工程施工技术课程设计钢筋工程施工.docx
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工程施工技术课程设计钢筋工程施工
工程施工技术课程设计
—钢筋工程施工
姓名：
黄玉龙
班级：
工程管理1401
学号：
1417010127
指导教师：
边晶梅
日期：
2017年4月13日
沈阳化工大学经济与管理学院
1编制依据
1）本工程施工图
2）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）
3）《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）
4）《普通螺纹基本尺寸》（GB50300-2001）
5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
6）《钢筋混凝土过梁》（03G22-1）
7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）
8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）
10）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
11）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002
12）钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010
13）混凝土结构工程施工规范GB50666-2011
14）冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011
15）混凝土结构工程施工质量验收规范GB500204-2002
2工程概况
2.1工程简介
XX项目一期工程,建筑面积为95430.87m2。
主楼、群房均为地下一层,主楼地上21-26层,裙楼地上2-5层。
基础结构形式为筏板基础；主体结构形式为框架核心筒剪力墙结构。
裙楼为框架结构；总工期790天，计划开始日期XX年X月x日，计划工日XX年XX月X日完成工程施工并通过验收。
2.2构建种类
普通构件：
筏板、柱承台、剪力墙、柱、梁板。
2.3使用钢筋种类
本工程钢筋主要采用一级、二级、三级钢筋，钢筋直径从6.5mm到25mm。
直径6≤d≤10的部分钢筋为HPB300钢筋，直径10、12、14部分钢筋为HRB335，直径8＜d≤25的钢筋为HRB400钢筋。
采用钢筋信息见表1
表1钢筋信息表
序号
钢筋种类
钢筋直径
1
HPB300
6、8、10
2
HRB335
10、12、14
3
HRB400
10、12、14、16、18、20、22、25、28
4
HRB500
6、8楼板钢筋
本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：
基础底板主要采用14、16、18、20、22、25钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋，箍筋采用6、8、10、12、14钢筋，剪力墙采用8、10、12、14、16钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。
梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。
楼板主要采用8、10高强带勒钢筋。
本工程中所有直径25（含25mm）以上钢筋连接采用锥形螺纹套管连接技术，直径6.5-22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于规范规定，钢筋接头位置按规范要求错开。
6mm-12mm钢筋采用绑扎搭接连接；14mm-22mm钢筋采用焊接连接；25mm钢筋采用锥形螺纹套筒连接。
现场连接（搭接连接、电渣压力焊、锥形螺纹连接、焊接）。
钢筋连接方式见表2
表2钢筋连接方式
序号
部位
型号大小/位置
连接方式
1
柱、剪力墙
D≤14
搭接连接
14＜D≤22
电渣压力焊、闪光对焊，局部搭接
25
锥形螺纹钢筋连接
2
梁
≥25主筋
25锥形螺纹钢筋连接，其余焊接
腰筋
搭接连接，按总说明要求执行
3
板
基础底板
优先采用锥形螺纹钢筋连接，直径＞14mm焊接连接
其他板
搭接连接或焊接连接
4
翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接
焊接（单面或双面）
3施工安排
3.1技术准备
组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采用相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。
3.2钢筋原材料的要求、验收及堆放
1）进场的钢筋必须符合现行国标的规定；
2）每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求；
3）进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求；
4）进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：
A外观检查：
每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋的最大高度，外形尺寸应符合规定。
B试验检查：
每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯次数试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，应不予验收或降级使用。
5）进场后的钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放并标明数量。
存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。
钢筋进场后，要按批进行验收，每批质量热轧钢筋不超过60t，未进行复试的钢筋不得投入使用。
对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。
如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。
同批进场的钢材，如果含碳量相差超过0.15%，即使不超过60t，也应分开复试。
4施工工艺
4.1作业条件
根据平面施工图在垫层上放出轴线和基础梁，柱位置线。
根据平面施工图在垫层上放出轴线和基础梁，柱位置线。
提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。
各种施工机具准备完毕。
4.2工艺流程
4.3操作要点
4.3.1钢筋加工
钢筋调直：
采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：
Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
钢筋除锈：
钢筋使用前，将其表面的油渍、漆污、铁锈等清除干净，保证钢筋和混凝土之间的握裹力。
钢筋切断：
钢筋下料时须按下料长度切断，其长度应力求准确，允许误差为±10mm
钢筋弯曲：
钢筋弯曲成型后，形状、尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象，弯曲部位不得出现裂纹。
成型钢筋检查和验收：
Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；钢筋弯曲成型允许误差见表3
表3钢筋弯曲成型允许误差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
顺长度方向全长
±10
2
弯起点位移
±20
3
弯起高度
±5
4
箍筋边长
±5
4.3.2钢筋连接
本工程钢筋直径6mm-12的钢筋连接采用绑扎搭接，钢筋直径≥14的接头使用焊连接方式，直径≥25以上钢筋连接采用锥形螺纹钢筋连接技术。
焊接：
直径在22mm以内的一级、二级钢筋，可采用连续闪光焊。
