地下室工程方案.docx
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地下室工程方案
临港大厦项目
编制：
审核：
审批：
中城建第九工程局有限公司
2013年9月
余政储出（2011）80号地块办公楼及地下室工程
地下室结构工程施工方案
第一章工程编制依据
1、本工程总平面布置图；
2、工程勘察报告；
3、马建国际建筑设计顾问有限公司提供的地下室基础平面图及详图、桩位图等；上海民防建筑研究设计院有限公司提供的地下层人防图。
4、基坑工程围护图纸；
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；
10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
12、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
14、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
15、《建筑施工安检标准》（JGJ59-2011）
16、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）
18、《混凝土结构施工图平法整体表示方法制图规则和构造详图》11G101；
19、《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008；
20、《防空地下室结构设计图集》FG01-05；
21、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001
22、地下工程防水技术规范GB50108-2008
23、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（【2009】87号文）；
24、国家及上海市颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定
25、我公司认证通过的“三合一”管理认证体系及各项管理文件和管理标准。
第二章工程概况
1、工程概况
1、项目名称、性质、地理位置和建设规模
1.1项目名称：
临港大厦项目；
1.2项目性质：
本工程属于民用建筑，主要功能由地下人防车库、商业、办公为一体综合性办公楼。
1.3地理位置：
位于上海市浦东新区临港新城重装备产业区一期0406地块，东至规划Y52路，南至D31路，西临黄沙港，北侧为园区内待建用地；
1.4建设规模：
总建筑面积为13257.2㎡；其中地上6层，地下1层，地上建筑面积为9893.8㎡，地下建筑面积约3363.4㎡。
建筑层高首层为5.500m，2层层高4.500m，其余层高为3.90m。
2、项目的建设、勘察、设计和监理等相关单位的情况
本工程各方责任主体单位如下：
●建设单位：
上海临港信息科技发展有限公司
●设计单位：
马建国际建筑设计顾问有限公司
●基坑围护设计单位：
上海岩土工程勘察研究院有限公司
●监理单位：
上海市工程咨询有限公司
●勘察单位：
浙江大地岩土勘察有限责任公司
●施工单位：
中城建第九工程局有限公司
3、项目设计概况
3.1建筑结构设计总体情况
本工程地下层设6级人防工程，为平战结合人防地下室，战时为甲类核6级，常6级人防地下室，防化等级为丙级，按照二等人员掩蔽所及移动式人防柴油发动机房设计，平时为车库及设备用房使用，人防总建筑面积1737平方。
工程室内±0.000相当于绝对标高4.700m，建筑屋顶标高为28.150m。
本工程设计标准与等级：
设计使用年限与类别:
50年、2类；建筑防火分类：
一类；耐火等级：
地上及地下室均为一级；抗震设防烈度为7度；屋面防水等级、地下室防水
等级：
I级；控制室内环境污染类别：
II类。
工程基础采用钻孔灌注桩桩基。
3.2工程结构概况
本工程采用钢筋混凝土框架结构。
地下室底板、外墙、消防水池、无上部结构的地下室顶板采用防水混凝土。
地下室底板、地下层的外墙抗渗等级为P6；地下一层的外墙、消防水池、无上部结构的地下室顶板抗渗等级为P6。
梁、板、承台为C35混凝土，框架柱为C40混凝土。
3.3地下室防水：
本工程地下室防水：
基底垫层面、地下室外墙及无覆盖顶板均采用3㎜、4㎜厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。
卫生间、水池及其它有防水要求的楼地面均采用JS水泥型防水涂料。
3.4大型机械布置：
本工程垂直运输共布置1台ZJ5710塔吊，塔吊臂长55米。
3.5工程目标：
本工程质量目标：
一次性验收合格，创“东方杯”工程。
本工程安全生产文明施工目标：
确保安全文明标化工地。
第三章地下室工程施工方案
一、地下室工程概述和施工步署
1、工程特点
1.1、地下室面积大。
1.2、地下底板厚度为600mm，一般承台板厚度900㎜；局部集水井、电梯坑落低3.15m。
