SZLB1工程创优施工实施细则.docx
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SZLB1工程创优施工实施细则
1概述
1.1编制目的
郑州和风110kV变电站新建工程是一座新建全户内站,通过分解和细化郑州和风110kV变电站新建工程创优目标，制定相关针对性的管理、技术等措施，明确相关工作的责任主体，指导变电站新建工程施工管理及施工人员开展工程创优活动，达到最终实现工程创优目标。
1.2编制依据
⑴建设单位制定的本工程“创优规划”
⑵《国家电网公司工程建设质量管理制度、施工与验收质量标准目录》（国家电网基建[2010]53号）
（3）《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建〔2011〕148号）；
⑷《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2011]146号）
⑸《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）
⑹《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—2008）
⑺电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）
⑻《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2002）
⑼《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》〔2010〕19号
⑽《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248.3—2008
⑾《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》国家电网办〔2010〕250号
（12）《国家电网公司文件》基建质量〔2010〕322号（关于强化输变电施工过程质量控制数码与管理的工作要求）
（13）《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》国家电网基建〔2011〕1752号
1.3工程概况
本工程为郑州和风110kV变电站新建工程，位于郑州市郑东新区～大学园区，文苑北路与明理路交叉口南约150m，由郑州设计院设计。
该变电站总站址占地面积2500m2，围墙内占地面积1950m2，内含地下一层，地上两层框架结构生产综合楼一幢及站区内事故储油井一个。
生产综合楼为地下一层、地上两层框架结构，建筑面积1718m2，建筑体积8991m3，室内外高差1.2m，总高度为13.5m（室外地坪至屋面面层）；基础采用静压预应力高强混凝土管桩。
地下为电缆夹层，电缆夹层底板为C30S6抗渗混凝土；一层布置有：
10kV配电装置室、电容器室、蓄电池室等；二层布置有：
二次设备室、110kVGIS室、消弧线圈室、资料室、工具间等。
外墙装修：
采用100×100米色面砖。
内墙装修：
卫生间贴墙砖，其余内墙均采用白色乳胶漆。
地面：
二次设备间为防静电活动地板，其它地面均为陶瓷地板砖地面。
顶棚：
卫生间采用PVC塑料扣板吊顶。
其它顶棚均刷白色乳胶漆。
门窗：
电缆夹层及电气用房采用钢质防火门，其它房间采用木门，所有窗户均采用塑钢窗，外窗采用中空双玻窗。
屋面防水做法：
所有屋面均为高分子卷材Ⅰ级防水屋面，按倒置式屋面做法，有组织排水（结构找坡）。
雨水管采用UPVC聚氯乙烯塑料管。
电压等级：
110kV/10kV，本期建设63MVA主变压器1台；110kV出线2回；10kV出线12回；本期主变10kV侧装设2组电容器，容量分别为4Mvar和6Mvar。
2工程创优目标
2.1施工质量目标
严格执行国家、行业、国家电网公司、网省公司及建设管理单位有关工程建设质量管理的法律、法规和规章制度，贯彻实施工程设计技术原则，满足国家和行业施工验收规范的要求，工程质量总评为优良，分项工程合格率100％、单位工程优良率100％，观感得分率≥90％；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；创建标准工艺应用示范工地，实现工程零缺陷移交，达到规模要求的项目确保达标投产，并实现以下目标：
110千伏电压等级：
标准工艺应用率达到90%以上；创建河南省电力公司输变电工程项目管理流动红旗；确保河南省电力公司优质工程,争创国家电网公司优质工程。
2.2施工安全目标
（1）不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件。
（2）不发生因工程建设引起的电网及设备事故。
（3）不发生一般施工机械设备损坏事故。
（4）不发生火灾事故。
（5）不发生环境污染事件。
（6）不发生负主要责任的一般交通事故。
（7）不发生对公司造成影响的安全事件。
2.3文明施工和环保目标
根据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》编制并严格执行郑州和风110kV变电站新建工程编制的《安全文明施工措施》，实现安全文明施工“六化”要求。
2.4工期和投资目标
依据合同工期的要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保
