EPS线条施工方案.docx

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EPS线条施工方案

EPS线条施工方案

D

4.2由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据工程的进度情况进行调整。

5、施工准备

5.1施工机械设备（吊篮、脚手架或是移动脚手架）

EPS装饰线条专用施工工具清单:

工具

型号

用途

不锈钢抹灰刀

280X130X0.7mm

用该工具进行抹灰（涂抹粘结、抹面砂浆）

电动搅拌器

------

搅拌粘结、抹面砂浆、装饰砂浆、涂料等

砂纸、砂纸板

240X120mm

打磨EPS装饰线条用

铝合金靠尺

2m

施工中进行找平、边角靠直

发泡胶专用枪

------

发泡专用施工工具

其他工具

卷尺、线垂、墨斗、红蓝铅笔、电热丝切割器、手持钢据、毛刷、钢丝刷、塑料搅拌桶、电锤、托灰板、槌子、钢钉、保温板专用打磨板等

5.2施工技术资料

5.2.1与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。

5.2.2与建设方、监理及总包方确定细部处理节点及相关资料报审。

5.3材料准备

5.3.1根据进场时间要求,按合同规定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、检测报告及其检验资料。

5.3.2材料在甲方指定仓库堆放，派专人负责看管、发料。

5.4施工人员的配置

5.4.1施工人员计划：

（）

5.5.1在甲方及总包方组织的生产协调会上，将本工程近期的施工进度、质量、安全等方面的工作做详细汇报。

5.5.2对本工程在日常施工中存在的需总包方协调解决的问题，请总包方及时解决。

5.5.3对总包方在施工方面提出的要求，根据现场情况和工程特点及时做出调整。

5.5.4做好工程各方关系协调确保外保温施工质量、安全、进度等顺利进行。

6、EPS装饰线条系统性能指标介绍

本系统是指在工厂预制成型的、由聚苯乙烯泡沫板与抹面胶浆、玻纤网复合而成的聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线及装饰构件（以下简称EPS装饰线条）。

当外墙保温施工完成并达到合格质量要求后，将EPS装饰线条用专用粘结胶浆按要求薄层满粘在防护面层上。

若尺寸较大或有特殊加固要求，需要将EPS装饰线条直接满粘在基层墙体上并使用塑料膨胀螺钉对EPS装饰线条加以锚固。

然后在进行EPS装饰线条之间的拼接缝处理，以及拼接缝外层处理，待检验合格完成后进行腻子和涂料的装饰面层。

EPS装饰线条系统具有优越的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能，能有效解决墙体龟裂和渗漏水问题。

