PE管施工组织设计及施工组织设计一般技术文件.docx
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PE管施工组织设计及施工组织设计一般技术文件
施工组织设计及施工组织技术指导文件
编制人：
邵明锋
审核人：
于蓬波
批准人：
付冬青
年月
北京燕山建安科技有限公司
第一章编制说明
一、编制说明
二、编制依据
三、编制原则
第二章工程概况
一、工程概况
二、主要工程量
三、工程特点
第三章施工组织管理
第四章工程施工总进度控制计划及劳动力计划
一、工程施工总进度控制计划
二、劳动力使用计划
第五章主要施工技术技术指导文件和施工机械设备
一、施工准备.......................
二、主要施工技术技术指导文件
三、施工机械设备
第六章施工平面布置图
一、施工平面布置的原则
二、施工人员及设备布置技术指导文件.......
第七章施工技术组织、措施纲要
一、进度保证措施
二、施工技术管理措施...............................
三、工程质量保证机构及措施
四、工程安全保证机构及措施
第八章工程施工主要质量经济技术目标
一、施工工期目标
二、工程质量目标
三、安全生产目标
四、降低成本目标
第九章本工程执行的时施工技术标准
第十章工程竣工验收
附表一
附表二
附表三
第一章编制说明
一、编制说明
本施工组织设计，主要是依据山东省海阳市省道（小纪镇二十里店镇）中压燃气管道工程施工图，及甲方工程交底情况编制的。
编制依据主要依据相关规范，编制内容为施工安排及主要施工组织技术指导文件，本施工组织设计是指导工程项目建设周期的技术性文件。
二、编制依据：
、中华人民共和国行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。
、《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》。
、《城镇燃气设计规范》。
、现场实际勘察及技术交底。
三、编制原则：
、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、法令、法律法规及有关行政规章制度，严格执行基本建设程序。
、遵循建设施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序，确保施工质量。
和行业现行工程建设标准、规范、规程及有关安全、卫生、环保等方面的规定。
、安排施工项目，保证施工的均衡性和连续性。
第二章工程概况
一、工程概况
本工程为山东省海阳市省道（小纪镇二十里店镇）中压燃气管道工程，本工程起自小集镇驻地，终止于二十里店镇省道与西安路交汇处，管道总长度千米，管道设计压力为
本工程的材料组织定货由建设组织单位负责，施工单位负责施工管道连接敷设吹扫试压等全部项目建设周期。
二、主要工程量如下：
穿越处
警示带
管沟开挖
3、工程特点
该工程管道材质为聚乙烯管，因此，在施工中我们一定严格按照聚乙烯燃气管道工程施工的技术规范和施工及验收规范施工，已确保工程质量和供气安全。
第三章施工组织管理
施工中实行“项目法”管理，施工队伍由精干人员组成，施工现场设技术员人，安全员人，施工队长人，后勤人员人，合计人。
第四章工程施工总进度控制计划及劳动力计划
一、工程施工总进度控制图。
（见附表）
二、劳动力使用计划：
依据工程情况及施工安排，劳动力使用计划表（见附表）
第五章主要施工技术技术指导文件和施工机械配备
1、施工准备
、内业准备：
主要包括图纸会审、编制实施性施工组织技术指导文件、编制主要分项工程（关键工序）施工组织技术指导文件、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。
、业外准备：
、承担对工地外部协调工作应尽的义务，负责与交通、公安、市政、市容环保、配套管线等部门协调，保证施工各阶段的顺利进行。
、配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩，并予以复核，发现问题，及时上报处理。
、根据控制桩、水准基准点，测放导线网和水准网，并请业主项目管理人员一起复核，确保所测放网点准确性，填定测量记录表报业主项目管理人员审批。
、现场准备
在“不阻碍交通，不影响施工进度”的搭建原则基础上，按有关等部门的规定，保证施工区与非施工区隔开。
（详见施工总平面布置设计）。
、技术准备：
项目技术负责人代表项目经理接受业主项目管理人员的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交业主项目管理人员审核批准。
实行施工全过程管理一级专检，三级质量控制过程中的方法。
各班组的自检员所签署的自检记录须交施工全过程管理部的专职质检员进行专检，项目部专职质检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。
图纸会审：
参与对业主所制定的施工图纸和施工组织技术指导文件的会审。
由项目主任项目管理人员（技术负责人）以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工组织技术指导文件上的问题提出建议。
编制项目质量计划：
由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。
明确各项工程职责和程序，以此为实施质量保证文件，提交业主监督。
编制详细具有指导性专项施工组织设计：
作为指导现场施工的法律法规，经业主代表审查同意后，由项目经理组织实施。
制定有关材料试验，检验计划。
制定测量定位技术指导文件，并做好内业计算工作。
、材料、机具准备
工程用材料由材料员对其供应商进行考查备案，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。
机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购采，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。
、进度计划编制说明
．计划编制以招标文件及现有施工图为原则，考虑了项目建设周期中的正常因素编制而成。
．考虑不可预见性非人力可抗拒因素，如非正常天气（接连数天的暴雨、台风等）以及政府的行政命令等。
．结合工程现场的交通情况，关键段的施工采用两班流水作业。
遵循“前紧后松”
