仪表工点巡检标准参考制定.docx
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仪表工点巡检标准参考制定
仪?
表?
工?
点?
巡?
检?
标?
准?
（?
参考?
）
一、定人
点检人数为2人。
每个小组抽出一人，小组人员轮流点巡检。
二、定时间
巡检周期为2天一次。
点检时间：
夏季8：
20~11:
50,14:
10~17:
40；冬季为8：
20~11:
50,13:
40~17:
10
三、定路线
化产分厂点巡检路线：
二期鼓冷→二期在线含氧室→二期脱硫→二期空压站→（12#主站）→二期洗涤（DCS柜）→生化（PLC）COD在线监测→综合水（DCS柜）→粗苯工段→一期鼓冷→一期在线含氧室→一期洗蒸氨（DCS柜）→一期脱硫→一期空压站（DCS柜）→中控（DCS柜、计算机）
炼焦分厂点巡检路线：
一期交换机（DCS柜、计算机）→一期上升管→二期上升管→二期交换机（DCS柜、计算机）→二期SO2在线监测→除尘站→一期SO2在线监测→备煤集控→一期运焦→烘干炉
洗煤厂及办公区域点巡检路线：
电话交换机室→调度室→一层煤泥桶液位→灰分仪→二层补水阀→合介桶液位→四层再洗压力→分流执行机构→五层密度计→主洗压力→扭矩→集控室
四、定项目
1、现场一次仪表设备运行状况及仪表显示数据。
2、二次仪表设备运行状况及显示、输出情况（包括变送器、流量仪表、成分仪表、热工仪表、调节阀执行器、数显表手操器等）
3、计算机系统设备运行状况及显示、输出情况。
4、所有仪表外部敷设桥架管线的实时情况
5、仪表引压管、气源管、伴热管及其阀门的跑冒滴漏、腐蚀情况等。
五、定标准
1、人员安排
两人为一组，一人在控制室，对控制室内仪表设备进行逐一检查；对同一时间系统显示数据及现场显示数据进行比对和记录，对系统报警、历史趋势进行查看；一人跑现场，对现场设备进行逐一检查，将设备运行状况及实时数据进行比对记录。
2、工具配备：
点检人员工具包内需配备工具：
对讲机、万用表、尖嘴、斜口、大、中、小十字一字各一把、活口扳手、内六角、3m卷尺、测温仪、胶布、生料带、扎带（大小若干）、毛刷、抹布一块，还需配备点检日志、点检记录本、中性笔。
3、点检内容：
（1）、变送器（包括各类压力变送器、差压变送器、液位变送器及各类流量变送器）
检查项目
检查方法
环境
仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在
环境温度是否正常?
保温伴热是否正常?
防水措施是否正常?
仪表箱内、仪表本体是否干净
目测感觉
运行情况
引压管等处有无泄漏?
表头显示是否正常?
信号线有无破损、松动、氧化?
测量值是否正常（根据仪表精度等级判断）?
电流值是否正确（当表头显示及计算机显示都正常时此项可不检）
目测?
询问操作工
万用表测量
（2）、热工仪表（包括热电阻、热电偶）
检查项目
检查方法
环境
仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在?
环境温度是否正常?
防水措施是否正常?
接线盒内是否干净，有无进水
目测感觉
运行情况
接口处有无介质泄漏
信号线有无破损、松动、氧化
测量值是否准确
电阻值、毫伏值是否正确（当测量值正常时此项可不检）
目测?
询问操作工
万用表测量
（3）、调节阀（包括薄膜式、活塞式气动调节阀、直行程电动调节阀、电磁阀）检查项目
检查项目
检查方法
环境
阀的周围是否有危险物的存在
定位器防水措施是否正常
调节阀关键部件（阀杆、定位器）是否干净
目测
运行情况
填料压盖等处有无介质泄漏?
信号线有无损伤?
气源压力、电压是否正常?
气源管有无泄漏（气源压力正常时可不检）?
阀杆动作有无卡涩、波动?
定位器输出气压与阀位开度能否对应?
手动摇把位置是否正确?
切断阀能否关死?
连接部分是否灵活，有无松动?
活动部件润滑是否良好?
阀位行程是否正确（自动调节系统运行正常时此项可不检）
目测
询问操作工万用表测量人工调校
（4）、电动执行器
检查项目
检查方法
环境
执行器周围是否有危险物的存在
防水措施是否良好
执行器接线盒内、位置反馈元件盒内是否干净连杆、翻板等处有无卡住
目测
运行情况
信号线有无损伤
润滑是否良好
伺放工作是否正常
执行器动作是否灵活、有无波动
电机制动是否可靠
连接部分是否灵活、有无松动
阀位行程是否正确（自动调节系统运行正常时此项可不检）
目测
询问操作工万用表测量人工调校
（5）、DCS系统（包括计算机、控制柜、模块、UPS、网络设备等）
检查项目
检查方法
环境
机房内温度、湿度是否正常?
操作台、控制柜内有无杂物?
