园林绿化施工方案设计.docx
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园林绿化施工方案设计
重庆金隅大成茶园示范区园林景观工程
施
工
方
案
编制单位：
重庆市北碚区园林市政建设有限公司（盖章）
时间：
二〇一二年七月
一、工程概况：
本工程位于重庆南岸茶园新区。
总施工面积11325平方米，工程主要内容为广场、景墙、园林小品、给水管道、照明用电、园林绿化等。
第一章施工条件
1、该地区紧靠重庆内环高速路，交通便利。
2、根据工程的地理位置，存在多单位交叉作业，工程材料转运量大。
3、气候条件较差，寒冬季节，持续低温，不利植物成活。
4、“三通一平”条件基本具备。
5、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
第二章编制依据
1、该工程施工图纸、答疑纪要。
2、施工现场实际情况，周边环境。
3、我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工
能力。
4、所涉及的规范如下：
《混凝土质量控制标准》GB50164－92
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87
《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88
《水泥混凝土路面施工及实验验收规范》GBJ301－88
《市政工程质量等级评定规定》城建（92）68号
《市政工程质量等级评定补充规定》城建（95）1号
《工业管道工程施工验收规范――金属管道篇》GB50235－97
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254－96
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259－96
《现场临时用电安全技术规范》GJ46－88
有关国家和部颁规范。
第二卷施工组织
第一章施工管理机构
本工程我们将按项目法组织施工，针对该工程实际情况组织项目部，由项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产和协调各工种关系，项目副经理负责该工程的材料采购和后勤、财务管理，技术负责人对该工程的技术、质量、资料、经济效益直接领导，确保工程质量达到“合格”标准。
本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、管理人员、各施工班组各司其职。
施工组织机构图
第二章劳动力安排
1、仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。
本工程分以下几个工种：
水电工、混凝土工、钢筋工、泥水工、木工、油漆工、机械操作工等专业工种和普工。
水电工10人，负责给排水工程的管道安装、管线预埋、阀门开关安装和生活用水电、施工用水电等的施工。
混凝土工15人，负责混凝土工程的垫层铺垫夯实、混凝土浇筑找平、混凝土实验块制作等工作。
钢筋工8人，负责钢筋的分类、下料、焊接、运输、绑扎等。
泥水工50人，负责所有的块石、砖墙的砌筑和路面铺装、墙体外装饰等工作。
木工10人，负责模板支护及所有的木作工程。
油漆工4人，负责所有油漆工作。
机械操作工8人，负责各种施工机械的操作和养护，配合其他各工种做好各种相关机械操作工作。
普工50人，配合各专业工种做好围堰、土方开挖与平整、材
料设备的运输、混凝土养护等工作，负责苗木种植与养护等。
2、各专业施工队一般情况下应配2个作业班组，在施工高峰期间应配足劳动力。
3、本工程的用工高峰为园路施工和砌筑施工，高峰期劳动力不少于150人。
4、本工程施工恰逢高温季节，做好劳动力的准备和协调
工作很关键。
我公司有固定的各种市政专业施工队伍近200人，他们有多年的专业施工经验，可以满足本工程进度要求。
第三章施工机械准备
1、编制详细的施工机械设备需用计划。
（1）土方开挖和运输机械安排：
土方开挖用PC200挖掘机2台，土方运输因为是场内运输，运距500米左右，配备8吨自卸汽车两辆即可，局部采用人工进行转运。
（2）、砌筑工程主要施工机械安排：
砂浆搅拌机1台。
（3）、混凝土工程主要施工机械安排：
22.5kw砼搅拌机1台。
平板振动器2台，振动棒2台，人力车20辆，交流电焊机2台，切石机2台。
2、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。
3、对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。
4、所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。
5、检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。
6、施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间
应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。
第四章施工物资准备
1、组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购
计划。
本工程主要建筑材料为块石、标准砖、钢筋、水泥、黄砂、花岗石板、木材及水电用材料等。
2、施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。
3、对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。
4、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。
同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。
第三卷施工方案及保证措施
第一章主要分部（项）工程施工方
第一节园林土方工程
在园林建设中，首当其冲的工程就是地形的整理和改造。
在准备建设的地区原有地形的基础上，从园林的实用功能出发，对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。
土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。
根据现场情况，场地内有大量的堆土，其中原始标高地质以下：
东面为砂夹石和建筑垃圾（拆迁建筑遗留垃圾）、南面为页岩和建筑垃圾（拆迁建筑遗留垃圾）。
研究制订合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置以及挖去的土方堆放地点。
1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。
3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟；夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。
5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
一、施工工艺技术
1、挖土工程
（1）工艺流程
测量放线→确定开挖的顺序→挖土施工→修边和清底→验收
（2）开挖深度的确定
①根据设计要求和现场情况，绿化种植区为设计标高一下1500，硬质铺装区为设计标高以下400，设计标高以下3000的建筑垃圾必须清理。
土类开挖深度
土类
开挖深度/m
土类
开挖深度/m
页岩
1.5
泥夹石
2.7
建筑垃圾
4.0
（3）基坑（槽）或管沟开挖
开挖基坑（槽）或管沟时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程。
①采用推土机开挖大型沟（槽）时，从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。
②采用铲运机开挖大型土方工程时，纵向分行、分层按照坡度线向下铲除，每层的中心线地段比两边稍高一些，以防积水。
③采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：
