医院内装修施工方案样本Word文档下载推荐.docx
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2、在本工程施工中，除甲方指定或允许外，我公司将保证完全使用自有劳动力，绝对不会将本工程所有或某些分包或转包给其她施工公司。
若有此等行为，我司愿接受业主方重罚。
第三章施工准备
一、施工准备原则
1、关联原则：
装饰工程准备工作不但需要详细理解装饰自身设计规定，并且要理解与之关联构造、机电安装工程设计规定及其施工状况。
2、覆盖原则：
装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理各个方面涉及技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等，不留缺口。
3、贯串原则：
准备工作不但做在施工前，并且要贯串装饰施工全过程。
二、施工准备
1、施工环境准备
⑴现场勘查理解工程周边环境、道路、供水、供电状况。
⑵贯彻现场水、电接口状况。
⑶现场平面规划、布置。
⑷暂时用水、用电线路架接和设施布设。
⑸周边环卫状况，施工垃圾解决方式及地点。
⑹周边治安管理单位及管理条例。
2、施工技术准备
⑴组建项目管理班子、分工明确、职责分明。
⑵组织关于人员全面熟悉施工图纸，并进行自审。
对图上存在问题、错误、矛盾进行记录、汇总。
⑶对施工要点、难点部位、进行研讨，制定办法。
⑷对设计采用新技术、新构造、新材料、新工艺和新备进行研讨，制定实行筹划。
⑸进行图纸会审，作好记录。
⑹作好地面弧形铺装、木作造型吊顶翻样工作。
⑺组织编制施工图预算。
⑻作好各项材料、机械、半成品和劳动力筹划。
⑼制定各项管理制度，编制各项作业指引书。
⑽进行多层次技术安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。
3、施工材料准备
施工中依照施工图预算、施工组织设计，在每道工序前3-7天做出主材及地方材料分批量进场筹划。
4、施工机械准备
保证工程工期，除了人因素外，其机械设备是提高劳动强度直接途径，也是工程质量保障。
机械设备选取参照重要机械设备需用量筹划表。
5、暂时设施准备
依照本工程位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约原则，对该工程施工道路、给排水、暂时设施作如下安排：
⑴暂时道路布置
本工程道路完全满足施工车辆运送规定。
⑵暂时用电布置
现场暂时用电采用TN-S系统（三相五线制），从建设单位指定电源引入现场暂时配电总箱内。
6、劳动力准备
依照本工程实际状况，以保证本工程施工质量和施工进度。
各施工工段进场迈进行入场教诲，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。
第四章施工方案与技术办法
装饰阐明：
报告厅：
根据教学楼设计宗旨，空间使用功能，对大厅设计思路以简朴、大方为主，大体块材质上下叠加变化、丰富了空间构造。
吊顶重要采用吸音矿棉板配合纸面石膏板做叠级以满足中央空调封口设立更趋合理。
墙面刷乳胶漆，报告厅背景以烤漆玻璃为主，配合使用投影、LED跑马灯来满足或丰富了报告厅学术气息。
舞蹈教室：
设计整体风格和谐统一，设计构思追求简洁。
当代风格，照明充分柔和，顶面重要采用穿孔吸音板和白色乳胶漆，简朴大方；
墙面枫木面板做墙群做法让整个空间生动富有活力；
地面采用灰色地胶使整个空间更加舒服。
门厅：
设计整体体现当代感、创造出简洁、大方、淡黄色灯光把整个空间衬托得内敛和温暖。
设计中墙面大量运用了白色乳胶漆各个立面虽然看上去是简朴形状，自然形成挂镜线，但组合在一起却是变化丰富集合，在简洁形状中构筑出丰富空间，米黄色石材与顶面格栅互相映衬，用最朴实方式使人们理解此处人文气息。
一、轻钢龙骨石膏板吊顶
1、操作规程
a.吊顶程序：
b.依照吊顶设计定出标高，四周墙上弹线，并弹出吊顶对称轴线，吊点位置要错开，吊点间距1000mm。
2、固定悬挂体系
a.采用镀锌固定件（定型产品），用Φ6镀锌膨胀螺栓把镀锌固定件固定在混凝土顶面上。
b.使用中Φ8钢筋吊杆（定型产品）与固定件连接处焊接，间距1000mm，吊杆长600mm-1000mm，吊杆和焊接处刷三道防锈漆做防腐解决，吊杆下端用Φ6螺栓与垂直吊挂件连接（定型产品）。
c.边骨固定：
木龙骨（25X30）或50镀锌龙骨沿墙面标高线使用钢钉固定，钢钉间距不不不大于500mm,边骨不能承重，只能起封口作用。
d.安装、调平、主、次龙骨：
承载主龙骨规格38镀锌主龙骨，50镀锌次龙骨。
e.主龙骨吊点间距按设计及规范规定，中间某些应起拱，金属龙骨起拱高度应不不大于房间短向跨度1／200。
主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
f.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调节吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
当吊杆长度不不大于1.5m时，应设立反支撑。
当吊杆与设备相遇时，应调节并增设吊杆。
g.重型灯具、电扇及其她重型设备禁止安装在吊顶工程龙骨上。
3、安装纸面石膏板
石膏板和龙骨用40X25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板长边沿向主龙骨铺设，即将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150—170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5—0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应做防锈解决并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔某些划出开孔位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢固。
4、注意事项
纸面石膏板普通用螺钉固定在龙骨上，纸面石膏板施工应注意如下事项：
a.纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止浮现弯棱，凸鼓现象。
b.纸面石膏板长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
