河堤工程施工组织设计.docx
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河堤工程施工组织设计
第7章施工技术文件......................................1
第8章施工图纸........................................42
第7章施工技术文件
施工组织设计
工程区位于嘉陵江流域，施工场地开阔，有乡村路穿过，对外交通条件便利。
施工用电从工程区沿线附近的村庄接引0.38kV电源，并备用50kW柴油发电机。
工程所需主要材料从宝鸡市采购；其他材料在当地采购。
当地建筑材料砂砾石料、块石料储量丰富，质量技术指标符合要求，开采运输条件方便。
工程区河段常年流水，水质良好，可作为施工水源。
满足施工期间生产、生活用水需要。
工程区属石质中山区，群山错峙，坡陡谷狭。
根据两当地面气象站多年观测资料统计：
该地区多年平均气温11.4℃，多年平均最高气温16.7℃，多年平均最低气温0.1℃；历年最高气温36.5℃，极端最低气温-27.0℃。
多年平均降水量为633.5mm，多年平均蒸发量为1219.7mm，多年平均日照时数1969h，多年平均风速0.8m/s，历年最大风速14m/s，相应风向N。
历年最大冻土深为24cm，最大积雪深度为7cm（分别发生在1976年1月和1968年1月9日）。
本地区无霜期一般约为204天左右。
本河堤为混凝土护坡式河堤，主要工程量为挖方、填方、混凝土浇筑。
第一章、施工部署及施工方案
施工部署
根据工程实际情况，将工程分为3个部分，每一部分用一组人员分别进行流水施工：
即土方开挖队为第一组；砼队为第二组；堤身填筑队为第三组。
一、施工道路的修建标准、施工程序、施工方法说明书及附图
沿线用推土机对河堤一侧进行修整，形成临时道路以便建筑材料运输车通行。
施工工艺流程:
护坡放线定位→围堰修筑→基底土石方开挖→堤身夯填、护坡修坡成形→护坡基础混凝土→护坡主体施工→堤顶施工→护坡基础回填。
二、土石方明挖、堤顶填筑压实的施工程序、施工方法说明书及附图
1、基础施工准备工作
复核治导线控制点坐标、标高，办理交接手续。
工程区河流常年有水，需安排施工临时围堰导流。
依据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）规定，本工程导流建筑物为5级，相应洪水设计标准为5年一遇（P=20%），围堰采用梯形断面，迎水面边坡1:
1.5，背水面边坡1:
1.25，采用尼龙袋装砂砾石护面，两布一膜土工膜防渗，夯填砂砾石堤身。
做好基坑排水降水和监测工作，加强对基坑的位移监测工作，根据监测结果采取措施，例如对边坡进行加固，避免塌方，如发现现场有塌方，用砂包堆放处理，或采取其它措施处理。
2、砂砾土开挖
施工部署
本工程施工项目相对比较单一，沿线可采用对点同时开工，河堤施工可分三段，组织开挖、填筑、混凝土浇筑流水作业。
土方开挖采用3立方装载机施工、8T自卸汽车运输、挖掘机清基、修坡进行，并在设计堤底、设计边坡高程以上保留一定余量由人工清挖，避免超挖和扰动基底土。
坚硬岩石采用爆破开挖，岩石基础开挖偏差水平面不大于±20公分。
施工方法
（1）土方开挖施工采用水平分段，垂直分层的方法施工。
每段大约100m到150m之间，每层约2m深。
（2）土方工程采用退挖分层分段施工，根据施工部署的走向，向出土口退挖。
具体施工时，每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土，每作业面上均配置一台反铲下挖机，一台装载机配合装土，按流向直接挖至分层面标高，即挖即装车即转运。
（3）在施工过程中，要注意做好施工排水的组织及措施。
若我方中标，施工排水进入现场后拟定专项方案。
（4）土方机械挖土过程中，配有经验丰富的施工人员现场指挥，切实保护好桩身不受碰撞，及配以一定的人工挖土。
3、砂砾土堤身填筑技术
按照堤防工程施工的有关规范进行施工，严格控制堤身填筑质量。
（1）清基
1、应将表层的石块、淤泥腐殖土、杂填土、泥炭以及杂物等清除干净，并将堤基平整压实，清基范围应超出设计边线50cm。
2、堤基如有房基、孔洞应彻底清除，所有坑洼应按堤身要求分层压实填平。
（2）溃口地基
应将溃口的抛填物全部清理干净，直至地基，并将地基表层厚30cm的土挖除。
（3）土料及材料的选择
本工程采用砂砾石填筑堤身,应选择耐风化，水稳性好，颗粒级配较好（连续性好，不均匀系数较大），透水性好，不易发生渗透变形，含泥量小于5%的砂砾石或砾卵石。
砂砾石、砾卵石填筑的设计指标用相对密度Dr表示，一般Dr应达到0.65，即中密程度。
其碾压设备尽量采用振动碾。
以相对密度Dr表示的填筑干密度ρd为：
ρdmax=ρmaxρmin/（（1-Dr）ρmax+Drρmin）
（2-14）
式中ρmax、ρmin──分别为由试验得到的最大干密度与最小干密度。
3、土料填筑的技术要求
3.1堤身压实参数的选定
本工程砂砾料应尽量选择振动碾压实，图1为一均匀砾质砂的相对密度随深度分布情况，可供参考。
图1均匀砾质砂用振动碾压
实的相对密度随深度分布情况
因当地条件所限选用履带拖拉机碾压时，为在压实过程中产生较大的振动力，一般拖拉机要用3～4挡速度，表2为某些土坝工程实际使用的经验，可供参考。
表2某些土坝用拖拉机压实的施工参数
土类名称
拖拉机型号
履带单位压力（KPa）
铺土厚度（cm）
碾压遍数（遍）
压实平均干密度（g/cm3）
砂砾料
C－80
48
40
12
1.72～2.09
砂砾料
D7、D8、HD14
43～53
50
6
>1.72
亚粘土
C－80
48
30
9～10
1.65
亚粘土
C－80
48
25
6～10
1.62～1.65
3.2土料填筑的技术要求
3.2.1机械压实
采用机械压实时，碾压机具的行走方向应平行于堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。
若以履带式拖拉机或拖拉机带碾滚作为压实机械时，则可采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于10cm。