2012年11月15日如期交安。
根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。
2.5工程档案管理目标
所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码档案等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。
3工程创优管理措施
3.1制度保证措施
为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度，并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：
1、施工质量工作责任和奖罚制度；
2、施工图会审及技术交底制度；
3、原材料检验、试验、设备开箱、交接及跟踪管理制度；
4、施工质量检查、检验、不合格品纠正制度；
5、隐蔽工程验收制度；
6、设计变更及材料代用管理制度；
7、计量器具管理制度；
8、质量事故报告及处理制度；
9、档案管理制度。
3.2组织保证措施
3.2.1成立工程创优领导小组
（1）施工单位成立创“优质工程”领导小组：
组长：
马国祥
副组长：
孔兰生
组员：
王建飞、于尚杰、王建伟、王建军、常保华
（2）施工创优工作组职责分工
组长（项目部经理）：
马国祥负责创优的全面领导工作、监督、检查项目部创优规划的实施情况。
副组长：
孔兰生负责本工程沟通协调、督促检查、现场指挥领导工作。
总工：
王建飞负责本工程创优全面技术管理、质量控制工作。
施工员：
于尚杰负责按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程的质量负直接责任。
质检员：
王建军负责各分部、分项工程质量检查及评定工作
资料员：
何丰丹负责本工程创优技术资料搜集、整理及归档工作。
材料员:
常保华负责本工程物资采购、加工定货等全面工作。
（3）创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及各岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施，及时协调影响工程创优的主要问题。
（4）优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。
特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。
3.2.2创优组织机构
本工程的质量管理及创优组织机构框图，如下：
项目经理：
马国祥
3.3技术保证措施
（1）施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。
重要施工技术方案应报公司生产技术部审核，履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。
（2）分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全部门，针对本工程特点，就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。
（3）工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口及与现场实际情况的核对。
施工中发现有与设计不符的情况，及时书面向公司生产技术部、监理反映。
（4）注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程提供优质保证。
根据本工程特点，拟采用以下几项新技术、新工艺、新材料。
1）在混凝土中掺加磨细粉煤灰，减水剂应用技术，降低水泥用量，改善混凝土的和易性。
2）粗细筋的连接采用等强直螺纹连接新技术，节约钢筋，加速工程的进度。
3）小区域分段流水作业技术。
4）计算机应用技术。
3.4物资保证措施
3.4.1机具设备的管理
（1）所有施工检测工具在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精密度必须符合相关规定要求，并建立台帐，实施动态管理。
（检测明细见附件1）
（2）主要机具设备进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。
（主要机具设备明细见附件2）
（3）特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。
3.4.2材料管理
（1）原材料（钢筋、砂、石、水泥等）在开工前，由施工单位取样员采样（取样时通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。
（2）施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。
（3）甲方供料的质量把关。
①按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管；
②在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。
（4）所有材料必须做好使用跟踪台帐，确保可追溯性。
3.5过程控制措施
