ZZ5000支架工岗位描述.docx
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ZZ5000支架工岗位描述
ZZ5000支架工岗位描述
大伙儿好,我叫***,是综采三队一名一般的支架工,在岗时刻年,感谢各位亲临我的工作岗位检查指导工作。
下面,由我将支架工的作业情形给大伙儿做以介绍。
大伙儿都明白,液压支架是综合机械化采煤工艺中的重要设备,起着支撑操纵顶板、隔离采空区、推移运输机的关键作用,是综采与高档普采的全然区别点。
液压支架按支护性能可分为三种:
支撑式、爱护式、支撑爱护式,而支撑爱护式支架集支撑式和爱护式支架优点于一身,***煤矿所使用的,确实是平阳机械厂设计的ZZ5000-14.5/28型支撑爱护式支架系列产品,其中,ZZ代表支撑爱护式液压支架,5000代表支架工作阻力为5000KN〔千牛〕,14.5代表最小高度14.5dm(分米),28代表最大支撑高度为28dm〔分米〕。
它是在总结国内外同类液压支架使用体会,融汇液压支架技术进展的最新成果基础上设计而成。
支架通过参数优化,结构合理,与同类型支架相比,性能好、重量较轻、可靠性较高,适用于采高1.6~2.8m厚、工作面倾角15°以下的煤层。
我一直以为,作为一名合格的支架工,要不仅能熟练的操作设备,更要熟知设备的组成和工作原理,只有如此,才能杜绝和正确查找设备故障,提高设备的开机率。
假如一名支架只明白得如何拉架,而不了解设备的组成性能,一旦运行中设备显现故障,将会严峻制约生产。
下面,我就本支架的组成、性能、技术参数等给大伙儿作以简单介绍。
一、要紧技术参数有:
1.支架高度1450~2800mm
2.支架宽度1420~1590mm
3.支架中心距1500mm
4.支架初撑力(P=31.5MPa)3963KN
5.支架工作阻力〔P=39.8MPa〕5000KN
6.拉架力485KN
7.推溜力212KN
8.适应煤层倾角<15°
二、支架的组成
ZZ5000-14.5/28型液压支架的结构要紧由金属结构件、液压系统及防护装置等三大部分组成。
要紧金属结构件有顶梁、爱护梁、底座、前连杆、后连杆、推移机构等。
液压系统包括立柱、前梁千斤顶、推移千斤顶、侧推千斤顶、抬底千斤顶、各种液压操纵元件〔操纵阀、安全阀、液控单向阀、截止阀、交替阀、回液断路阀等〕及液压辅助元件〔管接头、高压胶管等〕。
防护装置包括侧护板等。
三、支架的要紧特点:
1.采纳四连杆机构,并通过参数优化,支架结构受力合理,梁端距差不多不变;
2.采纳分体顶梁,前面带前梁结构,提高了顶梁对顶板的适应性;
3.采纳单伸缩立柱,机械加长段,适应调高范畴较大;
4.支架具有双人行通道,通风断面较大,有利于保证安全生产;
5.顶梁、爱护梁采纳单侧活动的侧护板实现架间密封,使支架的调架性能简单。
四、支架支护、移架方式介绍
综采工作面割煤、移架、推移运输机三个要紧工序按照不同顺序,有两种配合方式,即及时支护方式和滞后支护方式。
我队采纳的是及时支护方式:
采煤机割煤后支架依次随机赶忙前移、支护顶板,运输机随移架逐段移向煤臂,推移步距等于采煤机截深。
该方式具有工作空间大,有利于行人、运料、通风等优点。
支架移架方式一样有三种,单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组整体依次顺序式。
我队采纳的是单架依次顺序式:
支架沿采煤机牵引方向依次前移,移动步距等于截深,支架移成一条直线。
该方式操作简单,容易保证规格质量,能适应不稳固顶板。
五、支架的开工确认
在操作支架前,应按〝手指口述〞要求对以下内容进行确认:
1.检查支架前端、架间有无冒顶,片帮的危险。
2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距是否符合规定,顶梁与顶板是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾。
3.检查结构件:
顶梁、爱护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱是否断裂,变形,有无联结脱落,螺栓松动,压卡等。
4.检查液压件:
胶管有无损害,挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全,灵活可靠,置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U型销子。
5.推移千斤顶与架、运输机联接是否牢靠。
6.检查电缆槽有无变形,槽内电缆、水管、通讯线是否良好。
7.支架有无漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。