若以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮迹套压宽度宜为3～5cm。
分段分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应大于0.5m，垂直堤轴线方向宜为3～5m。
相邻工作面有高差时应以斜坡相接，坡比1:
3～1:
5，且应湿润、刨毛，对机械碾压不到的死角，应辅以夯具进行夯实。
对砂砾料压实的洒水量，宜为填筑方量的20％～40％，中细砂压实时的洒水量，应按其最优含水率控制。
3.2.2夯实
采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实；夯压夯迹1/3，行压行迹1/3，使平面上夯迹双向套压。
分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于10cm。
3.2.3雨季、负温（气温零度以下）时填筑
在多雨季节填筑时，应根据雨情预报，在降雨前及时压实作业面表层的松土，作业面可做成中央凸起向两侧微倾状，以排泄雨水。
对于粘土斜墙或心墙，宜用薄塑料膜覆盖。
降雨时及雨后，堤面禁止车辆通行，也不得践踏堤面。
冬季施工遇负温天气应停工，特殊情况下允许气温不低于－5℃时施工，但应采用重型机械碾压，并采取一些保温措施，必须保证压实时土料温度在0℃以上。
因此，应取正温（气温零度以上）土料，且不得夹带冻土和冰雪。
装土、铺土、碾压、取样等工序都应快速流畅。
一旦发现施工过程中出现土料冻结现象应立即停工。
此外，负温下填筑对土料的含水率应作严格控制，粘性土的含水率不得大于塑限的90%，砂料含水率不得大于4％。
3.2.4压实干密度、含水率的现场检查
粘性土可取土样以烘干法测出压实干密度、填筑含水率，砂砾石可通过挖坑置水法测出干密度或相对密度，取样部位与数量可根据规范和具体情况定。
力求分布均匀、有代表性，按不同堤段划分的施工单元的压实质量合格标准应按表3执行。
表3土堤施工的单元工程压实质量合格标准
堤型
筑堤材料
干密度合格率（%）
1、2级土堤
3级土堤
非均质堤
防渗体
粘性土
≥90
≥85
非防渗体
无粘性土
≥85
≥80
3.5新、老堤段与新、老堤身的结合处理
新、老堤结合或老堤培厚加高的新老堤身结合在施工中应高度重视，处理不当往往在汛期造成渗漏、滑坡等重大险情。
老堤端或老堤身连接面应严格清除草根、树根及其它杂物，应按设计要求挖成台阶状，并以大于1:
3的坡衔接。
在老堤身连接土层面上洒水并刨毛后沿水平层面铺设新土，沿水平层面进行碾压。
铺土厚度、土料含水率、碾压遍数、压实干密度都必须严格控制。
堤身全断面填筑完毕后，应削坡清理拍打平实。
3.6颗粒型反滤、排水的铺设施工要求
3.6.1铺设前，应有足够的备料，每10m至少设样桩一排。
3.6.2铺筑应自底部向上逐级铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。
分段铺筑时，各层工作面之间应留出足够距离，使呈阶梯状，不得发生层间错位、缺断；陡于1:
1坡比的反滤层施工时，应采用挡板支护铺筑。
砂砾料应适当洒水，层面应拍打平实。
3.6.3已铺工段不准人车通行，防止污染和损坏。
3.6.4雪天应停止铺筑，雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。
三、混凝土施工程序、施工方法说明书及附图
1、垫层施工
垫层采用C10素砼，在砂石级配完成后应及时浇筑，C10垫层随捣随抹，平整压光，垫层浇筑后要及时浇水养护到一定的强度后，放线进行基础施工。
为防止坡底积水，需做好排水沟，水沟截面为30CM×30CM，坡度大于5%，排入先挖好φ1000深1000MM的集水坑中，用污水泵将其排出。
2、模板工程
模板用钢模组合，支撑用φ48钢管及方木固定，坚固整齐。
3、混凝土工程
3.1、混凝土浇筑采取分块进行，浇筑顺序为先基础，护坡，最后堤顶。
3.2、根据业主要求，本工程采用现场自拌混凝土。
为了能有效地控制混凝土的质量，我公司将从水泥、骨料、砂等材料的采购开始到混凝土的拌制、运输、浇捣等全过程实行全程监控。
生产工艺流程
3.3、原材料的要求
3.3.1细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗中砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。
粗骨料选择0.5～2.5的级配机碎石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。
为了减少用水量，混凝土外加剂必须优先选用高效减水剂，外加剂的性能和种类，必须符合规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
3.3.2混凝土的配合比
我公司根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等送交由专业资质的试验室进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。
严格掌握好混凝土材料配合比。
必要时在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。
3.3.3原材料的计量
混凝土由现场搅拌，采用磅秤计量，在进行计量控制时，要求计量原材料准确，公司委托的实验室重点对混凝土的质量进行监控，以保证工程质量。
称量的允许偏差不应超过下列限值：
水泥、外加混合料±2%；
粗细骨料±3%；
水、外加剂溶液±2%。
3.3.4、混凝土的搅拌
装料顺序：
石子→水泥→砂子。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。
搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合规定减半。
