刘南村外脚手架施工方案.docx

上传人:b****6 文档编号:15418457 上传时间:2023-07-04 格式:DOCX 页数:23 大小:35.58KB
下载 相关 举报
刘南村外脚手架施工方案.docx_第1页
第1页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第2页
第2页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第3页
第3页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第4页
第4页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第5页
第5页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第6页
第6页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第7页
第7页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第8页
第8页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第9页
第9页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第10页
第10页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第11页
第11页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第12页
第12页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第13页
第13页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第14页
第14页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第15页
第15页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第16页
第16页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第17页
第17页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第18页
第18页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第19页
第19页 / 共23页
刘南村外脚手架施工方案.docx_第20页
第20页 / 共23页
亲,该文档总共23页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

刘南村外脚手架施工方案.docx

《刘南村外脚手架施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《刘南村外脚手架施工方案.docx(23页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

刘南村外脚手架施工方案.docx

刘南村外脚手架施工方案

目录

一、工程概况······························第2页

二、施工安排······························第2页

三、脚手架设计准备内容····················第3页

四、脚手架搭设参数设计及验算··············第5页

五、工字钢的设计及验算····················第17页

六、转角等特殊部位的设计···················第22页

七、脚手架搭设定、使用和拆除的规定········第23页

八、脚手架搭设、使用及维护安全注意事项·····第29页

 

一、脚手架施工概况

本工程位于西安市辛家庙矿山路北,刘南村城中村项目园B区。

2#楼建筑面积15218m2,其中二层临街商业楼建筑面积1886m2,住宅楼建筑面积合计13332m2;5#楼建筑面积5984m2。

2#楼建筑物高度35.250m,最高处39.550m;5#楼建筑物高度32.200m,最高处37.200m。

两栋楼均为十一层小高层。

2#楼落地架208米,外挑架220米;5#楼落地架和外挑架均为120米,外架共计668米;2#楼群楼满堂架1800平方米(两层),住宅楼满堂架2550平方米(两层半),5#楼满堂架1350平方米(两层半),两楼满堂架5700平方米。

计划用钢管400t,脚手板920块,扣件85000个,工字钢1450米,钢丝绳1685米,安全网950张。

为保证本工程施工安全,达到缩短工期的目的,根据现场实际情况,从二层顶板开始搭设悬挑式双排外脚手架。

悬挑高度为14.5m,悬挑梁为16#工字钢,工字钢长度除特殊部位外按3米考虑,为安全起见,在各转角处增设φ12钢丝绳拉结,详见具体方案要求。

除此之外,在入楼层处搭设安全通道。

二、施工安排

2#楼基础施工外脚手架落在-2.4m和-2.05m回填土上,裙楼内架落在-2.05m回填土上,住宅楼落在-2.4m筏板上;5#楼内架和外架内排落在-2.05m筏板上,外架外排落在-2.05m回填土上。

裙楼外架全采用落地双排架;住宅楼两层以下为落地架(2#楼南侧落在裙楼上的部分外架除外);住宅楼两层以上为悬挑架。

在施工二层顶板时,按本方案预埋φ16吊环,在二层板50%设计强度时即可安排搭设悬挑架,悬挑架搭设完且做好安全防护,并及时组织±0.00以下交叉施工。

在室外防水、回填施工前,必须搭好周边防护栏杆。

进入楼层的安全通道宽度必须能保证运土、运砂、砖、水泥等车辆通行。

安全通道长6m,底标高3m,顶面铺10厚竹胶板。

三、脚手架设计准备内容

1、施工技术方案的准备

根据双排架搭设高度和悬挑高度,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001及《钢结构施工验收规范》对双排架、安全通道、悬挑架按最不利荷载条件进行验算,确定搭设材料和施工方案。

2、物资准备及要求

①、钢管

钢管采用外径48㎜,壁厚3.5㎜的Q235钢焊接钢管。

钢管表面要平直,无严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹、毛刺、压痕、结疤。

外架、基础筏板至一层顶板立杆、纵向水平杆和满堂架水平杆的钢管长度一般为4.0~6m,且每根钢管最大重量不超过25㎏,标准层立杆为2.5;外架横向水平杆为1.5~2.0m长;钢管全涂防锈漆。

②、扣件

扣件及附件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)、《碳素结构钢》(GB700-88)、《普通螺纹》(GB196-81)、《垫圈》(GB96-85)的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形,满足扣件抗滑、抗拉性能的要求。

