项目清单及技术参数.docx
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项目清单及技术参数
项目清单及技术参数
名称
单位
数量千米
单价
总价
光缆
千米
光缆
千米
光缆
千米
光缆
千米
光缆
千米
光缆
千米
光缆
千米
光缆
千米
光缆
千米
光缆
千米
皮线光缆（室内无钢丝）
千米
皮线光缆（室内带钢丝）
千米
皮线光缆（室外细钢丝）
千米
本技术要求对招标人所用中心束管式全填充型、层绞式种光缆，分别从光纤技术要求、包装等四个方面进行规定。
投标商必须满足下列各项要求。
.光纤技术要求
总则：
光缆的核心部分是光纤的技术性能和光纤的质量，光缆中的光纤品牌建议采用：
康宁，法尔胜，长飞，富通，藤仓，亨通，中天，通鼎，烽火或同级品牌。
光纤应为工作在波长为的二氧化硅系单模光纤即型光纤。
单模光纤特性应优于、的建议值并符合、规定。
在光缆的制造长度上，光纤应是一个连续长度，不应包含连接点。
光纤的尺寸参数
光缆所使用的单模光纤的尺寸参数应符合表规定：
表光纤的尺寸参数
项目
单位
技术指标
模场直径（）
μ
（～）±
芯同心度误差
μ
≤
包层直径
μ
±
包层不圆度
≤
光纤的传输特性和截止波长
1.2.1光纤的衰减、色散和截止波长应符合表的规定
表光纤的传输特性和截止波长
项目
波长
技术指标
衰减系数
≤
≤
零色散波长范围
零色散斜率最大值
≤（·）
截止波长λ
≤
最大色散系数绝对值
≤（·）
偏振模色散
偏振模色散应符合有关规定
1.2.2用对光纤从任一端进行检测时，在波长，一根连续光纤长度上不应有超过的不连续点，在波长，一根连续光纤长度上不应有超过的不连续点。
同时，从光纤两端测得的衰减值之差不得超过。
光纤强度筛选水平
成缆前每根光纤应受强度筛选试验。
光缆用光纤全长强度筛选试验水平为（约的应变），施力时间为。
1.4波长弯曲损耗
光纤在直径为30mm的圆柱上复绕圈后，类光纤在波长上测得的附加衰减应小于，类光纤在测得的宏弯损耗应不超过。
投标人应提供光缆所用光纤的典型折射率分布曲线图。
光纤色标应鲜明，光纤着色层应不迁染、不褪色，用丙酮或酒精擦拭亦同。
光纤应具有涂覆层并有效地保护光纤，涂覆层由硅树脂、丙烯酸盐树脂或其他材料涂制而成。
涂覆层与光纤包层表面紧密结合，以保持包层表面原有的完整性。
.中心束管式全填充型通信光缆
中心束管式全填充型通信光缆的命名、结构按标准执行。
中心束管式通信光缆（包括下地和架空）采用：
（金属加强构件、中心束管、填充式、夹带钢丝的钢聚乙烯粘结护层）。
光缆结构及材料
2.3.1中心束管式单模光纤的缆芯是一包括多芯充油单模光纤的松套管，松套管中的单模光纤性能应符合光纤技术要求。
2.3.2识别标志：
按标准执行，光纤采用全色谱，其色谱排列为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿，若松套管中不足芯时，色谱从左至右依次截取，用于识别的色标应鲜明，并不应迁移到相邻的其他光缆元件上。
光纤采用全色谱标志时，在不影响识别的情况下，允许使用本色代替白色。
2.3.3二次补覆松套管
松套管的材料应采用（聚对苯二甲酸丁二醇脂）、聚丙烯塑料或其他合适的塑料，和性能应符合和规定。
松套管内壁与光纤之间应有足够空间，松套管应圆整、光滑，且外径均匀，松套管的厚度也应均匀，同心度好。
松套管的几何尺寸也可根据管内光纤芯数改变，其外径标称值宜为-2.5，容差应不劣于±；厚度应随外径增大，其标称值宜为-0.4，容差应不劣于±.05。