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。
在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。
搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌和料和易性的不同而异。
在生产中，应根据混凝土拌和料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适的搅拌时间。
但砼搅拌的最短时间，应符合下表的规定：
混凝土搅拌的最短时间:
混凝土坍落度
（mm）
搅拌机类型
搅拌机容积（L）
小于250
250-500
大于500
小于及等于30
自落式
90
120
150
强制式
60
90
120
大于30
自落式
90
90
120
强制式
60
60
90
3.4、质量要求
在搅拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均匀性应按要求进行检查。
在检查混凝土均匀性时，应在搅拌机卸料过程中，从卸料流在1/4-1/3之间部位采取式样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：
3.4.1、混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。
3.4.2、单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
3.4.3、混凝土的搅拌时间，每一工作班至少应抽查二次。
混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：
3.4.4、混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
每一工作班不应少于一次，评定时应以浇筑地点为准。
3.4.5、根据需要，如果应检查混凝土拌合物的其他质量指标时，检测结果也应符合各自的要求，如含气量、水灰比和水泥含量等。
3.5、混凝土的浇筑
混凝土浇捣时，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
振动器的操作，要做到“快插慢拔”。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
3.6混凝土养护
3.6.1混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护，当选用涂刷养护剂时，养护剂采用高效养护剂BD21型。
3.6.2混凝土的浇水养护时间不得少于7天，掺外加剂时不少于14天。
3.7、质量标准
保证项目
混凝土所用的水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ-107-87）的规定。
四、施工质量、施工安全及文明施工保障措施说明
质量保证措施
1、质量目标
确保优良等级，争创优质工程。
2、质量目标分解：
2.1工程质量保证项目100％符合设计要求和施工规范规定。
图表4－1质量控制网络图
项目经理
管理者代表
质检总工程师
原材料
试验室
工程技术部
质安环保部
检验
监
作业队
测监监
半成品
控控
生产、施工过程
图表4－2质量验收框图
不合格
不合格
整改措施实施
施工准备
不合格
合格
请验报告
不合格
合格
下一道工序
2.2所含分部工程的质量全部合格，优良率达到90％以上。
2.3观感质量的评定得分率达到87％以上。
2.4全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。
3、工程质量保证及创优质工程措施
质量管理组织机构
1、建立创优经验丰富的质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。
配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。
2、公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。
3、由公司主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。
4、由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。
5、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。
贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。
6、确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。
7、充分发挥广大职创优积极性和创造性，以经济制作为经济杠杆和统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥。
同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。
施工准备阶段的质量管理
施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：
1、实行图纸会审制度。
图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。
2、分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题。
3、材料和半成品的质量验收。
保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。
4、施工机具、设备仪器的检修和检验，对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。
施工过程的质量管理