六、支架操作过程中本卷须知
1、操作工人须了解支架各元件的性能和作用,熟练准确地按操作规程进行各种操作。
归纳起来,液压支架工操作要把握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
即:
1)各种操作要快。
2)移架速度要平均。
3)移架步距要符合规程规定。
4)支架间距要符合规程规定。
5)各组支架要排成一直线。
6)支架、刮板输送机要平稳、牢靠。
7)顶梁与顶板要接触严密。
8)煤、矸、煤尘要清理洁净。
2、差不多的操作程序为先移架后推溜,要求跟机及时支护顶板,注意观看顶板情形,移架距离滞后采煤机后滚筒2~5m,推溜要滞后10~15m。
支架工要与采煤机司秘紧密合作,移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。
3、把握好支架的合理高度,最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m,立柱活柱行程保持支架不被〝压死〞。
4、支架拉到新的位置后,第一要升立柱、使顶梁前后都接顶,前后立柱一样应同时操作,然后要升前梁千斤顶,接顶要严实。
七、移架操作及本卷须知:
1、移架操作顺序为:
收侧护降前梁降前后柱升抬底千斤顶移架
落起架千斤顶升前后柱升前梁打侧护
2、每次移架都先检查本架管线,不得乱卡,清除架前障碍物。
3、移架时,本架相邻两组支架推移千斤顶处与收缩状态。
4、降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待板柱后再伸出邻架侧护板。
5、移架受阻达不到规定步距,要将操作手把置于断液位置,查处缘故并处理后,再操作。
6、邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架。
本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁脚蹬液压支架底座前端操作。
7、移架的下方和前方不准有其他人职员作,移架端头支架时,除移架工外,其余人员一律撤到安全地点。
8、移完架后,所有手把全部回零。
八、推移刮板输送机
1、先检查顶底板、煤帮、确认无危险后,再检查铲煤壁与煤帮之间无煤、矸石、杂物后方可进行推移工作。
2、推移工作面运输机与采煤机应保持12—15m距离,弯曲段不小于15m。
3、可自上而下,自下而上或从中间两头推移刮板输送机,不准由两头向中间推移。
4、除刮板输送机机头,机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移。
5、千斤顶必须与运输机连接使用,以防止顶破溜槽侧的管线。
6、移设后的刮板运输机要做到:
整机安设平稳,开动时不摇摆;机头、机尾和机身要平直,电机和减速器的轴水平度符合要求。
7、刮板输送机推移到位后,赶忙将各类操作手把扳到停止位置。
九、支架常见故障及其排除
支架在井下使用过程中,由于煤层地质条件复杂,阻碍因素也较多,假如在爱护方面存在隐患,那么支架出故障也是难免的。
常见的故障有:
1、顶梁柱帽和底座柱窝邻近、各种千斤顶支承耳座四周、底座前部中间低凹部分等结构件显现局部焊缝裂纹
缘故可能是:
使用中显现专门集中受力状态;焊缝的质量差;焊缝应力集中或操作不当等。
处理方法:
采取措施防止焊缝裂纹扩大;不能拆换上井的结构件,待支架转移工作面时上井补焊。
2、千斤顶和立柱两头的连接销轴显现弯断
缘故:
材质和热处理不符合设计要求;操作不当等。
处理方法:
及时更换。
3、支架胶管和管接头漏液
缘故:
O型密封圈或挡圈大小不当或被切、挤坏,管接头密封面磨损或尺寸超差;胶管接头扣压不牢;在使用过程中胶管被挤坏、接头被碰坏;胶管质量不行或过期老化,起包渗漏等。
处理方法:
对密封件大小不当或损坏的要及时更换密封圈;其它缘故造成漏液的胶管、接头、均应更换上井;胶管接头在储存和运输时,必须爱护密封面、挡圈和密封圈不被损坏;换接胶管时不要猛砸硬插,安好后不要拆装过频,平常注意整理好胶管,防止挤碰胶管、接头。
4、液压操纵元件诸如液控单向阀、安全阀、截止阀、过滤器等故障。
缘故:
密封件不能密封;液压系统污染;弹簧不符合要求或损坏;个别接头和焊堵的焊缝可能渗漏等等。
采取的措施:
液压操纵元件显现故障,应及时更换上井检修;定期清洗过滤装置;液压操纵元件的关键件〔如密封件〕要爱护好不受损坏,弹簧要定期抽检性能,阀类要作性能试验,焊缝渗漏要在拆除内部密封件后进行补焊,按要求做压力试验。
5、立柱或千斤顶动作慢
缘故:
乳化液泵压力低、流量不足造成;进回液通道有堵塞现象;同时操作造成短时流量不足;液压系统及液压操纵元件有漏液现象。