2.3.4填充油膏（纤膏）
松套管中的填充油膏应对光纤不产生应力，具有与其它材料相容性好的性能，并使光纤的色标不变色、不迁移，不损害光纤传输特性且不影响光纤的使用寿命。
松套管中应全部充满油膏，油膏应保证度时不固化，度时不滴流。
2.3.5松套管内光纤余长
根据不同的使用环境和使用要求，规定光纤的余长控制在左右。
光纤在松套管中的余长应均匀稳定，以使光缆的拉伸性能和衰减温度特性符合本标准规定。
2.3.6加强构件
加强构件应在护层中或中心松套管外，可以是金属。
加强构件应具有足够的截面、杨氏模量和弹性应变范围。
金属加强构件应采用高强度单圆磷化钢丝，其表面应圆整光滑。
钢丝的杨氏模量应不小于。
在光缆制造长度内加强构件不允许接头。
2.3.7护套
光缆常用护套有夹带两根平行钢丝的钢聚乙烯粘结护套（护套）。
护套应采用黑色聚乙烯护套料，同时，护套应紧密包覆在松套管和加强构件上或包覆在纵包钢带和加强构件上。
护套表面应光滑平整，无裂缝，无气泡，无砂眼和机械损伤等。
用于聚乙烯护套的原料应为新料，不允许回填料。
用电火花试验检验其完整性时，在表规定的试验电压下聚乙烯应不击穿。
表聚乙烯套电火花试验电压
电压类型
直流
交流
试验电压（最小值）
，最高
，最高
注：
为聚乙烯套的标称厚度，。
注：
交流试验电压系有效值。
护套的绝缘及耐压性能：
将光缆浸泡在水中小时后聚乙烯外套的电性能应符合：
在直流电压下对水绝缘应不小于2000MΩ·；耐电压水平应不低于在直流电压下不击穿。
粘结护套的钢带与聚乙烯套之间的剥离强度都应不小于，但在钢带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，钢带搭接处剥离强度可不作数值要求。
聚乙烯套的机械物理特性应符合表规定。
表护套的机械物理特性
聚乙烯种类
热老化试验
抗拉强度
断裂伸率
热收缩率
耐环境应力开裂
中密度
热老化处理前
最小值
最小值
—
耐环境应力开裂（50℃，）
失效数试样数：
个个
热老化前后变化率︱︱
最大值
—
—
热老化处理后
—
最小值
—
热老化前后变化率︱︱
—
最大值
—
热处理
注：
抗拉强度、断裂伸率热老化处理温度±2℃；热老化处理时间×。
注：
热收缩率的热处理温度±2℃；热处理时间。
光缆的外护套上应有识别标志，识别标志应包括制造厂名、制造年月、光缆型号、芯数和间隔为1米的长度记米数码。
记米数码误差不得超过。
2.3.7夹带钢丝的钢聚乙烯粘结聚乙烯护套（护套）
护套光缆在中心松套管外施加一层纵包搭接的钢塑复合带挡潮层，再同时挤包一层夹带钢丝的黑色聚乙烯套。
聚乙烯套与复合带之间、以及复合带两边缘搭接处的带子之间应相互沾结为一体。
复合带采用不轧纹复合带或轧纹复合带，其搭接的重迭宽度应不小于5mm，或在缆芯直径小于8.0mm时重叠宽度应不小于缆芯周长的。
挡潮钢带上任何一点的厚度应不小于0.13mm。
钢塑复合带应符合规定的双面复合粘结剂薄膜钢带的要求。
钢带标称厚度为0.13mm，复合薄膜的标称厚度为0.05mm。
在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，接头间的距离应不少于350m，接头处应电气导通和恢复塑料的复合层。
含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的。