1.3、地下室底板结构板面标高-4.35m，基坑围护安全等级较高，施工时对底板应抢先施工，地下室施工时，按后浇带划分成十五个施工区域，二个施工队独立施工，同时作业。
1.4、地下室墙板厚400mm，混凝土浇筑时应采取一定技术措施，防止混凝土开裂。
1.5、地下室混凝土：
采用C35抗渗砼。
2、工程部署
2.1组织机构
职务
姓名
职称
上岗资格证明
证书名称
级别
证号
专业
项目经理
严建峰
高工
建造师
贰级
建筑工程
项目副经理
朱卫军
高工
建筑工程
技术负责人
朱建清
工程师
职称证
0030830820
建筑工程
施工员
王信忠
工程师
岗位证
330150110600617
建筑工程
施工员
曹信南
助工
岗位证
建筑工程
质量员
连伟根
技术员
岗位证
330050411000305
建筑工程
安全员
孙小明
技术员
岗位证
330150*********
建筑工程
资料员
黄彬
技术员
岗位证
330050711200133
建筑工程
材料员
朱家法
技术员
岗位证
330150310700456
建筑工程
电工
郑唐友
技术员
岗位证
建筑电工
2.2施工部署
本工程地下室工程一次性施工作业。
混凝土采用泵送商品混凝土，施工顺序为：
由西往东。
地下室底板施工流程为：
垫层砼；砖胎模砌筑粉刷；基础钢筋绑扎施工；管道及设备埋件、止水带安装及集水井、墙板翻口支模施工；隐蔽工程验收；底板砼浇筑。
各施工区域的底板施工流程同上，但其各工序可互相穿插进行。
底板混凝土施工时应采取措施，加强施工技术交底，并做好测温养护工作，防止地下室混凝土开裂及渗漏水。
2.3基坑排水：
本工程围护采用的水泥搅拌桩止水帷幕局部重力坝加二级放坡的形式。
坑内采用12组轻型井点降水。
2.3.1地表排水：
在-1.000地坪标高下设￠300排水管，每隔20m设置600×600×1000砖砌240墙窨井。
靠近边坡处的地面做150高挡水坝，防止雨水流入基坑内。
2.3.2为防止基坑底部积水，基坑开挖施工期间利用建筑物集水井，每个集水井放置一台水泵，并在坑底设置临时性的排水沟，做到有水即排。
基坑开挖到设计标高后，根据实际情况在坑底设置排水沟、集水井排水，坑底排水沟或集水井应离基坑边线4m以上，且排水沟设置不影响垫层对围护结构的支档作用。
坑底排水沟或集水井的具体做法按土建相关图纸施工。
3．施工进度计划及节点控制
3.1施工进度计划要求
本工程±0.000线以下工期为105天，其中，土方开挖（围护体施工）计划安排时间为30天。
本工程平面、立体交叉作业面大，施工环节环环相扣，需特别注意施工顺序的安排。
我们亦根据后浇带布置位置，分十五个施工区部署工作面，由二个作业施工队采取顺序开挖，流水作业。
3.2施工进度节点控制
打桩施工阶段：
工程桩计划30天完成，基坑围护桩及被动区加固20天完成。
土方开挖施工阶段：
至基底开挖需10天。
地下室结构施工阶段：
地下室结构45天。
土方回填施工阶段：
5天。
（详见后附地下部分施工进度计划表）。
4、施工进度可行性分析及保证措施
本工程具体工作由项目经理全权负责管理，将施工任务落实到各施工处，由各施工处落实到施工机台，并以明确的经济责任制和奖罚制互相制约，确保工期能按期完成。
施工进度可行性分析：
为了本工程地下部分的施工进度能如期完成，土方开挖进度是重中之重。
本工程总土方量为16000方。
开挖阶段，保证日出土量2000方，配置2台PC-200挖机；1台PC-120小挖机，同时配备足够土方车进行短驳外运。
根据日出土量的变化，及时调整挖土机械、运土车辆以及人工的数量，保证日出土量在可控的范围内，继而保证进度。
为确保计划工期目标的实现，特制定以下保证措施：
4.1技术、管理措施：
（1）为项目部配备足够的技术管理人员，做好开工前的准备工作。
（2）及时调整施工方案和编制进度实施计划。
进场后，根据现场实际情况及建设方和监理的意见，3天内完成施工方案的调整工作，使其更加符合实际情况。
（3）加强施工中每到环节的质量管理。
充分发挥我单位在基坑的施工经验，发扬优点，克服不足。
对薄弱点制定专门的方案，从而保证总工期的实现。
（4）关键工序进度保证措施
为确保工期目标，我单位对工程的关键工序进行科学、合理的安排，以保证施工流水能按计划正常运行，具体如下：
A、保证施工机具的完好性能。
施工所需要的材料和机构设备要提前做好安排，并运抵现场，同时做好统一指挥，一切其他工作为其让道，绝对确保工期。
B、根据本工程地质条件，编制出相应的施工工艺及技术措施，提高支护体系的效率。
C、施工管理上项目经理直接负责，在人、物、材料上予以充分保证，确保该工程能在计划的工期内或提前完成。
D．制定奖罚措施
充分调动一切积极因素，利用经济手段对按计划和超完成阶段工期目标的班组予以奖励。
4.2机械保证措施：
为施工配备足够有效的机械数量，动态管理。
尤其是在土方开挖阶段，每日跟踪出土量是否满足施工进度要求，并及时调整挖机、运土车等的数量。
工程所需机械做到有储备，能够按要求补充进场施工。
