大体积混凝土 施工方案.docx

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大体积混凝土施工方案

目录

一、工程概况……………………………………………………………..…….……..2

二、设计依据…………………………………………………………….…..…………2

三、施工前期准备……………………………………………………….……..………2

1、技术准备………………………………………………………………..……………2

2、施工机具及材料准备：

………………………………..……………..……………3

3、劳动力准备：

…………………………………………………..……..……………3

四、砼浇捣分析及施工技术措施：

…………..……………………….……………3

1、施工流程：

…………………………………………………………………………3

2、施工方法：

…………………………………………………………………….……5

①、砼浇捣方法：

………………………………………………………….……………5

②、砼的运输及泵送：

……………………………………..…………………………5

③、砼浇筑：

…………………………………………………………..……….………5

④、大体积砼施工……………………………………………….………………………6

⑤、墙、柱、高梁、砼浇注……………………………………………………………9

⑥、施工缝的处理………………………………………………………………………9

⑦、底板膨胀加强带浇捣…………………………………………….…………………9

五、掺膨胀剂混凝土的养护……………………………………….…………………10

1、底板和楼板混凝土的养护…………………………………...……………………10

2、墙体混凝土的养护………………………………………………….………………12

六、质量保证措施…………………………………………………….………………12

七、安全文明施工措施…………………………………………….…………………14

一、工程概况

本工程为深圳市坤宜实业发展有限公司开发的高层保障性住房项目，建设地点位于深圳龙岗区平湖街道凤凰大道的西南侧，场地南面为待建市政规划的景岭路，隔路为待建山体公园，东侧是富康路，北侧为市政主要道路凤凰大道。

场地总体较方正，呈长方形，南北窄东西长。

平面布局：

基地西南角和东北角存在8米的高差，利用地形存在的高差特点，设计半地下建筑，其中东北角相对凤凰大道开敞部份设计为商业，西南角相对于景岭路全埋部分设为车库，商业和车库顶部小区的庭院部分，减少了对土方的开挖，住宅塔楼部分呈合围式布置，充分挖掘可用空间后，全部呈点式布局。

本工程总用地面积61285.84m²，场地内主要拟建10幢34层住宅楼（编号：

1-10栋）、一栋商业公寓14层（编号：

11栋）、一栋幼儿园3层12班。

其中东区的4、5、11栋设置3层地下室，平时为地下车库，战时为人防工程，6、7栋设置2层地下室；西区的1-3、8-10栋设置2层地下室。

总建筑面积为388333.55m²，本工程地下室部分的6、7、10栋土质为中风化岩层，设计为天然阀板基础，厚度1800mm；11栋商业用房天然阀板基础，厚度1600mm。

属于大体积混凝土工程，根据本工程阀板基础的施工特点，为了保质保量地完成该地下室工程项目的施工，对工程大体积混凝土施工进行专项方案设计。

二、设计依据：

1、深圳市平湖（福田）保障性住房结构设计图纸；

2、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；

3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；

4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；

三、施工前期准备

1、技术准备

认真熟悉设计图纸，变更通知，及相关文件内容，明确各构件中的砼强度等级，几何尺寸；设定浇注砼面标高控制点；计算工程量；提前落实商品砼厂家，根据各部位构件体积情况及砼设计强度，进行砼配合比设计试配，确定较合理，科学的砼配合比报告，以保证砼工程质量。

2、施工机具及材料准备：

两台80砼输送泵或一台80砼输送泵和一台汽车泵（天泵），再加人工搭设3个放料溜槽，共3种方式放料，不同砼标号和规格，加强带使用塔吊配合浇筑。

配12台振动棒，铁铲20把，2m刮尺，木抹子各数把，水管（6-8″胶管）500m，尼龙膜5000㎡，快易封口网500㎡。

3、劳动力准备：

砼工60人，电工机修工3人，其他杂工10人。

混凝土、模板、钢筋专业施工工长各一人。

四、砼浇捣分析及施工技术措施：

1、施工流程：

施工区域划分及浇筑顺序

由于基础底板尺寸比较大，基础底板设有后浇带，后浇带将底板划分为若干部分，每一部分为一个自然施工段。

主楼4、5栋的地下室-3层底板厚度800mm；附房地下室-3层底板厚度500mm；主楼1-3栋的地下室-2层底板厚度800mm；附房地下室-2层底板厚度250mm；主楼8、9栋地下室-2层底板厚度250mm；附房地下室-2层底板厚度250mm；主楼6、7、10栋地下室-2层底板的阀板厚度1800mm；商业11栋地下室-3层底板厚度1600mm；以-3层底板为例子做详细计划，其余部分均与-3层底板程序相同

