副立井井筒临时设施拆除施工方案.docx
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副立井井筒临时设施拆除施工方案
同忻三盘区副立井
临时改绞拆除工程施工安全技术组织措施
一、工程概述
（一）设计概况
同忻三盘区副立井隶属于山西省大同煤矿集团，位于大同市南郊区高山镇北羊路村境内。
副立井井筒净直径8m，井口标高为+1394.4m，井底马头门标高855.5m，包括表土段、基岩段、马头门、井窝等在内，设计井深569m，马头门标高为+480.6m。
（二）目前井筒状况
该井筒现已完成凿井，目前从井上到井底布置有凿井期间的临时井架、天轮平台、防过卷缓冲装置、井上罐道导向槽钢、井口封口盘、井口罐座、井口罐道梁、井下罐道梁、井下罐道导向槽钢、井下装载系统、马头门封口盘、井下支罐座、托罐梁、罐道锁绳梁等以及井筒内临时安装的压风、排水、静压水管道及动力电缆、通讯和信号电缆等。
1、临时井架和天轮平台
该井架为凿井期间的ⅣG型钢管井架，天轮平台为原井架的原有钢梁，提升天轮布置在天轮平台上共有1台TSG-φ2500型提升天轮，2台TSG-φ3000型提升天轮。
2、临时提升设备
（1）在井筒东面布设有4米绞车房，安设有1台双滚筒2JK-4.0/20型提升机，用于凿井期间分别提升6T箕斗出矿渣用。
（2）在井筒西面布设有2.5米绞车房，安设有1台JK-2.5/20型提升机配1T单车双层临时罐笼提升，用于凿井期间下料及人员用。
3、临时钢丝绳
每台箕斗、罐笼采用4根6×19+FC—Φ36--170（左右捻）各4根）钢丝绳罐道，每台对称配置4根罐道绳，同捻向对角布置，共12根。
箕斗提升钢绳为1根6×19+FC—Φ32--170（左右捻），罐笼提升钢丝绳为2根6×19+FC—Φ32--170（左右捻）。
罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY--10型液压螺杆拉紧装置，罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上，另一端固定在天轮平台上利用液压螺杆拉紧进行拉紧。
在井口设箕斗罐道导向装置，利用槽钢加工制成。
4、防坠装置
在井上设置有井上过卷缓冲装置，另设4根18×7+FC-Φ36-170制动绳，制动绳穿过井上过卷缓冲装置和罐笼抓捕器，下端固定在井底锁绳梁上。
5、井筒内其它临时设施
目前井筒内临时管路及电缆已与井筒用管卡和树脂锚杆与井筒壁临时固定。
设有：
（1）临时供水管一路，规格Φ108无缝钢管，其悬吊井壁固定。
（2）临时排水管两路，规格为Φ108无缝钢管，井壁固定。
（3）临时高压动力电缆两路，一路规格为MYJV42-8.7/103x95，井壁固定。
另一路规格为MYJV42-8.7/103x75，动力电缆采用单根钢丝绳悬吊，规格为18x7+FC-24-1670型。
（4）临时通讯、信号、监测监控电缆、备用信号电缆各一路，规格为：
通讯电缆：
MHVV32-10x2x0.8
信号电缆：
MHVV32-450/75024x2.5
监控电缆：
MY-0.66/0.383x3+1x2.5
（三）拆除工程量
根据井筒下一阶段施工任务要求，井口、井筒、井底等临时设施在井筒装备正式施工前时需拆除。
本次施工由华煤大斗沟煤业项目部承揽施工，拆除工作的主要任务是（不包含管路、电缆的拆除）：
1、拆除井上套架、装载系统、井下套架、开口封盘、井底钢梁、井底吊桶、各层盘、梁、井下支罐座、井上罐道梁、井上下导向装置、井口封口盘及支罐座、工作盘、井下锁绳梁、井下罐道梁、托罐梁等。
2、拆钢丝绳：
14根罐道稳绳（6×19+FC-Φ36-170），每根600m；3根制动绳（6×19+FC-Φ36-170），每根600m；
3、井口部分设备：