扣件必须做除锈处理。

严禁使用有裂纹、滑丝、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷的扣件。

扣件与钢管接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5㎜。

扣件在螺丝拧紧力矩达65N·m时不破坏。

③、脚手板

脚手板采用0.35KN/m2竹脚手板。

④、安全密目网

脚手架外侧全部采用6000×1800密目安全网进行安全围护。

四、脚手架搭设参数设计及验算

本工程满堂脚手架用于结构施工时按一层作业考虑(施工均布活荷载标准值按3KN/m2采用),双排脚手架用于装饰作业时按二层考虑(施工均布活荷载标准值按2KN/m2采用)。

双排架立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=0.9m,步距h=1.8m(出于对安全的考虑计算时按La=1.8m),小横杆伸出外立杆连接点外20㎝,离建筑物35㎝,连墙件为二步三跨,设置的脚手板为竹脚手板,维护材料为密目安全网、塑料编织绳,外挑梁为16#工字钢,锚固用φ16的圆钢(后附验算)。

①、48×3.5焊接钢管参数表1-1

壁厚t

(㎜)

截面积A

(㎜2)

惯性矩I

(㎜4)

截面模量W

(㎜3)

回转半径i

(㎜)

自重

(Kg/m)

3.5

489

121900

5080

15.8

3.84

注:

3.84Kg/m=37.67N/m。

②、16#工字钢参数表1-2

d腹板厚度

理论重量

Ix

Wx

Ix/Sx

6.0mm

20.5Kg/m

1130㎝4

141㎝3

13.8

查表:

Q235钢材抗压、抗拉和抗弯强度设计值fc=f=205N/mm2;Q235钢材的弹性模量E=2.06×105N/mm2。

(见施工规范)

(一)、承载可靠性的验算

1、荷载计算

①、永久荷载(恒荷载)的标准值Gk

Gk=Gk1+Gk2+Gk3

=Higk1+Higk3+n1·La·gk2

Gk=Hi(gk1+gk3)+n1·La·gk2

Hi:

立杆计算截面以上的架高(m),为安全起见,按20m高脚手架进行验算;

GK1:

构架基本结构杆部件自重;

GK2:

作业层面材料的自重;

GK3:

外立面整体拉结杆件和防护材料的自重;

gk1:

以每米架高计的构架基本结构的自重计算基数(KN/m);

gk2:

以每米立杆纵(La)计的作业层面材料的自重计算基数(KN/m);

gk3:

以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数(KN/m)(见《建筑施工手册》);

n1:

同时存在的作业层设置数(结构架为1,装饰架为2。

查表5-7得gk1=0.1127KN/m(取边立杆);

查表5-10得gk2=0.2859KN/m;

查表5-11得gk3=0.0922KN/m;(全封闭脚手架)

Hi=20m

A、结构作业:

Gk=20×(0.1127+0.0922)+1×1.8×0.2859=4.6126KN

B、装饰作业:

Gk=20×(0.1127+0.0922)+2×1.8×0.2859=5.1272KN

②活载(作业层施工均布荷载)的标准值Qk

Qk=n1·La·qk

查表:

结构作业:

qk=1.35KN/m(见《建筑施工手册》5-12)

装饰作业:

qk=0.90KN/m

则:

结构作业:

Qk=1×1.8×1.35=2.43KN

装饰作业:

Qk=2×1.8×0.9=3.24KN

③、风荷载的标准值Wk

Wk=0.7µz·µs·Wo

ф=1.2An/Aw=1.2×1=1.2(ф:

挡风系数;An:

挡风面积;Aw:

迎风面积,全封闭脚手架An=Aw)

µs(脚手架的风荷载体型系数),敞开、框架和开洞墙(半封闭)µs=1.3ф=1.56,

(见《现行建筑施工规范大全》4.2.4以下简称《规范》)

µz(地面上风压高度变化系数)取此楼的最大值,按20m高

查表得:

µz=0.84(《建筑结构荷载规范GB50009-2002》);

Wo=0.35KN/m2

(《建筑结构荷载规范GB50009-2002》)

则有:

Wk=0.7×1.56×0.84×0.35=0.321KN/m2

2、外脚手架整体稳定验算

脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行计算:

①、纵、横向水平杆的抗弯强度及变形(挠度)计算

公式:

σ=Mmax/W≤f

M—弯矩设计值,按公式Mmax=1.2MGK+1.4∑MQK计算。

W—截面模量。

查表:

W=5080㎜3

f—钢材的抗弯矩强度设计值。

查表:

f=205N/mm2

A、横向水平弯矩设计值及变形计算

横向水平弯矩是由横向水平杆和纵向水平杆承受的,按照设计规范要求:

