压力管道压力试验方案定稿.docx
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压力管道压力试验方案定稿
重庆市三灵化肥有限责任公司
硝酸项目安装工程压力管道安装
压力试验方案
重庆市三灵化肥有限责任公司
二OO九年九月
一、编制依据
1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》；
2、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；
3、山西泰华化工有限公司设计的重庆市三灵化肥有限责任公司5万吨/年浓硝酸技改扩能工程设计方案。
二、压力管道工程概况及技术要求
该工程包括20#无缝钢管道和304不锈钢管道，管道介质多样，包括非可燃流体、无毒流体管道和有毒流体管道。
管道设计压力和设计温度具体见压力管道特性表。
三、实施及参与人员
1、施工方试压操作人员、质检员、现场项目质保师；
2、建设方代表或监理工程师；
3、监检单位监检人员。
四、试压前准备
1、确认以下资料完整、正确：
（1）、管道组成件、焊材的质量证明书；
（2）、管道的《焊缝表面质量检查记录》、《焊缝表面质量检验报告》、《焊缝射线检测报告》；
（3）、阀门的《主要阀门水压试验记录》。
2、机具准备：
（1）、6DSB-25电动水试压泵（25Mpa）1台，W-1.0/3.0移动式空压机1台（附量程0~0.25Mpa、0~0.4Mpa、0~0.6Mpa、0~1.0Mpa、0~1.6Mpa、0~2.5Mpa、0~4.0Mpa、0~6.0Mpa压力表各2块）；
（2）、加压设备与试压管道间临时连接管道组件。
3、现场确认：
（1）、管道系统全部按设计文件安装完毕；
（2）、管道支架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格（包括焊缝探伤质量合格）；
（3）、焊缝及其它应检查的部位，不应隐蔽；
（4）、试压用的临时加固措施安全可靠，需加设临时盲板的位置应正确加设盲板，并有明显标志；
（5）、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求；
（6）、试压用水温度不低于5℃，304及C4钢不锈钢管道试压用水中氯离子含量不得超过25×10-6（25ppm）。
五、压力试验
压力试验用洁净水作为试验介质。
连接加压设备与试压管道间的临时管道组件，向管道系统中加入洁净水，当水从高位溢流流出后（必须排净管道系统内的空气），密封溢流口。
在一切准备工作就绪后，启动水试压泵，按照以下程序缓慢分级升压（每一级升压在保压时间内压力不下降，管道无泄漏和无变形才能进行下一次升压）检查。
1、设计压力为2.0Mpa（对应设计温度、材质为50℃、20#钢，50℃、304不锈钢，55℃、20#钢，132℃、304不锈钢四种情况）、1.84Mpa（对应设计温度为154℃、20#钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
1.0Mpa
1分钟
第2次加压
1.6Mpa
1分钟
第3次加压
2.0Mpa
1分钟
第4次加压
2.4Mpa
1分钟
第5次加压
2.6Mpa
1分钟
第6次加压
2.8Mpa
1分钟
第7次加压
2.9Mpa
1分钟
第8次加压
3.0Mpa
10分钟
第1次减压
2.0Mpa
30分钟
2、设计压力1.5Mpa（对应设计温度、材质为209℃、20#钢）、1.4Mpa（对应设计温度、材质为210℃、20#钢）、1.38Mpa（对应设计温度、材质为209℃、20#钢和40℃、304不锈钢两种）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
1.0Mpa
1分钟
第2次加压
1.4Mpa
1分钟
第3次加压
1.6Mpa
1分钟
第4次加压
1.8Mpa
1分钟
第5次加压
2.0Mpa
1分钟
第6次加压
2.25Mpa
10分钟
第1次减压
1.5Mpa
30分钟
3、设计压力0.75Mpa（对应设计温度、材质为583℃、304不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
1.0Mpa
1分钟
第2次加压
1.4Mpa
1分钟
第3次加压
1.6Mpa
1分钟
第4次加压
1.8Mpa
1分钟
第5次加压
2.0Mpa
1分钟
第6次加压
2.12Mpa
10分钟
第1次减压
0.75Mpa
30分钟
