更新统一全新统洪积砾质平原下游，与第四系风积沙丘群南侧接近，库区范围内均为戈壁，地理坐标N:
36°29′26"，E:
81°26′30"，为引水注入式水库，设计库容3160万m3。
根据《实施方案》，新建225团水利工程设计水平年承担11.5万亩种植面积的灌溉任务，同时承担225团人畜饮水及工副业用水安全问题，工程任务是灌溉、供水。
调节池为年调节水库，调节年度内水库蓄放次数为二蓄二放:
水库每年6月上旬开始蓄水，至7月底蓄至满库。
主要调节225团灌区9-11月用水，12月、1月冬闲水引蓄入库，调节2-5月的用水，至次年5月底水库放至死水位。
供水调度优先顺序为:
首先满足城镇居民生活用水，在此基础上满足农田灌溉用水.根据不同来水年份，供水调度的逐月水库水位需介于死水位和正常蓄水位之间。
225团灌区控制灌溉面积11.5万亩，其中新灌区控制灌溉面积6.29万亩，老灌区加压控制灌溉面积5.21万亩，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）表3.0.1水利水电工程分等指标的规定，225团水利工程属Ⅲ等中型工程，调节池工程作为225团水利工程组成的一部分，工程规棋与主体一致，为Ⅲ等中型，本工程大坝、进库渠、放水涵洞等主耍建筑物级别为3级，次要建筑物为4级。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），场地地震动峰值加速度0.15g，反应谱特征周期0.4s，相应地震基本烈度为Ⅶ度。
工程设防烈度为7度。
调节池工程布置简单，主要由坝体、库盘、放水涵洞，以及进库渠、上坝道路等建筑物组成。
2试验检测依据的标准
（1）DLT5057-2009水工混凝土结构设计规范：
（2）DLT5169-2002水工混凝土钢筋施工规范；
（3）SL176-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程；
（4）DLT5144-2001水工混凝土施工规范；
（5）DLT5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程；
（6）DLT5150-2001水工混凝土试验规程；
（7）DLT5368-2007水电水利工程岩石试验规程；
（8）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）；
（9）《钢筋混凝土用刚第1部分：
热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）；
（10）《钢筋混凝土用刚第2部分：
热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；
（11）《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》（YB/T5126-2003）；
（12）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）；
（13）《金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法》（GB/T228.1-2010）；
（14）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
（15）《焊接接头弯曲试验方法》（GB/T2653-2008）；
（16）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）；
（17）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；
（18）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；
（19）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；
（20）《混凝土外加剂》（GB8076-2008）；
（21）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）；
（22）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）；
3试验检测标准取样频次的要求
3.1原材料进货验收检验取样频次的要求
注：
原材料进场检验取样时，由项目部物资部提出报验单，监理现场见证取样，试验人员据见证单依规程规范检测取样，同时应注意相同厂家产品同批超限增量检测，不同厂家产品同进限内另样检测，切实做到样品具有真实性和代表性。
序号
检测产品/类别
工程量
单位
检测项目
检测方法
检测频率
计划检测组数
监理跟踪监测频次
监理平行监测频次
备注
1
钢筋原材
2268
t
拉伸、弯曲、质量偏差
60T
38
10%
5%
同厂家、同规格、同型号、同批次，60T检测一次，不足60T按一次计
2
钢筋焊接件
根
拉伸
300个
10%
5%