a、端头挖土法：
挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
b、侧向挖方法：
挖土机沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
④挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不应小于基坑（槽）或管沟深度的1/2，如挖土深度超5m时，按专业性施工方案来确定。
（4）土方开挖
①在开挖过程中，随时检查开挖土方的边坡状态，垂直下挖深度大于1.5m时，根据土质变化情况，做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
②开挖基坑（槽）和管沟时，应挖至设计标高以下200。
如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。
暂留土层：
一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
③在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（5）修边和清底
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用细线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。
①槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
②开挖出来的土方，在有条件的场地堆放，并留足回填需用的土；多余的土方将一次运走，避免二次搬运。
（6）甲方和监理进行验收和收方
2、回填土工程
（1）工艺流程
回填土工程工艺流程图
基底地坪的清理→检验土质→分层铺土→分层分层碾密实→
验密实度→检验密实度→修整验收
（2）工艺技术
①在绿化种植区填方标高应低于场地设计标高1500mm。
．其他场地低于设计标高400mm。
②对填方区域必须分层夯实或碾压，密实度达到93％以上。
③回填上1000mm以内回填介质级配均匀,石土比为0.03（即每立方米回填土中，最大颗粒不得超出200mm,并不能超过3块）回填土中做到无易腐烂、易降解的物质。
④达到回填标高后，应浇水漫灌，以填充“空穴”．保证沉降稳定。
⑤坡度较大处回填应由低到高进行，随填随夯，填土坡度、高度应小于土的自然稳定面，保证土体稳定。
⑥地下构筑物（如车库、化粪池、屋顶需绿的变电亭等）回填按设计图纸结构层施工，做好滤水层及流水坡度，不允许大量积水，微地形最大高度处理应控制在地下构筑物所能承担的最大荷载量以下，有道路部分要考虑消防车荷载量，水景部分要考虑景石荷载。
在施工过程中需上各种车辆，机械时，应充分注意地下构筑物所能承担的最大荷载量。
⑦在回填材料进入现场，且在回填中，严格控制各种有有机溶剂洒漏现场。
在甲方和监理确认无上述情况后，方可进行下一步隐蔽工程的施工。
种植土的回填：
a、采用土质肥沃的农田种植土，其表面土200mm范围内，无垃圾、无碎石。
b、回填后需渗水、压实、耙平无杂物。
c、微地形场地中无积水坑应做好自然排水流向。
①种植草坪的部分，基层在设计标高一下200范围内回填土采用种植土回填。
无杂物，含水量保证在设计范围内。
地面铺装部分基层回填至设计标高一下400必须夯实，达到设计要求，后采用块石回填设计标高一下80，后用细石找平。
②认真做好土质检验工作。
对回填土料的种类、粒径、有无杂物进行检查，土料的含水量控制在设计范围之内。
③填土进行分层铺摊。
每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能来确定，或按下表选用。
压实机具
每层铺土厚度/mm
每层压实遍数/遍
平碾
200～300
6～8
羊足碾
200～350
8～16
振动平碾
600～1200
6～8
蛙式、柴油式打夯机
200～250
3～4
填土每层的铺土厚度和压实遍数
碾压机械压实填方时，控制其行驶速度，一般不超过以下规定：
平碾2km/h，羊足碾3km/h，振动碾2km/h。
⑤碾压时，轮（夯）迹相互搭接，防止调压或漏夯，长宽比较大时，填土将分段进行。
每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不小于1m。
⑥填方超出基底表面时，我们将做好边缘部位的压实质量保证工作。
运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
⑦在机械施工碾压不到的填土部位，将配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
⑧回填土方每层压实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。
⑨填方全部完成后，对表面进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。
⑩回填土工程允许偏差项目见下表。
回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
顶面标高
+0，-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
第二节地面铺装工程
1、园路及广场工程施工程序
测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→青石板铺装→土方回填→成品养护。
2、定位放线：
（1）进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。
其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。
（2）现场建立控制座标网和水准点。
现场平面控制网的测设方法见
后。
水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。
（3）工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。
2、建立平面控制网及高程控制网
建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则
如下：
（1）方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。
其纵横轴线的
端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。
（2）方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。
（3）方格网的边长不宜太长，一般小于100m，为便于计算和记忆，
宜取10m的倍数。
（4）轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。
（5）方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。
建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。
（6）高程控制网是建筑场区内地上、地下建（构）筑物高程测设和传递的基本依据。
高程控制网布点的密度应恰当。
本工程测量方法可采用水准测量方法。
当场区长、宽大于100m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。
（7）控制桩的埋设和保护
控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1m以外的坚固地方，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其他保护措施。
基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。
在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。
3、土方挖运
本工程园路基础埋深小，土方量少，采用人工挖基，挖出的土直接堆放在基坑两边，但堆土到基坑边缘距离不少于0.5米。