箕斗2台（单重6T）、罐笼1台（单重1.5T）、液压螺杆拉紧装置、井上过卷缓冲装置、箕斗临时落料溜槽等。
4、井底装载硐室临时设施
包括溜槽、给煤机、箕斗计量装载装置和扇形闸门拆除等。
二、施工准备
（一）技术准备
1、组织工程技术人员、施工负责等人员对现场进行勘察，熟悉现场。
2、施工前完成施工图纸会审工作。
3、编制施工安全技术措施，组织相关人员对措施进行措施会审，并报公司和矿方有关领导、部门进行审批。
4、施工前，编制有关施工设备、材料、工器具、吊索具等计划，为施工做好充分准备工作。
5、提前做好原矿建项目部使用的设备及材料的留用计划（提升机、钢丝绳、电缆及其它设施、材料）。
（二）现场准备
1、项目开工前，开展进场的三通一平的准备工作。
搞好施工现场的生产、生活办公临时场所及设施（两堂一舍、办公室、值班室、材料库等）。
2、施工人员进场前提前与矿方有关单位、部门及矿建项目部建立联系，以便施工时能及时协商、沟通。
3、准备好各种施工用设备、工器具、检测工具等，并应保持完好。
4、施工前准备好雨衣、矿灯、安全带、乳胶手套、电焊手套等劳动保护用品。
5、根据施工技术措施提供的大临布置图纸，积极准备井筒改绞临时天轮平台、地面稳绞、井口封口盘布置、稳绞动力配电及控制等工作所需用的设备及材料。
6、按照井筒临时设施拆除施工大临图及实际需求，进行稳车布置、天轮平台改绞、施工用临时风管、水管布置，动力、信号、通讯电缆布置等。
7、根据工程特点及要求，合理安排劳动组织，确保工程按时完成。
三、施工组织
（一）施工组织机构
为确保工程按计划顺利实施，达到合格标准，做到文明施工，安全生产无事故。
我公司严格实行项目经理责任制，建立施工现场管理制度，并组织实施。
1、项目部施工管理人员：
项目经理：
王晓波
项目技术负责人：
高立向
项目副经理：
杨有保
安全副经理：
陈兴录
施工负责人：
陈兴录
安全监管负责人：
徐文龙王德平王奎孙彦东
2、项目部组织机构图
图3-1施工组织机构图
3、项目部各岗位主要职责
（1）项目经理
项目经理是项目全过程施工管理的组织者、指挥者和全权责任者。
负
责建立本项目施工、质量、安全、文明施工管理机构及体系并进行监督其有效运行；作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令，协调好项目部内外关系。
认真贯彻执行国家和上级主管部门的有关方针、政策、法规和各项规章制度。
自觉维护项目法人的及员工的合法权益，以确保项目法人的要求和公司对本项目的各项经济、技术指标的全面完成。
（2）项目技术负责人
全面负责本项目技术管理工作。
主持编制并批准施工组织设计、施工技术方案、质量及安全保证措施；组织建立质量管理体系，抓好质量管理工作；组织专业性图纸会审工作，主持重要工程项目的技术交底，审批施工技术措施。
深入现场，解决工地范围内的技术问题。
参加项目工程的年、季、月、周的工程施工计划的审核工作，制订完成计划和技术经济指标的技术措施。
组织编制并审核施工技术，按照《施工技术档案管理制度》的要求，组织建立施工档案。
主持本项目工程的技术会议，开展施工技术经验交流，技术专题讨论，组织有关部门开发和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平。
（3）工程部
负责项目实施过程中的施工技术管理、进度计划管理、生产协调、文明施工、质量管理、质量保证及安全监督检查。
制定相应的技术管理制度和措施，并监督执行；负责施工过程中计划、统计、信息管理工作；负责档案资料的管理。
并按技术文件和有关质量标准对现场施工进行监控，对工程施工记录进行搜集、整理。
（4）质安部
负责项目施工过程中质量管理、质量监督检查及质量检验及验收；制定相应的管理制度并监督执行；配合监理工程师质量检查验收及现场监理工作。
负责项目施工过程中质量管理，制定相应的管理制度并监督执行；定期检查质量，组织工程中间验收和竣工验收检查工作，以及竣工资料汇编整理工作。