分区图：

（以后浇带为界）

-3层底板分区图

a、①1区底板浇砼——②2区底板浇砼——③3区底板浇砼——④区底板浇砼——⑤5区底板浇砼——⑥6区底板浇砼——⑦7区底板浇砼——⑧8区底板浇砼——⑨9区底板浇砼——⑩10区底板浇砼——⑾11区底板浇砼

b、根据现场情况桩基工程尚未验收完成，为了整个施工流程顺畅，地下室-3层底板分为7个区段进行浇注砼。

地下室底板厚度为500mm、800mm、1600mm，1区、2区与3区于后浇带位置设施工缝，即：

1区砼量约1750m³，2区砼量约1025m³，3区砼量约2057m³，4区砼量约2648m³，5区砼量约979m³；6区砼量约1149m³、7区砼量约1215m³，8区砼量约638m³，9区砼量约580m³，10区砼量约846m³，11区砼量约617m³，分区间以后浇带分开，梁板采用快易收口网封堵；

c、底板上后浇膨胀加强带，两边均采用快易收口网封堵。

外围墙水平方向按图纸设计要求设置。

外围墙上竖直方向的膨胀加强带，在楼板的后浇带两侧用钢筋加固绑扎快易收口网封堵，并用钢筋加固焊牢；保证浇砼时尽量少流水泥浆；地下室底板膨胀加强带采用一次性快易收口网垂直分隔，为保证位置正确，由于浇筑混凝土时产生的侧向压力较大，采取以下加固措施保证膨胀加强带分隔牢固：

①、膨胀加强带两侧立杆用Φ25钢筋＠400隔挡收口网，并用Φ25钢筋＠400做横向隔挡，纵横焊牢；

②、膨胀加强带之间用Φ25钢筋＠600对撑，两侧用Φ25钢筋＠600采用600对撑，支撑钢筋与立杆焊牢；

膨胀加强带两侧具体加固做法如下图：

2000

加强带

立柱采用B25钢筋@400

横柱采用B25钢筋@400

横向支撑采用B25钢筋@600

斜撑采用B25钢筋60°

斜向对撑@600

地下室底板膨胀加强带收口网加固详图

2、施工方法：

①、砼浇捣方法：

按预先安排设置的施段分区进行施工，底板承台先浇注Ⅰ区施工段再浇注Ⅱ区，最后浇注Ⅲ区。

根据输送泵的位置，泵管由远端开始浇灌砼，由远至近作业。

根据实际情况，必要时采用汽车泵配合砼浇筑。

②、砼的运输及泵送：

砼采用砼厂8m³砼运输车预拌运输，现场布置两台HBT-60型输送泵，输送能力每台每小时约35m3。

为保证连续浇筑，约每8分钟要求有一辆砼运输车进场卸料，砼搅拌站至工地运输车往返需一小时，则每台输送泵准备60/8=8台砼输送车，共准备16台砼运输车可满足连续浇筑需要。

③、砼浇筑：

根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后各布置一道振动器。

第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实和防止砼离析。

由于下层钢筋间距较密，第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实。

随着砼的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度范围内砼的质量。

振捣砼时，振动棒移动间距为0.5m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼5～l0cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。

振动棒振动时间为20～30秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔”。

砼表面出现大量泌水时，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。

砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。

进行二次振捣，以提高砼抗裂能力。

底板大体积泵送砼，其表面水泥浆较厚，在浇筑砼结束后要认真处理。

首先用长刮杆找平，然后利用提浆机进行提浆，再用木抹子打磨，压实收光，以闭合收水裂缝。

为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场情况，必要时还应进行二次收浆。

施工过程中如遇特殊情况不可避免留设施工缝时，施工缝的位置要符合《规范》要求，施工缝处使用钢板网，后背16钢筋隔栅，钢筋间距10cm，端头留出保护层厚度。

④、大体积砼施工：

承台、底板（大体积）砼浇注时，承台、梁应分层浇注，每层厚度约300mm，振捣密实后，再进行上一层砼浇注，分层浇注至板底，再浇注底板砼，底板应分二层阶梯式连续浇注，避免一次浇注超厚，影响振捣质量。