直径25mm以上，端面较平整的钢筋，宜采用预热闪光焊；直径25mm以上且端面不够平整，则应采用闪光—预热—闪光焊。
Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺。
电渣压力焊：
电渣压力焊接头应逐个进行。
施焊前现将钢筋端部120mm范围内的铁锈、污物等杂质清除干净。
在切断电流的同时，迅速进行顶压并持续几秒钟，以免接头倾斜或结合不良。
在钢筋电渣压力焊焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷可参照表4。
查找原因，采取措施，及时消除。
表4钢筋电渣压力焊接头缺陷及防止措施
焊接缺陷
防治措施
偏心
矫直钢筋接头、放正钢筋并夹紧、顶压力适当、保证夹具完好无伤
弯折
矫直钢筋接头、放正钢筋、延缓松开钢筋夹具的时间
咬边
调小电流、缩短焊接时间、适当加大顶压力、及时停机
未熔合
提高下送钢筋速度、延迟断电时间、适当加大焊接电流
焊包不匀
磨平钢筋端头、放正铁丝圈、适当加大熔化量
气孔
按要求烘烤焊剂、清楚铁锈
烧伤
钢筋端部彻底除锈、夹紧钢筋
焊包下流
塞好石棉布
锥形螺纹钢筋连接：
在进行钢筋连接时，先取下钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁，钢筋规格与连接规格是否一致;确认无误后把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听到扳手发出“咔哒”声时,表筋接头已拧紧，作好标记,以防钢筋接头漏拧，并进行质量检验。
钢筋接头拧紧力矩值可参考图1。
图1钢筋接头拧紧力矩值
4.4质量标准
4.4.1检查项目和方法
主控项目
1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4）钢筋锚固、搭接长度应符合相关规范规定。
一般项目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
4.4.2电渣压力焊质量标准
1）要求接头焊包均匀，突出部分至少高出钢筋表面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；接头弯折不得超过4度。
2）强度检验时,在现浇混凝土结构中,每一楼层以300个同钢筋级别和直径的接头为一批（不足300个接头也作为一批）,切取三个接头作为试件,进行静力拉伸试验,其抗拉强度实测值均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。
如有一个试件的抗拉强度低于规定数值,则要加倍取样。
如仍有一个试件不符合要求，则判定该批焊接接头为不合格品。
4.4.3锥形螺纹钢筋连接
锥形螺纹加工套筒的抗拉强度必须大于钢筋的抗拉强度。
4.4.4混凝土保护层厚度
混凝土保护层的最小厚度见图2
图2混凝土保护层的最小厚度（mm）
4.4.5钢筋绑扎与安装允许偏差及检验方法
1）钢筋绑扎安装必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求。
2）钢筋品种、质量、机械性能、必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有片状或老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、开头尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。
钢筋绑扎允许偏差项目见表5。
表5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排拒
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
5保障措施
5.1质量保障措施
由技术人员向现场工程和质检员进行方案交底，在钢筋绑扎施工前，由现场工程师向操作工人进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。
由技术部、物资部、工程部对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交检。
严格执行“三按”、“三检”和“一控”。
其中“三按”：
严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。
“三检”：
自检、互检、交接检。
“一控”：
自控正确率，一次验收合格率。
现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：
质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。
严格遵守七不绑原则：
混凝土接槎未清到露石子不允绑；钢筋污染未清净不允绑；未弹线不允绑；未检查钢筋偏位不允绑；未按1：
6调整偏位钢筋不允绑；未检查钢筋接头错开长度不允绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不允绑。
5.2环境保障措施
建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区责任制。
工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。
施工机械设备、安全等标志均按统一要求制做。
施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，且具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件。
食堂清洁卫生，饭菜的加工与出售分开，努力使施工场所场貌规矩、整齐，同周边环境相融合。
严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。
现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水，长明灯。
现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染。
乱弃建筑垃圾，做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。
严格控制建筑噪声，粉尘污染，减轻噪声扰民。
安全标志，防火标志和安全牌要明显醒目。
“三宝”使用严肃认真。
“四口”防护要严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆危险物品设专人专库看管。
现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，职工携带物品出门要有门条，现场不会客，外来单位拍摄须经领导批准。
给每个电焊工配备一个工具箱，用于装电焊条及电焊头，避免环境污染。
5.3安全保障措施
1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
3）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm短钢筋时，应有防止钢筋弹出的措施。
4）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡竿，防止钢筋摆动。
5）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。
6）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
7）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨天不准操作和站人。
8）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装，并系好安全带。
9）现场施工的照明电线及混凝土振捣器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
10）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。
11）资料仅供参考!
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