施工升降机拆卸方案.docx
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施工升降机拆卸方案
建设工程起重机械拆卸
施工方案
工程名称：
工程地址：
机械名称：
施工升降机
型号：
SC200/200
自编号：
使用单位（章）：
施工方案编制与审核
会签
拆卸单位
（章）
监理单位
（章）
编制人
（签名）
日期：
项目总监
（签名）
日期：
审核人
（签名）
日期：
使用单位
技术负责人
（签名）
日期：
技术负责人审批
（签名）
日期：
一、施工升降机工程概况…………………………………………………2
二、升降机拆卸计划………………………………………………………3
三、拆卸前的安全要求和准备……………………………………………4
四、拆卸过程的安全保证措施……………………………………………6
五、升降机的拆卸工艺技术………………………………………………7
（一）、升降机拆卸流程图………………………………………………7
（二）、电缆导向装置的拆卸……………………………………………8
（三）、导轨架及附墙架的拆卸…………………………………………8
（四）、上传动机构，吊笼的拆卸………………………………………9
（五）、材料运输及现场清理…………………………………………10
SC200/200型施工升降机拆卸方案
工程名称：
工程地点：
施工单位：
编制依据:
《TW系列施工升降机使用说明书》；
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
一、施工升降机工程概况
施工升降机型号为SC200/200，升降机总高度米.
升降机施工升降机概述
该升降机施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯，用于高层建筑施工的人、货运输。
这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。
工程所使用为SC200/200型施工升降机，双笼，传动结构在吊笼上方，每个吊笼额定载重量为2000kg的施工升降机，具体技术参数如下：
名称
施工升降机
生产厂家
市特威工程机械
型号
SC200/200
运行速度
36m/min
额定拆卸载重量
1000kg
额定功率（kw）
3×11kw
吊笼尺寸
3.2×1.5×2.5m
吊笼自重
2000kg
外笼自重
1500
标准节尺寸
650×650×1508mm
标准节
φ76*4.5
电缆导向装置
电缆小车
附墙架类型
Ⅱ型
附墙架间距
9m
拆卸要求：
拆卸该工程施工升降机共米.
二、升降机拆卸计划
升降机暂定拆卸时间
升降机暂定拆卸高度
2015年月日
米（层）
2015年月日
米（层）
2015年月日
米（层）
2015年月日
米（层）
2015年月日
米（层）
2015年月日
米（层）
2015年月日
米（层）
2015年月日
米（层）
三、拆卸前的安全要求和准备
1、仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》，了解该设备的具体技术参数和性能，以确保拆卸过程的安全和顺利。
2、清理足够大的场地，堆放拆卸下的零件部件，要有标志杆围起作业，禁止非工作人员入，防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。
3、准备拆卸过程中的专用工具和设备，考虑本工地无吊塔协助拆卸，必须预先安装吊笼自带吊杆，并检查钢丝绳和卷扬机是否正常,以确保拆卸过程的安全.
4、进行施工升降机的全面检查,确保运行通道无障碍,消除所有安全隐患,并必须进行一次限速坠落试验.
拆卸工具：
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
8只
2
保险带
4根
3
工作服及工作鞋
4套
4
梅花扳手
17—29
2把
5
梅花扳手
27—30
2把
6
专用扳手
2把
拆卸前升降机检查记录：
检查
部位
检查容及要求
检查结果
吊笼
各导轮组中磨损不超标，磨损无裂缝、损伤
制动调整合理，各传动件润滑良好，无异常
传动
部件
各限位装置齐全，灵敏可靠蜻蜓
各部导轮组中磨损不超标，磨损无裂缝，损伤
制动调整合理，各传动件润滑良好，无异常
限位和保险
各部限位装置齐全、灵敏可靠
各部保险装置齐全、灵敏可靠
结构
部分
各部焊接无损伤、脱焊、开裂和变形
各紧固件、销齐全
各部表面无锈蚀，并有可靠防腐
电气
部分
电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘≥1MΩ
电气原件动作灵敏
操作系统灵活可靠
其它
司机、操作必须持有效证件操作
四、拆卸过程的安全保证措施
1、拆卸作业人员应按高空作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过与宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
2、严禁夜间和酒后进行拆卸工作业。
3、拆卸过程中必须有专业人员负责统一指挥。
4、升降机停止进行拆卸时，必须按下急停按钮。
5、拆卸过程中必须在吊笼顶操作，严禁笼操作。
6、拆卸场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入。
7、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。
8、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
9、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼。
10、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
11、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
12、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
13、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
14、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。
15、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。
16、升降机运行前，将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
17、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。
五、升降机的拆卸工艺技术
拆卸前，请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》。
为确保拆卸安全、顺利，应特别注意以下事项。
（一）、升降机拆卸流程图
（二）、电缆导向装置的拆卸
1、拆下所有电缆保护架，将保护架通过天窗放置在吊笼运输到地面；
2、将吊笼开到首层，将电缆小车的滚轮松开，拆卸电缆小车；
（三）、标准节及附墙架的拆卸
1、由于升降机在室外安装，如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每3节标准节为一体拆掉，卸下第三节的连接螺栓，利用塔机吊起放置在地面，逐步拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。
工地无塔机可配合，故应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔，然后利用吊杆上的葫芦将标准节吊住，拆卸最顶部一节标准节的连接螺栓，然后将标准节吊起放置笼顶，并运输置地面，拆卸附墙架时先将拆卸平台安装在小车上，在平台上拆卸附墙架，放置到吊笼，从上往下逐节拆卸标准节与附墙架，直至中间挑线架处。
2、拆卸中间挑线架及静电缆。
3、接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架，直至仅剩3~4节标准节。
4、拆卸导轨架及附墙架时必须注意：
a、拆卸时，每次吊杆只能吊1节；
b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于6m。
c、拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量1000kg。
d、拆卸时须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。
5、拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。
（四）、上传动机构，吊笼的拆卸
1、将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。
2、切断总电源，并拆卸随行电缆。
3、用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。
4、拆卸其余标准节。
（五）、材料运输及现场清理
由于升降机拆卸工期较长，前期主要拆卸标准节、附墙架、电缆保护架，在升降机顶部拆卸后利用升降机运送到地面，拆卸下来的部件使用人力推车运送到建筑外空旷的地方，每次当拆卸的标准节超过50个（约75米）时，必须使用货车将拆卸的部件运送回仓库，后期将传动、分片的吊笼和外笼等部件运送到建筑外并用货车运送回仓库。
拆卸完后，应当清理现场，消除安全隐患。
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