底板、承台不留水平施工缝。

浇筑时本着由深至浅的原则进行，即先浇筑电梯井、集水坑部位底板再浇筑其它部位底板、承台。

为了减少砼水化热，防止产生收缩裂纹，保证其抗渗性，考虑在底板砼中掺加一定数量的复合外加剂，本工程经建设单位、设计单位、施工单位、商品混凝土站通过专题会议确定，地下室底板和地下室外墙、地下室顶板掺UEA膨胀外加剂。

对大体积

砼还应采取以下措施：

ⅰ、本工程全部采用泵送商品混凝土，搅拌站可掺入粉煤灰，从而减少水泥的用量，也可减小水化热。

ⅱ、可掺入外加剂增加和易性，延长初凝时间。

ⅲ、控制粗细骨料的质量，尽量减少水泥用量。

ⅳ、控制混凝土水灰比：

在满足泵送混凝土的条件下，尽量减小水灰比，混凝土塌落度控制在14-16cm。

ⅴ、分层浇筑混凝土:

每层厚度不大于30cm,以加快热量散发,并可使温度分布较均匀。

ⅵ、本工程拟采用蓄水对混凝土进行养护，派专人负责淋水工作，保持混凝土外表湿润。

ⅶ、控制温度：

加强混凝土内外测温监测工作，严格控制内外温差。

测温孔布置示意图如下：

1区筏板测温孔平面示意图

1区筏板测温孔剖面示意图

2区筏板测温孔平面示意图

2区筏板测温孔剖面示意图

6、7、10号楼筏板测温孔平面示意图

6、7、10号楼筏板测温孔剖面示意图

ⅷ、天气气温过高时，要求混凝土供应商对骨料采取降温措施，以降低商品混凝土的温度。

ⅸ、为防止混凝土暴晒或遭受暴雨，需搭设临时遮阳防雨棚；在浇筑前

利用预埋钢管脚手支撑架，搭设简易钢管架，上用大型帆布遮顶盖，保持20ｍ宽度，随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布，避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨。

⑤、墙、柱、高梁、砼浇注：

根据振动棒的有效长度应分层浇注，分层振捣，每层厚度≤400mm；振捣上面层时，振动棒不宜再伸入下面层砼中振捣，同时应掌握振捣时间，不要过度振捣，以免造成碎石过多的下沉，表面浮浆过厚。

⑥、施工缝的处理：

在同一施工段（区）内，砼浇注应连续施工完成，避免出现泠缝。

因特殊情况，需留施工缝时，应用快易收口网封堵，所有施工缝再次浇注前，应凿去浮浆，清理干净，冲洗接磋口，方可浇注。

⑦、底板膨胀加强带浇捣：

设计要求采用膨胀砼，可以和两侧砼同时浇注。

为更好达到膨胀加强带的效果，施工时，先浇带外小膨胀混凝土（掺入10%的UEA），浇到加强带时，改用大膨胀混凝土（掺入12%的UEA），浇捣完成后继续浇带外小膨胀混凝土（掺入10%的UEA）。

如下图所示：

底板膨胀加强带浇捣示意图

五、掺膨胀剂混凝土的养护：

1、底板和楼板混凝土的养护：

砼终凝后，且在砼浇注完毕12小时内，安排专人每天浇水养护，养护方法：

电梯井坑，集水坑蓄水养护；底板，楼板采用板周边砌坎蓄水养护。

大体积砼，同时要进行复盖保温养护，表面用蓄水养护方式，浇水保湿养护。

应养护14天。

具体做法为在后浇带和底板周边砌120高240砖墙，内侧抹1：

2水泥砂浆，然后蓄50深水进行养护。

如下图如示：

地下室蓄水养护平面图

1区底板砌砖蓄水养护平面布置图

2、墙体混凝土的养护：

墙体为了增强养护和保湿，延迟拆模，在外模表面充分浇水湿润，24小时专人不间断养护。

六、质量保证措施：

①、商品砼采购，必须要求厂家与我方签定质量保证合同，明确供货方的质量责任，因厂家质量达不到有关规范标准和本工程设计要求，而造成工程返工的一切连带责任和损失均由厂家负责。