c.自攻螺丝与纸面石膏板边距离：
面纸包封板边以10—15mm为宜；
切割板边以15—20mm为宜。
d.本工程固定石膏板次龙骨间距为300mm，横撑龙骨间距在600mm。
e.钉距以150—170mm为宜，螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形蚴钉应除去，并在相隔50mm部位另钉螺钉。
f.安装石膏板时，面层板与基层板接逢应错开，不容许在同一根龙骨上接缝。
g.⑺石膏板对接缝，应按产品规定阐明进行板缝解决，在天花造型等拐角处，应避免直缝拼接。
h.纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板中部向板四边固定，不容许多点同步作业，以免产生内应力，铺设不平。
i.⑼钉子埋置深度以螺钉头表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
j.拌制石膏腻子必要用清洁水和清洁容器。
k.在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门材料与机具，以免影响工程质量。
专用机具明细表
序号
类型
详细名称
1
手动工具
阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板架、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带架具、折纸器、手动搅拌器、边角刨
2
电动机具
电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机
l.在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头在吊顶板就位后安装，也可以留出周边吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
5、石膏板缝解决
a.用纸面石膏配套嵌缝腻子满填刮平，宽度为340mm，用白确良布封住接缝并用底层腻子薄覆同步，用底层腻子盖住所有螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。
b.第一道腻子凝固后，抹第二道用腻子嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同步，再次用相似底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次腻子在常温下干燥时间也不不大于1h。
c.第三道腻子（表面腻子）：
抹一层纸面石膏板配套嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边沿后用抹子修边，同步再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。
6、施工质量及验收原则执行：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-。
7、质量检查评估原则：
暗式骨吊顶工程安装容许偏差和检查办法
项次
项目
容许偏差（mm）
检查办法
纸面石
膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
1.5
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
二、吸音矿棉板吊顶
1工艺流程
施工准备→基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检查批验收
2、施工准备
⑴作业条件
①在所要吊顶范畴内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已通过隐蔽验收。
②已拟定灯位、通风口及各种照明孔口位置。
③顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
④搭好顶棚施工操作平台架子。
⑤轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造解决，经鉴定后再大面积施工。
⑵材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检查合格，有出厂合格证及材料质量证明。
⑶施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3、施工工艺
⑴弹线：
依照吊顶设计标高弹吊顶线作为安装原则线。
⑵安装吊杆：
依照施工图纸规定拟定吊杆位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8钢筋制作，吊点间距900～1200㎜。
安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕吊杆端头外露长度不不大于3㎜。
⑶安装主龙骨：
普通采用U50龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1200㎜。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并依照规定吊顶起拱1/200，随时检查龙骨平整度。
房间内主筋骨沿灯具长方向排布，注意避开灯具位置；
走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
⑷安装次龙骨：
配套次龙骨选用T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
⑸安装边龙骨：
采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。
⑹隐蔽检查：
在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
⑺安装饰面板：
矿棉板选用承认规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型龙骨上即可。
随安板随安配套小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
三、铝扣板吊顶
1、作业条件
a.安装完顶棚内各种管线及设备,拟定好灯位、通风口及各种照明孔口位置。
