电子皮带秤及动态链码校验装置技术规范书.docx

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电子皮带秤及动态链码校验装置技术规范书

热电厂2×125MW新建工程辅机招标文件

电子皮带秤及动态链码校验装置技术规范书

目录

1.总则1

2.技术条件和环境条件1

3.应用标准3

4.技术要求4

5.设备规范7

6.供货范围9

7.投标方的工作范围、技术文件10

8.标志、包装、运输12

1.总则

1.1本技术规范适用于新疆天富南热电厂2×125MW新建工程的电子皮带秤及动态链码校验装置,它包括这些设备的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切的技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范和国家有关最新标准的优质产品。

1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5在签订合同后,招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求,具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。

1.6产品应在相应工程或相似条件下有1~2台运行并超过两年,已证明安全可靠。

2.技术条件和环境条件

2.1设计条件

电厂厂址位于石河子市南侧,乌奎高速公路和北疆铁路南端,距市中心约8km。

电厂规划容量4×125MW,本期建设规模为2×125MW抽汽式汽轮发电机组。

输煤系统按照规划容量4×125MW机组进行设计。

工作环境:

为室内布置。

输煤系统安装2台电子皮带秤,2台动态链码校验装置。

带式输送机系统规格为B=1000mm,v=1.6m/s,Q=400t/h;输煤系统采用程序控制。

2.2环境条件

年平均气压:

968.3hPa

年平均气温:

7.0℃

极端最高气温:

42.2℃

极端最低气温:

-39.8℃

平均最高气温:

13.6℃

平均最低气温:

0.7℃

最热月平均气温:

25.1℃

最冷月平均气温:

-16.1℃

年平均相对湿度:

65%

年平均降水量:

210.1mm

最大一日降水量:

39.2mm

室内温度:

0-50℃

海拔高度(1985年国家高程系统,主厂房零米标高)543.1m

安装位置:

室内,粉尘大且潮湿。

2.3 燃煤特性

煤种:

烟煤

产地:

玛纳斯煤矿、南山煤矿

粒度:

≤350mm

堆积密度:

0.85~1.0t/m3

静安息角:

40°

接收基水分:

4.4~5.2%

干燥无灰基挥发份:

38.03~39…69%

哈氏可磨系数64~70

2.4电源

2.4.1输入电源电压:

~22010%

2.4.2频率:

50H%,暂态变化可达5%

2.4.3短路电流:

22KA(均方根值)

2.5安装地点的室内环境:

-5℃~+40℃

2.6安装地点距控制室的距离:

150m,

2.7适用的带式输送机规格:

带宽:

B=1000mm

带速:

v=1.6m/s

额定出力:

Q=400t/h

胶带机倾角:

a=15°

3.应用标准

DL5000火力发电厂设计技术规程

DL/T5187.1火力发电厂运煤设计技术规程第1部分运煤系统

GB7721-87电子皮带秤

JJG650-90电子皮带秤试行检定规程

JJG669-90称重传感器

GB3767噪声源声功率级的测定

JB8产品标牌

GB755电机基本技术要求

GB4208外壳防护等级分类

GB12348工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准

DLJ52电力建设施工及验收规范

GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级

GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB1184形状和位置公差、未注公差的规定

GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合

GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差

GB1764漆膜厚度测定法

GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求

GB/T14211机械密封试验方法

JB4127机械密封技术条件

JB/ZQ4286包装通用技术条件

GB7251低压成套开关设备

GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范

GB3859半导体电力变流器

SD19电测量仪表装置设计技术规程

4.技术要求

4.1总的技术要求

4.1.1投标方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

4.1.2所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题,招标方欢迎投标方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

招标方一般不接受带有试制性质的部件,如果采用带有试制性质的技术,必须征得招标方的同意。

4.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。

对重要部件需取得招标方许可或由招标方指定。

4.1.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备品备件,并能比较方便地拆卸、更换和修理。

4.1.5所使用的零件或组件应有良好的互换性。

4.1.6各转动件必须转动灵活,不得有阻卡现象。

润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。

4.2电子皮带秤

电子皮带秤是对原煤输送过程中进行动态称量的计量装置。

由秤重显示控制器、秤重传感器、荷重承受装置及速度传感器等部件组成。

4.2.1准确度等级:

II级,动态累计误差<0.25%。

42.2当模拟加载量在最大流量和最小流量之间任选一点,重复加载5次测试数据,最大值与最小值的误差不大于被检皮带秤动态累计误差绝对值的二分之一。

4.2.3对托辊要求

a.秤重架上托辊要求动力消耗低、密封性能好、使用寿命长、使用时间超过2万小时以上。

b.辊子零件和焊缝不应产生损伤和裂纹,相配合处不得松动。

c.辊子的轴向位移量不得超过1.5mm。

d.托辊辊子以550m/min旋转时,其防尘性能与防水性能应满足以下要求:

