钢结构焊接指导书.docx
《钢结构焊接指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构焊接指导书.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
钢结构焊接指导书
1编制依据
1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
1.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
1.3《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版
1.4新疆电力建设公司焊接工艺评定报告
1.5相关系统施工图纸
1.6公司质量体系文件
2工程概况
本施工项目包括乌苏热电厂一期（2×300MW机组）工程钢架柱基础结构焊接、钢架附件焊接、顶板梁焊接、平台扶梯焊接、屋架结构焊接、牛腿支架焊接、垫铁及支座焊接、电气热控支架焊接等。
结构钢母材材质包括Q235B、20#、Q345A、Q345B、16Mn等，母材规格为δ=3-35mm。
2.1施工范围和施工地点
2.1.1施工范围：
全厂设备安装钢结构焊接。
2.1.2施工地点：
全厂设备安装区。
2.2工程特点
焊接位置复杂、焊口数量多、工作周期长、工作量大，其中包括配制焊接和安装焊接。
焊口型式主要有对接、搭接和角接形式，采用手工电弧焊的焊接方法。
3施工准备及其条件
3.1施工准备
3.1.1熟悉施工环境，电焊机布置到位，防护用品配备齐全，做好安全设施布设。
3.1.2焊工应按《焊工技术考核规程》进行相应技术考核合格，持证上岗。
3.1.3焊接材料选择如下：
母材材质
选用焊材牌号
焊材规格
普通结构Q235B、20#
J422
φ3.2、φ4.0
重要结构Q345A、Q345B、16Mn
J507、R307
φ3.2、φ4.0
3.1.4对焊接材料的要求
3.1.4.1焊材检验、入库按公司质保程序要求执行，对现场二级库的设施按规定要求设置。
3.1.4.2焊接材料由专人保管、烘焙和发放。
3.1.4.3焊材在使用前按规定进行烘焙，重要部件焊接使用时放入保温筒内随用取随。
3.1.4.4所有焊接过程中使用的焊接材料设专库储存，并按有关技术要求进行管理，防止变质锈蚀，所有焊接材料的质量应符合国家标准或有关标准规定的要求。
3.1.4.5焊接材料发放员应详细记录好材料发放情况，按规定填写焊接材料发放记录。
3.1.4.6焊工领用焊接材料时，应确认焊接材料与领料单相符。
3.1.5工地配备1台焊条烘箱、1台焊条恒温箱。
3.2开工前应具备的条件
3.2.1对施工人员进行安全交底和技术交底，施工人员必须了解施工范围、施工工序，焊接参数和现场安全状况，并在交底上签字。
3.2.2电焊机布置到位，接线接零完好，需做防风、防雨措施。
3.3装配符合以下要求：
3.3.1对接焊缝焊件厚度大于6mm时，应开V型坡口，对口间隙为2-3mm，所有焊缝对口前应将坡口表面每侧10-15mm范围内的油、漆、锈等杂物清理干净，直至发出金属光泽。
3.3.2其余对接焊口的对口间隙大小控制在1～3㎜范围内，对口间隙应均匀，对口间隙过大时应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
3.3.3焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止焊接过程中产生变形和附加应力。
4劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置
4.1劳动力组织：
根据施工需求配相应数量的中低压焊工以满足工期要求。
4.2施工计划：
焊工由班长统一安排，可随机调动。
4.3机具的选择：
选用交直流电焊机20-40台。
4.4工器具的选择：
手工电弧焊把钳选用300A或500A；黑玻璃选用8-9号。
4.5常用工具的配置：
扁铲、钢丝刷、磨光机、焊罩、保温桶。
5力能供应
5.1焊接时就近集中布置电焊机，用电及现场照明就近选择配电柜接线。
6施工工序及施工方法
6.1施工工序：
检查安全措施是否到位、焊机、焊线、工具是否完好→选择好焊条牌号、规格→选择好焊接工艺参数→检查装配的焊缝是否符合要求→点固→正式焊接→焊工100%自检→工地复检→项目部抽检。
6.2施工方法
6.2.1对口时要求两边要对齐，其错口值应不超过壁厚的10%。
然后点焊，点焊要牢固可靠。
对有油漆部位焊接必须将油漆清理干净在进行焊接，正式焊接前要将对口位置找平，用硬物将下端垫平；焊接时选择使结构变形最小的方向、方法进行施焊（如对称焊接）。
6.2.2采用手工电弧焊的焊接方法。
6.2.3点固及正式施焊
6.2.3.1点固:
对口检查合格后对焊口进行点固焊，点固焊的焊接材料、焊接工艺与正式施焊时相同。
6.2.3.2正式焊接