本系统技术成熟，施工方便，性价比高，在欧美发达国家、沿海发达地区得到了广泛的应用，是广大房地产开发商、保温节能建筑设计和建筑施工单位首选EPS装饰线条体系。

随着建筑节能事业的深入发展和国家对行业的规范，本系统已成为市场的主流产品。

6.1EPS装饰线条系统材料组成：

粘结砂浆、聚苯板线条、抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布和锚固件。

6.2性能要求：

6.2.1产品性能指标应符合表1、表2的要求。

规格尺寸由供需双方商定，允许偏差应符合表1的规定，抹面砂浆厚度为3～5㎜，特殊规格由供需双方商定。

表1规格尺寸和允许偏差单位：

㎜

项目

允许偏差

厚度

≤50

±1.5

＞50

±2.0

长度

±2.0

宽度

±1.5

线条边平直/mm/m

±2.0

表2产品理化性能指标

项目

性能指标

吸水量/（g/㎡）,浸水24h

≤500

抗冲击强度/J

≥3.0

抗风压值/kPa

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸气湿流密度/g/（㎡·h）

≥0.85

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

耐候性

表面无裂纹、粉化、剥落现象

6.2.2膨胀聚苯板理化性能指标应符合表3的要求。

表3膨胀聚苯板理化性能指标

试验项目

性能指标

导热系数/W/（m·K）

≤0.041

表观密度/（kg/m³）

18.0~22.0

垂直于板面方向的抗拉强度/MPa

≥0.10

尺寸稳定性/%

≤0.3

燃烧性能分级

不低于E级

6.2.3抹面砂浆的性能指标应符合表4的要求。

表4抹面砂浆性能指标

项目

性能指标

拉伸粘接强度/Mpa（与膨胀聚苯板）

原强度

≥0.10

耐水

≥0.10

耐冻融

≥0.10

柔韧性

抗压强度/抗折强度

≤2.0

重量吸水率/%

≤5.0

可操作时间/h

1.5～4.0

6.2.4粘结砂浆

粘结砂浆的性能指标应符合表5的要求。

表5粘结砂浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘接强度/MPa（与水泥砂浆）

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

拉伸粘接强度/MPa（与膨胀聚苯板）

原强度

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

耐水

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

可操作时间/h

1.5~4.0

吸水率/%

≤6.0

6.2.5耐碱玻璃纤维网布

耐碱玻璃纤维网布性能指标应符合表6的要求。

表6耐碱玻璃纤维网布性能指标

试验项目

性能指标

单位面积质量/（g/㎡）

≥130

耐碱断裂强力（经、纬向）/（N/50mm）

≥750

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%

≥50

断裂应变（经、纬向）/%

≤5.0

6.3EPS装饰线条系统各组成材料介绍：

A、粘结砂浆：

粘结剂是一种单组份聚合物改性水泥基复合材料。

产品性能优异、施工简便、环保安全，专门用于外墙外保温隔热系统保温板与多种墙体的高强粘贴。

B、耐碱玻纤网格布：

耐碱玻璃纤维网格布，是由表面涂覆耐碱材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面砂浆中，作为薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。

C、锚钉、钢筋：

在保温隔热体系中起到机械固定连接作用。

D、抹面砂浆：

抹面砂浆是一种单组份聚合物改性水泥基复合材料。

产品性能优异、施工方便、环保安全,专门用于外墙外保温隔热系统保温板表面抗裂抹面。

7、EPS装饰线条施工工艺

7.1EPS装饰线条施工工艺流程

7.2施工工艺说明

7.2.1材料配制

1）粘结砂浆：

将粘结砂浆与水4.5：

1的比例搅拌均匀，静置5分钟后，再加适量水搅拌均匀并调节稀稠至使用状态，搅拌好的粘结砂浆应在两小时内用完。

2）抹面砂浆：

将102A胶料与102B粉料按1：

3.5－4.0（根据施工性及天气情况调整）的比例搅拌均匀后方可使用，搅拌后的抹面胶浆应在两小时内用完。

3）粘结胶浆、抹面胶浆的配制应严格按规定的配比和工艺在现场进行，双组分抹面砂浆砂浆严禁加水，除规定之外，严禁添加任何添加剂。

7.2.2EPS构件刷涂界面剂

1）EPS构件外墙外保温体系所用的EPS构件必须经过界面砂浆处理后才可以使用。

2）界面剂的配比为QH-111界面剂：

水泥=1:

1，用搅拌器搅拌均匀并调节稀稠度至使用状态，搅拌好的界面砂浆应在两小时内用完。

3）用刷子交界面砂浆均匀涂刷在EPS构件的粘贴面，待其干后方可应用。

7..2.3玻纤网翻包

1）玻纤网在门窗洞口处、变形缝等系统终止部位需进行玻纤网翻包。

2）网格布翻包的步骤：

·裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；

·在需进行翻包处，涂抹宽10cm，厚度约为2mm的粘结砂浆；将窄幅网格布的一端10cm压入粘结砂浆中，余下端甩出备用，并应保持清洁；

·EPS构件贴牢固后，将预先留出网格布沿板厚翻包，再将翻包网压入抹面胶浆中。

7.2.4EPS构件的粘贴

1）粘贴EPS构件前，应首先检查EPS构件是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面平整、有污染的EPS构件不得用于工程,粘贴前在粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

2）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，横向水平线可依据楼层标高或施工500mm线为水平基准线进行交圈控；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。

3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出EPS构件粘结位置，并应视墙面洞口分布进行EPS构件排板、基层上弹线。

系统底部第一排EPS构件的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS板进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。

4）构件粘贴前，网格布应该翻包预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）。

5）EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸要求而定；安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。