土方一次性挖到离设计标高5厘米处，用蛙夯夯实后才可进行后续工作。
4、块石垫层工程
块石铺填的前提条件：
基坑经建设、设计、质监、监理等部门验收合格并签字认定，材料准备充足，打夯机已经进场准备，标高控制网点准备就绪。
块石进场前按照设计标高进行高程控制。
将场地分割成10米*10米的方格网，在各个网点设置临时标高控制桩，可用0.8米高竹片打入地基而成，将标高-0.28米的等高线划在竹竿上以控制块石标高。
在铺填块石时
要注意保护这些竹片，不要将他们碰倒或碰断，因为在后续工程中还要用到这些竹片。
在场地四周要设永久网点控制桩，以备找平、浇筑混凝土及青石板安装时控制标高用。
打夯机夯实时，应适当洒水，并压至不松动为止。
5、细石找平层工程。
（1）标高控制。
利用块石铺填时在场地四周布置的永久性标高控制网点，在场地中的竹竿上标出找平层表面的标高控制线。
（2）石子应采用强度均匀、级配适当和不风化的石子铺设而成。
其厚度不宜小于30mm。
石子的最大粒径不得大于找平层厚度的1/3。
（3）细石找平层必须摊铺均匀，用辗压机辗压时，应适当洒水，一般辗压不应少于三遍，并压至不松动为止。
6、花岗石铺装
本工程路面全部采用20-50厚花岗石石板铺装。
花岗石石板铺装施工程序：
测量放样→1：
3水泥黄砂→花岗石石板铺装。
要求1：
3水泥黄砂不低于20厚，要搅拌均匀，要铺摊均匀、压实。
花岗石石板铺装完毕后，浇水养护的同时要安装防护栏，防止路面在砂浆强度未达到前受挤压或撞击。
2、施工准备
施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。
准备工序包括：
1）基层处理：
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净。
铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。
2）找规矩：
根据设计要求，确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm，砂结合层厚度为20-30mm。
将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。
根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段（8～10m）拉十字线。
分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。
3）试拼：
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4）试排：
在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。
3、施工方法
1）板块浸水：
预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2）摊铺砂浆找平层（结合层）：
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1：
2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。
地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
3）对缝：
正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4）灌缝：
对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：
1稀水泥砂浆（水泥：
细．砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
4、注意事项
1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
2）石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
3）铺贴完成后，2~3天内不得上人
第三节景墙工程
景墙施工程序：
测量放样→基坑开挖→块石垫层→浆砌块石基础→地基梁→墙身砌筑→外墙装饰。
1、材料的进场及试验
本工程所用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：
优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；
2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输高度在2米之内，可用人工传送。
水平运输采用人力手推车运至施工点。
3、地梁、构造柱模板工程
地梁、圈过梁模板采用钢模，支撑采用φ48钢管支撑。
（1）、模板施工细部处理按以下方式进行：
a、模板之间短边连结处u形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边u型卡连结间距不大于300；
b、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂。
c、模板的拆除：
侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模。
拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。
（2）、按《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204－92进行评定，达到优良标准。
模板最大接缝宽度不大于1.5mm。
清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于1000cm2。
轴线位移不大于5mm,基础截面尺寸不大于±10mm,相邻两板表面高低差2mm。
4、混凝土工程
本工程采用100厚C15混凝土垫层，局部采用钢筋砼垫层。
钢筋筋混凝土为结构层，砼的强度为C25。
施工关键在于中缝边缝直度、面层厚度、平整度以及排水坡度的控制。
（1）、砼浇筑前的准备
a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；
ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料；检修搅拌机、捣动器等机械无故障；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；
c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；
d、砼运输跑道搭设完毕、牢固；
e、搭设好天秤，做好计量、取样准备；
f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；
g、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；
h、做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。
（2）、砼的搅拌
本工程砼采用商品砼。
所有准备工作完善后，由监理工程师进行检查验收合格后签发砼浇筑许可证。
浇筑过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼和易性和塌落度。
（3）、混凝土路面结构层的施工顺序为：
测量放样→基层洒水→运砼到现场→摊铺→振捣→铺麻袋洒水养护→脱模。
（4）、测量放样：
精确钉出中桩和板块边桩位置，（变坡处应进行加密），并在桩位上标明顶标高。
（5）浇筑：
在面层浇筑前应先对基层进行洒水湿润，然后才能浇筑摊铺砼。
使用插入式振捣器快插慢拔，插入点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不提遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍，一般为300—
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