详细机械数量请参照本章第9节，主要机械设备进退场计划及保证措施。
4.3.劳动力保证措施：
所有施工班组在开工前确定并完成技术交底，劳动力准备就绪。
劳动力做到动态管理，根据施工实际进度随时做好劳动力调整和补充。
详细内容，详见本章第6节，劳动力计划及保证措施。
5、施工准备
5.1技术准备
1熟悉基坑周围环境，其中包括：
影响范围内建（构）筑物的状况，基坑周边及基坑内各类地下设施（管线、管道）的分布状况，场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。
2组织现场施工技术人员落实施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。
编制工序作业指导书，并做好技术交底。
3在开挖之前测量人员用白灰撒出基坑开挖上口线、下口线并经过监理验收。
4作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员担任。
5.2施工测量
1根据建设方提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到建设方和现场监理的复核认可，作为施工时依据。
2对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。
将导线点桩借出路幅，在施工中，导线点毁坏后可便于及时予以恢复。
3对使用的导线控制点和高程控制点必须进行定期检核，防止由于其发生变化而引起施工误差。
4施工前，对所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器进行检校，合格后方可投入使用。
5每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。
6、劳动力计划及保证措施
6.1、地下室结构施工阶段劳动力配备计划
本工程分二个施工队施工，每个施工队需模板作业队80员工，由木工队长、木工翻样负责，下设模板制作组、抬模架搭拆组、模板拼装组。
钢筋作业队50员工，由钢筋队长、钢筋翻样负责，下设钢筋配制组、电渣压力焊组、钢筋绑扎组。
混凝土作业队16名员工，砌筑泥工24、架子工10人、防水工10人、机电工6人、电焊工8人、由混凝土施工队长、计量员（兼试验工）负责，另配2名木工守模，2名钢筋工保护钢筋。
机电安装配合土建施工8人。
小计216人。
二施工队总计人员432人。
6.4、各施工阶段劳动力投入计划
详见劳动力计划表1
劳动力计划表1
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
打桩
土方及围护
地下室
1
工程锤击桩
6
/
/
2
二轴搅拌桩
10
/
/
3
普工
/
8
/
4
结构木工
/
30
5
钢筋工
5
45
6
混凝土工
/
5
20
7
砌墙泥工
/
/
8
架子工
/
5
10
9
机电工
2
4
6
10
防水工
/
/
4
11
电焊工
4
2
12
支撑凿出
/
/
10
13
挖机驾驶员
/
6
/
14
运输驾驶员
/
10
/
15
合计
18
47
127
6.5、劳动力集结
总承包对劳务层实行承包制，即包工时，包产品质量，包安全责任，包文明施工，并依照国家劳动法的要求签钉劳务合同。
明确各自的“责、权、利”，确保劳务合同的履行，劳动力由公司劳务管理中心统一调配，竞争上岗。
所有参加施工人员，根据总施工进度计划的安排，按各自专业施工队组织交叉流水施工。
6.6、劳动力培训
班组进场后，项目部根据工程实际情况，对班组（尤其是特殊工种）进行岗位再培训，内容包括业务培训、安全培训、意识教育，使班组能及时胜任项目部作业需要。
6.7、劳动力管理
施工作业队进场后，名单进入项目部后勤管理部，建立人员名册。
对特殊工种，进行体检。
6.8、工资发放管理
计时工资按月结清。
计件工资每月结清基本工资部分，余额在单项工程结束后根据工程质量、安全、进度、文明、治安等指标完成情况及时结清。
7、主要机械设备进退场计划及保证措施
1）、工程桩、塔吊桩、格构柱桩共计钻孔桩：
781根，采用15台GPS-10钻孔桩机。
2）、围护桩：
工法桩475幅，采用两台三轴水泥搅拌桩机，配套履带式吊机和200型挖机各二台。
3）、垂直运输机械：
1台ZJ5710塔吊,最大起重力矩80T·M，塔吊平台上加配安全监控探头。
4）、混凝土、砂浆：
本工程采用商品混凝土，自拌砂浆。
混凝土泵送设备由厂家负责。
5）、钢筋机组：
WJ40-1钢筋弯曲机1台，QJ40钢筋切断机2台。
直径12以下的钢筋采用外加工的形式。
6）、木工机组：
MJ-263木工锯2台。
7）、混凝土捣实机组：
HZ6X-60插入式振动器6台。
8）、主要施工机械设备进场计划
详见表2。
拟投入主要施工机械设备计划表2
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
生产能力
备注
1
塔吊