窗套等方形造型时可采用切割45°角。

6）对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。

用电钻打眼，在墙上设置钢筋头，安装时把线条先固定，然后校线条平整度。

校正好后根据线条的厚度在铆钉间距500间进行固定。

大于20cm小于40cm的线条，就要采用粘锚结合方式，对于大于40cm的线条，必须采用植筋方式进行辅助固定。

7）EPS构件粘贴采用满粘法，粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。

8）a.EPS装饰线条的拼缝处两端用粘接砂浆进行粘接，粘接时要求两面满粘，轻柔对接，然后将挤出的粘接砂浆用不锈钢抹刀去除，待完全干透后方可进行下一步施工。

b.采用100g/m²自粘网格布

EPS装饰线条拼接缝外层打磨平整后，先压入100mm宽，规格100g/m²自粘网格布，然后涂抹装饰线条专用防护面层砂浆，涂抹时要求自粘网平整铺设，无褶皱无断裂，防护面层厚度2mm。

b采用嵌缝带

EPS装饰线条拼接缝外层打磨平整后，用毛刷将白乳胶均匀涂抹于接缝处，然后使用专用嵌缝带粘接在接缝处，要求嵌缝带粘接后无空鼓无破损。

7.2.7饰面层施工

1）待防护面层完全干后方可进行饰面层的施工，其干燥时间至少14d（根据气温条件适当调节）。

2）EPS构件增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其厚度为2-6mm。

3）饰面材料的施工工艺见秦恒的相关施工工艺。

7.3.1节点处理：

阴阳角、拐角处理：

1、在转角部位，网格布不得断开，并以每边双向绕角后包墙的宽度为200㎜。

如图：

2、外墙阴阳角、门窗洞口周边使用双层网格布做加强处理。

7.3.2、窗口处理：

1、门窗洞口四角沿45度方向各加一层300㎜×200㎜网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。

如下图所示

：

7.3.5窗上下口的处理、窗侧的处理：

窗上口鹰嘴部位，可采用PVC成型鹰嘴条。

窗侧口可以采用胶粉聚苯颗粒，并在窗下口使用聚苯颗粒砂浆做流水坡。

7.3.6保温施工过程中注意沿穿墙管、支架一圈粘结剂满刮一圈，所有预埋件周围进行聚氨酯发泡密封。

施工抹面胶浆与网格布时，应将此部位压实。

7.3.7伸缩缝处应先安装不锈钢压条，然后在粘贴EPS构件时反包标准玻璃纤维网格布，然后抹抹面砂浆砂浆。

7.3.8女儿墙及其它不同建筑特色的部位的处理视具体建筑物而定。

7.4对后道工序建议

7.4.1在常温下，防护层干燥14天后即可进行饰面材料的施工。

7.4.2防护层外不得使用刚性腻子，而应使用柔性腻子或外保温配套腻子。

7.4.3在选择涂料时，应选择透汽性好的涂料。

7.5、施工进度保证措施及施工进度计划

7.5.1首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工和开工后的顺利施工。

对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。

7.5.2针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。

7.5.3认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。

7.5.4施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。

7.5.5及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。

7.5.6提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。

提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。

7.5.7对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。

7.5.8施工进度计划见附表　

8、质量目标、质量保证体系

8.1质量目标

8.1.1每道工序合格率100%,返工率小于5%

8.1.2外墙保温系统达到优良等级

8.2质量管理组织机构

8.3施工质量保证措施

开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制各工序的，保证每道工序质量正常、稳定，施工中技术人员及质量管理人员及时检查各工序的质量，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