1)在具有煤尘的容器中,连续运行200小时后煤尘不得进入轴承润滑脂中,在淋水工况下,连续运行72小时,进入量不得超过150g。

2)防水托辊,在浸水工况条件下,连续运行24小时后,进水量不得超过5g。

4.2.4称重传感器

秤重传感器的技术指标非线性,滞后误差、重复性误差、蠕变、蠕变恢复和零点输出,按传感器额定输出的百分数计:

a)非线性0.02%

b)滞后误差0.02%

c)重复性误差0.02%

d)灵敏度误差0.1%

e)蠕变(30分钟)0.02%

f)蠕变恢复(30分钟)0.02%

g)零点输出1%

h)在最大流量下,传感器弹性体施力点的位移应不大于0.2mm。

4.2.5具有自动校正零点、远程自动校正零点、零点自动跟踪、自动校正间隔。

4.2.6皮带机系统荷载超限时警报。

4.2.7模拟电流输出、两个脉冲输出、运行信号、有通讯接口功能。

4.2.8无运动和磨损部件。

要求维修量小。

要具有抗侧向力及水平分力。

当皮带跑偏时,水平分力要影响极小。

4.2.9多种数据显示和可调节定时自动打印,并配有年历、日期,自动显示瞬时流量和累计流量。

打印时间可有用户任意设定。

4.2.10秤重显示控制器

a.当显示器设有多组基本参数并可任意选择时,其允许误差应分别符合相应的等级显示器的允许误差要求。

b.调零装置的初始调节范围不大窄于最大输入信号的40%。

c.显示器的额定净输入信号应是可以改变的,并应有尽可能宽的改变范围,以供实用时选择。

f.对于从空秤输入信号到额定净输入信号的阶跃输入量,显示器的响应时间应不大于15秒。

g.输出信息可直接由打印机打印显示。

在下列情况发生时,禁止输出衡器称量结果的重.量值。

1).称量过程还未稳定。

2).数据为负值而打印不能以明显的打印形式予以区别。

h.显示器应在下列电源变化范围内正常工作。

1).额定电压变化为-15%~+10%

2).额定频率变化为2%

4.2.11显示单位一律采用万制。

4.2.12控制方式:

远程及就地控制。

4.3动态链码校验装置

4.3.1动态链码校验装置由设备支架、标准质量码块圈、传感器、仪表、提升装置组成。

其中设备支架安装在电子皮带秤的上方,支架上有托辊。

码块圈悬挂在设备支架上,下搭压在皮带上,当皮带转动时能随皮带同步转动,并可无限循环。

传感器把通过皮带秤的码块数累计起来,并将信号传给仪表。

仪表根据砝块圈的重量和转动圈数进行数据处理和逻辑控制,与同一时间段皮带秤的累计值进行比较,以确定皮带秤累计值误差。

提升装置控制码块圈的升降。

4.3.2提升机构可在校验时通过电机将码块圈降下搭在皮带上随皮带同步转动,校验完毕可将码块圈升起并且不接触煤流。

4.3.3码块圈的数量:

2条

4.3.4动态链码校验装置的检定应满足GB7721-87的规定,并进行空载调零。

4.3.5链码长度应超过秤两端的两组运行托辊。

4.3.6标准砝码精度:

不大于皮带秤动态累计误差的1/5。

4.3.7校验装置系统精度:

不大于皮带秤动态累计误差的1/3。

4.3.8动态链码校验装置应能抗震、防潮、防腐和防尘,受环境温度、湿度影响小,对皮带跑偏不敏感;不会对电子皮带秤的正常使用、皮带机的正常运行产生不良影响。

4.3.9动态链码校验装置应能及时、准确地显示出检测的标准累计重量、检测时间,并具有数据远传功能。

4.3.10支架应具有足够的强度和刚度,正常运行时应平稳无晃动。

4.3.11传感器应防水、防尘,全密封,精度高,使用寿命长。

4.3.12显示仪表安装在控制室,触摸式按键。

4.3.13动态链码校验装置所采集的数据应能准确地在仪表上显示。

4.3.14显示仪表应具备必要的输出数据功能,以便进行数据远传。

4.3.15设备内部电缆应为阻燃电缆。

4.3.16设备使用过程中的噪音不能大于85dB(距设备外廓1m)。

5.设备规范

电子皮带秤

电子皮带秤

型号:

外形:

总重:

适用带宽:

适用带速:

适用出力范围:

准确度等级:

动态累计误差:

称重桥架

型号:

形式:

托辊数量:

称重传感器

形式:

非线性:

滞后误差:

重复性误差:

灵敏度误差:

蠕变(30分钟):

蠕变恢复(30分钟):

零点输出:

速度传感器

型号:

积算器

型号:

电源要求:

外形尺寸:

准确度:

输入/输出:

动态链码校验装置

动态链码校验装置

型号:

外形:

总重:

适用带宽:

适用带速:

适用出力范围:

校验皮带秤总不确定度:

%

电源要求

电压范围:

V

频率范围:

Hz

整机消耗功率:

kW

循环链码

条数:

质量:

kg

长度:

(单条)m

精度等级:

%

传感器

型式:

脉冲/回转:

Hz

最高回转速度:

升降系统

型式:

功率:

kW

行程:

mm

防护等级:

控制/显示仪表

型式:

外形:

mm

显示误差:

%

显示最小计量单位:

kg

电缆

型号:

6.供货范围

6.1电子皮带秤2套完整功能的电子皮带秤及配件。

6.1.1秤体

6.1.2二次仪表(显示器,框架式安装)

6.1.3称重传感器

6.1.4测速传感器

6.1.5微型打印机(自备单片计算机控制)

6.1.6专用电缆(控制室与设备之间的电缆)、控制箱、接线盒

6.1.7安装、调试专用工具

6.1.8备品备件(应满足电厂三年连续运行的需要)所有备品备件应与更换的部件具有通用性互换性,并具有同样的质量。

6.2动态链码校验装置2套完整功能的动态链码校验装置及配件。

6.2.1设备支架

6.2.2码块圈

6.2.3数圈元件

6.2.4仪表

6.2.5提升装置组成

6.2.6专用电缆(控制室与设备之间的电缆)、控制箱、接线盒

6.2.7安装、调试专用工具

6.2.8备品备件(应满足电厂三年连续运行的需要)所有备品备件应与更换的部件具有通用性互换性,并具有同样的质量。

7.投标方的工作范围、技术文件

7.1投标方的工作范围

7.1.1设备的总体布置组装图、计算、说明书及运行规定。

7.1.2投标方应指明设备的润滑点、润滑方式、润滑油的填充量(第一次润滑油量、加油间隔、每次加油量)。

7.1.3投标方应提供滚动轴承及替换品的类型及数量,并列表。

7.2技术文件

7.2.1投标方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。

如果不能满足,招标方有权提出补充要求,投标方应无偿提供所需要的补充技术资料。

7.2.2合同(含技术协议)签订后应提供的文件

1).投标方在技术协议签订后一周内应提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件,但不限于此:

a..提供电子皮带秤设备及电子皮带秤外形尺寸安装图。

b.提供动态链码校验装置设备及动态链码校验装置外形尺寸安装图。

c..动态链码校验装置外部接线图。

d.电子皮带秤外部接线图。

2).投标方在收到设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。

3).投标方需向招标方提供下列技术文件和图纸,但不限于此:

a、设备运行、操作说明书;

b、各部件或设备的使用说明;

c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准;

d、各部件或设备的规范表;

e、各部件或设备的调整试验规程;

f、各部件或设备的合格证书;

g、各部件、设备主要用材的检验合格证书;

h、备品备件和专用工具一览表;

i、总设计说明;

j、安装要求及安装质量标准;

k、设备总装配图和部件组装图;

l、设备基础和电气、控制接口资料;

m、有关的规程、规范和标准;

n、控制原理资料;

o、技术参数表;

7.2.3投标方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。

7.2.4投标方应随图附买卖双方一致通过的“变更”文件及证明。

7.2.6图纸应标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。

7.2.6最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。

7.2.7投标方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“新疆天富南热电厂2×125MW新建工程专用”字样。

7.2.8.在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记

7.2.9投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。

如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料,投标方应及时无偿地提供。

7.2.10投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

7.2.11工作配合和资料交换所用的语言为中文。

7.2.12提供文件份数

投标方应在规定时间内提供10份文件,其中提供给设计单位2份,业主8份。

同时提供给设计单位和业主电子版文件各一份(文本文件WORD97,图形文件AutoCAD2004forwindows)。

8.标志、包装、运输

8.1产品应有下列标志:

a.产品名称

b.产品规格型号

c.准确度等级

d.最大流量

e.最小流量

f.分度值

g.产品编号

h.制造厂名

8.2.包装箱外标志

包装箱外标志应按标准要求涂印“向上”、“防潮”、“小心轻放”等标志外还应做到以下几点:

a).产品名称

b).产品规格型号

c).制造厂名

d).毛重

e).体积

8.3包装

8.3.1包装箱应用质的牢靠的材料制成有一定的防冲击、防雨淋能力、箱内应填有防震和防止包装物品串动的缓冲材料。

8.3.2称重显示控制器、称重传感器、速度传感器应先用软质材料进行防尘和防潮包装。

8.3.3随箱应有下列资料:

a.总装图

b.说明书

c.合格证

d.装箱单

8.3.4运输

运输装卸时应小心轻放、严禁抛掷、避免碰撞、剧烈振动和雨淋。

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