ZJ5710
1
满足
地下结构施工
4
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
满足
地下结构施工
5
钢筋切断机
QJ40-1
2
满足
地下结构施工
7
钢筋对焊机
Un-7
1
满足
地下结构施工
8
电渣压力焊机
DJ-40
1
满足
地下结构施工
9
插入式振动机
6台
满足
地下结构施工
10
污水泵
JW25
1
满足
基坑排水
11
高压水泵
JBJ300
5
满足
基坑排水
12
发电机组
500kw
1
满足
解决桩基及围护同时施工用电量不足问题
13
空压机
台
1
满足
支撑拆除、破桩头
14
砂浆机
HJ-200
2
满足
砂浆拌制
15
搅拌机
350型
1
满足
零星砼搅拌
16
喷射砼机械
台
1
满足
护坡砼施工
9）、机械性能要求及管理
机械性能要求：
机械性能及合理布置是施工顺利实施的咽喉，施工机械是影响现场安全生产、有序施工的重要因素，针对行政中心工作面大的特点，如我公司中标进场后将调配或购买新机械投入本工程施工，每次作业前进行试运行，检测其性能，防止在作业过程中因机械故障停工。
机械管理制度：
延缓机械设备的老化，对使用过程中的任何故障进行及时维修，并做好保养、维修记录，在开工前建立检查、维修的制度并落实到人，设备管理按ISO9001台帐实行。
8、总平面布置
木工加工、钢筋、铁件加工场地设在基坑东侧，利用东侧规划道路的场地临时占用。
场地加工棚按公司有关规定布置安全警示牌，消防灭火机，材料设备使用指示牌。
泵车停放位置：
由于基坑南侧、西侧无车辆通行道路，因此本工程基础施工期间延基坑东侧施工段混凝土浇筑采用汽车泵；其它施工段均采用固定泵。
停泵位置延施工道路。
基坑周边安全防护：
为满足创优需要全部采用工具式护栏杆，高度为1.5米，设置牢固、安全美观，并且有醒目的警示标志，夜间设置红灯示警。
挡脚板全部采用砖砌体粉刷，红黑双色漆出，既作为挡脚板，又作为挡水板。
人员上下基坑通道：
由于现场场地较为狭窄，北侧紧挨海曙路，西侧紧邻其他工地，无法设置临时道路，因此北侧和西侧不设置人员上下通道；根据现场实际情况，在基坑东侧设置四个人员上下通道，南侧设置一个人员上下通道，其间距不大于50米。
此上人梯全部采用定型的标准钢梯。
安全通道采用扣件式钢管外架上人斜道搭设方法。
斜道坡度1:
3。
沿架体外排设单侧扶手栏杆，扶手栏杆高1.2m。
架体立杆纵距1.2m，横距0.8m，步距0.90m，落脚采用12#槽钢制作，下铺20厚木板。
连墙件拉结在基坑围护桩上。
二、±0.000以下主要施工方案和技术措施
1、垫层施工
本工程基础底板下设100厚C15素砼垫层。
在各施工区域的土方完成后，立即组织人工清土至设计标高，并立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后，铺设碎石，并浇捣混凝土垫层，减少基坑土体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高、平整度，垫层表面要抹平压光后，进行养护。
3.1、垫层砼强度等级、材料组成及要求:
（1）、根据施工图纸,底板垫层砼强度等级为C15。
（2）、砼所用材料：
水泥是425硅酸盐水泥、砂是中砂、石子是8-25mm碎石,适当掺减水剂和粉煤灰以增加砼的合易性。
各种砼的材料与搅拌厂达刭一致,避免砼内在与外观有所差异。
（3）、水泥进场要有出厂合格证,并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。
进场后及时按批量抽检,合格后方可使用。
（4）、砼中石、砂等粗细骨料,应符合现行有关标准的规定。
（5）、各骨料按品种、规格分别堆收,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。
3.2、垫层砼搅拌
（1）、垫层砼采用商品砼，由商品砼厂供应.采用机械上料,自动称量。
（2）、每车商品砼运至施工现场后，在浇筑前，每车必须进行坍落度测试。
3.3、垫层砼运输和浇筑
（1）、砼运输采用塔吊,必要时采用溜槽放到坑底,水平运输用人力手推车运至施工部位。
（2）、砼运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。
（3）、浇筑前基槽要经过隐蔽验收,对运输砼的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。
（4）、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有10块防雨棚布,可以及时进行封盖保护。
（5）、垫层砼振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次。
之后,由人工用平锹及木抹子搓平。
（6）、垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。