（1）开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求。
（2）认真推行首基试点工作制度（如本工程确定围墙砌筑、基础混凝土浇筑等工序进行首基试点），试点施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，执行标准化作业。
（3）开工前，及时向监理部报验项目划分表，批准后实施。
（4）完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。
加强施工过程的全程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。
（5）定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；
（6）项目部负责施工记录等资料归整整理，设专人负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程资料，保证资料符合要求。
（7）严格过程控制，坚持三级验收，一次成优。
质量检查验收是保证和提高工程质量的重要环节。
质量验收要坚持专业验收和群众验收相结合的办法，要加强施工过程的质量验收，发现问题及时解决，做到预防为主。
班组自验，这是贯彻预防为主的重要措施。
要作为不可或缺的程序来执行。
班组工人操作要认真、随时自验，每日完工后或完成一定数量的施工任务后，按质量标准和设计要求，班组内自验。
班组互验和交接验。
工长要组织互验和交接验。
使承担同样施工项目的班组互相观摩验收。
交接验是指多班作业或上下工序交接时进行的验收，要对上一班或上一工序的质量标准和设计要求进行全面的验收。
专业验收。
在自验、互验的基础上，由专业质检员组织工长、班组长、进行验收，最后报监理验收。
（8）在争创电力优质工程过程中，必须对建造的全过程事先策划，过程控制、严格检验，以达到过程精品，一次成优。
在这里，人员素质的高低对工程是否创优起决定性的作用，为此，在加强质量教育培训工作中，要坚持长期与短期相结合，内外结合，选派技术骨干到兄弟单位参观学习，项目部针对工程项目举办技术培训班，以适应工程的需要及管理层和作业层带兵人员的要求，遵循“始于教育，终于教育”的原则，组织职工分层次进行技术培养和质量教育，做什么、学什么、缺什么、补什么、未干先学，立竿见影。
对重点部位，关键节点设立质量管理点，对薄弱环节和工序进行过程控制是创优过程中的重要一步，公司工程质量部门编制了《郑州和风110kV变电站新建工程重点分项与分部工程的检验与质量等级核定范围的规定》对钢筋、模板、混凝土、装饰、水电安装质量评定的范围做出了具体的规定，项目部必须坚持在自检的基础上先内部核查后上级核查的原则。
在过程控制中必须坚持抓好“三工序”活动，即监督上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。
对各承包体坚持“四不施工，四不交工”，即图纸及技术要求不清不施工，无技术交底不施工，无质量标准不施工，无材质证明和复验报告不施工。
工程收尾不完不交工，工程自检资料不齐不交工，专检未评定等级不交工，质量技术档案不齐不交工。
具体实施时，必须坚持“谁施工，谁负责”，的质量原则，在班组普遍推行挂牌操作，责任到人，上道工序达不到优良，决不交下道工序，使施工全过程置于严格的质量控制之中。
3.6工程进度管理
根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。
对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。
必要时，应采取措施在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：
（1）认真策划，及时安排工序转序；
（2）适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；
（3）采取适宜的技术措施提高工效；
（4）加强施工组织管理，如及时进行质量验收等工作，保证工序衔接等。
3.7开展质量攻关活动
为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对工程施工中的技术难点，和类似工程质量通病进行专项治理选择课题组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。
3.8强制性标准的贯彻实施
工程建设强制性标准是技术法规性文件，组织进行专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；
工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。
3.9信息管理
3.9.1档案资料管理
1、工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档；
2、所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。
资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。
3、加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。