加强件外缘至聚乙烯套外缘的聚乙烯厚度标称值为1.0，最小值应不小于0.8。
2.3.8阻水层
为保证光缆具有良好的抗渗水能力，应在钢带与缆芯之间设有阻水层，阻水层的材料是吸水膨胀的阻水材料。
并用阻水油膏填充。
光缆的技术要求
2.4.1光缆制造长度上的衰减系数和色散指标应符合前述规定。
2.4.2粘结护套的金属带屏蔽层应保持电气导通。
2.4.3光缆的机械物理特性应符合表的规定：
表光缆的机械物理特性
项目
技术要求
拉
伸
受力情形
短暂（敷设时）
长期（工作时）
缆中光纤允许应变，
≤
≤
允许拉力，
≥（）
≥（）
压扁，允许压力，100mm
≥（）
≥（）
冲击
冲击重量450g（1kg），冲锤落高1m，对间隔0.5m的个点进行冲击,每点次。
反复弯曲
负载为（），弯曲次数次。
扭转
轴向张力为（），受扭长度1m，扭转角度无铠装光缆为±度，铠装光缆为±度，扭转次数次。
注：
括号中数值为对直埋光缆要求。
在上述拉力测试下，光缆中全部光纤都不断裂，护套应无目力可见的裂纹，同时，光缆在静态弯曲（长期使用）中，允许的最小弯曲半径为光缆外径的倍；动态弯曲（安装时）中，允许的最小弯曲半径为光缆外径的倍。
2.4.4光缆渗水性能
在常温下，将1m高水柱的水头加到3m长光缆的一端，小时后，在另一端应无水渗出。
2.4.5光缆滴流性能
将30cm长光缆样品，竖直放在度高温下小时，不应有油滴下。
2.4.6光缆整体稳定性：
长期使用过程中，光缆护层与缆芯之间不应发生位移。
2.4.7光缆使用寿命：
光缆的使用寿命不小于年。
2.4.8光缆应具有在度低温下，型光缆承受弯曲半径为倍缆径，外护套或型光缆承受弯曲半径为倍缆径的形弯曲和耐冲击的能力，但水下光缆除外。
.层绞式光缆
层绞式光缆的命名、结构按标准执行。
层绞式光缆采用：
（金属加强构件、松套层绞填充式、钢聚乙烯粘结护套）
层绞式光缆的结构应是全截面阻水结构，即水在缆芯和护层中都不能纵向横流。
层绞式光缆的每根松套管内的光纤数宜不超过芯。
少量特殊的松套管数量、外径、厚度要求的光缆可在订单中提出。
投标应无条件满足。
层绞式光缆中的光纤识别标志按标准执行，光纤采用全色谱，其色谱排列为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿，若松套管中不足芯时，色谱从左至右依次截取，用于识别的色标应鲜明，并不应迁移到相邻的其他光缆元件上。
光纤采用全色谱标志时，在不影响识别的情况下，允许使用本色代替白色。
松套管的几何尺寸可根据管内光纤芯数改变，其外径标称值宜为-2.5，容差应不劣于±；厚度应随外径增大，其标称值宜为-0.5，容差应不劣于±.05。
松套管应有识别色标，其颜色应符合规定，并且不褪色不迁移。
色标宜为全色、环状或条状。
松套管其他性能与填充油膏的各种技术规范、材料均同中心束管式光缆相关要求。
层绞式光缆的结构
3.5.1填充绳
填充绳用于在松套光纤绞层中填补空位，以使缆芯圆整。
填充绳应是圆形实心聚烯烃塑料圆丝，其外径应与松套管的选定外径相同，表面应圆整光滑。
所用塑料应与填充复合物相容。
3.5.2加强构件
金属加强构件应在光缆的中心位置，加强构件应具有足够的截面、杨氏模量和弹性应变范围。
金属加强构件应采用高强度单圆磷化钢丝，其表面应圆整光滑。
或可由钢丝构成×单股钢丝绳。
单钢丝的杨氏模量应不小于，钢丝绳的有效杨氏模量应不小于。
在光缆制造长度内加强构件不允许接头。
采用钢丝加强构件时，根据需要在它的表面上挤包一层适当厚度的塑料垫层（芯以上必须有塑料垫层），并在垫层下采取适当的阻水措施即予涂油膏，以防止纵向渗水。