（7）、垫层砼振捣时,应注意观察梁侧模（砖模或砼胎模）,避免出现变形、倒塌或移位。
（8）、在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。
（9）、垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹灰、压光，待表面干燥，进行防水层的施工。
（10）、垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线和坑沟等位置弹出，经交验后，同时做好桩位检测验收工作，符合要求后，进入下道工序施工。
2、防水工程施工方案
2.1JS水泥型防水涂料施工方案
本工程室内有防水要求的厨房、卫生间、消防水池、职工食堂备餐间及屋面聚氨酯隔气层均采用JS水泥型防水涂料。
2.1.1、产品特点：
2.1.1.1、JS防水涂料涂层坚韧高强，耐水性、耐久性优异，能与基面及水泥砂浆等各种基面材料粘结牢固；该种材料不含有任何有机溶剂，环保无害无污染，施工简便工期短。
7.1.1.2、JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。
7.1.1.3、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。
7.1.1.4、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面
积失效，一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补救处理。
7.1.1.5、涂层具有一定的透气性：
即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。
7.1.1.6、优良的耐候性：
抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异；
7.1.1.7、环保性：
以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染、对环境和人体健
康友好。
7.1.1.8、广泛的配合性：
在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与
其他防水材料发生化学反应。
2.1.2、主要施工工艺：
7.1.2.1、施工流程：
清理基层--- 配料搅拌---底面防水层---细部附加层--- 满铺玻纤布--- 配料搅--- 涂刷中间防水层--- 可铺玻纤布 ---涂刷表面防水层 ---防水层一次试水饰面工---第二次试水---工程质量验收
7.1.2.2、操作要点：
a、清理基层：
清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。
基面要求必须牢固、
平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。
b、配料：
配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。
已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。
7.1.2.3、四涂防水层施工：
a、第一道·基层处理剂刷第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（20：
24：
10），对基层进行处理。
b、局部加强层:
对因混凝土质量缺陷修补处、墙板裂缝处、施工搭接缝、出墙面管口、变形缝等部位进行加强，可加贴一道无纺布，以增强防水能力。
涂层涂料的重量配比为液料：
粉料：
水=20：
24：
1。
c.第二道
第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：
粉料：
水=20：
24：
1.5。
d、第三道
对整个地下室进行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比为液料：
粉料：
水=20：
24：
2。
e、第四道
第四道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：
粉料：
水=20：
24：
1。
7.1.2.4、水泥沙浆防水层保护层，在防水涂料施工完毕验收合格后，保护层的施工完毕进行回填土的施工。
7.1.2.5、水泥砂浆具有软强的耐压保护特点，使防水层真正受到保护。
7.1.2.6、涂膜防水细部构造施工：
（1）、板缝嵌填密封
屋面板的板端缝及板侧缝，是屋面结构产生变形较大的部位，除了如卷材防水面要求的板缝混凝土宜掺微膨胀剂，并振捣密其实外，另外规定：
板端缝应进行柔性密封处理，
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