负责项目施工过程中的安全管理，负责施工过程中施工安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作；负责项目施工过程中安全管理，制定相应的管理制度并监督执行；定期检查安全。
（5）综合部
综合部设预算员、材料员和行政管理人员。
预算员负责工程项目施工预算的编制，对内、外进行工程结算；负责合同管理、计划统计；负责项目资金收支管理、成本核算和劳动分配等。
材料员负责材料的接收、采购、检验、运输、保管和分供；负责机具设备管理，做好机具设备的调配、运输和保管工作。
行政管理员负责协调地方关系，负责项目部行政和后勤管理接待工作及其它日常事务。
（6）施工班组：
各施工班组负责完成本项目的施工任务。
（二）劳动组织
本次立井拆除施工，采用‘三八制’作业方式，每日分三班，每班机修5人，电工1人，班组长2人，勤杂工12人，每班计20人；项目部现场管理人员、安全监督人员5人，合计65人。
机电副经理、安全生产副经理、机电队长三人各带一个班，担任每个班的总指挥。
整个拆除过程由项目经理全面指挥，是整个拆除工作的总负责人。
（三）施工机具准备
施工机具明细表
表三
序号
名称
型号
单位
数量
备注
0
凿井绞车
JZ-16/1000
台
4
1
调度绞车
JD-11.4
台
2
2
压风机
LG25-20/7
台
2
3
提升天轮
Ф2500mm
套
1
4
悬吊天轮
双Ф800mm、
套
2
5
悬吊天轮
Ф800mm
套
10
6
悬吊天轮
Ф600mm
套
1
7
悬吊天轮
Ф1000mm
套
2
8
风镐
台
2
9
风钻
台
2
10
吊桶
1.5m3
个
1
11
钩头
11吨
个
2
12
电焊机
17Kw
台
2
13
变压器
SC10-3000/10/6
台
1
14
变压器
KBSG-630/6
台
1
15
高压开关
BGP9L-6
台
4
16
馈电开关
KBZ-500/380
台
1
17
馈电开关
KBZ-300/380
台
3
18
馈电开关
KBZ-120/380
台
5
19
启动器
QBZ-120/380
台
2
20
启动器
QBZ-80/380
台
11
21
综保开关
2.5kvkvA
台
3
22
发电机
DSM100-4P1
台
1
23
瓦斯监控系统
套
1
24
汽车吊车
100T
台
1
25
汽车吊车
50T
台
1
26
铲车
50
台
1
27
自卸车
8T
台
3
28
调度绞车
11.4KW
1
台
29
滑轮
5T、10T
1
个
30
钢丝绳
φ18.5
1000
米
调度绞车用
31
钢丝绳
4＇、6＇
60
米
编绳头用
32
木板
δ70
20
块
搭工作平台
33
对讲机
1500
6
部
34
扳手
10
把
各牵引绳卡子用
35
卸扣
3T、5T、10T
4
个
（四）施工工期及保证措施
根据施工部署和矿方要求，为保证矿方正常生产需要，我公司决定在计划日历总工期15天内，采取以下有效措施完成本次拆除施工任务。
1、组织措施
（1）抽调施工经验丰富、业务能力强的人组织项目经理部，在项目经理的领导下对工程施工进行高效管理。
（2）建立健全工程施工进度控制的管理制度，明确多层次的进度控制人员，具体任务和工作职责职责。
（3）根据工程总进度目标要求、层层分解，建立进度控制目标体系。
（4）项目部管理人员深入施工现场，及时解决施工中出现的各种问题，确保工程顺利进行。
2、技术措施
（1）开工前做好各项准备工作，包括编制技术资料、组织人员和机具进场、材料采购进场等，争取早日开工。
（2）编制施工组织设计、以及各重要或特殊工序的技术措施，并进行详细的技术交底，确保工程施工质量和施工安全。
（3）合理安排各分项工程、分部工程、单位工程的施工顺序，划分施工层、施工段，配置劳动力，组织有节奏、均衡、连续、有序的施工。