的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地。
、施工进度保证措施
．组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。
加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。
施工中组织工区与工班开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。
做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，以加快进度。
强化现场协调：
与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作，合理安排工作面。
合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。
建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序连接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。
做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。
机械修理工实行小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。
后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划保质量超前进料，充分保障一线需要。
丰富职工业余生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。
自检及进，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。
按计划倒排工期，每周对照每月比较、分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。
在有必要时，自备发电机、确保线路断电时，施工不断，避免因停电而产生停工现象。
2、主要施工技术技术指导文件：
（1）燃气管道施工技术技术指导文件
、安装准备
、检查核对管道的位置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道的吊架、支架，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
、检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
、对管材进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用。
对管的外观受伤破损处要做详细记录，根据受伤破损的程度、大小，做修复、裁截处理，防止误用于管线中。
、对管材端部进行检查，表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。
、检查核对阀门及法兰、螺栓的规格、型号和数量，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。
并应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。
检查核对试验记录报告是否与实物相符。
、根据图纸设计及技术规范要求，对阀门压力试验复检。
、应将管材、管件等内部清理干净，不得存有杂物。
、编制管道安装焊缝单线图及焊缝编号。
、材料的存放，搬运和运输技术要求：
（）管材的存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。
（）管材管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
（）现场存放管材、管件时，应搭设简易棚，地面上铺设平整的支撑物，在户外堆放时，应有遮盖物。
（）管材堆放不宜超过米，不同直径和不同壁厚的管应分别堆放。
（）搬运时，必须用非金属绳吊装，并小心轻放、排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。
、管道连接技术指导文件：
、用钢尺对管逐根丈量其长度并记录。
、用刷子及棉纱刷除去管材、管件内外表面的污泥或杂物。
、管子对口时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
、当管道焊接工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内。
雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。
、雨天、风速大于、风沙天气、天气相对湿度超过严禁施焊。
（在无有效的防护措施情况下）
、冬季施焊时应将管道两端堵死，防止穿膛风影响焊接质量。
、当管道在沟外组对焊接时，管口处作业空间不应小于，在管沟内组对焊接时，工作坑尺寸为宽，长，深。
、管材搬运要轻抬轻放，严禁抛、拉、拖、掷。
、热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净的棉布、酒精擦净。
、连接前，两管应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同轴线上，错边不得大于壁厚的，且不大于。
、热熔焊机前、后，用专用支撑托架支撑管线，以保证焊机焊接时不受外在扭力、重力对焊缝产生非正常应力，影响焊缝质量。
、管材或管件连接面和管端圆周以内的污物应用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的连接面吻合。
、待连接的端面用电加热板加热。
加热完毕，待连接件应迅速脱离电加热板，用均匀压力使其完全接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。
、在寒冷气候或大风环境条件下进行连接操作时，应采取保温防风保护措施。
、焊口要按焊口编号单线图，如实编号，并对焊接实况：
时间、天气、焊接温度、焊接压力等做详细记录。
、管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
、管道连接时，管端内外应进行清洁，无异物，无油污，每次收工时，管端应临时封堵。