3.9.2影像资料管理
依据国家电网公司《关于强化输变电施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》（基建质量（2010）322号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。
拍好录像带，按河南省电力优质工程评选办法的要求，工程要制作10分钟的录像（DVD光盘），应做好采集、编辑、整理等工作。
主要表现在以下几个方面：
图像清晰，解说词清楚，音乐轻盈；
突出亮点，工程质量的亮点能通过画面和解说词反映出来，录像能表达出工程质量是好的；
内容全面，如质量控制，推广应用新技术等均能反映出来。
3.10创优自查及整改
工程创优领导小组应依据河南省电力公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分，检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理，自查主要内容有：
1、对照《河南省电力公司输变电优质工程评选办法》考核评定标准进行自查，发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告。
2、质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况。
3、达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况。
4、工程资料移交，竣工验收签证。
4施工工艺及技术控制措施
4.1施工工艺控制要求
为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。
4.1.1清水混凝土
露出地面的设备基础（含主变基础、外露砼等）采取清水混凝土施工工艺。
首先在施工前做清水砼和弧形拐角成型试验，根据以往施工清水砼的经验，选出最佳施工工艺、最好的模板及拐角成型材料，然后通过实际操作，做清水砼试验样品，待现场试验方案成熟及清水砼达到要求后，才正式施工本工程的清水砼，达到主变基础及砼柱的清水砼施工一次交验成功。
4.1.2外墙面砖
外墙粘贴面砖不切块、不割角，全部为整砖，表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方。
4.1.3散水及沉降缝
散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。
沉降缝灌注沥青砂浆后，用25㎜宽的黑色胶条粘贴盖口，整齐、顺直、美观。
4.1.4沉降观测点
按规范要求设置沉降观测点后，做一个醒目钢制方盒扣在沉降观测点处，既保护沉降观测点，又体现整体美观效果。
4.1.5室内装饰
（1）室内地板砖和墙砖要进行二次排版，达到缝缝相通，线线相连（过道地砖与两侧房间地砖对缝；卫生间墙砖与地砖对缝。
）对卫生洁具、地漏的位置事先策划，使之与砖缝对称布置；地面、墙面平整无裂纹。
（2）室内所有外露砼柱及与之对应的墙体阳角全部粉刷成弧行半圆角，既美观又有利于成品保护。
4.1.6电缆支架安装
（1）重视、铁件的预埋质量，严格控制误差。
（2）在支架横档端部翘起部分套热缩管，增加电缆与支架之间的摩擦力，防止电缆侧向滑落，保证同侧的热缩管在同一立面上。
（3）用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。
4.1.7进站大门及围墙：
围墙及大门特别引人注目，是全站外观形象工程，要在施工质量上体现其亮点。
特别是围墙为240㎜厚双面清水墙，所以在施工中，要把围墙的灰缝厚度留置均匀，勾缝工艺做精做细。
大门选择好加工厂家，在生产过程中加强监督，使之达到亮点工程。
4.2主要工序控制措施
4.2.1模板支设
模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节，因此要重点控制；
1）所有模板表面平整、强度足够，对于清水混凝土浇制要求的模板，表面要求光滑并贴PVC胶膜。
2）为防止胀模、下沉现象的发生，要用适当数量的夹具和足够强度的支撑。
3）严格控制模板的轴线和标高。
4）浇制前进行验收，杜绝漏浆现象发生，如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等。
5）按规范要求进行拆模和养护。
4.2.2钢筋绑扎
1）绑扎前应检查钢筋的外观质量（无锈蚀、弯曲）、规格和数量。
2）按图纸要求进行绑扎，钢筋搭接长度、位置和数量的要求，符合规范要求。
3）底面钢筋的绑扎，在主筋下垫水泥垫块；侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。
4.2.3外露基础浇筑成清水混凝土，基础标高整齐
在支设模板后采用贴PVC胶膜的新方法，可使施工后的外露基础表面质量良好，拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。
4.2.4雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座
雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座，由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成，安装后美观大方。