（4）开工前进行施工图纸会审，施工中积极与设计代表联系，及时向设计代表反映出现的问题，尽早解决设计变更问题。
（5）根据各工序施工进度目标，编制详细的材料、设备、机具进场计划，指导采购、加工、运输等各项工程，确保及时到位。
（6）施工中要根据工程实际进度情况，围绕关键线路，及时进调整施工进度计划，必要时考虑部分工序交叉施工。
（7）加强工程施工质量和安全管理，确保施工质量和安全，避免出现质量和安全事故，造成工程暂停或返工，延误工期。
3、信息管理措施
（1）定期召开协调会，检查施工进度情况，解决存在问题。
（2）根据工程实际施工进度，调整施工进度计划，制定滚动施工进度计划。
（3）项目部定期向矿方、监理单位、公司报送工程施工进度情况。
（4）加强现场设计变更管理，及时将变更通知传达到施工人员。
（5）加强材料管理。
改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，确保材料供应的质量和数量。
合理堆放现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运。
4、实施施工进度计划的保证措施
（1）由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期、守信誉的重点意义，全体施工人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。
（2）项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。
（3）检查和落实已制定的施工计划，确保日进度计划的落实，及时安排赶工。
（5）施工进度五保证：
保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。
（6）实行持证上岗：
凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。
5、其它措施
（1）加强资金管理，做到专款专用，合理安排，确保资金及时到位。
（2）制订有关的内部承包方案，明确奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和主动性。
（3）自购材料、设备或外委加工合同工期要求应与总承包合同工期要求协调一致，避免拖延工期。
（4）加大文明施工管理力度，改善劳动环境，发挥工会作用，组织员工搞好文娱活动，为员工提供良好的住宿条件，解决员工后顾之忧。
四、施工方案及施工方法
（一）施工方案
根据现场实际情况，这次拆除将使用4台16Ｔ稳车做为拆除时悬吊提升系统，即在井筒东、西两侧各布置2台16T凿井稳车用，于箕斗稳绳、制动绳的拆除。
采用井上下分部拆除方式，首先拆除井架外包部分铁皮，接着进行井筒上的箕斗拆除及溜矸槽拆除工作，牵引出箕斗后开始井下拆除工作。
首先拆除井口1#箕斗，然后将井底2#箕斗提升至井口后再拆除。
然后利用原JK-2.5绞车罐笼进行井底的封口盘、支罐座、锁绳梁及导向罐道等装置拆除。
在拆除过程中，先将要拆的那一截梁用绳拴在罐笼上，操作人员站在罐笼上将各梁割成小块，放进罐笼里拉上来并用罐笼提升至马头门巷道，由矿方运输出井。
然后将罐笼提升至井口，拆除井口罐笼套架后将罐笼拆除，用铲车和井口安装的绞车将罐笼移出井口。
然后利用原JK-3.0绞车及18×7+FC-Φ26-170提升钢丝绳挂1台2m3吊桶，进行井筒上下人员用和检查井筒内悬吊的电缆管路有无挂靠、铰接等。
用临时布置的1#、2#稳车（配6×19-φ18.5钢丝绳，各800米）将罐笼稳绳、制动绳拆除，同时用3#、4#稳车（配6×19-φ18.5钢丝绳，各800米）将箕斗稳绳、制动绳拆除；
最后拆除井口封口盘、封口盘主梁和支罐座梁。
拆除天轮平台上的不使用的天轮、小设备
具体工序安排如下：
