年产50万吨甲醇合成工艺初步设计文档格式.docx

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CH.,

N2

组成(V%)

28.2

2.83

65.8

1・4

1.77

 

2.粗甲醇组成

CH30H

(CH3)£

C(H90H

H20

组成(wt%)

93o86

0.20

0.03

5o91

3o粗甲醇中合成气溶解情况表

气体

H:

CO

n2

Ar

CH,

溶解量

(m3/t粗甲

醇)

4.364

0.815

7o780

0.365

0.243

lo680

4.合成工艺条件

合成方法及工艺条件自行选择,工艺要体现绿色、环保、先进,并具有一定的经济性。

公用工程:

(1)热剂用蒸汽:

根据生产需要选用不同压力级别的蒸汽

(2)冷剂用循环冷却水:

上水温度可取25°

Co

二、甲醇合成的基木原理

(一)反应原理

1。

主反应

CO+2II尸CHsOH

2副反应

2C0+3II2=(CII3):

O+H:

O

C0+3H产H2O+CH4

4C0+8H2=C4H90H+3H2O

CO2+H2二C0+H2O

三、生产方案的选择

甲醇的生产技术发展很快,近年来以碳的氧化物与氢合成甲醇的方法在原料路线、工艺技术、节能降耗、生产规模、过程控制与优化等方而都有新的突破与进。

(一)原料路线

世纪50年代,甲醇生产所用的原料主要有煤、焦炭、焦炉气。

20世纪60年代天然气逐渐成为制造甲醇的主要原料,因为它简化了流程、便于输送、降低了成木。

从甲醇生产的实际情况核算采用天然气为原料要比采用煤为原料投资降低35%,成木降低50%。

目前甲醇生产的路线大致有煤、石油、天然气和H2、C0(或C02)的工业废气。

20国际上甲醇总产量中约有70%左右是以天然气为原料的。

另外使

用坯类加工副产气(乙烘尾气或乙烯裂解废气)则经济效果更显著,但数量有限,使其使用受到限制。

一、工艺流程配置原则

受化学平衡的限制,通过甲醇合成反应器的气体中CO、CO2

图1一2甲醇合成工艺流程示意图

粗甲醇中除了含甲醇外,还含有两大类杂质。

一类是溶于其中气体和易挥发的轻组分,如:

气体、一氧化碳、二氧化碳、二甲瞇、乙醛、丙酮、甲酸甲酯和按基铁等;

另一类是难挥发的重组分,如:

乙醇、高级醇、水等,可用两个精饰塔给予精饰。

粗甲醇首先进入脱除轻组分塔,塔顶分出轻组分,经冷凝后回收其中所含甲醇,不凝气被放空。

此塔一般为板式塔,约为40,50块塔板。

塔底液相进入甲醇精镭塔,塔顶采出产品甲醇,重组分乙醇、高级醇等杂醇油在塔的加料板下6,14块板处侧线气相采出,水由塔釜分出,经回收余热后送废水处理。

甲醇精锚塔为60,70块塔板.

由于低压法合成的甲醇朵质含量少,净化比较容易,利用双塔精制流程,便可以获得纯度(质量分数)高达99.85%的精制产品甲醇。

二、物料衡算

1.主反应

C0+2H2=CII30H

2副反应

2C0+3H:

=(CH3)2O+H2O

C0+3H2=II2O+CH4

4C0+8H:

=CsII90H+3H:

CO2+II2二CO+H2O

按反应CO计算,甲醇的产率86.75%,甲烷的产率0.27%,丁醇的产率0。

011%,乙二瞇的产率为0。

12%,水的产率8.72%,其他成分4.129%

年工作时按照800Oh计。

500000tX1000kg/8000h=6250Okg/h

产物甲醇的=62500kg/95.95炉62468°

5kg/h/32g/mo1=195

2.lkmol/h

主反应一氧化碳的量=1952olkmol/h

主反应氢气的量=1952oImo1/hX4kg/kmol=3904kmo1/h

原料一氧化碳加入量=2505.57kmo1/h二70155.96kg/h

原料氢气加入量=5846.334kmo1/h=l1692.66kg/h

原料氢气中含氮量=157.26kmOl/h=4403.28kg/h

生成甲烷的量=13lo0375kmol/h=2096.6kg/h

粗甲醇组成成分

kg/h

kmol/h

CHaOlI

62468。

5kg/h

1952.15

(CHJ2O

133.11

2o9

C4H9OH

19.97

0027

3933o41

218052

总量

66555.24

2173.69

出料总量:

出料成分

kg/h

kmo1/h

CHsOH

66555.24

2079.85

CH4

2096o60

131.04

II2

680o79

340o40

1779.97

63o57

711.75

25.42

Ar

758o16

18o95

C02

26701.05

606.84

总输出©

99283o56

3266o07

lkg原料气组质量:

llo768kg/kmol

原料气组成:

CO2

H2

CH

2505.01

25lo3

5845.

124.3

157.23

8883o00

kmo1/h

9

01

kmol/h

kmol/h

kmo1/h

kmol/h

kmo1/h

70140.17

11061.11

11690.0

1989o7

4402o42

99283o

kg/h

3kg/h

51

3.能量衡算-

3.1热量衡算相关计算公式

热平衡方程式为:

工Q+》Q.=工Q+工2+Q

式中:

©

入塔气各气体组分热量kJlh

Qr合成反应和副反应的反应热kJ!

h

Q2岀塔气各气体组分热量kJ/h

0合成塔热损失kJ/h

幺蒸汽吸收的热量kJ/h

3o2合成塔入塔热量计算

查手册得在498.15K,5o2Mpa下各组分气体的定压热容如下表所示:

表组分气体定压热容

气体CHQHH2COCO2N2Ar

热容65o8329o1230.5747o6930。

23

21.5447.61

由e=C”xG,得入塔气各组分的热量:

各组分带进合成器的热量

CHQH

CO.

热容KJ

65o83

29.1

3

47o69

30.2

47o61

/

2

0.57

(kmolk)

含量km

14o02

58

25

251.3

15

124.39

o1/h

45o01

05.0

7.2

1

入塔热量

922o

1702

7657

11988

475

5

kj/(hok)

91

06.69

8ol6

.798

3.06

522.21

则每小时入塔热量:

工0产170206。

69+76578.16+11988.79+4753.06+5522.21x

498.15-269048.8809x498。

15=134026714。

52KJ/h

3o2合成塔的反应热

(CH3)2。

CHOH

CH斗

生成热KJ

97.73

49.62

200o

115o69

-42.94

/mo1

39

生成量k

1952.1

2.9

0.27

13

2505.57

mol/h

1.09

反应热

190

143o

54o105

1516

-10746

kj/h

783o62

898

0.018

0o356

则合成塔每小时生成的反应热:

工Q.二190783.62+143。

898+54.105+15160.018-107460。

256=98681285kJ/h

3.3合成塔出塔热量计算

各组分带出合成塔的热量

热容kJ/(kmo

1-k)

含量kmo1/h

岀塔热kJ/(h

_k)

67o82

12079o85

141055.43

29.13

2240o31

9915.85

30o69

63.57

1950.96

co2

48.23

606o84

29267o89

N,

30o32

25.42

770.73

201.45

18o85

406o478

CH4

49.23

(CH3)2O

96.30

279.27

169.35

0.27

45.7245

H2O

35.36

218o52

7726o8072

则每小时出塔热量:

工°

2二(141055o43+9915。

85+1950.96+28267.89+770.

73+6451.099+406o478+279。

27+45.7245+7726.8672)

x528o15k二104505198。

2584kJ/h

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