17施工试验方案.docx
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17施工试验方案
1、编制依据
名称
编号
施工组织设计
2005．10．17
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303—2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
试验工
2003-9第一版
海阔名园住宅小区8#楼施工图纸
房屋建筑工程实行见证取样和送检的规定
建建字[2000]211号
2、工程设计概况
2.1建筑设计概况表2—1
项目
内容
建筑功能
民用住宅楼
建筑特点
8#楼东西长84.55m，南北宽20.20m，地下两层，地上15层，设计地下二层全部为人防层，地下一层为设备及管理用房，地上全部为民用住宅楼。
外窗设计均为塑钢窗。
建筑
面积
地下m2
地上m2
合计m2
8#楼
2535.89
19604.36
22140.25
表2—2
项目
内容
±0.000
8#楼
/
绝对标高
23.70
/
基底相对标高
-8.43
/
室内外高差
0.3
/
建筑高度
42.70
/
平面长度
84.55
/
层
高
地下二层
4.05
/
地下一层
3.3
/
一~顶层
2.80
/
标准层户数
15
/
装
修
概
况
楼
地
面
水泥楼地面地下二层楼梯间、地下室至地上顶层。
初装修地面：
所有卫生间、厨房。
地砖：
门厅、前室、走廊。
顶棚
耐水腻子
内墙面
耐水腻子：
所有内墙
外墙面
外墙外保温，外墙涂料。
防火设计
耐火等级：
地下一级，地上二级。
防水设计
地下室防水等级为一级，底板及外墙S6抗渗混凝土，地下室及屋面采用SBSIII防水卷材。
屋面防水等级二级。
厨房、卫生间采用聚氨酯涂膜。
保温节能
屋面保温为60mm厚挤塑聚苯板。
外墙外保温88J2-9第5页外墙51，聚苯板厚度80mm，面层为真石漆。
地下室顶板保温88JZ13.7页Z103
外门窗均采用中空玻璃。
气密性等级不低于4级。
门窗
所有内门留洞，外窗为塑钢窗。
屋面
不上人屋面，有组织排水。
轻隔墙
地下室内墙底部砌三皮水泥炉渣砖，上部采用陶粒砌块。
地上部分所有内墙为陶粒混凝土砌块。
2.2结构设计概况表2—3
项目
内容
栋号
8#楼
结
构
形
式
筏板
700厚/C35S6
地下外墙
300厚/C30S6
地下内墙
200厚/C35
人防顶板
300厚/C35S6
±0.00板
180厚/C35
1-顶层墙
200厚/C30
1-顶层板
120-150厚/C30
抗震等级
地下室为一级，以上为二级。
受力钢筋的锚固长度La及搭接长度Lι
钢筋类型
混凝土强度等级
C25
C30
C35
La
Lι
La
Lι
La
Lι
HPB235φⅠ级钢筋
31d
28d
27d
25d
25d
23d
HPB335
ΦⅡ级钢筋
d≤25
38d
35d
34d
31d
31d
29d
d＞25
42d
39d
38d
34d
34d
31d
钢筋混凝土保护层厚度mm
部位
基础
墙体
梁
柱
楼板
≤C20
＞C20
厚度
40
15
30
30
15
20
二次结构
地下室
内隔墙采用蒸压粉煤灰砖砌块
地上住宅
内轻隔墙采用陶粒混凝土砌块
2.3专业设计概况表2—4
项目
内容
设
备
采暖
采用分户热计量方式，户内垫层埋设PB管。
双管下分式接散热器。
小区集中供暖。
通风
厨房、卫生间变压式通风道。
户内预留空调机位。
给水
分高低两区，三层以下和以上。
分饮用自来水和中水两个系统。
消防
楼梯间设有消火栓箱。
排水
设污水、废水、雨水三个排水系统。
空调冷凝水排水管埋入结构墙体中。
电
气
照明
设分户配电箱，厅室预留吊钩，安装白炽灯。
厨房、卫生间安装防潮灯，户内安装强弱电插座。
动力
地下一、二层设备、电梯、屋顶风机动力配电。
电视
有线电视采用分支分配，设层分箱和户内分配箱。
电话
设电信设备间，交接箱，户内起居厅设过路盒。
消防报警
设小区联动消防报警，楼梯间消火栓箱联动箱，电梯前室手动报警器。
访客对讲
首层单元门对讲主机，户内访客对讲机。
防雷接地
采用TN-C-S接地系统，接地体40×4镀锌扁钢。
屋面φ12镀锌圆钢避雷网。
设
备
采暖管道
户内埋设PB管热熔连接。
其他镀锌钢管丝接。
给水管道
热水、中水采用PPR管热熔连接。
其他钢塑复合管螺接。
消防管道
热镀锌钢管，丝扣连接。
排水管道
PVC-U管粘接。
压力排水管采用镀锌钢管。
雨水管道
采用100焊接钢管。
电气线路
设有强电竖井、弱电竖井。
竖井内干线均为明装。
各路分支线管线暗敷于现浇墙体和楼板内。
地下一层干线采用金属桥架。
消防电源电缆与普通电源电缆用不燃材料板隔开。
电源引入380/220V，双路供电，三光一力引入Π接室，进户处预留8根SC150管。
2、主要项目工程量
项目
单位
数量
备注
土方工程
基槽开挖土方量
m3
19514
肥槽回填土
m3
4950
防水工程
地下室
m2
3673
屋面
m2
1512
水池、卫生间
m2
1268
钢筋工程
地下部分
t
465.8
地上部分
t
1097
模板工程
地下部分
m2
4294.55
混凝土工程
地下部分
m3
3206.25
地上部分
m3
6714.6
3.试验器具
序号
器具名称
型号
单位
数量
进场日期
1
混凝土试模
100×100×100
组
10
开工前
混凝土试模
φ175×φ185×150
组
6
开工前
2
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
组
3
开工前
3
塌落度桶
φ100×φ200×300
套
1
开工前
4
振动台
0.8m2
台
1
开工前
5
温湿度自控仪
SWMSZ-08
台
1
开工前
6
回弹仪
ZC3-A
套
1
开工前
7
游标卡尺
0—150
把
3
开工前
8
天秤
台
1
开工前
9
取土环刀
200mm3
套
4
开工前
10
电阻表
ZC-7ZC-8
台
2
开工前
11
干燥箱
300×350×350
台
1
开工前
12
工程检测尺
2m
套
1
开工前
13
数字测温表
DM6903C
台
1
开工前
4、试验预控计划：
6.1试验计划部署原则
本工程施工现场设置混凝土试块标养室及简易试验室。
试验工依据过程试验计划进行过程试验取样、送检，试验报告单由试验工交资料员保存。
现场进行过程试验（施工试验）由工长负责组织。
过程检验和试验中发现有不合格品时，按《不合格品控制程序》处置。
见证取样送检工作由试验工负责，见证取样前及时与监理方联系，监理方人员在场的条件下取样并封存试件，填写相关单据，盖见证取样专用印章，并作好见证取样记录。
按照《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》的要求，作好有关检测证明的收集整理工作。
物资试验计划只作为施工指导，实际物资试验次数应根据物资进货实际情况按照规范要求进行取样，并立即送有关试验室进行试验。
水泥试验应做快速检测以满足连续使用的需要。
试验工应催促试验单位尽快做出试验结果，并立即将试验单据传递给工长和资料员，如试件试验结果不符合要求，马上向主任工程师汇报。
具体详见施工试验交底，试验工应以实际施工为准，按有关规范和规定进行施工试验。
6.2预控计划:
根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
6.2.1有见证试验工作
该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
6.2.2混凝土部分
6.2.2.1本工程所用混凝土全部为商品混凝土。
6.2.2.2商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。