立柱或千斤顶不动作
缘故:
管路堵塞,不能进回液;操纵阀失灵,进回液受阻;立柱、千斤顶活塞密封渗漏窜液;立柱、千斤顶缸体或活柱〔活塞杆〕受侧向力变形;截止阀未打开等。
采取的措施有:
管路系统有污染时,及时清洗乳化液箱和清洗过滤装置;随时注意观看,不使支架蹩卡;立柱、千斤顶在排除蹩卡等缘故后仍不动作,那么赶忙更换上井拆检;焊缝渗漏要在拆除密封件后到地面补焊并爱护密封面。
为了保证综采工作面的正常生产,增加支架的使用寿命,必须进行日常的爱护和及时处理故障,从而保证支架工作的可靠性。
十、常见的危险源
因为支架工所处工作环境较恶劣,作业时存在一定的危险。
要紧危险源有:
1、支架空间小,操作时易碰头。
2、移架时顶梁落矸易伤手。
3、煤机滚筒破煤时,迸射的煤粒易伤眼。
4、高压胶管破旧时高压液体易伤人。
2009年5月24日5时20分,布尔台煤矿综采三队发生一起机械伤人事故,支架操作工刘吉庆站在第14号支架处成组打开支架护帮板时〔从第14架到第4架依次打开共10架〕,因视线不清,没有认真检查周围其它作业人员情形,导致工人胡焕平被第4架护帮板打倒,胸部受伤,掉入溜槽,经抢救无效死亡。
2007年9月5日下午4时左右,我队支架工郭某在303工作面运输机机尾拉移133号支架时,未注意134架内瓦检员王某左脚正处在两架之间,盲目操作,造成王某左脚骨折。
2008年7月4日14时左右,我队支架工张某在操作77架时,未认真检查前柱U型销是否牢靠,被高压促使的管接头砸伤左眼眉骨,缝合4针。
十一、妥善避灾
我们所处的三盘区,五大灾难时刻严峻威逼着我们的生命安全,我们要时刻提防。
当工作面发生水、火、瓦斯煤尘灾难时,所有人员应在跟班队长或班长的带领下,沿以下路线迅速撤离。
1、正常通风情形下:
305工作面→305进风顺槽→三盘区2#轨道巷→三盘区1#轨道巷→
2#进风斜井
二盘区人车运输巷付一平硐地面
二盘区轨道巷付二平硐
2、反风情形下
305工作面→305回风顺槽→三盘区2#回风巷→三盘区1#回风巷
→二盘区回风巷→二号回风斜井→地面
每个井下人员仅仅明白如何样防止和排除事故是不够的,还必须明白,同时要熟练地把握,如何样正确而又迅速地进行自救和互救,使自己和其他人员能安稳脱险得救。
1.显现事故时,在场人员一定要头脑清醒、沉着、平复,要尽量了解判定事故发生地点、性质、灾难程度和可能波及的地点,迅速向矿调度室报告。
2.在保证人员安全的条件下,利用邻近的设备、工具和材料及时处理,消灭事故,当确无法处理时,就应由在场的负责人或有体会的老工人带领,依照灾难地点的实际情形,选择安全路线迅速撤离危险区域。
撤离时,不要惊慌失措,大喊大叫,四处乱跑。
3.井下发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸、煤与瓦斯或二氧化碳突出等灾难时,井下人员应赶忙佩戴自救器脱险,免于中毒或窒息而死亡。
佩戴过滤式自救器时,左手握住外壳下底,右手掀起红色开启搬手,扯开封口带,去掉外壳上盖,将药缸从外壳中取出。
然后从口具上拉开鼻夹,把口具片塞进嘴内,咬住牙垫,但嘴唇必须紧贴口具,用鼻夹夹住鼻子。
取下矿帽,把头带套在头顶上,再戴上矿帽用嘴呼吸。
4.抢救人员时要做到〝三先三后〞〔即〝先抢救生还者,后抢救已死亡者;先抢救伤势较重者,后抢救伤势较轻者;关于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工,先复舒、止血和固定,然后搬运〞〕
5.常用的抢救方法要紧有:
1〕手指压迫止血法:
该方法只适用于头面颈部及四肢的动脉出血,但时刻不宜过长。
2〕三角巾包扎法
用三角巾等简便器材进行包扎,能够减少感染,为进一步抢救伤员制造条件。
三角巾包扎的差不多要领是:
角要拉得紧,结要打得牢,包扎要贴实,松紧要适宜。
3〕关于心跳、呼吸骤停的人员,通常采纳人工胸外挤压和口对口人工呼吸方法进行急救。
4〕现场抢救要用最简便有效的方法固定骨折。
固定材料可就地取材,使用木板、树枝等,如无物无用,可将受伤的上肢固定于胸壁,下肢固定于健侧。
力所能及的自我救治完成后,应设法尽快与医疗机构取得联系,以求获得进一步妥善的治疗。
自2020年7月份在全队各工种开展岗位描述、手指口述活动以来,每位职工的操作技能都有了长足的提高,检修到位,操作规范,各方面通力合作,工程质量、安全生产都有了大幅度提高,8月份生产原煤27.87万吨,创历史最高记录,安全、材料消耗、设备阻碍率也取得了历史最好成绩,这也充分展现了双述活动取得的明显成效。
以上,确实是我对自己工作岗位的简单描述,描述不周之处,望各位领导指正。
在今后的工作中,我将认真学习业务技能,不断提高自己的操作水平,为一号煤矿的建设做出自己的奉献。
感谢大伙儿!