同规格、同型号、同批次，300个焊接件检测一次，不足300个按一次计
3
袋装水泥
t
细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度
200T
35
10%
5%
同厂家、同规格、同牌号、同批次，200T检测一次，不足200T按一次计
4
散装水泥
33203
t
细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度
400T
83
10%
5%
同厂家、同规格、同牌号、同批次，400T检测一次，不足400T按一次计
5
砂
45952
m3
细度模数、表观密度、含泥量、泥块含量、坚固性
400m3
115
10%
5%
送回奎屯检测一次全检项目，每400m³检测1次，不足400m³按1次计
6
小石子
44181
m3
超逊径、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状含量、颗粒级配、
软弱颗粒
400m3
111
10%
5%
送回奎屯检测一次全检项目，每400m³检测1次，不足400m³按1次计
7
中石子
44181
m3
超逊径、含泥量、泥块含量、针片状含量、颗粒级配
400m3
111
10%
5%
送回奎屯检测一次全检项目，每400m³检测1次，不足400m³按1次计
8
P651橡胶止水带
2267
m
硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度
1次
1
350*10
9
高压闭孔板
956.74
m3
表观密度、抗拉强度、延伸率
1次
1
12
聚氨酯
95.67
m3
常规检测
1次
1
13
砼减水剂
减水率、泌水率比、凝结时间差、含气量、抗压强度比
2次
4
10%
5%
按批次、按掺量不同确定监测频次，掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一检验批，掺量小于1%的以50t为一检验批，掺量小于0.01%的以1t-2t为一检验批；不足一个批号数量的，应视为一批进行监测
14
砼引气剂
减水率、含气量、抗压强度比
2次
4
10%
5%
按批次、按掺量不同确定监测频次，掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一检验批，掺量小于1%的以50t为一检验批，掺量小于0.01%的以1t-2t为一检验批；不足一个批号数量的，应视为一批进行监测
15
铜片止水
115
m
拉伸、弯曲
1次
1
3.2混凝土拌和物试验检测取样频次的要求
表2：
混凝土拌和物试验检测取样频次要求表
序号
检测项目
检测频次
取样方式
备注
1
混凝土抗压强度
1/100m3
施工时随机取样
2
水泥砂浆抗压强度
1/每台班
施工时随机取样
注：
施工现场取样时，还应注意取样前、取样时和取样后的动态过程。
4试验检测方案
根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围，特制定工地试验室承担试验检测的项目。
表3试验室承担的试验检测项目表
序号
材料名称
试验检测项目
1
水泥
细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、密度、胶砂流动度。
2
细集料
筛析、细度模数、含水率、含泥量、表观密度、堆积密度、泥块含量、氯离子含量、有害物质含量、坚固性、碱活性。
3
粗骨料
筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标值、表观密度、堆积密度、含水率、有害物质含量、坚固性、碱活性。
4
钢筋
抗拉强度、伸长率、弯曲试验、反向弯曲、化学成分。
5
粉煤灰
含水量、细度、需水量比、三氧化硫、烧失量、强度比。
6
混凝土、砂浆
配合比设计、坍落度、密度、泌水率、凝结时间、抗压强度。
5原材料进场品质检验试验
5.1原材料进场检验试验的基本运作方式
当工程原材料进场需要取样进行检验试验时，水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢筋焊接接头、钢绞线、止水带均由项目部物资部向试验室送样，并办理内部委托登记单，试验室据委托项目进行检验试验。
砂石骨料由试验人员同项目部质检人员和监理工程师一起在混凝土拌和楼的净料堆共同抽样检测。
样品在办理内部委托检验试验时，必须具有指定生产厂家提供的出厂检验报告和合格证，该报告和合格证均由试验室连同检验试验记录一起负责整理归档，以此作为工程竣工资料届时向业主移交。
5.2原材料进场检验要求
5.2.1水泥进场品质检验试验
工程使用的水泥每批进场送样办理委托时，必须具有生产厂家向用户提供的该批水泥3d品质检验报告和出厂产品合格证；取28d检验报告时，必须提供该样厂家补送的28d品质检验报告。
同厂家、同编号、同品种、同强度等级的水泥袋装200t散装500t为一个取样单位取样，若一批水泥不足200t或500t时也应作为一个取样单位，若超过取样标准时同时应增加取样数量。
