包装印刷设备之袋装机械概述.pptx

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第四章多功能包装机,第一节概述第二节袋成型-充填-封口机械第三节真空包装机和充气包装机第四节热成型-充填-封口机,第一节概述,一、多功能包装机的分类分为：

充填封口机、成型-充填-封口机、真空包装机、定型-充填-封口机、充气包装机二、功能物料、应用领域、各种包装材料,第二节袋成型-充填-封口机,将挠性包装材料形成袋，然后进行充填和封口的机器基本袋型：

一、袋成型-充填-封口机,1、分类：

2、立式袋成型-充填-封口机,是立式、连续运动制袋式袋装机,可完成纵缝对接封合,装填封口及切断工作。

全机除计量装置外,还由象鼻成型器、匀速回转的辊式纵封器、不等速回转的横封器和回转切刀等组成,单张卷筒薄膜经多道导辊和光电管被引入象鼻成型器,将薄膜卷折成圆筒状,被连续回转的纵封辊加热加压热封定型,包装料袋自上而下的连续移动,就是这纵封辊连续回转牵引薄膜的结果。

横封器不等速回转,分别将上、下两袋的袋口和袋底封合,纵封器的转轴轴线与横封器回转轴线成空间垂直,因而获得枕式袋,被包装物料经计量装置计量后由导料槽落入袋内,封好口的连续袋由下面回转切刀与固定切刀接触时切断分开。

2、卧式袋成型-充填-封口机,连续、间歇,将包装空袋交给间歇回转工序盘,在工序盘停歇中,完成各包装工艺动作。

图所示的是能使包装袋内达到一定真空度的全自动真空袋装机工作示意图。

空袋平放于纸斗内,靠第一组吸头在袋层上分出一只袋来,靠第二组吸头将袋吸着回转90成直立状交给工序盘的夹持手,然后在各工位上停歇时依次完成打印、张袋装填物料,加入汤汁,预封（封口缝的部分长度）,由机械手帮助转移入真空封口工序盘的真空室,在真空室内以抽真空后进行电热丝脉冲封口、冷却。

最后真空解除,真空室打开、夹持手张开释放出包装成品来。

二、卧式袋成型-充填-封口包装机,主要用于块状物料的包装，如饼干、面包、冰激淋、方便面等，其袋型为枕形卷筒薄膜1经导辊2有成型器3折叠对接成筒状，由牵引辊5夹住向右送进；同时，纵封辊6对纵缝进行封合。

被包装物品由输送链上的腿板推入筒状包装材料内，随包装材料一起右递。

最后由横封切断机构完成封口与切断工序。

三、热封方式,1、板式封口2、滚轮式封口3、带式封口4、滑动滚压式封口,把加热板加热到一定的温度，将要封合的塑料薄膜紧压在一起，这是热封原理与结构最为简单的一种，封合速度较快，可恒温控制，这种方法常应用于封合聚乙烯等复合薄膜，而对受热易收缩与分解的薄膜，如各种热收缩薄膜，聚氯乙烯等不宜应用。

将一对反向等速回转辊筒的一方或双方加热,两辊中间通过重合膜进行加压封合,能连续封合是本方法的一大特点,主要适合于复合包装薄膜,因单层薄膜受热易变形会导致封缝外观质量较差而不宜应用。

滚轮式：

带式封合：

一对相向回转的金属带之间,夹着要封合的薄膜直线运动,在前进中通过钢带两侧加热、加压、冷却。

本结构稍为复杂,一般用于袋口的最后封口上,即能在运动中封合,以能适应受热易变形的薄膜。

滑动式热封：

薄膜首先通过一对热板中间受到加热（电加热或空气加热）,再经一对反向回转辊轮加压封合。

本方法结构简单,能适应那些热变形大的薄膜的连续封合。

把镍铬合金扁电热丝压着薄膜,再瞬时通以大电流加热,接着用空气或通冷却水强制封缝冷却,最后放开压板,本方法结构上略比热板状封合复杂,但适用于,易热变形与受热易分解的薄膜,所得封口质量较好,因冷却占有时间,故生产率受到限制,只适用于间歇封合,在电热丝与薄膜间常用耐热防粘的聚四氟乙烯织物,薄膜另一端承压台上带耐热的硅橡胶衬垫,使焊缝均匀。

熔切式热封：

脉冲熔切式：

熔断封合是电热丝熔断封合,所得封缝强度较好,特别对热收缩薄膜封口较有力。

熔融封合将热源与要封合的薄膜靠近,使封口,部熔化成球状。

这种封缝的封口强度较大,适用于热收缩薄膜,但不适应热分解性薄膜。

将加热板靠近或火焰靠近叠合的薄膜的一端使之熔融粘合的方法。

可使具有热收缩性的双向拉伸聚丙烯得到牢固的封合强度。

薄膜用上、下电极压着,外加高频电源时,聚合物有感应阻抗而发热熔化形成封缝,因是内部加热,中心温度较高而不过热,所得封缝强度较高,对聚氯乙烯很适合,但不适用低阻抗薄膜。

超生波封合用机械脉冲频率18002000次/秒使电晶体在电磁场的作用下,产生膨胀和收缩,超声头将封口压到铁砧板上,依靠交变电磁场的高频振动产生机械变形。

高频头作高频振动,使薄膜封口表面的分子高振动,以至相互交融、界面而消失,形成一个封合的整体。