横向水平杆按简支梁计算,计算跨度(双排架)Lb=0.9米,纵向水平杆按三跨连续梁计算,跨度取立杆纵距La=1.8米。

(取双排脚手架的横向水平杆的构造外伸长度a=350㎜,若构造外伸长度a=500㎜时,其计算外伸长度可取a1=300㎜)。

a、横向水平杆强度(抗弯强度)计算

按最不利荷载组合条件下的计算简图进行计算。

Mmax=1.2MGK+1.4∑MQK

MQK:

脚手板和钢管自重标准值产生的弯矩

MQK:

施工荷载标准值产生的弯矩

MGK=1/8(GK×C+gK)×C2

=1/8(350×0.9+37.67)×0.92

=35.71N·m

MQK=1/8(QM×C)×C2

=1/8×(3000×0.9)×0.92

=273.375N·m

GK:

竹脚手板自重:

GK=350N/m2

C:

小横杆间距;取C=La/2=0.9m;(La为立杆纵距)

gK:

钢管单位长度自重;查表得:

gK=37.67N/m

QM:

施工荷栽标准值;(结构架:

3KN/m2,装饰架:

2KN/m2)

则:

Mmax=1.2×35.71+1.4×237.375

=375.177N·m

σ=Mmax/W=375.177×103/5080=73.85N/mm2<f=205N/mm2

由此可知满足安全要求

Q恒+活b=900a=300

b、横向水平杆变形(挠度)计算

公式:

Q恒+活=GK×C+gK+QM×C

=350×0.9+37.67+3000×0.9

=135.194+2700

=3.0526N/mm

υ=ψ/b=5Q活+恒b4/384EI(查《建筑施工工程师手册》)

=(5×3.0526×9004)/(384×2.06×105×121900)

=1.04mm<900/150=6mm

查表得:

E:

钢管材料弹性模量;E=2.06×105N/mm2

I:

钢管截面惯性矩;I=121900mm4

由计算可知满足安全要求。

B、纵向水平杆强度计算及变形计算

a、纵向水平杆强度(抗弯强度)计算

可近似地按以下简图进行计算,图中F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值。

 

F1F1F1F1F1F1F1

 

900900900900900900

L=1800L=1800L=1800

均布恒载:

Q恒=GK×C/2+gK=350×0.9÷2+37.67=195.17N/m

Q活=QM×C/2=3000×0.9÷2=1350N/m

则均布恒载:

Q=195.17+1350=1545.17N/m

均布恒载等效:

F1=Q恒×La÷2

=195.17×1.8÷2=175.653N

均布活载等效:

F2=Q活×La÷2

=1350×1.8÷2=1215N

(查《混凝土结构》得)

恒载产生的最大弯矩:

Mmax1=0.1F1La=0.1×175.653×1.8=31.618N·m

活载产生的最大弯矩:

Mmax2=0.213F2La=0.213×1215×1.8=465.83N·m

因此:

Mmax=Mmax1+Mmax2=14+465.83=497.45N·m

则:

σ=Mmax/W=497.45×103/5080=97.92N/mm2<205N/mm2

满足安全要求。

b、纵向水平杆变形(挠度)计算

公式:

υ=0.99Qb4/100EI(查《建筑施工工程师手册》)

=(0.99×1.54517×18004)/(100×2.06×105×121900)

=6.39mm<【V】=10mm

满足安全要求。

3、纵向、横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力计算

公式:

Rmax≤R0

Rmax:

最大支座反力设计值

R0:

扣件抗滑承载力设计值;

查表(对接扣件R0=3.20KN,直角、旋转扣件R0=8.0KN)

考虑最不利位置得:

Rmax=bQ恒1/2+4/3F活(Q恒为横向水平杆的恒荷载)

=(0.9×195.17)1/2+4/3×(3000×0.9)

=3687.82N=3.69KN<8.0KN

扣件抗滑承载力满足要求。

4、外脚手架立杆稳定性计算

公式:

fmax=N/(ψ*A)≤f(按不组合风荷载考虑)

fmax=N/(ψ*A)+MW/W≤f(按组合风荷载考虑)

式中:

N:

立杆段的轴向力设计值;

ψ:

轴心受压构件的稳定系数;

(根据长细比λ查表取值,当λ>250时,ψ=7320/λ2)

λ:

长细比;λ=L0/i;

i:

截面回转半径,按规范查表所得i=15.8㎜。

L0:

计算长度;L0=Kμh;(以下摘自《规范》)

K:

计算长度附加系数,其值取1.155;

μ:

考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数查表得μ=1.5(按两步三跨计);

h:

立杆步距。

A:

立杆的截面面积;按规范查表A=489㎜2。

MW:

立杆段由风荷载设计值产生的弯矩;

按公式:

MW=0.85×1.4MWK=(0.85×1.4WKLah2)/10计算

MWK:

风荷载标准值产生的弯矩;

WK:

风荷载标准值;WK=0.7Us·Uz·Wo

Wo:

基本风压(KN/m2),Wo=0.35KN/m2

(见《建筑结构荷载规范》)

La:

立杆间距。

f:

钢材的抗压强度设计值;f=205N/㎜2

①、计算立杆段的轴心力设计值N

按1.8米的步距搭设,最高三层共设10个步。

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK(按不组合风荷载计)

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK(按组合风荷载计)

NG1K:

脚手架自重标准值产生的轴向力;(一个步距)按所查数据的1/2计。

查表得:

0.474KN(见《建筑施工工程师手册》表17-15)

NG2K:

构配件自重标准值产生的轴向力(即脚手板、栏杆、安全网、剪刀撑等产生的力。

(按一个纵距考虑)

查表得:

2.058KN(见《建筑施工工程师手册》表17-16)

∑NQK:

施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆可按一纵距(跨)内施工荷载总和的1/2取值。

结构作业按3KN/m2计,装饰作业按2KN/m2计。

结构作业:

不按组合荷载计:

N=1.2×(0.474/2×10+2.058)+1.4×(3×0.9×1.8)/2=8.716KN

按组合荷载计:

N=1.2×(0.474/2×10+2.058)+0.85×1.4×(3×0.9×1.8)/2=8.205KN

装饰作业:

不按组合荷载计:

N=1.2×(0.474/2×10+2.058)+1.4×(2×0.9×1.8)/2=7.582KN

按组合荷载计:

N=1.2×(0.474÷2×10+2.058)+0.85×1.4×2(2×0.9×1.8)/2=7.244KN

、计算风荷载产生的最大弯矩Mw(架体步距h=1.8米)

Mw=0.85×1.4MWK=(0.85×1.4WKLah2)/10

=(0.85×1.4×0.321×1.8×1.82)/10

=0.2228KN·m(WK=0.321KN/m2取值见前面)

、确定脚手架立杆稳定系数ψ

查表取u=1.5,k=1.155I=0.0158m(见《建筑施工手册》)

λ=L0/i=k·u·h/i=1.155×1.5×1.8/0.0158=197.4

查表得ψ=0.185

、脚手架立杆稳定性验算

为了安全对底部验算取N和最高处的风载:

fmax=N/(ψ*A)≤f(按不组合风荷载考虑)

fmax=N/(ψ*A)+MW/W≤f(按组合风荷载考虑)

结构作业:

fmax=N/(ψ*A)=8.716/(0.185×489)

=0.0964KN/㎜2<0.205(KN/mm2)

fmax=N/(ψ*A)+MW/W

=8.205/(0.185×489)+0.2228×103/5080

=0.135KN/㎜2<0.205KN/mm2

装修作业:

fmax=N/(ψ*A)=7.582/(0.185×489)

=0.084KN/㎜2<0.205KN/mm2

fmax=N/(ψ*A)+MW/W

=7.244/(0.185×489)+0.2228×103/5080

=0.124KN/㎜2<0.205KN/mm2

由此可说明双排脚手架稳定性满足要求。

5、工字钢的设计及验算

①、计算简图如图

WN2N1F900F

200LA

1100350900

W为确保安全的拉节点(使用同样规格的预埋件拉结,位置可根据实际情况设置),埋拉结同受力拉结,设置一道,受力计算可以不考虑,位置可以随材料长度调整,L不固定;

N1为梁处的支座反力;

N2为预留钢筋环支座反力;

F为立杆段的轴心力设计值;F=8.716KN

MMax=8.716×1.45+8.716×2.35=13.946KN·m

②、工字钢受力最大弯矩计算

12.678KN8.716KN8.716KN

1100㎜350㎜900㎜

30.11KN

16#工字钢,WX=141㎝3=141×10-6m3;

Q235钢材抗压、抗拉和抗弯强度设计值f=0.205KN/mm2

WX*f=141×10-6m3×0.205×106KN/m2

=28.905KN·m>MMax=13.946KN·m

16#工字钢满足要求。

为保证安全,必须严格控制外脚手架搭设的垂直度,当H=20时,垂直度≤±100,最后验收垂直度偏差不大于100。

工字钢挑头按不小于5mm高翘起。

工字钢设置及加工

①工字钢按1.5m间距从暗柱边轴线向另一方设置,并在楼板上预埋φ16圆钢套环,剪力墙上预留200×300孔(穿工字钢用)。

②工字钢上焊短钢筋头,用于外架立杆的固定,具体做法见下图。

③为了防止上层施工中的坠物,在首次挑架楼层脚手架上铺设竹架板,同时脚手架架板上用安全密目网覆盖严密。

工字钢的加工图:

Ф25钢筋头满焊一周,焊缝高度10mm,厚度7mm

200mm900mm100mm

50mm

钻Ф20孔,打磨光滑50mm

预埋φ16圆钢筋环的设计

采用如图形式的预埋件L=350×2+200×2+150+50×2=1350mm,个别长度为L=550×2+200×2+15050×2=1750mm。

为了安全每个工字钢锚固端预埋件取为两个,相距300mm。

350

50φ16圆钢

200150200

As=M/σ=12.678×103N/205(N/㎜2)=61.8㎜2

As=Лd2/4=60可得:

D=〔(4×61.8)/3.14〕0.5=8.9㎜

即φ10就可满足,但考虑预埋环在模板中的绑扎及各种不稳定因素,预埋钢筋取φ16的圆钢。

钢丝绳的考虑

对工字钢前端采用φ12(6×19)钢丝绳(每根钢丝绳带6个φ12绳卡,一个18#花篮螺栓)要求各转角处工字钢与上层剪力墙(穿过螺栓孔套在钢管上)拉结,方法如下图:

预留螺栓孔

钢管绳卡

剪力墙

钢丝绳

DC

预留洞口工字钢

考虑只有钢丝绳承受上部力来确定钢丝绳的选用:

如图:

2500

1450

SINθ·T=2N+mg

T=(2N+mg)/SINθ(mg:

工字钢重量,可近似为零。

取tgθ=2.9/1.45=2

SINθ=0.669

T=2×8.716/0.669

所以T=26.06KN

以钢丝绳拉力验算钢丝绳的安全系数K,取作吊索用钢丝绳的法定安全系数〔K〕=10

K=F/T=114.5×0.85/26.06=3.74

<〔K〕=10

所以选用φ12(6×19)钢丝绳可以满足安全要求。

对R的计算:

R=COSθ·T=0.306×18.31=5.60KN

因此对有钢丝绳的工字钢其锚固端应有大于5.60KN的轴向锚固力。

连墙件的设计

扣件连接,木楔卡紧

30mmФ25予埋钢筋连墙杆

楼板面

6、满堂架计算书

满堂架立杆轴向力设计力N

N=1.2ΣNCK+0.85×1.4ΣNQK

=1.2×¼(6.25+0.3+2.02)+0.85×3]

=2.571+2.55

=5.121kn

L0=h+2a=1.5+2×0.172=1.844

λ=L0/L=184.4cm/1.58=117

Ф=0.428

Wk=0.7μz.μs.w0

=0.7×0.85×1.4×0.35

=0.92KN/㎡

MW=0.8×1.4WKLah2/10=0.85×0.29×0.9×1.52

=50261Nmm

N/ФA+MW/W=5121/(0.48×489)+50261/5080

≈24.47+9.89≈34.36<[f]=205N/mm2(验算结果,满足施工安全要求)

式中ΣNGK—模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和;

ΣNQK—施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生轴向力总和。

h—支架立杆的步距;

a—模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度;

WK—风荷载标准值;

La—立杆纵距;

Ф—轴心受压构件的稳定系数;

N—计算立杆的轴向力设计值;

L0—计算长度;

立杆的截面面积;

MW—计算立杆与风荷载设计值产生的弯矩;

f—钢材的抗压强度设计值;

μz—风压高度变化系数;

μs—脚手架风荷载体型系数;

W0—基本风压(KN/m2)查《建筑结构荷载规范》(GBJ9)知W0=0.35KN/m2

剪力墙、模板验算

F=0.22γt0β1β2V1/2

=0.22×2500×10×6.5×1.2×1.15×31/2

=85.45KN/m2

F=2.5×H=2.5×3.55=8.875KN/m2

两者取最小,取F=8.875KN/m2

式中:

F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2);

γ—混凝土重力密度(KN/m3);

t0—新浇筑混凝土初凝时间(h),可按实测确定。

当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度,℃;取T=5℃);

V—混凝土浇筑速度(m/h),计划浇筑速度为3m/h;

H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m),取h=3.55m;

β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2,取β1=1.2;

β2—混凝土的坍落度修正系数,当坍落度小于100mm时,取1.10;不小于100mm时,取1.15,取β2=1.15。

对拉螺栓φ14:

面积:

A=154mm2

每根螺栓承受的轴向力设计力N=F/2=8.875KN/2根=4.4375KN/根(对拉螺栓间距按500m考虑);

取N=4800N/根

故σ=N/A=

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > IT计算机 > 电脑基础知识

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2