1）钢架柱基础框架的焊接必须满焊，角接焊缝焊角高度不小于6mm，柱底板和钢架附件的焊接根据图纸要求进行，钢架的焊接均选用J507焊条。
2）所有对接焊逢必须满焊，角接焊缝和加强筋的焊接，焊脚高度不小于图纸设计要求的高度，如没有要求焊角高度不少于薄件高度。
。
3）焊接工艺要求:
严禁在被焊工件表面引燃电弧、或擦伤。
整体点焊后再进行首层焊接，首层焊接全部完成后再进行填沟、盖面。
每道焊缝焊完后，应清除表面的焊渣和飞溅等杂物，仔细检查外表有无缺陷，如有，应及时剔除补焊。
4）焊接时应注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，所点固的焊缝当天尽量完成焊接，防止漏焊；焊完后及时清渣自检，要求表面成形良好，不允许有咬边、气孔、夹渣、弧坑等表面缺陷，发现缺陷及时修补。
四大管道支吊架及钢架大板梁等重要焊接部位必须进行三级验收，梯子栏杆焊接完后必须进行表面打磨。
5）施焊中，焊缝要均匀的过渡到管壁表面，加强高不小于1mm，不大于3mm。
6）焊接电流大小按壁厚、施焊空间位置及电焊条直径确定,焊条角度随焊接位置的改变而变化。
7）焊接参数
焊接时所采用的焊接参数
焊层道数
焊接方法
极性
焊条直径（mm）
焊条牌号
电流（A）
电压范围（V）
1层
SMAW
正接或直反
φ3.2
J422/J507
90～135
24～26
其他层
SMAW
正接或直反
φ4.0
J422/J507
125～180
24～28
7施工环境及机械设备的具体要求
7.1施工场所应作到物料堆放整齐、场地平整、路水畅通。
7.2在火星所及范围内，严禁有可燃易爆物品。
7.3电焊机摆放处及焊接场所必须有可靠的防风、防雨、防雪等措施。
7.4夜间施工，现场必须有良好的照明。
7.5电焊机软线、把钳必须绝缘，电焊机完好。
8质量管理
8.1质量指标及质量检查验收的标准依据
8.1.1质量指标
8.1.1.1焊口外观验收合格率达100%，且优良率大于90%
8.1.1.2分项工程焊接质量达到优良。
8.1.2表面质量检验标准（《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004）
检验指标
质量标准
合格
优良
焊缝成形
焊缝过渡圆滑接头良好
焊缝余高
平焊≤3
其他位置≤4
焊缝宽窄差
≤5
咬边
h≤0.5∑I≤0.2L
错口
外壁≤0.1δ且≤4
弯折
≤3/200
裂缝、弧坑
气孔、夹渣
无
注：
δ-壁厚h-缺陷深度L-焊缝长度ΣI-缺陷总长
8.2质量控制措施
8.2.1坚持质量与经济挂钩原则，设立专项质量奖励基金，制定质量奖罚细则，对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷按三不放过的原则，坚决追查到底并严肃处理。
8.2.2焊缝质量检验：
焊工100%自检→填写自检记录→工地复检→项目部抽检。
8.2.3焊接接头分类检查方法、范围及数量，按验规确定，且应符合下列规定：
焊接接头类别
范围
检验方法及比例（%）
外观自检
外观
专检
射线
超声
硬度
光谱
承受静载荷的钢结构
100
25
按设计要求
非承压结构和一般支撑结构
100
10
8.2.4焊工焊后应立即进行自检，重点是药皮清理、表面缺陷和外观成形，一般要求当日完成焊缝药皮的清理干净，对于表面缺陷、外观工艺差的焊缝，应及时予以补焊或采用砂轮机修磨。
焊工经自检合格后填写自检记录表。
外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。
外观检查的内容为：
无焊缝表面缺陷（气孔、裂纹、未熔合、夹渣、漏焊等）；焊缝外表成形美观，宽度应均匀一致，达到同类焊缝优良标准。
8.3强制性条文实施项目及要求
8.3.1根据《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版中的《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004针对钢结构焊接提出以下强制性要求：
8.3.1.1焊工应按《焊工技术考核规程》进行相应技术考核合格，持证上岗。
8.3.1.2所有焊接材料及CO2气体必须具有质量证明书，板材必须经工艺评定、确认焊接工艺，才能进行焊接。
8.3.1.3允许进行焊接操作的最低环境温度：
A-Ⅰ-10℃；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ0℃。
8.3.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002针对钢结构焊接提出强制性要求见本作业指导书：
职业健康、安全管理及文明施工措施
9职业健康、安全管理
危害辩识与风险评价一览表
序号
作业
场所
作业活动
状态
潜在的危险因素
可能导致的事故
风险级别
一般
重大
不可承受风险
1.
