9#层集中胶带大巷探放水设计.docx

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9#层集中胶带大巷探放水设计

906轨道顺槽掘进工作面探放水设计

一、巷道概况

9#层集中胶带大巷设计全长332m，坡度近水平，沿9#煤层顶板布置，为了防止受到水害的威胁，在井巷掘进施工过程中按照煤矿防治水的规定，“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则进行钻探施工，探明工作面的水、瓦斯、采空区情况，确保井巷掘进施工过程中安全生产顺利进行。

二、井下钻探目的

1.煤层变薄、分叉或是其它赋存异常时，探查前方煤层赋存情况；

2.探查前方断层、陷落柱等地质构造赋存及其产状情况；

3.探查前方老空、老巷情况及其积水、积气情况；

4.探放巷道前方积水与瓦斯情况。

5.为有效地防治矿井水做好必要的准备。

三、井下钻探设计依据

1.《煤矿防治水规定》；

2.《煤矿安全规程》；

3.《防突规定》。

四、设计原则

1.总则：

“预测预报、有掘必探、先探后掘、有采必探、先治后采”。

2.探放老空水、陷落柱水和钻孔水等，探水钻孔应成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。

3.探放断裂构造水、岩溶水等钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置。

底板方向的钻孔不得少于2个。

4.煤层内原则上不得探放高于1MPa的充水断层水、含水层水及陷落柱水等，如确实需要，可先建防水闸墙，并在闸墙外向内探放水。

五、井田水文地质

1.区域水文地质

该矿位于平朔矿区的北部边缘，平朔矿区奥灰岩溶水属神头泉域，处于神头泉域西北迳流带内。

神头泉域范围包括朔州市的朔城区、平鲁区和山阴县，大同市的左云县、忻州市北部的宁武县、神池县部分地区，总面积4756km2，其中碳酸盐岩裸露区面积1102.6km2。

奥陶系灰岩广泛出露于平朔矿区的西、北、东三面，形成石灰岩大山。

其岩性以石灰岩为主，其次为白云岩、泥灰岩及角砾状灰岩，灰岩岩溶发育程度和赋水性很不均一。

神头泉位于平朔矿区的东南部神头镇附近，泉口出露标高为1052～1065m，流量平均为5.52m3/s（1980～2003年），该泉2003年流量为4.62m3/s。

水化学类型为HCO3—Ca·Mg型水，溶解性总固体为285～360mg/l，总硬度为232～277mg/l，水温13～15℃，岩溶水水质总体良好。

（1）区域含水层

1.奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层：

分布于单元的北西东三面，构成裸露的石灰岩中、高山地貌。

岩性为深灰色、浅灰色石灰岩、白云质灰岩、豹皮灰岩等。

仅宁武盆地四周分布面积达3000余km2，成为灰岩岩溶裂隙水的直接补给区和补给源。

该含水层厚度大于800m，在盆地内埋深200～450m，构成煤系地层之底，裂隙节理发育。

深部以溶洞、溶隙为主要岩溶形态。

地表迳流漏失严重，致使河流成为干沟。

富水强弱不均一，钻探施工时，常造成水位突然下降乃至无水位，消耗量猛增的现象。

水位标高1052.14～1171.31m，水质类型为HCO3-Ca·Mg型。

2．太原组、山西组砂岩裂隙含水层：

主要是上部4号煤组和下部9号煤组附近及其间的砂岩体。

岩性为石英、长石中粗粒和部分细砂岩，颗粒分选较好，一般为接触式胶结和少量孔隙式胶结，渗水性差～中等。

砂岩总厚平均15～35m，含水性较弱且均一，钻探施工中，遇该层砂体时，消耗量有增大趋势，最大达10m3/h，综合邻区资料，抽水试验太原组砂岩裂隙含水层单位涌水量为0.00162～0.0561mL/s.m，水质类型HCO3·Cl-Ca·Mg·Na型；山西组砂岩裂隙含水层单位涌水量为0.000407～0.0271L/s.m，水质类型为HCO3·Cl-Ca·Mg·Na型水，矿化度为0.3～1.2g/L。