塑料垫层表面应圆整光滑，外径应适当，其材料应与填充复合物相容，其外径应与选用光纤的松套管尺寸及光缆中光纤的数量相适应。
加强构件与松套管之间三角区空隙应填满阻水油膏。
3.5.3扎纱
当采用螺旋绞时，绞层上可有绞向与绞层相反的短节距扎纱，也可没有；当采用绞时，绞层上应有短节距扎纱。
扎纱应是强度足够的非吸湿性和非吸油性塑料纱束，或者是阻水纱。
3.5.4绞层
绞层由外径相同的松套管光纤以适当节距层绞在中心加强构件四周构成。
层绞可以是螺旋绞，也可以是绞。
为了结构稳定可在绞层中心加入一定数量的填充绳。
绞层中各松套管的识别可采用全色谱方式，色谱排列为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑，（黄、紫、粉红、青绿）若松套管数量不足（）根时，色谱从左至右依次截取，标志色应鲜明可辩，在适当的温度范围内应不褪色、不迁染相邻的其它光缆元件。
3.5.5阻水结构
光缆护套以内的所有间隙应有有效的阻水措施，缆芯间隙用填充复合物连续充满。
3.5.6护套
3.5.6钢聚乙烯粘结护套（护套）
护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层，同时挤包一层黑色聚乙烯，并且使聚乙烯套与复合带之间，以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互沾结为一体。
复合带纵包后的皱纹应成环状，其搭接的重迭宽度应不小于5或缆芯直径＜8时不小于缆芯周长的。
护套厚度标称值为.8，最小值应不小于1.5mm，任何横截面上的平均值应不小于1.6mm。
3.5.6层绞式光缆护套其余规格要求同中心束管光缆。
光缆标志
光缆标志的内容应包括：
光缆产品的型号、芯数、记米长度、制造厂名称或商标、制造年份或生产批号。
根据招标人要求添加标识。
3.6.1标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后应能可辨认。
光缆其它技术性能
3.7.1光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合表规定
表光缆的允许拉伸力和压扁力
光缆主要类型
敷设方式
允许拉伸力（最小值）
允许压扁力（最小值）
（）
（）
100
100
管道非自承架空
注：
—短暂拉伸力；—短暂拉伸力；—短暂拉伸力；—短暂拉伸力；—1KM光缆的重量。
3.7.2光缆允许的最小弯曲半径用光缆外径的倍数表示，应符合表规定
在上述拉力测试下，光缆中全部光纤都不断裂，护套应无目力可见的裂纹，同时，光缆在静态弯曲（长期使用）中，允许的最小弯曲半径为光缆外径的倍；动态弯曲（安装时）中，允许的最小弯曲半径为光缆外径的倍
3.7.3层绞式光缆的其它技术性能要求同中心束管光缆。
．光缆的包装
光缆的产品应包装出厂，每只盘只允许绕一个交货长度的光缆。
无铠装光缆盘筒直径应不小于光缆外径的倍，铠装光缆应不小于倍。
盘装光缆的最外层与缆盘侧板边缘的距离应小于60mm。
光缆两端应密封和具有表示端别的颜色标志，端为红色，端为绿色；并且，光缆两端应固定在盘内，其内端应预留可移出长度不小于3m，以供测试用。
光缆盘上应标明：
制造厂家和产品商标、光缆标志、光缆长度、芯数、毛重（）、制造年月、生产批号、表示缆盘正确旋转方向的箭头、保证储运安全的其他标志、广电光缆编号。