1、拆除井架部分铁皮；
2、拆除井口南部井架围栏；
3、拆除天轮平台下面箕斗的2个防坠器装置、防过卷装置。
4、拆除井口临时溜矸槽；
5、拆除西部箕斗下两层横梁；拆除东部箕斗及附属装置
6、拆除箕斗轨道
7、将西面箕斗牵引、拉出；
8、拆除箕斗4根稳绳及制动绳；
9、使用东面箕斗及西面箕斗钢丝绳钩头挂临时吊桶拆井下装载系统；
10、拆除井底的支罐座、罐道梁、马头门封口盘、锁绳梁。
11、拆除天轮平台下面罐笼的1个防坠器装置、防过卷装置。
12、拆除罐笼
13、利用原JK-3.0绞车挂1台2m3吊桶作为上下人员以及检查井筒内的悬吊设备管路有无挂靠、铰接。
14、拆除井筒内稳绳及制动绳。
15、拆除天轮平台上的不使用的天轮、小设备。
拆除井口临时支罐座、封口盘。
16、在井口拉好防进入安全防护绳索，用δ70㎜长木板将井筒暂时封闭好。
（二）施工准备
1、拆除工作进行前，在井筒东西侧部位安装4台16T稳车，打地锚及做基础固定，安装完毕后要进行检查，确保正常使用。
2、各种锁具、工具、天轮、起重滑轮、手拉葫芦等要进行全面检修，确保完好以便正常使用。
3、加工好缠绳架，备好足够的各种规格型号绳卡以及搭接钢丝绳6×19+FC-Φ28300m、6×19+FC-Φ40300m。
4、检修加固好足够使用的钢丝绳盘，以便在拆除过程中及时方便的对拆除的钢丝绳缠绕摆放。
5、对原提升机进行检修、主要为调整主滚筒、减速机、主电机各部轴承的间隙，液压回路的清洗、检修以及电气控制部分参数的重新调整。
6、对稳车进行缠钢丝绳
7、准备好4个φ800㎜的重型天轮和16T、20T滑轮、2m3桶1个；JZ-10/800A型稳车1台；7T钩头1个；手套若干副；扒钉50个，8000×300×70的木板20块（用于封井口、搭工作台）；无线对讲机6部。
8、准备好上天轮平台作业的氧气带和电焊把线各一套。
9、准备好高空作业必须的保险带和安全帽。
10、准备好起吊各部构件的索具，如绳套、缷扣等。
11、准备清点各拆除设备及用材，吊运并摆放到指定位置，做好返库准备。
12、施工前向参与此次施工的全体员工贯彻措施并认真研究、讨论施工过程中可能出现的意外情况，制定相应的补救方案。
做到对施工的每一环节都心中有数，确保此次拆除能够安全顺利进行。
（三）施工方法
1、井架外包铁皮拆除
用25吨吊车小勾头吊运人框栏，拆除人员使用氧焊切割两个油绳孔，捆绑好、分切、割块，大钩头吊外包铁皮。
2、井口溜矸槽拆除
用架板搭建工作平台，人员戴好保险带，使用25T吊车吊住溜矸槽大件，拆除人员站在工作平台进行溜矸槽的拆除。
3、天轮平台上过卷缓冲装置的拆除
将罐笼提至过卷缓冲装置的正下方，割断锁住过卷缓冲装置的小绳套，让过卷缓冲装置掉到罐笼的上端，将其固定好，缓慢下放罐笼到井口后利用井口安设的调度绞车将其移出井口。
4、井底支罐座及马头门封口盘的拆除
将罐笼落到井底支罐座下方的位置，将支罐座分别用绳套和卸扣拴到罐笼里面的牢靠物体上，人员站在马头门底板上用气割的方法将支罐座固定在木头上的螺栓割掉，然后用撬棍将支罐座推进罐笼里。
待罐笼提升时将支罐座提上来。
拆完支罐座后，将马头门封口盘的钢梁用绳套拴好后接到马头门里，人员站在罐笼里用气割的方法将钢梁分次割断后用绳套拽到马头门里。
5、罐道梁的拆除
先将导向槽钢固定在罐道梁上的部分割掉装进罐笼里，再将井下罐道梁的四根钢梁沿井壁割断为几小截后装到罐笼里，用罐笼集中提运出井。
6、井下导向槽钢及托罐梁的拆除
（1）由于锁绳梁在托罐梁下方，托罐梁的拆除采用在锁绳梁上用木板，搭工作台的方式在工作台上进行切割。
将罐笼提升到托罐梁的位置，先拆除铺板和U形卡、木梁，再利用δ70木板铺在锁绳梁面上作为工作平台，工作人员站在木板上对托罐梁进行拆除。
（2）人站在罐笼顶上，用卸扣和短绳套打卡子将梁和钩头锁到一块，用气割的方法沿井壁将梁割断成几小块，利用JK-4.0绞车及18X7+FC-Φ26-170提升钢丝绳挂1台2m³吊桶将钢梁从井窝拉出放在马头门巷道，由JK-3.0绞车提罐笼集中运输出井。