3．上、下石盒子组下部砂岩裂隙含水层

岩性为粗中粒厚层砂岩，出露于较大沟谷中，北部有下降裂隙泉出露，流量1.09～6.29L/s。

邻矿安太堡702号孔该层埋深16.73～60.88m，厚度26.32m，水位2.54～8.55m，水位标高1228.21～1268.40m。

钻孔消耗量一般0.1～1.5m３/h，遇透水层时则大于11.2m３/h。

4．第四系孔隙含水层：

主要为七里河河谷两岸及局部沟谷两侧之上滞水，地下水除潜水外，尚有浅层承压水存在。

岩性为亚粘土、黄土、亚砂土和现代冲积、洪积物、覆于较老地层之上，总厚30～100m左右，富水性较弱，区域资料抽水试验单位涌水量为0.0021～0.041l/s.m，水质类型主要为HCO3·Cl-Ca·Mg·Na型水。

（2）区域隔水层

1．本溪组隔水层：

分布于主要煤系地层之下，岩性以泥岩、铝土质泥岩、粉砂岩和少量泥灰岩为主，平均厚度42.00m左右。

位于底部奥灰溶裂隙含水层和上部煤系砂岩裂隙含水层之间，起到相对作用。

2．下石盒子组隔水层：

分布于煤系地层之上，岩性以泥岩、砂质泥岩、粉砂岩夹铝土质泥岩为主，富水性很弱，为一相对隔水层。

（3）区域地下水的补给、径流和排泄条件

神头泉域水文地质单位地下水分为岩溶裂隙水，砂岩裂隙水和孔隙水三类；它们具有不同的赋存条件。

单元地下水的补给为大气补给，并经地下迳流向东南部神头泉域集中，并以泉水形式排出地表；砂岩裂隙水为裸露区的砂岩体大气降水直接补给或个别地段岩溶水通过断层导水补给砂岩裂隙水，砂岩裂隙水除地表冲沟，砂岩出露地段以下降泉形式排泄外，煤矿开采中以巷道淋水形式少量排泄，但水量极小；大气降水是第四系孔隙水的直接补给源，水量一般，以部分井、泉形式被开采利用。

2.矿井水文地质条件

（1）井田地表水体及河流

井田内无大的河流，由于强烈的侵蚀切割，形成多条黄土冲沟，其上游呈“V”字型，下游是“U”字型。

大小沟谷平时干枯无水，唯雨季时才汇集洪水沿沟排泄至七里河。

（2）含水层

1．奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层

该含水层组为上马家沟组，据区域地质资料，该层平均厚度约160m左右，岩性以石灰岩为主，其次为白云质灰岩、泥灰岩等，其岩溶不太发育，仅见细小的溶孔及裂隙，主要含水层为上马家沟组中上段含水岩组。

本次收集了相邻矿山西中煤潘家窑煤业有限公司井田内PJY-101号水文孔资料（X=4369613.65，Y=19614689.90，H=1305.17），约距井田南6.5km左右，终孔深度536.65m，抽水试验水位降深0.36m时，单位涌水量3.903L/s·m，渗透系数36.53742m/d，水位标高1056.67m；矿化度720.67mg/l，总硬度475.81mg/l，水质类型HCO3—Ca·Mg，为强富水性含水层。

根据此水位标高按0.2‰水力坡度推测，本井田内水位标高为1057～1058m左右。

2．太原组砂岩裂隙含水层

位于4～9号煤层之间，岩性为粗、中、细砂岩、粉砂岩及砂砾岩，厚度约44.00m，沉积稳定，为层间裂隙水，据相邻矿茂华万通源煤矿407号钻孔水文地质资料表明，该含水层静止水位113.68～119.71m，水位标高为1262.53～1268.56m，单位涌水量为0.0034～0.0056L/s.m，渗透系数为0.186～0.797m/d，为主要含水层，据相邻矿茂华万通源煤矿232号水文孔资料揭露，该层静止水位32.57～65.97m，水位标高为1245.80～1279.20m。

该含水层富水性中等。

3．山西组砂岩裂隙含水层

该含水层主要为山西组底部的K3砂岩含水层和山西组上部两层砂岩的含水层，K3砂岩岩性主要为中粗砂岩，含有砾石，厚约8.00～14.50m，其它上部两层砂岩中、粗、细砂岩，为层间裂隙水，据相邻矿茂华万通源煤矿232水文孔和407钻孔资料，这两层含水层静止水位为18.06～88.27m，水位标高为1293.71～1321.14m，单位涌水量为0.0051～0.10L/s.m。

含水层富水性弱～中等。

4．下石盒子组砂岩裂隙含水层

主要为下石盒子组底部厚层状中、粗砂岩，零星出露于较大沟谷中，其砂岩裂隙发育，钻孔冲洗液漏失严重，据安太堡精查区资料，水位标高1228.21～1268.40m，地表出露泉水流量0.014～0.33L/s，为弱富水性含水层。