交货光缆应附有产品合格证及主要技术数据。
蝶形光缆技术规范书
1.主要技术要求和技术指标
1.1.光缆中的光纤
1.1.1.基本要求
本次招标的蝶形引入光缆中的光纤类别为类（即弯曲损耗不敏感单模光纤，对应（）），并要求能与光纤兼容，保证光纤的所有特性，请投标方提供具体的供纤厂家。
1.1.2.光缆截止波长
应满足:
λ（在米光缆＋米光纤上测试）：
≤
1.1.3.光纤接头损耗
所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下和波长的熔接损耗应满足：
平均值≤．
最大值（σ）≤．
1.1.4.成缆后光纤的衰减系数
1.1.4.1.在波长上的最大衰减系数为：
在±波长上的最大衰减值小于波长上的最大衰减值。
在波长上的最大衰减值不大于。
在～波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与波长上的衰减系数相比，其差值不超过。
在～波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与波长上的衰减系数相比，其差值不超过。
1.1.4.2.光纤衰减曲线
应有良好的线性并且无明显台阶。
用检测任意一根光纤时，在和处ｍ光纤的衰减值应不大于（α）,α是光纤的平均衰减系数。
1.1.5.偏振模色散
1.1.5.1.偏振模色散系数：
≤
;
1.1.6.弯曲衰减特性
1.1.6.1.以15mm的弯曲半径松绕圈后，衰减增加值应小于，衰减增加值应小于；
1.1.6.2.以10mm的弯曲半径松绕圈后，衰减增加值应小于，衰减增加值应小于。
1.1.6.3.以7.5mm的弯曲半径松绕圈后，衰减增加值应小于，衰减增加值应小于。
1.1.7.光纤着色
光纤涂覆层可着色，着色层颜色应选自表规定的各种颜色，应优先采用ＵＶ处理法。
其颜色应不迁染、不褪色（用丙酮或酒精擦拭也应如此）。
在光纤光缆使用寿命内，光纤不褪色、涂覆层不粉化。
表光纤颜色
序号
颜色
蓝
桔
绿
棕
灰
白
红
黑
黄
紫
粉红
青绿
1.1.8.光缆中的光纤同一性
每一包中的所有光缆及光缆中的所有光纤应为同一型号和同一来源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。
每盘光缆不应有光纤接头。
1.1.9.测试方法
按照国家行业相关标准及建议规定的方法测试。
1.2.光缆
1.2.1.蝶形引入光缆结构
1.2.1.1.材料和光缆结构的选用应适合预期用途及安装条件，应特别注意符合阻燃性能的任何特定要求。
光缆在交货长度上不应有接头。
1.2.1.2.光缆的典型结构有普通蝶形引入线光缆（如图所示）、带增强件的自承式引入线光缆（如图所示）。
图普通蝶形引入光缆结构示意图
图自承式蝶形引入光缆结构示意图
1.2.1.3.光缆的典型结构尺寸应满足表要求
表蝶形引入光缆的典型结构尺寸
光缆类别
外形尺寸标称值（×）
容差
芯和芯
芯和芯
蝶形引入光缆
×
±
注：
表示光缆的短轴长，表示光缆的长轴长。
单位：
注：
对于自承式的光缆，除开吊线部分的尺寸应满足该表的规定。
注：
对于独立结构的光缆，分离后独立部分的尺寸应该满足本表要求。
1.2.1.4.每条光缆中的光纤应为同批次的光纤，且应平行位于光缆的正中心。
1.2.2.加强构件
1.2.2.1.光缆中应对称放置两根相同的加强构件。