主控单元、工控机尘土过渡网是否需要清洗
温度计、湿度计
运行情况
各模块运行是否正常
操作员站计算机是否正常
UPS运行是否正常
网络通信是否正常
风扇运转是否正常
ECS-100软件运行是否正常
自动调节系统调节效果是否良好
检查各状态指示灯分析系统画面
（6）、核子秤系统
检查项目
检查方法
环境
计算机柜内温度、湿度是否正常，
操作台、控制柜内有无杂物
工控机尘土过渡网是否需要清洗
核子秤是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在
温度计、湿度计
测温、目检
运行情况
核子秤软件运行是否正常
核子秤空载零点、计量情况情况
核子秤自动调节系统调节效果是否良好检查各采集卡状态指示灯是否亮
风扇运转是否正常
集控柜内核子秤电源、继电器是否正常
现场核子秤线路信号线接地、手自动转换盒、24V源、信号模块、电源是否正常、所在皮带运行情况
检查现场核子秤放射源出口、接收筒卫生是否干净
询问操作工、万用表测量人工调校
（7）、在线含氧
检查项目
检查方法
环境
环境温度是否正常?
室内空气流通是否正常?
控制柜内有无杂物、周围是否有危险物的存在
目测、感觉
运行情况
管件接口处有无煤气泄漏?
信号线有无破损、松动、氧化?
测量值是否准确?
煤气流量在?
L/min～min。
?
观察油位、水位是否下降，棉花是否湿尽?
观察流量计是否有水气、堵塞现象
目测?
询问操作工
万用表测量
（8）、一次仪表
检查项目
检查方法
环境
（1）仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在
（2）检查仪表校验标签是否完整和是否在规定期限内、仪表挂牌是否清晰完好?
（3）检查一次仪表卫生情况，玻璃及表壳完好腐蚀情况，引压管截止阀处有无介质泄漏、是否可以正常读数
目测
运行情况
（1）压力表的上限值应该高于工艺生产可能出现的最大压力值?
（2）检查稳定压力时，最大工作压力不应超过仪表量程的2/3?
（3）?
检测脉动压力时，最大工作压力不应超过仪表量程的1/2?
（4）检测高压时，最大工作压力不应超过仪表量程的3/5
（5）一般被测压力的最小值不应低于仪表量程的1/3.?
（6）对于不同的介质应该选用不同的压力表?
（7）温度表表面无污垢影响观察，接头无渗漏，指示与计算机偏差5度之内?
（8）检查液位计是否与变送器测量示值（如浮子液位计、磁翻板液位计等）、同一测量部位的其它测量仪表（如双法兰变送器）示值相一致。
?
（9）检查压力表、液位计保温/拌热情况（如果有）
目测?
询问操作工
（9）仪表线管桥架
检查项目
检查方法
环境
（1）仪表桥架是否遭到水、重物等的损伤、
（2）仪表桥架、支架、是否腐蚀严重、歪斜变形，桥架盖板是否牢靠?
（3）仪表桥架、支架全长接地连接是否完好?
（4）仪表线管地埋管件出口处是否完好、接线盒有无破损，防火、高温区防火隔断是否完好、封堵严密
（5）仪表室内、室外线路有无绝缘皮破损、裸露，布线是否规范
目测
（10）在线分析仪表
检查项目
检查方法
环境
1.检查在线分析仪表是否完好?
2.检查在线分析仪表防水情况
3?
.检查在线分析仪表样气管线、标气管线、反吹气管线等是否有漏点?
4.检查在线分析仪表样品气流量、压力等参数是否符合要求?
5.检查在线分析仪表取样管线/预处理单元的保温、拌热情况（如果有）?
6.检查在线分析仪表示值是否在正常范围内、有无报警信息等?
7.检查在线分析仪表的标准样气、标准溶液是否在正常供应状态（如果有）
目测
（11）可燃气体/有毒气体检测变送器
检查项目
检查方法
环境
1.检查DCS操作站上的可燃气体/有毒气体检测仪表示值是否有异常?
2.检查可燃气体/有毒气体检测变送器是否完好?
3.检查可燃气体/有毒气体检测变送器防水情况以及探头防雨罩完好、使用情况?
4.检查可燃气体/有毒气体检测变送器探头的安装位置高度是否符合要求
5.检查可燃气体/有毒气体检测变送器示值是否正常、有无报警信息等
目测
六、点检确认
对点检发现问题、操作人员反映问题以及仪表设备整体运行状况均需由工艺及仪表班组长以上人员进行签字确认
七、做记录
1、记录内容
（1）、现场人员：
以工段为单位对仪表设备环境、卫生、温度、运行情况、一二次仪表实时数据以及操作工反映问题进行记录。
（2）、控制室人员：
对各控制室内相关设备的环境温度、湿度、卫生、设备运行情况及操作工反映问题进行记录；对同一时间系统及现场仪表实时数据进行比对记录；将存在差异的一二次仪表做出相关记录。
2、记录要求：
点检本记录内容要求真实准确、字迹工整。
点检问题要汇报相关领导并将点检日志、点检本移交下一组点检人员。
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