5．第三、四系砂砾孔隙含水层

井田内广泛分布，砂砾层大部位于第三、四系下部，地下水补给来源主要为大气降水，据安太堡精查区资料，该含水层静止水位10.32～11.06m，单位涌水量为0.021～0.041L/s·m。

含水层富水性弱。

（3）隔水层

主要为本溪组，厚度30.00～50.00m，其中泥质岩岩性致密，细腻，具有良好的隔水性能，为阻隔奥灰岩溶水与上部含水层水力联系的重要隔水层。

其次，相间于各砂岩含水层之间厚度不等的泥岩，粘土岩亦可起到一定的层间隔水作用。

（4）地下水的补给、径流、排泄条件

第四系孔隙含水层主要接受大气降水的补给，向地表及下伏基岩风化壳含水层排泄。

基岩风化壳含水层，主要接受大气降水及沟谷处地表水的补给，局部可以得到第四系孔隙水的补给，通过裂隙向下伏岩层入渗，由于沟谷的切割，局部又以泉的形式排泄。

煤系地层各含水层接受上伏含水层的补给顺层运移，在无构造沟通或人为破坏区，各含水层相对独立，水力联系差，地下水主要以层间运移为主。

在构造带附近由于裂隙发育，含水层中的水形成垂向补给。

下伏奥灰岩溶含水层在井田内无出露，主要接受含水层侧向补给，岩溶水向东南径流至神头泉排泄。

（5）构造对地下水的影响

井田总体为褶曲构造，煤层底板总体北高南低，含水层中水顺层径流，向南汇聚向斜轴部。

另外，在井田内南部发育有2条正断层，断层附近岩层多有破碎，增加了井田内上下含水层之间的水力联系，又破坏了隔水层隔水性能，成为既富水又导水的断层，在煤矿开采中要特别注意断裂带的导水性。

。

3.矿井充水因素分析及水害防治措施

（1）大气降水

大气降水入渗量具有明显的季节性，多年周期性的变化规律，且随着降水量的改变而改变，降水入渗对地形低洼浅埋矿床的充水影响明显，本井田内4号煤层在井田内埋藏较浅，故采煤时应对雨季大气降水可能产生的充水影响加以防范。

（2）地表水

井田内均为季节性沟谷，平时沟谷干涸无水，暴雨或长时间降水有短暂洪流，对矿井充水影响较小。

（3）采空区积水

井田内4、9号煤层已有大面积采空区，据本次调查，在采空区低洼处,存在不同程度积水。

由下面公式估算可知：

4号煤层在山西朔州赛格煤业有限公司煤矿西部2003—2004年采空区内积水面积约S1=24500m2，积水量约Q1=24747m3；西部2002—2003年采空区内积水面积约S2=14150m2，积水量约Q2=15293m3；西部1984—1986年采空区内积水面积约S3=15350m2，积水量约Q3=16590m3；中部1994—1997年采空区内积水面积约S4=11600m2，积水量约Q4=11717m3；中部1979—1983年采空区内积水面积约S5=18750m2，积水量约Q5=20265m3；东部1987—1995年采空区内积水面积约S7=11775m2，积水量约Q7=11893m3。

在山西朔州万通源万平煤业有限公司煤矿西部1992—1995、2004年采空区内积水面积约S6=19475m2，积水量约Q6=18688m3。

9号煤层在山西朔州赛格煤业有限公司煤矿西部2004年采空区内积水面积约S1=3375m2，积水量约Q1=3763m3；西部1998—2000年采空区内积水面积约S2=13250m2，积水量约Q2=14775m3；西部1991—1998年采空区内积水面积约S3=21475m2，积水量约Q3=23861m3；西部2004年采空区内积水面积约S4=15475m2，积水量约Q4=17194m3；中部2003—2004年采空区内积水面积约S5=27725m2，积水量约Q5=22404m3；中部2000年采空区内积水面积约S6=3600m2，积水量约Q6=3636m3；东部2000年采空区内积水面积约S9=2800m2，积水量约Q9=2545m3。

在山西朔州万通源万平煤业有限公司煤矿西部2004—2006年采空区内积水面积约S7=7200m2，积水量约Q7=9454m3；西部2002—2006年采空区内积水面积约S8=8325m2，积水量约Q8=9250m3。