7、井底罐道锁绳梁及罐道绳、制动绳锁具的拆除
（1）锁绳梁的拆除在罐笼上进行。
（2）锁绳梁由4组工字钢组合梁构成，每组组合梁由2根45b工字钢构成，主梁是2根63a工字钢组合梁；制动梁是1根36a槽钢。
拆除前先用气割将12根罐道绳、4根制动绳的锁具割开，割开后将每根钢丝绳下段坠上配重，以防提绳时绳左右晃荡。
（3）拆完锁具再拆梁，先拆除锁绳梁，然后拆除制动梁及主梁和主梁托架，利用提升罐笼用φ18.5双绳扣悬吊起拆除，通过站在罐笼顶上的人力配合将钢梁割断成几小节，通过罐笼提到马头门，通过人力将钢梁拉出罐笼，堆放在马头门巷道处，由矿方运输装车出井。
8、罐道绳、制动绳的拆除
（1）在拆除井下各层盘、梁、罐笼后，先将罐道绳的绳头接长，将罐道绳穿进天轮平台的天轮上后将绳头引入稳车滚筒里用板卡固定好后，解除绳在井上端的锁具，然后人员乘座小吊桶下井割掉绳下端的锁具，在绳下端加配重防止提绳时绳来回晃荡。
用井上下信号联系好后，开动稳车将绳缠到稳车滚筒上，再倒到轴轮木上。
重复上述过程完成罐道绳、制动绳的拆除。
（2）14根罐道绳及4根制动绳的拆除方法同上。
9、井口封口盘支罐座、导向槽钢的拆除
在井口临时布设1台11.4KW调度绞车。
先拆除支罐座，再拆除封口盘主梁、支罐座梁、导向槽钢等。
首先将井口护栏、铺板和影响提落管线的副梁、导向装置拆除。
然后拆除支罐座。
拆除支罐座时，先将支罐座吊在井口调度绞车钢丝绳上，人员站在吊桶上将支罐座的螺栓拆掉后上到地面，再将吊桶稍往下落些，提调度绞车，将支罐座提到地面上。
拆完支罐座再拆除封口盘主梁、支罐座梁、导向槽钢。
拆除的方法是用调度绞车将梁先吊住，用气割将梁割断后逐块吊到地面。
10、箕斗、罐笼、提升绳及天轮平台上小设备的拆除
利用稳车与提升机配合本着先箕斗后罐笼的拆除顺序，将箕斗和罐笼拆除后用铲车拖出井口。
拆除楔形连接装置，拆除提升绳并从绞车滚筒上倒出钢丝绳缠到钢丝绳盘上。
在封口盘主梁未拆除前，用钢梁、木板临时锁口，利用70T吊车将天轮平台上的2台φ3000天轮和不用件、液压站、液压螺杆拉紧装置等从天轮平台上放至地面。
11、井口封口盘的拆除
在井口周围20米拉好警戒绳，严禁非工作人员进入，使用大木板搭好工作台，将需要切割的封口盘梁打好锁具，分段切割，使用调度绞车逐一提升出井口运往指定地点，拆除封口盘后用木板封好，用扒钉连接固定，井架腿周围打上护栏、警示标志等。
12、井下装载系统拆除
本次拆除包括井下装载系统溜槽拆除、给煤机拆除、箕斗计量装载装置拆除、扇形闸门拆除、液压系统拆除及配电拆除等。
利用东部箕斗支设工作平台，在西部箕斗钢丝绳钩头上挂一个2m3临时施工吊桶，下放吊桶进行井底装载系统拆除作业。
（1）溜槽拆除
将溜槽由人工分段拆除后，将其运放在临时吊桶内提至马头门，罐笼集中提运出井。
（2）箕斗计量装载装置拆除
将计量装置从上向下逐层拆除，，用马头门附近安设的16T双速绞车配合箕斗提升钢丝绳将其吊放至马头门，罐笼集中提运出井。
（3）给煤机拆除
在煤仓上口横放一支159钢管作为起吊梁，挂设5T倒链，将给煤机起吊至稍微吃力状态，然后松掉悬挂给煤机的连接螺栓，利用倒链将给煤机吊放至平台上，然后拆卸分解成两半，用马头门附近安设的16T双速绞车配合箕斗提升钢丝绳将其吊放至马头门，罐笼集中提运出井。
（3）液压站、配电开关及其他线缆拆除
各开关、线缆及液压站拆除后，利用临时吊桶将其提运至马头门由罐笼集中提运出井。
（4）设备平台拆除
由人工自上而下把四层平台钢梁、平台板及梯子栏杆分段切割拆除完毕后，人工装入临时吊桶运至马头门由罐笼集中提运出井。
五、施工安全管理措施
（一）一般规定
1、认真贯彻“安全
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