8.4质量控制及工程验收标准：

8.4.1施工前的监督管理：

1）审查施工现场建立质量责任制度及质量体系情况。

2）监督检查基层是否达到面层施涂的质量要求。

3）审核施工方案和施工方法是否切实可行。

4）检查施工机具的完备情况。

5）检查技术交底是否符合工艺规程的要求。

8.4.2施工过程中的监督管理：

1）监督检查工人的实际操作工艺是否与技术交底、工艺规程和施工及验收规范相一致，并检查实际交底情况。

2）质量控制重点：

·保温层附着的基层及表面应进行全检，墙面必须粘结牢固，不脱层、空鼓和裂缝，平整度用2m靠尺检验应不大于3㎜，其它用目测、手感。

·粘贴EPS构件检测项目有：

粘结胶浆的水灰比及搅拌时间，现场抽查检测。

·贴板过程检测项目有：

应保证线条方正顺直，贴板的平整度用2m靠尺进行检验，应小于3㎜，板缝是否用秦恒发泡剂进行处理，窗洞转角处是否整块板裁割，目检。

·挂网检测项目有：

网布的搭接长度10㎝，是否符合要求用卷尺量，挂网时是否先上胶再压网布，目检，加强网及翻包网是否按要求预先埋好。

·所有窗边角线条、大阳角、大阴角、垂直度及水平度进行检测，吊线、水平尺进行检测。

9、包装、运输和贮存

9.1包装

9.1.1产品采用塑料袋包装，在捆扎角处应衬垫硬质材料。

9.1.2粘结砂浆采用编织袋或纸质袋装，应密封，严防受潮或外泄。

9.2运输

9.2.1产品可用一般运输工具，应用包装带与运输设备固定牢固；严禁烟火；防止雨淋；不得重压、猛摔或与锋利物品碰撞，以免损坏。

9.2.2粘结砂浆可用一般运输工具，在运输过程中防止重压、雨淋、碰撞及机械损伤。

9.3贮存

9.3.1产品应贮存在干燥、通风、远离火源、防止雨淋的环境中。

9.3.2产品应按型号、规格分类贮存，贮存期不得超过材料的保质期。

10、安全文明施工

10.1文明施工管理措施

·制定现场文明施工管理措施。

·维护施工现场的整洁，当天施工完清理现场，垃圾运往指定地点。

·节约用水、电。

·做好环境保护，建立良好的作业环境。

·在实际工作中，不浪费，禁止乱扔、乱放、乱用材料，提高材料的利用率。

·建立领料、发料管理制度。

·按文明、安全、卫生、健康的布置宿舍、食堂等。

10.2成品保护措施

·教育工人加强成品保护意识，不要破坏其它工序已有成品。

·施工时尽量保护已有成品不受污染。

·外保温施工由于其特殊性，保温墙体受撞击程度有限，谨防其它工序施工人员的有意及无意的破坏。

·加强已有成品的保护检查。

10.3安全管理

10.3.1施工队伍进场前，必须签订安全管理协议，并且严格执行公司及所在工地各项安全制度，严格执行国家有关安全管理制度。

10.3.2施工队伍施工前，必须对职工进行安全教育及技术培训，没有进行安全教育及技术培训的职工不得进入工地现场。

10.3.3施工前，首先检查各类安全设施的完好情况，确保设备完好，否则不得进行施工。

10.3.4施工过程中，项目经理、施工队长每天都要对安全设施进行检查，每天不得少于两次，发现问题立即停工处理，待问题处理合格后方可重新恢复施工。

10.3.5进入工地施工的所有人员必须佩戴合格、有效的劳动保护用品，确保正常使用，发现违章人员要立即停止进行作业，进行整改，待达到要求后方可恢复施工，对违反规定的人员要进行处罚。

10.3.6进入工地的所有人员均要服从安全管理人员的指挥，违反者要命令其立即停止作业，并且对其进行处罚。

10.3.7施工人员有权拒绝违章指挥。

所有工作人员发现不安全因素均有权制止，直至其达到安全条件。

10.3.8使用脚手架时必须检查的项目：

·脚手架架杆连接质量；

·安全网的绑扎和破损的检查；

·架板的完好、固定的检查；

10.3.9使用机械时的检查项目：

·使用的电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑扎一起，各种电动机必须按规定接零接地，设置单一开关。

遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸或拔掉插头。

·施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常应立即停机检查。

10.3.10防火、防毒、防中暑措施：

·材料库房和堆放地严禁烟火，要有专人看管，保持通风良好；

·注意防止二甲苯，稀料等侵入眼内，如出现应及时清水清洗或就医；

·施工现场打开门窗，加速空气流通；

·多喝开水、防暑、防中毒；