对于上述采空区积水，因无法进行实地观测，本次采用《矿井安全手册》中老空区积水量估算公式：

Q=（K×M×F）÷（cosａ）进行了估算，积水系数K取0.10进行预算。

其它上山有巷道疏排的采空区无采空积水。

随着时间的推移，生产规模的扩大及采空区面积的增大，采空区内会有更多的积水，在临近采空区开采时，应进行探测和疏排，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，密切注视井下水文地质条件变化等构造的出现，对井下逐日排水量作好观测、记录，若发现异常，立即采取有效措施，防止水害发生。

（4）周边矿井采空积水

本井田东南部、南部与平朔安太堡露天煤矿相邻，北部与山西朔州平鲁区易顺煤业有限公司煤矿相邻，北西部与中煤能源股份有限公司安太堡井工矿（平朔三号井工矿）相邻，西部与山西朔州万通源井东煤业有限公司煤矿相邻。

平朔安太堡露天煤矿位于本井田下山部位，又是露天开采，无积水，其间亦有井田边界保安煤柱相隔，对本矿生产无影响。

山西朔州平鲁区易顺煤业有限公司煤矿位于本井田上山部位，该矿采空区距本矿矿界约150m，采空区内有积水，积水量为21300m3，且留有井田边界保安煤柱，对本矿安全生产影响不大。

中煤能源股份有限公司安太堡井工矿（平朔三号井工矿），该矿采空区距本矿矿界约210m，采空区内有积水，积水量为18600m3，其间留有井田边界保安煤柱，对本矿安全生产有一定影响。

山西朔州万通源井东煤业有限公司煤矿位于本井田下山部位，该矿采空区距本矿矿界约500m，其间亦有井田边界保安煤柱相隔，对本矿生产无影响。

4.矿井涌水量

山西朔州平鲁区森泰煤业有限公司煤矿若矿井生产能力达到120万t/a，4号煤层矿井正常涌水量预计为436m3/d，最大为567m3/d。

9号煤层矿井正常涌水量预计为1320m3/d，最大为1800m3/d。

5.供水水源

目前该矿生活用水取自本矿潜水井水，属第四系松散层水，水质较好，水量尚可满足矿区生活用水要求。

井下防尘洒水、消防灭火及地面煤堆防尘降温则使用净化处理后的井下排水，完全可满足用水需要。

6.矿井水文地质类型

本矿水文地质类型划分结果，4、9、11号煤层水文地质类型为中等，根据《煤矿防治水规定》按分类依据就高不就低的原则，确定山西朔州平鲁区森泰煤业有限公司矿井水文地质类型划分为中等。

六、煤层赋存特征

井田内主要含煤地层为太原组，现将该含煤地层的含煤性叙述如下：

太原组（C3t）

为井田内主要含煤地层，共含煤6层，自上而下分别为4、6、8、9、10和11号煤层，其中4、9、11号煤层为稳定可采煤层，其余均为不稳定不可采煤层。

煤层平均总厚29.19m，本组平均厚度为105.02m，含煤系数为27.79%。

可采煤层平均总厚27.99m，可采含煤系数为26.65%。

七、防治水组织机构

1.森泰煤业有限公司防治水组织机构：

组长：

张海水

副组长：

卫利功郝贵林丁世春刘占山郭彦文

办公室设在技术部（部长）：

韩应

成员：

刘保国贺耀富胡占乐金明王勇刘海军蒙亚鹏

2.森泰煤业有限公司专职探放水队伍组成人员：

队长：

韩文强

技术员：

黑耀中

组员：

曹军蒙平魏真龙蔚刚丁日明陶树兴张振兴王富民乔茂高日亮李白小

八、探放水施工方法及设备

1.各探放水工作面探放水施工人员必须严格按照设计施工；

2.钻孔施工竣工后，严格执行公司《探放水安全确认移交制度》；

3.906轨道顺槽掘进工作面，设计断面尺寸宽×高（4200mm×3300mm），设计钻孔深度100米，允许掘进水平距离70米，钻探超前距离30米（即留设保安煤柱30米）；

井下探放水设备：

使用ZYJ-420/270型架柱式液压回转钻机2台，泥浆泵，封孔器等。

九、9#集中胶带大巷探放水设计

1．9#集中胶带大巷探放水每次迎头设计6个钻孔，钻孔深度至少为100米，允许掘进不大于70米（按迎头钻眼最短计量）。

2.906轨道顺槽方位角为89°，设计1、4、号孔方位角89°，2、5号孔按方位角77°布置，3、6号孔按方位角101°布置；1、2、3号孔按倾角0°布置，4号孔按倾角+3°30，布置,5、6号孔按倾角-2°布置（见钻孔布置示意图）。