水泥抽样检验的结果应满足《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准的要求，必要时进行复检。
5.2.2粉煤灰进场品质检验试验
工程使用的粉煤灰每批进场送样办理委托时，必须具有生产厂家向用户提交的该批粉煤灰检验结果和出厂产品合格证。
其内容包括：
厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号、出厂日期、数量及检验结果。
因混凝土拌和楼的储存条件受限，同厂家、同等级的粉煤灰按200t为一个取样单位取样.该工程水泥11.4130万t的使用量，按粉煤灰20%左右的掺量，共需粉煤灰24700t，预计粉煤灰需试验检测不少于124个样品。
粉煤灰检验按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005进行。
5.2.3人工砂石骨料进场品质检测试验
工程使用的人工砂石骨料在库盘内进行，出厂材料应符合该项产品的品质标准，并经检验合格后方可进场。
在混凝土拌和楼砂石骨料净料堆场取样检测时，按同料源、同规格的材料每600t为一批进行取样检验。
其品质应满足《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）的要求。
5.2.4外加剂进场品质检测试验
工程使用的外加剂产品品质应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准的要求。
外加剂每批产品应有出厂检测报告和合格证。
分批检测时以掺量定取样频次，若一批进场的外加剂不足一个批号数量的，也按一个批量进行取样检验。
5.2.5水
工程拌和与养护混凝土用的是地下水,其pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐和碱含量等指标在选定水源时进行检验，检验的结果应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的要求。
当拌和用水的水源改变或对水质有怀疑时，应随时取样进行检验。
5.2.6钢筋
（1）钢筋进场品质检测
工程使用的钢筋品质应满足《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1-2009、《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的要求，每批钢筋应附有产品质量证明书和出厂检验单，使用前按同厂家、同型号、同炉号、同批号的钢筋60t为一批次的规定抽样检验，当不足60t时也视一批抽样作力学性能和工艺性能检验。
（2）钢筋焊接质量检测
工程钢筋焊接接头质量检测按《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2649-89、《焊接接头拉伸试验方法》CB2651-2002，每300个钢筋焊接接头抽样1组。
不足300个时，也视为1组。
钢筋连接《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003标准的要求
6工程施工质量控制试验检测
6.1工程施工质量试验检测的运作方式
混凝土拌和楼拌制混凝土时，由项目部质量技术部向试验室下达混凝土开仓通知单，试验室凭通知单开出相对应的混凝土施工配合比,当班质检人员持配料单报监理工程师批准，然后拌和楼按此配料单定秤。
定秤后由质检人员、拌和人员和试验人员三者共同校秤无误后开始生产混凝土。
试验人员在监理工程师的见证下随机抽取当班生产的混凝土样品。
6.2各部位砼检测计划
表6混凝土抗压强度试验预计检测数量汇总表
序号
部位
工程量（m3）
频率（m3/组）
组数
1
导冰坎砼C25F200W6二级配
600.51
100m3/组
6
2
阻滑墙砼C25F200W6二级配
12758.3
100m3/组
128
3
现浇坝后排水沟C20F200W6二级配
630.72
100m3/组
7
4
混凝土护坡C25F200W6二级配
63935.81
100m3/组
639
5
M10砂浆垫层
22550.32
100m3/组
226
6
坝后阻滑墙砼C25F200二级配
1767.15
100m3/组
18
7
坝后钢筋砼框梁C25F200W6二级配
12376.47
100m3/组
124
8
放水涵洞砼浇筑C25F200W6二级配
4877.89
100m3/组
49
9
预制箱梁桥交通桥C50F200W6二级配
70.35
100m3/组
1
10
防撞墩C30F200W6二级配
18.02
100m3/组
1
11
砼铺装层C40F200W6二级配
15.3
100m3/组
1
12
桥墩C25F200W6二级配
49.89
100m3/组
1
本试验检测计划在施工同步检测实施过程中，将视施工的具体情况，作适当的调整，以求取样过程的随机性和代表更符合客观实际，以求提高试验检测结果的准确性和可靠性。
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