在井座边增加细石混凝土泛水现浇带，并用鹅乱石在周边进行点缀，既能防止泥土随雨水流入井内，又能提高观感质量。
4.2.5道路面层采用新工艺达到平整效果
变电站道路的工艺水平主要体现在：
道路边缘、伸缩缝的平直，表面平整程度、无积水，道路圆弧的平滑顺畅等。
施工时采用槽钢模板，辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板，并采用机械磨光机收光。
浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内，平整度控制在2mm以内，表面光滑，圆弧接口顺畅，雨后无积水现象。
4.2.6地砖施工对缝，卫生洁具对称布置
在装饰工程施工前，需进行详细的二次排版，使主控楼过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致，卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝，卫生洁具以及外露管道与地砖对称。
4.2.7门窗的制作安装
门窗由专业厂家制作，并指定型材的品牌。
首先从原材料以及操作工艺上进行把关。
其次，宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带防止窗台开裂；窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收，合格后才允许下道工序的施工。
窗户安装完毕后一周进行窗户的三性检测，确保无渗水后再转入下道工序。
门窗的安装：
按设计的尺寸、品种、规格将门窗半成品运至现场，分类堆放，专人管理；
安装时先弹线定位，然后按设计要求将框用固定件定于墙上，框固定时应校正其方正。
固定好后用密封材料封框与墙体间的缝隙，最后安装扇；
窗固定件要进行防腐处理，固定件厚度不小于2mm，固定件距扇角距离为180-200mm，其它间距为600mm，固定件处抹灰应剔除。
框应采取后装法施工，框与墙体间逢隙距离不得少于20mm，墙面抹灰完毕后的净缝隙宽度不应少于3-5mm，缝隙内填塞材料采用具有防渗功能的聚氨脂自发泡胶。
缝隙表面应留宽3-5mm、深5-8mm槽口，便于嵌留密封胶，确保弹性连接；
为保证推拉扇的使用安全，防止高空坠落，应在推拉扇上部滑槽内安装挡块板，每扇不小于2个；
为提高窗的防渗漏功能，除在其组装过程中对拼装部位注胶外，窗台的外高差不得小于15mm-20mm，做到里高外低；
门窗扇应开启灵活，无边翘、阴滞及反弹现象，五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条要处于压缩状态。
防火门安装：
专业厂家制作好进场后指导安装，关键查看是否用防火合页、防火门锁、防火漆。
4.2.8GIS室等基础轴线及标高控制
为了达到工程的创优目标，GIS基础轴线的误差由规范规定的不大于10mm缩小为不大于5mm，在施工中，采用多层轴线控制法对基础轴线进行控制。
标高是影响GIS设备安装及安全运行的主要指标，采用密设控制点结合钢管固定预埋件的方法，保证标高控制在3mm以内。
4.2.9接地施工
施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。
对于构支架和设备二次再接地，要做到规格一致、高度一致、方向一致，设备接地采用扁钢和铜排制作，工艺美观，表面涂抹铜粉、清漆调和剂，接地标志采用铝塑板或反光油漆制作，黄绿相间，长、宽严格按规范要求制作。
4.2.10内墙面抹灰
（1）、推行样板间制度，实行成品标准管理
（2）、采取特殊措施，保证预埋管、线、件部位不空鼓
4.2.11外墙面砖
外墙抹灰创优措施的关键是防止裂缝
（1）、粉刷前，墙面的油漆、灰尘等要清除干净。
（2）、严格按规范要求在混凝土面和砖墙面相接处钉钢丝网片。
（3）、为了确保所粉刷墙面的质量，要加强对粉刷层进行养护。
（4）、面砖施工前先排版弹线，为了保证外墙面砖全部为整砖，在砌筑砌体时可适当移动窗口或门口位置。
（5）、外墙面砖要保证表面平整、砖缝平直顺滑、色泽一致，美观大方。
5主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求
根据国家电网公司当前施工工艺的先进水平，对本工程主要施工工序、施工工艺质量要求、技术管理措施及预期成品效果等以图表形式列出，以直观指导现场施工作业。
主要施工
工序
施工工艺
质量要求
主要技术及管理措施
预期成品图片示例
道路路面
施工
1、道路路面平整
光滑。
2、路边缘成一条
直线。
1、道路路面模板采用标准
槽钢。
2、槽钢固定牢固
3、路面采用机械收光技术
模板安装
1、模板采用酚醛
油漆面胶合板，使
用前应检查其完好
性，严禁使用破损
或翘曲的木板作为
模板。
2、施工前，模板
表面应涂刷脱模剂，
严禁用机油或肥皂水代替脱模剂。
1、模板接缝处应留置槽口并采
用双面胶粘牢，防止浇混凝土
时漏浆。
2、支撑系统主要采用钢管支撑，
施工时必须确保其刚度和强度。
钢筋工程
1、钢筋进场时，
应按现行国家标准
的规定抽取试件作
为力学性能检验，
其质量必须符合
有关标准的规定。
2、钢筋网片和骨架
的绑扎间距
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