6.2.2.3根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100（底板大体积混凝土为200）混凝土为一取样单位，不足100时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置1.2MPa、50%、75%、100%强度和备用试块。
28d、1.2MPa、50%、75%、100%强度和备用试块的编号一一对应。
6.2.2.4抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）：
抗渗混凝土、同条件养护试块冬期施工时留置；
抗渗试块：
连续浇筑混凝土每500留置一组，且不少于2组；
墙柱梁侧模1.2MPa试块及施工缝处理;
墙体外挂架7.5Mpa试块;
梁顶板50%、75%、100%强度试块;
冬施临界强度试块;
冬施转常温养护28d试块;
结构实体检验用同条件养护试块,其数量根据需要确定。
6.2.2.5混凝土冬期施工测温
（1）在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱。
（2）测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。
（3）结构测温孔的设置
1）梁：
梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3～1/2处。
2）柱：
每根柱均应设置测温孔，测温孔应设在中习线，并与柱面成倾斜角30°，孔深为柱断面边长的1/3处。
3）底板：
底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20时可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3～1/2。
4）现浇混凝土墙板
墙厚为20cm及20cm以内时单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30°倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时每面可设一个测温孔。
（4）测温要求
1）在测温时，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min后进行读数；
2）混凝土出罐、浇筑及入模温度每一工作班不应少于4次；
3）当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次；
4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0MPa以前，每2h测1次，以后每6小时测一次；
5）冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；
6）采用成熟度法预估混凝土强度。
6.2.3钢筋部分
6.2.3.1钢筋原材
热轧带肋钢筋：
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60吨为一批（不足60吨亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
6.2.3.2钢筋连接
滚轧直螺纹钢筋连接接头套筒、机械进场前由厂家提供型式检验报告。
计划所需用的各种规格型号的接头各抽取一组送试，进行工艺检验，待工艺检验合格后方可进行现场加工取样送检。
（1）钢筋丝头现场检验抽样方法
1）加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；
2）自检合格的钢筋丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。
以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10%。
抽检合格品率不应小于95%，当抽检合格品率小于95%时，应加倍抽检。
若合格品率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。
（2）钢筋连接接头现场检验的抽样方法
1）施工现场检验前，滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告；
2）钢筋连接接头的现场检验接收批进行。
同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也应作为一个验收批。
3）对每一验收批接头，必须于正在施工的工程结构中随机截取3个试件进行试验，并按JGJ107规程表3.0.5中单向拉伸条款中强度的检验指标判定。
当每个试件单向拉伸试验强度均符合规定要求时，该验收批评为合格；如有一个试件强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中仍有一个试件不合格，则该验收批评为不合格。
4）在现场连续检验10个验收批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
6.2.4防水部分弹性体改性沥青防水卷材（SBS）
按GB18242-2000执行,进行拉力试验,最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。
6.2.5回填土部分
6.2.5.1环刀法:
每层进行检查,取样点位于每层2/3的深度处。
6.2.5.2灌砂法：
数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实的全部深度。
7、试验取样方法
7.1混凝土部分
商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。
各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣25次除去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。
强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用抹子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±3℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±3℃，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。
7.2水泥砂浆
（1）水泥
散装水泥：
按同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥为一批，总重量不超过500t。
随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。
袋装水泥：
按同一生产厂家，同一等级、同一品种，同一批号且连续进场的水泥为一批，总重量不超过200t。
取样要有代表性，从20个以上的不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取12kg。
按照上述方法取样后，将其分成两等份送试验室进行标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月时，应进行取样复试。
（2）在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂，将砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6～8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20℃±3℃环境下待24h后拆模编号。