光缆中的加强构件可为高强度不锈钢钢丝或磷化钢丝的金属加强构件，也可为聚酯芳纶丝或其它合适的纤维束的非金属加强构件，应具有足够的杨氏模量和弹性应变范围。
加强构件应嵌入在护套内，不得外露。
在光缆制造长度内，加强构件不允许有接头。
1.2.2.2.光缆的加强构件应为根，平行对称于光缆中。
1.2.3.护套
1.2.3.1.对于低烟无卤阻燃聚烯烃护套，护套材料宜符合规定。
对于聚氯乙烯护套光缆，护套材料宜符合中“90℃护套级软聚氯乙烯塑料”的规定。
1.2.3.2.护套的表面应平整光滑，其断面上应无目力可见的裂纹、气泡和砂眼等缺陷。
1.2.3.3.护套应连续地挤包在光纤、加强构件上。
1.2.3.4.加强构件外和增强构件外的护套最小厚度均应不小于0.4mm。
1.2.3.5.护套颜色一般为黑色，也可按订单要求的其他颜色进行生产（用于室内的蝶形引入光缆，护套颜色宜采用白色或订单指定的颜色；用于室外的光缆，其护套颜色应为黑色，以抗紫外线）。
1.2.3.6.蝶形引入光缆护套机械物理性能符合的相关要求
1.2.4.光缆最小弯曲半径
光缆最小弯曲半径应满足表的要求，弯曲应在光缆的扁平方向上进行。
表光缆最小弯曲半径
光纤类别
静态（工作时）
动态（安装时）
和
1.2.5.蝶形引入光缆机械特性指标符合表的规定。
表光缆允许拉伸力和压扁力
光缆类型
受力类型
拉伸力（）
压扁力（100mm）
蝶形引入光缆
短期
长期
蝶形引入光缆
短期
长期
室外蝶形引入光缆
短期
长期
注：
对于独立结构的光缆，分离后独立部分的光缆机械特性应满足表要求。
1.2.6.蝶形引入光缆温度特性
表蝶形引入光缆温度特性
分级代号
适用温度范围（摄氏度）
允许光纤附加衰耗（）
级别
低限
高限
室内
≤
≤
室外
≤
≤
室外
≤
≤
注：
光缆温度附加衰减为适用温度下相对于º的光纤衰减差。
1.2.7.可分离性
1.2.7.1.该条款只对蝶形引入光缆部分进行检验，而对自承式蝶形引入光缆应将吊线部分剥除后进行。
1.2.7.2.应能从光缆分离口处较容易地将光缆分离200mm，其撕裂力的最小值应不低于，最大值应不大于。
1.2.7.3.分离后，光纤应能完全裸露出来，且着色层无明显剥落，分离出来的光纤应不能从剩余的光缆中用手抽动出来；加强构件处的护套应保持完整，无裂纹。
1.2.8.阻燃蝶形引入光缆的燃烧性能
1.2.8.1.阻燃性：
应能通过单根垂直燃烧试验。
用户要求时，垂直布放于竖井的光缆阻燃性应通过成束燃烧试验。
1.2.8.2.腐蚀性：
光缆燃烧时产生气体的值应不小于，电导率应不大于μ。
1.2.9.低温下卷绕性能
1.2.9.1.光缆应具有耐-15℃低温下卷绕的能力，试验完成后，光纤应不断裂，护套应无目视可见开裂。
1.2.10.环保性能
1.2.10.1.光缆组成材料应根据中的规定进行分类。
光缆用均一材料（类）中禁用的有毒有害物质限量应符合表规定。
其它分类材料中禁用物质的限量应符合中的相关规定。
表光缆材料中禁用物质的含量限值
种类
物质
含量限值（）
重金属
铅及其化合物
≤
镉及其化合物
≤
汞及其化合物
≤
价镉的化合物
≤
有机溴化物
多溴联笨（）
≤
多溴二笨醚（）
≤
1.2.11.米标
光缆外护层上应以米间隔印出以下内容：
（） 纵长米
（） 光纤品牌（英文缩写）及光缆型号规格
（） 制造厂家（英文缩写）
（） 制造年份
以上标志必须是永久和清晰的（在光缆寿命期间内）。
尺码的精确度应优于每ｍ±ｍ。
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