②、厂家应按设计要求，对大体积砼配合比，应采用成熟的砼配合比，结合本工程的情况进行试配，从而选定砼的抗拉强较高，满足要求的一组施工砼配合比；砼施工配合比，宜选用水化热低的水泥，掺加粉煤灰，减水剂和缓凝剂，严格控制水灰比，以延缓砼初凝时间。

③、高温天气，曝晒的原材料，碎石须洒水降温，尽量降低原材料的温度，大体积砼定时检测砼的出罐温度及浇注完毕时温度，作为调整砼配比的参考。

同时要尽量缩短砼罐车运输过程，和停留时间，并且现场按要求检测砼塌落度。

核对每车的砼，品种、类别、强度等级、及搅拌时间。

与设计要求不符合时，必须退货。

④、施工大体积砼，其质量技术标准必须符合砼相关标准规定和安全操作规程的要求。

所有砼浇注做到浇捣密实，无蜂窝、孔洞，观感良好。

⑤、砼浇灌前，必须提前清理淋湿模板，并清理基底模板内木屑等杂物、积水，必要时采用吸尘器。

膨胀加强带及施工缝，在二次浇砼前，必须将表

面浮浆杂物清除冲洗干净，经监理检验同意，及时将砼浇灌振捣密实。

⑥、砼浇注时，要了解砼的初凝时间，即从搅拌出罐、运输、停留，振捣完毕时间的总和，必须在初凝时间内完成；同一段落，在下一层砼未达到初凝时，上一层砼进行连续梯级浇灌，在初凝时间内浇注结束。

并按有关规定取样做试验件，及养护，包括同条件养护试件送检。

同条件养护试件：

所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设方），施工等各方共同选定。

并对砼结构工程中各种砼强度等级，均应留置同条件养护件。

同一强度等级的同条件养护试件，根据砼工程量和重要性确定留置数量，不宜少于10组，且不应少于3组。

试件拆模后，放置在相应结构部位的适当位置，采取相同的养护方法。

同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效龄期可按日平均温度逐日累计达到600℃d时，所对应的龄期；等效龄期不少于14d，也不应大于60d.

⑦、在砼浇捣期间，应有防雨措施。

出现降雨时，应及时遮盖防雨溥膜，保护好砼表面水泥浆不受冲刷流失；同时根据现场浇捣情况及时调整砼塌落度。

⑧、砼浇捣完毕后，在初凝后，终凝前，砼表面用木抹子搓平。

防止砼表面出现龟裂，终凝后及时浇水湿润，然后保湿保温养护处理。

七、安全文明施工措施：

①、施工前对工人进行详细的质量安全施工技术交底。

遵守施工现场安全管理条例。

服从管理指挥。

②、进入施工现场，禁止穿拖鞋；必须戴好安全帽，高空作业佩带安全带，严禁酒后上班，在现场嬉戏打闹。

③、严禁非专业人员乱接、拆除施工机械、照明等设施用电，所有配电箱由持有效证件专职电工负责，做到保证安全用电。

④、运输车辆有专人指挥。

保证安全，有秩序，运输畅通；车辆进出口有专人清理打扫，保持清洁卫生。

做到工完场清，现场整洁。

⑤、对临边洞口设置好防护栏杆，井坑，设置封盖。

谨防人员坠落受伤。

⑥、在砼浇注中有电工、钢筋工、木工、跟随施工进度调整，在砼输送管的安装拆除中，注意安全，轻抬轻放，不违章作业，不野蛮施工，尽可能减少噪音和环境污染。

做好文明施工。

⑦、夜晚加班浇砼需超过了23时，按深圳市规定，提前向环保单位申请批准，办好夜间加班许可证，遵守深圳市环境保护条例。