中国纯牛奶地加工工艺.docx

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中国纯牛奶地加工工艺

1概论

2加工工艺流程设计

加工工艺流程示用意

原料乳的验收原料乳

 

135℃-150℃

板式换热器冷却

冷水

原料乳的验收

在乳制品生产进程中,未经任何处置加工的生鲜乳称为原料乳。

优质的乳制品需要优质的原料,因此需要把握原料乳的质量、标准和验收方式。

原料乳的验收方式;感官查验,理化指标,微生物查验三个方面。

感官查验;正常乳为乳白色或微黄色,不含有肉眼看不见的异物和异样气味。

生理化指标;GB69140-1986中规定,脂肪大于等于%,蛋白质大于等于%,酸度小于等于%。

细菌指标;操纵原乳中细菌数量,致病细菌的发觉,细菌含量<250ug/ml。

过滤

已知原料乳8t,过滤时刻为1h,过滤机的滤框尺寸为120mm×92mmm=8tt=1hL=B=Z=10

qm:

质量流量A:

过滤面积

qm=8t∕1h=8t∕h

A=2LBZ=××10=11m2

因为qm=Auρ因此u=qm∕Aρ=8000∕(11×1040)=∕h

应选择垂直叶片式过滤机型号为EYCCL12-N

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相关参数

型号

过滤能力(t∕h)

过滤面积(m2)

片数

片间距(mm)

EYCCL12-N

8~10t∕h

12m2

11

70

达到要求:

将原料乳中杂质及固件颗粒分离并在1t内完成一班8t的原料乳

选择目的:

能够在必然的时刻内达到最正确净化成效。

储罐

由于设置每班处置量为8t,咱们选择9t的储罐,由v=nr2h可得

9000=×r2h

为了空间与利益考虑暂定r=15m那么h=

为了保留乳中成份恒定,在储罐中设立以个温控系统,将罐内的温度设定在4℃,

标准化

要求达到巴氏杀菌乳中的脂肪含量知足不同的消费者的需求,低脂巴氏杀菌乳脂肪含量为%,常规巴氏杀菌乳为%,不同国家对巴氏杀菌乳脂肪含量规定不同,我国巴氏杀菌乳的脂肪含量不得低于3%。

设原料中的含脂率为F%,脱脂乳或稀奶油的含脂率为q%,按比例混合后乳的含脂率为F1%,原料乳的数量为X,脱脂乳或稀奶油量Y,对脂肪进行物料横算。

FX+qY=F1(X+Y)

得出加入脂肪乳或稀奶油量:

Y=(F-F1)∕(F1-q)X2

称量Ykg的脂肪乳稀奶油,加入混合罐顶用搅拌器搅拌均匀,再打入贮存罐。

均质(均质物质是欧盟RoHs法规专用辞汇,指的是“均质物质确实是用机械方式拆分到不能再拆分的最小单元”。

设计要求高压均质机,该均质机适合低脂的液态奶,均质特性好。

G=60пr2Sznε(m3∕h)

=60××××1×2×

=(m3∕h)

G:

生产能力

r:

柱塞半径(m)

s:

柱塞冲程(m)

z:

柱塞个数

n:

柱塞来回次数

ε:

工作体积的填料系数,一样为应选择均质机FBF045[5000(L∕h)]

杀菌

巴氏杀菌

要求杀灭存在与牛乳中引发人类致病菌及其他绝大部份微生物,使产品中残余的微生物量达到最低值,符合国家卫生标准,保证食用平安。

尽可能破坏和钝化牛乳中各类酶类的活性,尤其是破坏脂肪酶、过氧化物酶,以保证产品质量。

为适应生产要求,需选择占地面积小,生产能力大,传热效率高,灭菌成效好,便于操纵装置,因此依照原料乳8t的生产

已知换热面积4-10m2;介质压力;牛奶T进=50℃时刻T出=10℃;水T进=4℃、T出=15℃求需水qm水换热Φ。

每冷却1kg牛奶需水

那么由Φ=qm奶Cp奶(T进—T出)=qm水Cp水(T出—T进)

qm奶=×103J∕kg*kCP水=4186J∕kg*k

则×103×2000×(50-10)=4186qm水×(15-4)

需水qm水=13100kg

Δt=(Δt1-Δt2)∕㏑(Δt1∕Δt2)=(50-4)∕㏑(50∕4)=

选择传热系数350w∕(m2×k)

Φ=qm水Cp奶(T进—T出)=kAΔt=350×6×(50-4)=96600w∕k

应选择版式换热器()?