施工场地
焊接
正常
焊接时对火花飞溅未做防护措施
火灾、烫伤
√
2.
容器内焊接
正常
通风不良
窒息、触电
√
3.
施工用电
正常
不按规程及技术交底作业
触电
√
4.
高空作业
正常
作业过程中，工器具不拴绳
落物伤人
√
5.
高空作业
正常
高空作业未使用安全带或安全带不合格
高空坠落
√
职业健康、安全管理控制措施一览表
危险因素
可能导致的事故
作业中危险性评价
风险级别
是否可承受
现有控制措施
依据
类别
具体描述
L
E
C
D
物理性危险因素
焊接时烫伤及引起火灾
11
3
6
1
18
Ⅰ
可承受
1、焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋2、按要求使用劳动保护用品3、电焊把钳线破损时应及时包扎4、清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人5、严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10米范围内作业，必要时要采取隔离措施6、焊接工作结束时，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开
《电
力建
设安
全工
作规
程》
（火
力发电厂部分）
金属容器内进行焊接
20
1
6
15
90
Ⅲ
可承受
1、在金属容器内作业，须可靠接地，照明必须使用12V以下的行灯
2、容器内应有通风装置
3、焊工所穿衣服、鞋、帽、等须干燥，脚下垫好绝缘垫
触电
13
3
6
3
54
Ⅱ
可承受
1、戴绝缘手套，保持衣物、手套干燥。
2、保证相关的工器具、电焊设备等带电体绝缘或外壳防护良好，接地，隔离可靠。
3、防止误触电。
作业过程中，防止身体任何部位误碰带电体。
4、电焊机在倒换接头，转移工作地点或发生故障时必须切断电源。
5、电源开关在闭、合时，须侧脸、戴好手套，防止电弧伤人
高空
坠落
1
3
6
15
270
Ⅳ
可承受
1、安全培训、身体检查合格。
2、正确合理使用安全防护用品（安全网、带、绳等）3、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止高处作业。
9.1职业健康、安全的控制目标、指标
9.1.1不发生人生死亡事故；
9.1.2不发生人身重伤事故；
9.1.3不发生重大火灾事故；
9.1.4不发生重大机械、设备损坏及重大交通人身伤亡责任事故；
9.1.5不发生重大坍塌事故、区域性中毒事故；
9.1.6人身轻伤负伤频率控制在2‰以内；
9.2紧急情况应急措施
9.2.1现场发生各类事故后，就近人员应迅速采取措施抢救伤者，急救的目的在于采取有效、快速的方法挽救生命，保护患者，使伤者能安全且迅速的送至医院，并保护好事故现场。
9.2.2施工现场如发生触电事故，首先将触电者尽快脱离电源，应立即拉闸，触电者脱离电源后，必须立即采取急救措施。
9.2.3对高空坠落及发生物体打击受到伤害人员，应抬到担架上并立即送医院进行治疗。
9.2.4施工现场如发生火灾事故，应急时采用消防水带、灭火器、消防砂箱、消防桶，制止火灾事故蔓延扩大，及时清除火源周围的易燃品。
如发生重大火灾事故，应立即与消防队联系，联系电话：
5119。
10环境管理
10.1环境因素评价
序号
环境因素
环境影响类别
重大环境
因素评价
M值
是否重大因素
应遵守的法律/法规/规定
现行的控制措施
时态
状态
输入
输出
是非
a
b
c
d
e
1
焊丝、焊条
烟雾
大气污染
4
1
1
1
1
8
非
大气污染防治法实施细则
现在
正常
2
焊丝、焊条
强光
辐射污染
4
1
1
1
0
7
非
电磁辐射防护规定
现在
正常
3
焊丝、焊条
药皮、焊渣
固废污染
4
1
1
1
0
7
非
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
现在
正常
4
焊丝、焊条
焊丝、焊条头
固废污染
4
1
1
1
0
7
非
固体废弃物污染环境防治法
回收
现在
正常
5
电焊线、电源线
废旧电焊线、电源线
固废污染
4
1
1
1
0
7
非
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
现在
正常
6
防护眼镜
废旧防护眼镜
固废污染
2
1
1
1
0
5
非
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
现在
正常
7