九、排水系统

工作面防排水管路、水泵齐全可靠，排水路线为：

906轨道顺槽工作面→9#集中轨道大巷→9#中央水仓→副斜井→地面污水站。

十、通讯系统

工作面探水钻附近应当安装直通调度室电话，并保持通讯畅通。

十一、探放水安全技术措施

1.钻机在进入钻孔施工地点时，必须检查好该处的通风、瓦斯及顶板支护等情况，如有隐患，处理好后方可进入施工。

严禁瓦斯超限作业。

2.无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。

特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。

3.钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。

4.设备的安装必须遵守以下程序和要求：

（1）在钻机运到工作现场，必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及立柱的高度进行垫底，起底或护帮工作，保证顶板与底板的平行，而立柱必须垂直其平行线。

（2）根据钻孔的位置，安装好立柱后，按钻孔孔位的要求将立柱架设牢固，立柱上下两端要用硬木垫实，将钻机的大椎孔与立柱中间主锁紧套上的锥轴连接到位，并调整好方位、角度后，紧固其螺母及锁紧套的螺栓。

（3）连接主机的副支柱，调整到最佳长度后，紧固副支柱的锁紧套螺栓，及副支柱的锥轴和小丝杠的螺母，使其完全牢固。

（4）将水管、油管、动力线引到工作地点，注意：

电机电压660，保证电机右旋，严禁左旋，根据实际电压连接。

5.安装钻杆时须注意以下问题：

（1）钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。

（2）接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。

（3）卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。

（4）装钻杆时，必须一根接一根依次安装。

6.井下钻场必须具有下列安全设施和条件：

（1）在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。

（2）有照明及专用电话。

（3）采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。

7.开钻前须遵守如下规定：

（1）检查有害气体含量。

当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻。

（2）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。

（3）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。

8.打钻时须做到：

（1）按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。

（2）钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

（3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。

（4）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。

（5）扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。

（6）采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。

（7）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。

（8）若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。

（9）若在探放水钻进时，发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻等透水征兆时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速应当立即向矿调度室汇报，并派人监测水情，应测定水位（压）和耗水、涌水量。

情况危急时，应当立即撤出所有受水威胁地区的人员到安全地点，然后采取措施，进行处理。

（10）透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。

（11）探放老空水必须遵守下列规定：

①探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。

老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。

②探放水孔钻入老空水体，应当有瓦检员、并设专人监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。

③钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井。

④放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。

⑤若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。

（12）透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。

（13）疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。

（14）探放老空水钻孔接近老空，预计可能发生瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。

如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》及有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

9.下置孔口管须做到：

（1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。

（2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。

（3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。

（4）套管固结后，必须进行耐压试验。

试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。

揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。

10.放水孔的钻进除执行钻探操作的有关规定外，还应遵守：

（1）放水孔终孔孔径不大于58毫米，观测孔终孔孔径不小于50毫米，套管不小于二级，未级套管尽量靠近含水层，套管壁厚不小于5毫米，水闸门要安设在末级套管上，其承受压力不小于孔口压力的1.5倍。

（2）钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

（3）开孔直径应比孔口管的外径大15～30毫米。

（4）钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，即听机器运转声音，听孔内震动声音；看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。

（5）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。

11.探放气体时须注意：

（1）探放气体的采掘工作面，必须加强附近巷道支护，严禁空顶作业。

（2）施工地点必须保持通风良好。

在局部通风机供风地点施工，风筒必须跟到工作面，局部通风机必须安排专人进行管理，杜绝无计划停电停风。

（3）施工地点必须安设专用电话。

（4）施工地点必须有瓦斯检查员或矿山救护队员监护，否则严禁施工。

（5）探放气体时，必须思想集中，边钻进边观察孔内变化，发现异常及时停钻处理。

（6）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿有关部门汇报。

（7）钻瓦斯抽放孔、防突孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立即停钻，按规定及时采取措施。

（8）钻孔打到设计位置时，必须检查孔内气体含量，确定无溢出后，方可拔出钻杆。

12.钻孔结束后应清理钻机等设备，主要应做到：

（1）所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，不能缩回的活塞杆应用油纸包好，以防划伤。

（2）卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。

（3）不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎在运