超高温(UHT)杀菌

要求超高温杀菌是指将流体在2-8s内加热到135-150℃,然后再迅速冷却到30-40℃。

在那个进程中,细菌的死亡速读远比食物质量受热发生化学转变而劣变的速度快。

因此刹时高温可完全杀死细菌。

在如此的条件下,牛乳产品的颜色,风味及营养等品质没有受到专门大的损害。

因此,该技术比常规杀菌的方式能更好的保留食物的品质及风味。

冷却

要求纯牛乳经杀菌后,不能马上罐装,这时尽管绝大数细菌都已被杀灭,但在后续的操作中还可能被污染。

而为了抑制牛乳中细菌的繁衍,增加其保留性,需及时进行冷却。

用多段片式杀菌器时牛乳通过冷却区段后一冷却至4℃。

选择板式换热器设备,它是由一组不锈钢板组成,那个框架能够包括几个独立的板组和区段,不同的处置时期,如预热、杀菌、冷却等都可在次进行。

依照产品要求的温度,热介质是热水,冷介质能够是冷水,冰水或丙基乙醇。

管路计算

(1).原料乳(kg)8000

标准乳品(kg)7800

成品(kg)7600

产率(%)%

在5℃时,原料乳以8000kg∕h的流量,从贮存罐通过泵1到泵2,所用管道为Φ80mm×的不绣钢管,所用管长为20米,中间有8个90°弯头,3个单向阀,已知原料乳5℃时粘度为3mpas,密度为1040kg∕m3.

流速:

U=qv∕A=(8000∕1040)∕3600∕(п∕4)×=∕s

Re=duρ∕μ=××1040∕3∕1000=×104

由摩擦因数查出管子绝对粗糙度ε=然后计算相对摩擦度ε∕d=,再由ε∕d和Re两值,很据图查得:

λ=

由阻力因素表查阻力因数

三个单向阀:

8个90°弯头:

管子入口:

(突缩)

管子出口:

(突扩)

Σζ=

Σhf1=[λ(L∕d)+Σζ]U2∕2=[×(20∕+]×∕2=∕kg

(2)从泵2到泵3,管道长24米,10个90°弯头,6个单向阀。

10个弯头:

10×

6个单向阀:

12

Σζ=

Σhf2=[λ(l∕d)+Σζ]U2∕2=[(24∕+]×∕2=∕kg

(3)从泵3到灌装机,官长3米,2个90°弯头,1个单向阀。

两个90°:

一个单向阀:

2

Σζ=

Σhf3=[λ(L∕d)+Σζ]U2∕2=[(3∕+]×∕2=∕kg

Σhf1+Σhf2+Σhf3=++=J∕kg

因此成产进程中总的压力损失为J∕kg

(4)泵1的计算:

原料乳进入过滤机,经离心泵送进过滤机中,过滤机高,原料乳开到高处,其中贮奶缸的出口高度为m以泵入口液面及过滤机注入原料乳液面为参照,(Σhf1=∕kg)

已知:

Z1=0mZ2=

P1=101kpa

P2=P1+ρvgh=101×103+1040×2××=

gz1+p1∕ρ+u21∕2+gh=gz2+p2∕ρ+u22∕2+Σhf1

那么压头H=ΔZ+Δp∕ρg+Δu2∕2g+Σhf1=+∕×+∕2×=

功率Pe=ρvghH=×=

泵2计算:

原料乳由贮存罐通过泵进灌装机,其中贮奶缸的出口高度为0米,然后经离心泵送进灌装机,灌装机高米,将牛奶注至1m高处,以泵入口液面,和灌装机的注入牛奶口

液面作为参照,(Σhf3=∕kg)

Z1=0Z2=1

P1=101kpaP2=P1+ρvgh=101×103+1040×2××1=

gz1+p1∕ρ+u21∕2+gH=gz2+p2∕ρ+u22∕2+Σhf3

那么压头H=ΔZ+Δp∕ρg+Δu2∕2g+Σhf3=1+(∕×)+∕2×=

功率Pe=ρvghH=×=

 

2.10设备一览表

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序号

设备名称

技术要求

个数

1

离心泵EYccL12-N

8~10(t∕h)

3

2

管式巴氏杀菌TG-BS-SN

3(t∕h)

1

3

管式超高温灭菌机TG-UHT

4(t∕h)

1

4

垂直叶片式过滤机EYCCL12-N

8~10(t∕h)

1

5

均质机FBF045

5000(L∕h)

2

6

贮奶罐

5000(t)

2

7

CIP清洗

1

8

板式换热器

4-10(t∕h)

1

9

灌装机

0-250(250ml∕min)

1

 

无菌罐装

罐装主若是为了分送销售和避免外界杂质混入成品中再次污染,经常使用包装有玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋和复合纸板等。

咱们选用了塑料袋包装,它的优势是本钱低,形式多样,易于运输。

成品包装

咱们选用了塑料袋包装,它的优势是本钱低,形式多样,易于运输。

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