防护面罩
废旧防护面罩
固废污染
2
1
1
1
0
5
非
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
现在
正常
8
劳保用品
废旧劳保
固废污染
2
1
1
1
0
5
非
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
现在
正常
9
安全帽、安全带等安全防护用品
废旧安全防护用品
固废污染
2
1
1
1
0
5
非
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
现在
正常
10
电焊机
废旧电焊机
固废污染
2
1
1
1
0
5
非
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
现在
正常
11
电焊机
噪声
噪音污染
4
1
1
1
1
8
非
建筑施工场界噪声限值
现在
正常
12
电
电的浪费
资源消耗
是
是
节约能源法
控制长明灯
现在
正常
13
水
水的浪费
资源消耗
是
是
节约能源法
控制长流水
现在
正常
10.2环境保护的控制目标、指标
杜绝发生重大及以上火灾事故；
降低施工现场噪声昼间＜70dB夜间＜55dB；
水、电的消耗降低0.5‰；
固体废弃物实现分类管理、回收率达到100%；
液体废弃物中和后处理排放达到100%；
10.3环境管理控制措施
10.3.1施焊作业周围若有易燃易爆物品，距离应大于10m，否则应清理后再焊。
无法清理时，应有隔离措施。
10.3.2在每周安全例会必须对施工人员宣读和讲解有关环境保护的条例和规章制度，要使环境保护的观念深入到每位施工人员的心中。
10.3.3在施工现场设置的各垃圾池宜分明种类，标示清楚，垃圾分类堆放，并集中交有关部门处理。
10.3.4禁止焚烧油毡、胶皮及其它能产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
禁止露天焚烧垃圾、落叶等。
10.3.5施工期间，在施工现场专人洒水湿润场地，防止尘土飞扬。
10.3.6合理安排施工，减少夜间施工量，以降低噪声污染和光污染。
电焊机采取合理布局，加强维护保养等有效措施，并制定执行设备操作规程，减轻噪音对周围生活环境的影响。
10.3.7在施工人员密集区焊接时设立电焊弧光当板。
10.3.8水电不用时及时关掉，严禁常流水和常明灯。
10.4紧急情况的应急准备与响应计划
10.4.1现场如发生气体爆炸事故后，应尽快疏散人员，如发现人员中毒，就近人员应迅速采取措施抢救伤者，使伤者能安全且迅速的送至医院，保护好事故现场。
10.4.2施工现场如突发停电事故，应立即切断电源，现场的紧急照明应立即投入使用。
并由专业与相关部门取得联系进行抢修。
10.4.3现场突然发生6级以上大风时，高空作业人员应立即停止工作，对不牢固的设备立即进行加固，立即切断现场的电源，下方的施工人员立即撤离现场，防止高空坠物伤人。
11文明施工措施
11.1文明施工的控制目标、指标
施工区域功能合理
安全设施齐全规范
争创全国火电施工一流施工安全文明现场
11.2文明施工控制措施
11.2.1所有电焊软线做到横平竖直、把钳线无裸露。
11.2.2施工场区道路畅通、路面平整。
11.2.3施工力能系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。
11.2.4施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。
11.2.5施工临建设施完整、布置得当、环境清洁，办公室、工具间等场所内部整洁、布置整齐，有关职责、制度、规定上墙。
11.2.6必须坚持“谁干谁清、随干随清、工完料尽场地清”的文明施工原则，始终保持施工现场整洁、有序。
11.2.7文明施工责任区不留死角，安全文明施工设施必须统一规划，并设有明显标记，便于检查监督。
11.2.8现场安全文明施工宣传标语牌应规范。
11.2.9所有进入施工现场的人员应统一穿着公司发放的工作服、佩带安全帽、上岗证及相应标志。
11.2.10施工现场严禁随地大小便。
11.2.11冬季施工时，施工人员及时清理作业区内的霜雪及结冰层，并做好防滑措施。
夏季施工时，各施工点应配备足够的饮用水和防暑降温用品。
12应交付的技术资料及施工记录、质量验评记录
12.1焊工资质证书
12.2焊接材料证明书
12.3焊接接头表面质量评定
12.4焊接接头综合质量评定
升级会员 