、管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。
返工后重新进行接头外观质量检查。
、对接头进行外观检验（翻边对称性、接头对正性检验）和翻边切除检验。
、翻边对称性检验。
接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，如下图，翻边最低处的深度（）不应低于管材表面。
、接头对正性检验。
焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量（）不应超过管材壁厚的，且不大于，如下图。
、翻边切除检验。
使用专用工具，在不损伤管材和接头的情况下，切除外部的焊接翻边，翻边切除如下图：
翻边切除检验应符合下列要求：
）翻边应是实心的和圆滑的，根部较宽，如右图。
——正确的翻边根部
——错误的翻边根部
——窄的根部
——卷曲
）翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。
）每隔几厘米进行后弯试验，如下图做后弯试验，
不应有裂纹，接缝处肉眼看不见连接线。
、管道焊接工艺技术要求
热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的技术要求及管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
热熔对接焊接关键工艺参数
.焊接工艺温度
推荐的焊接工艺温度为～℃（见表，表），施工单位在实际施工中，可以根据具体施工环境和材料适当调整焊接温度。
.焊接压力与时间（其关系见图）
图中：
—
总的焊接压力，拖（）。
—
焊接规定的压力（）。
拖
—
拖动压力（）。
—
卷边达到规定高度的时间。
—
焊接所需要的吸热时间（）＝管材壁厚×（）。
—
切换所规定的时间（）。
—
调整压力到所规定的时间（）。
—
冷却时间（）。
、热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
、最终的管道的连接与装配，管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
4、管道敷设技术指导文件
（）、管沟上管材布敷
聚乙烯燃气管道布敷前应进行外观检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚均应割除，不超过壁厚均应磨圆消除应力。
布敷吊运一律使用尼龙吊装带。
使用机械布敷管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。
严禁在被吊管节上站人。
使用人工布敷管时，速度应轻抬轻放，下落时低速轻放，不得抛扔。
（）、管沟内管道的敷设
在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。
管线均采用埋地敷设，为确保管线安全运行，减少外力破坏及土壤冰冻影响，管线埋在土壤冰冻以下，管顶距地面最少埋深为，管沟底宽为。
聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：
管段上无承插接头时：
管道公称外径
允许弯曲半径（）
<≤
管段上有承接接头时，不应小于即。
聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示路线距管顶不小于处，应埋设警示带，警示带上应标出醒目提示字样。
聚乙烯燃气管道穿越道路时，不许加设套管。
、吹扫及试压技术指导文件：
（）聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫，吹扫介质为压缩空气。
（）调压箱设施不得与管道同时进行吹扫。
（）吹扫应反复进行数次，确认吹净为止，同时做好记录。
（）吹扫合格后进行强度试验和严密性试验，试验介质为压缩空气。
强度试验压力为管道设计压力的倍即，进行强度试验时，应缓慢施压，达到试验压力后，稳压，然后仔细进行检查，无压力降为合格。
在强度试验时，使用洗涤剂或肥皂液检查，接头是否漏气，检查完毕后，及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。
（）严密性试验应在强度试验合格后进行，用压缩空气作为试验介质，试验压力值应遵循下列规定：
、设计压力≤，试验压力为。
、设计压力≥，试验压力为设计压力倍，但不小于。
、本工程气密性试验压力为。
、在强度试验完后直接泄压至，保持一定时间，达到温度，压力稳定。
、燃气管道的气密性试验时间宜为小时，每小时记录不应少于次，修正压力降不超过为合格。
、调压箱两端的附属设备及管道应分别其设计压力进行气密性试验，合格后将调压箱与管道连接，涂皂液检查不漏为合格。
、强度试验可由施工单位会同甲方进行，气密性试验应由燃气管理单位、施工单位、甲方等联合进行。
、实验时所发现的缺陷，应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后进行复试、复检。
三、施工机械配备：
依据工程施工安排，在施工中配备一台解放车运材料及施工人员，一台对接焊机、两台台电熔焊机、两台发电机组、一台电焊机、一套气焊、压风车一台，及其零星工具。
第六章施工平面布置
一、施工平面布置的原则：
、坚持布置紧凑，节约用地，合理安排临时设施，尽可能减少二次搬运。
、施工中应充分利用现有设施，因地制宜，因材制宜。
、符合有关国家安全、消防、环保、市容生产等方面的法律法规。
二、施工人员及设备布置技术指导文件：
、施工人员吃住在海阳市项目部。
、无缝管堆放在驻地，每天施工中随着施工进度，每天出工前准备好当天所需材料，收工时将剩余物资随车拉回驻地，施工场地作到工完料净场地清。
第七章施工技术组织措施纲要
一、进度保证措施：
、合理安排施工及施工人员，施工中充分利用人员与设备，充分调动职工的积极性和工作热情，提高工作效率。
、提高一次性合格率，减少返工。
二、施工技术管理措施：
、施工图纸、技术资料齐全，保证正常施工。
、施工中要及时发现问题，及时处理，对施工情况进行定期、不定期的检查和抽查。
、隐蔽前及时通知甲方单位、监理单位检查并做好记录。
、整改阶段要由甲方组织有关单位人员进行，投产前的技术检查对发现问题逐条整改。
三、工程质量保证机构及措施：
（一）、工程质量保证组织机构（见附图）
（二）、加强各阶段工程质量的控制和管理
（）、事前质量控制
、做好施工准备工作
施工准备工作贯穿施工全过程中。