施工过程的质量，在施工员的指导进行控制，各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
1、做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。
2、进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。
3、各次放样后均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。
轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。
4、加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测砼坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌。
5、实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。
6、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，有专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。
实行“PDCA循环管理”
1、运用科学管理方法进行计划。
本工程的质量目标为优良。
因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。
2、建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。
3、在每道工序结束后，及时进行验收。
各分项工程的验收由质量检查员负责，主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司质安科负责。
4、对不符合要求的分部工程，由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达到预期效果。
质量管理措施
1、全面提高全体施工人员的质量意识。
2、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。
3、加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。
4、择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。
5、在订立合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站评定等级作为结算依据。
对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。
6、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术 、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。
7、实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。
8、保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。
9、为保证混凝土的质量，尽量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。
10、对图纸错误及难以保证质量的地方，及时与设计院联系，并协助及时解决。
11、认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。
12、按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组织在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。
13、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。
14、专人负责进行原材料计量工作，严格执行砼原材料车车过磅制。
15、根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范 、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。
16、认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。
17、项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。
18、对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。
19、及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。
组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。
安全施工措施
（一）管理目标
1、本工程安全文明施工目标为重大伤亡事故为零，轻伤事故频率控制在1.5‰以内，争创文明工地。
2、施工现场实行安全生产文明施工管理目标，工程开工前制定
3、总的安全文明施工管理目标。
4、项目部与施工管理人员和班组，签订项目部制定的安全目标责任考核规定，责任到人，每月考核，记录在册。
5、项目部各级签订的安全目标责任书内容明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。
图表4－3安全保证体系框图
安全保证体系
经济保证
技术保证
思想保证
组织保证
安全领导小组
按操作规程施工
安全责任书
安全教育
实行奖罚制度
安
全
交
流
掌握操作规程
安全
机构
预
防
为
主
安
全
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