7.3钢筋原材
7.3.1热轧带肋钢筋
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每根钢筋中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
7.3.2热轧圆盘条
每一检验批取一组试件（拉伸1个，弯曲试件2个，取自不同盘），在每盘中的任意一端截去500mm后切取。
7.4钢筋连接试件
冷挤压连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，试件的长度为600mm。
锥螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取3个试件，试件长度为600mm，试件的委托单位上应注明原材的实验编号。
7.5防水材料
弹性体改性沥青防水卷材（SBS）：
在验收批中任取一卷，将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取300mm的全幅卷材试样2块，一快作物理性能检验用，另一快备用。
7.6回填土试验
（1）采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。
先挖一个200×200mm的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从中取部分土放入烘箱（或电炉烘干），然后计算土的干密度。
（2）素土回填的取样数量
序号
项目
取样规定
备注
1
基槽回填
每层20～50m长度取一组
取样应在每层压实后的下半部
2
室内填土
每层100～500m2取一组
（3）灰土的取样数量
序号
项目
单位
取点范围
备注
1
基坑
m2
30～100取一点
每层不少于1点
2
基槽
m
20～50取一点
3
房心回填
m2
30～100取一点
4
其他回填
m2
30～100取一点
8、建立试验管理台帐
8.1试验方案
8.2混凝土施工试验记录
8.3混凝土配合比、合格证记录
8.4钢筋原材试验记录
8.5钢筋连接试验记录
8.6坍落度测试记录
8.7原材试验记录
8.8养护室温湿度记录
8.9混凝土冬施测温记录
9、试验质量保证措施
9.1了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。
9.2建立试验管理台账,制定各项管理制度。
9.3经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。
根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
9.4按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。
商品混凝土的坍落度测试为每罐车不少于1次。
9.5混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。
9.6按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。
9.7按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。
9.8对工作要认真负责。
试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
9.9及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
9.10试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
9.11分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
10、取样试验数量规定
10.1螺纹钢筋取样
10.1.1同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。
10.1.2每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）
10.1.3在任选的两根钢筋切取。
10.2光圆钢筋取样
10.2.1同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。
10.2.2每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。
10.3直螺纹钢筋接头
10.3.1工艺检验:
在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
10.3.2现场检验：
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。
在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
10.4电渣压力焊接头
10.4.1一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。
10.4.2在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计。
10.4.3试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。
10.4.4当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。
10.5混凝土
10.5.1普通混凝土
10.5.1.1试块的留置
1）每拌制100盘且不超过100的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3）当一次连续浇筑超过1000时,同一配合比混凝土每200混凝土取样不得少于一次;
4）冬期施工还应留置,转常温试块和临界强度试块;详见冬施方案。
5）对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000时，其交货检验的试样，每200混凝土取样不得少于一次；
6）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批应至少留置一组试块。
10.5.1.2取样方法及数量：
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.2。
10.5.1.3每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
10.5.2抗渗混凝土
1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；
2）连续浇筑混凝土每500应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。
采用预拌混凝土的抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求而定。
3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。
取样方法同普通混凝土中（11.5.1.2）项。
4）试块应在浇筑地点制作。
冬施期间抗渗试块制作留置详见冬施方案。
10.6防水卷材：
SBS-Ⅰ弹性体改性沥青防水卷材（PY）
1）以同一生产厂的同
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