技术准备。
熟悉审查施工图纸，了解安装地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上，进一步编制详细的施工组织设计以及各分项工程施工组织技术指导文件，并经项目技术负责人、总项目管理人员的审核、审定后方可实施。
、物质、人员准备
开工前原材料、机械设备等应备足以及安排布置妥当。
将已确定的施工全过程管理人员，施工队伍等逐步按工程所需安排进场。
同时对每一个进场的员工都进行各种思想教育，针对本项目创优目标进行一次教育，使每人在项目施工一开始就树立创优的思想。
、施工现场准备
现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。
上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保合格，确保创建文明工地的两大目标进行运作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。
、施工质量控制过程中体系
施工质量控制过程中体系的设置及运转均要围绕质量控制过程中职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量控制过程中体系落到实处。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。
施工质量控制过程中组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。
在本工程中我司派出的施工质量控制过程中组织机构全面地进行质量控制过程中及控制，各成员质量职责如下：
项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。
在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。
质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在项目建设周期中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。
施工工长应做好技术交底工作。
施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使项目建设周期中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
（）、事中质量控制
、全面控制施工质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有技术指导文件，技术措施交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。
、项目从安装到结束的全过程中，紧紧抓住事中各道工序质量的控制，并且指派有经验的专项质量控制过程中员（如试压阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。
真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。
（）、事后质量控制
做好竣工验收准备工作，准备好竣工验收资料，组织自检、互检、专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己多完成的各分项、分部工程所组成的整体单位工
程进行整改和处理。
并请、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。
（三）、加强对施工班组的管理
、施工班组的选择
完成一项好的作品，除了管理以外，还必须具备操作人员的优先问题，我们的设想为，首先选择质量意识较强，并且具备创优操作经验丰富的班组进行施工，同时可在整个集团公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。
、技术素质的测试
对每选择进场的班组，进行有代表性操作的技能实地操作测试，择优录取，特别选择焊工班组进场操作前。
首先对管道制作进行测试工作，比高低、比速度、比素质的“三比”工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。
、班组责任制的确定
按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。
（四）确定合理的施工顺序及方法
（）、确定有针对性的操作方法
严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后确定，并且特别是对焊接处等细部处理创优技术指导文件进行研究讨论，并请监检站同志一同参加。
合理地处理和确定，为施工提供良好的方法。
（）、对操作质量进行全方位的跟踪
建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为创优工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。
真正地做到每时每刻所完成的工作后与质量目标紧密地挂钩，并且给予各质量检查人员具备有否决权，各级领导均要积极地配合与
支持，真正地做到不符合质量要求的操作不过当天。
操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，将工程质量达到一定档次。
（）、建立完善的检查交底制度
、建立三级检查制度，班组自查，项目检查，公司核查的三查制度。
、对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并做好文字记录，签署交底人及被交底人的姓名后归档，在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。
对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。
四、施工安全保证机构及措施
、安全保证机构（见附表）
、施工安全保证措施：
坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻各级管理人员在管理施工生产的同时必须负责安全工作的原则，坚持生产中对人、物、环境
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