b.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
c.搭好顶棚施工操作平台架子。
d.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造解决,经鉴定后再大面积施工。
2、材质准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
3、施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
4、质量规定
详细规定参照本节“石膏板吊顶”相应某些。
5、工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检查批验收
6、施工工艺
a.弹线:
依照楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
b.安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,拟定吊杆下端头标高,安装预先加工好吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范畴内。
c.安装主龙骨:
主龙骨普通选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范畴内。
安装时采用与主龙骨配套吊件与吊杆连接。
d.安装边龙骨:
按天花净高规定在墙四周用水泥钉固定25×
25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不不不大于300mm。
e.安装次龙骨:
依照铝扣板规格尺寸,安装与板配套次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨同步,将相对端头相连接,并先调直后固定。
f.安装金属板:
铝扣板安装时在装配面积中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必要顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
g.清理:
铝扣板安装完后,需用布把板面所有擦拭干净,不得有污物及手印等。
h.吊顶工程验收时应检查下列文献和记录:
①吊顶工程施工图、设计阐明及其她设计文献；
②材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
7、成品保护
a.轻钢骨架、罩面板及其她吊顶材料在入场存储、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
b.装修吊顶用吊杆禁止挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须通过项目技术人员批准后更改,不得随意变化、挪动吊杆。
c.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
d.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其她设备件上。
e.为了保护成品,罩面板安装必要在棚内管道试水、保温等一切工序所有验收后进行。
f.设专人负责成品保护工作,发既有保护设施损坏,要及时恢复。
g.工序交接所有采用书面形式由双方签字承认,由下道工序作业人员和成品保护负责人同步签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
8、安全办法
a.现场暂时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。
用水、用电分开计量,通过对数据分析得到节能效果并逐渐改进。
b.工人操作地点和周边必要清洁整洁,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格成品保护办法。
c.持证上岗制:
特殊工种必要持有在有效期内上岗操作证,禁止无证上岗。
d.中小型机具必要经检查合格,履行验罢手续后方可使用。
同步应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必要建立中小型机具安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
e.中小型机具安全防护装置必要保持齐全、完好、敏捷有效。
f.使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同步两人作业。
四、木格栅吊顶
木格栅骨架制作应测量顶棚精确尺寸然后进行。
龙骨要精加工，表面抛光，接口处开榫，横、竖龙骨交接处应半开槽搭接，还要进行阻燃剂涂刷解决。
安装时应依照设计弹出标高控制线和吊杆安装线，在墙面及顶棚钻孔下木楔，顶栅吊件要用合乎规定金属丝固定在龙骨里面挂钩上。
安装时要用整体吊装办法，把木格栅骨架整体弄到标高线以上，同顶棚上吊件连接，所有吊件与格栅骨架连接好后，通过调节吊件长度对格栅面找平，把格栅骨架调节到与控制线平齐后，将四周木龙骨固定在墙内木楔上。
对木格栅骨架要做饰面解决，普通粘贴好木材薄片，安装照明灯具和收口装饰线条，灯具底座可在木格栅骨架制作时安装，吊装后接通电源。
格栅内框装饰条应在地面装完，吊顶安装后装收口线条封边。
木格栅装完后，还要进行饰面清油涂刷。
五、墙面湿贴石材：
1、施工顺序：
2、技术准备：
⑴石材饰面板镶贴安装前，应依照设计图纸，认真核算构造
实际偏差，检查墙面垂直平整状况，偏差较大应剔凿或修补，超了容许偏差，则应在保证基体与饰面板表面距离不不大于5㎝前提下，重新排列分块。
⑵柱面应先测出柱实际高度和柱子中心线，以及柱与柱之间
上、中、下部水平通线，拟定出柱饰面板年面边线，才干决定饰面板分块规格尺寸。
⑶对于复杂墙面（如楼梯墙裙、圆形及多边形墙面等），则应
实测后放足尺寸大样校对。
⑷对于复杂形状饰面板则要用黑铁皮等材料放足尺寸大样。
⑸依照墙、柱校核算测规格尺寸，并将饰面板间接缝宽度涉及在内，计算出板块排档，并按安装顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货根据。
3、基层解决
石材饰面板镶贴安装前，对墙、柱基体或基层进行认真解决，是防止饰面板安装后产生空鼓，脱落核心之一。
⑴镶贴饰面板基体或基层，应有足够稳定性和刚度，且表
面应平整粗糙。
⑵光滑基层或基体表面，镶贴前应进行打毛解决，凿毛深度为5mm，间距不不不大于30mm。
⑶基层或基体表面残留砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。
4、抄平放线：
柱子镶贴饰面板，应按设计轴线距离，弹出柱子中
线和水平标高线。
5、用电锤对墙面打孔，安装膨胀螺栓，在大块墙面用双向钢筋作为拉结点。
6、铺贴石材、石材与螺栓或钢构造用铜丝接结。
7、用砂浆或细石砼灌浆，做到灌缝密实。
8、清理墙面、验收。
六、乳胶漆墙面
1、施工要点：
先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处弥补好。
腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
石膏板面拼缝普通用确良布带贴缝。
钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。
阴角用腻子嵌满贴上接缝带。
对有特殊规定缝隙、接缝按设计指定办法解决。
⑴涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等己完毕并验收合格后进行。
⑵涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
⑶混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得不不大于8％；
涂刷水性涂料时，含水率不得不不大于10％；
木质基层含水率不得不不大于12％。
⑷涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定期间内用完。
⑸施工现场环境温度宜在5-35℃之间，并应注意通风换气和防尘。
2、石膏板和抹灰面涂料工序：
⑴第一遍满刮腻子及打磨：
当室内装饰面较大缝隙弥补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整洁为度。
同步，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。
腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。
注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。
⑵第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子办法向头遍腻子，但规定此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
⑶第一遍涂料：
第一遍涂料涂刷前必要将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
涂刷时宜用排笔，涂刷顺序普通是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。
阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上究竟时，应多层次上下同步作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。
独立面每遍应用同一批涂料，并一次完毕。
⑷复补腻子：
第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
⑸磨光：
复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨窗漆膜，磨后将表面清扫干净。
⑹第二遍涂料刷及其磨光办法与第一遍相似。
⑺第三遍涂料刷及其磨光办法与第一遍相似。
（8）刷浆前应将基层表面上灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕清除干净。
七、木墙裙安装：
1、先在墙上弹出木墙裙标高线，然后拉线调龙骨，龙骨尺寸和间距应按设计图纸规定设立。
安装龙骨时，如设计有规定，可按规定执行，也可在靠墙一面干铺一层油毡防潮，龙骨与木砖墙间要垫实，用钉子钉牢，每块木砖至少需钉两只钉。
规定龙骨表面平整、刨光。
2、木板墙裙，木板好面应朝外，木纹颜色相近应用同一房间，截板时要大面净光，小面刮直，木板宽窄要均匀一致。
如需打槽、拼缝、裁口时，应按设计图纸规定制作。
配好后试装无问题后，再行钉装。
所用钉子长度一律为板厚2-3倍，其间距为200-300mm。
钉帽要砸扁并冲入板内约3mm，钉时板面不得有伤痕，木板上口齐平，高低差不得不不大于3mm。
3、钉装纤维板墙裙时，须按纤维板宽度恰当调节龙骨。
4、钉装木压条时，其接头要作暗榫，割角要严密，线条顺直一致。
八、实木地板铺设施工工艺
1、质量规定
⑴对木地板材质规定：
坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂。
⑵成形后地板质量规定：
结实、平整、纹理清晰、无明显缺陷及裂纹。
2、作业内容
⑴基层解决、弹线：
铺贴木地板混凝土地面应平整，无起砂、开裂、灰尘杂物等，施工前用清水恰当冲洗，晾干。
然后分别在墙面弹出地板标高线，和在地面弹出固定木方用分格线。
⑵铺板：
木地板铺设有实铺和架铺两种。
①架铺
a.地面解决，如原有地面平整度误差不不大于5mm，就必要用水泥砂架找平，然后在找平后地面上刷二遍防水涂料或刷二遍乳化沥青。
b.木框架，木框架所用木方截面尺寸，按设计规定选用，规格要统一，其连接方式常为半槽扣接，并在两木方扣接处涂胶加钉。
c.木框架固定：
木框架与地面固定惯用埋木楔办法，木楔嵌入孔如下不不大于Ф16mm为宜（孔深40mm）。
固定木方可用长钉将木框架固定在打入地面木楔上。
d.铺面板铺板前，应对木框架进行找平，找平可用木垫板（不准用木楔）垫高，高凸某些用木刨刨平。
铺板时，当采用厂家生产木板条时，注意对缝拼接，端头应落在木框架木方中线上，木板材芯朝上，边材朝下，以突出木纹，所用圆钉其长度应为木板厚2-2.5倍，钉头要砸扁，对于硬木板最佳先用电钻斜向钻一种直径不大于圆钉小孔，防止钉裂木板。
当采用厚木夹板作面基板时，也要注意木夹板边应所有落在木框架木方中线
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