4、设计压力0.69Mpa（对应设计温度、材质为583℃、304不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
1.0Mpa
1分钟
第2次加压
1.4Mpa
1分钟
第3次加压
1.6Mpa
1分钟
第4次加压
1.8Mpa
1分钟
第5次加压
1.9Mpa
1分钟
第6次加压
1.95Mpa
10分钟
第1次减压
0.69Mpa
30分钟
5、设计压力0.98Mpa（对应设计温度、材质为418℃、304不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
1.0Mpa
1分钟
第2次加压
1.2Mpa
1分钟
第3次加压
1.4Mpa
1分钟
第4次加压
1.6Mpa
1分钟
第5次加压
1.8Mpa
1分钟
第6次加压
1.92Mpa
10分钟
第1次减压
0.98Mpa
30分钟
6、设计压力1.27Mpa（对应设计温度、材质为44℃、304不锈钢）、1.15Mpa（对应设计温度、材质为44℃、304不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
1.0Mpa
1分钟
第2次加压
1.4Mpa
1分钟
第3次加压
1.6Mpa
1分钟
第4次加压
1.8Mpa
1分钟
第5次加压
1.91Mpa
10分钟
第1次减压
1.27Mpa
30分钟
7、设计压力1.0Mpa（对应设计温度、材质为231℃、304不锈钢，220℃、304不锈钢，175℃、304不锈钢三种情况）、0.98Mpa（对应设计温度、材质为253℃、304不锈钢，330℃、304不锈钢两种情况）、0.92Mpa（对应设计温度、材质为220℃、304不锈钢和44℃、304不锈钢两种）、0.9Mpa（对应设计温度、材质为44℃、304不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
0.6Mpa
1分钟
第2次加压
0.8Mpa
1分钟
第3次加压
1.0Mpa
1分钟
第4次加压
1.2Mpa
1分钟
第5次加压
1.4Mpa
1分钟
第6次加压
1.6Mpa
1分钟
第7次加压
1.80Mpa
10分钟
第1次减压
1.0Mpa
30分钟
8、设计压力0.86Mpa（对应设计温度、材质为220℃、304不锈钢）、0.81Mpa（对应设计温度、材质为198℃、304不锈钢，165℃、304不锈钢，66℃、304不锈钢和44℃、304不锈钢四种情况）、0.78Mpa（对应设计温度、材质为66℃、304不锈钢）、0.75Mpa（对应设计温度、材质为330℃、304不锈钢，193℃、304不锈钢，33℃、304不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
0.6Mpa
1分钟
第2次加压
0.8Mpa
1分钟
第3次加压
1.0Mpa
1分钟
第4次加压
1.2Mpa
1分钟
第5次加压
1.41Mpa
10分钟
第1次减压
0.86Mpa
30分钟
9、设计压力0.71Mpa（对应设计温度、材质为22℃、304不锈钢）、0.7Mpa（对应设计温度、材质为180℃、20#钢，40℃、304不锈钢和170℃、20#钢三种情况）、0.69Mpa（对应设计温度、材质为154℃、20#钢，66℃、304不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
0.4Mpa
1分钟
第2次加压
0.6Mpa
1分钟
第3次加压
0.8Mpa
1分钟
第4次加压
0.9Mpa
1分钟
第5次加压
1.07Mpa
10分钟
第1次减压
0.71Mpa
30分钟
10、设计压力0.6Mpa（对应设计温度、材质为180℃、304不锈钢，120℃、304不锈钢和40℃、304不锈钢三种情况）、0.58Mpa（对应设计温度、材质为40℃、304不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
0.4Mpa
1分钟
第2次加压
0.6Mpa
1分钟
第3次加压
0.8Mpa
1分钟
第4次加压
0.9Mpa
1分钟
第5次加压
0.94Mpa
10分钟
第1次减压
0.6Mpa
30分钟
11、设计压力0.4Mpa（对应设计温度、材质为40℃、C4不锈钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
0.2Mpa
1分钟
第2次加压
0.4Mpa
1分钟
第3次加压
0.5Mpa
1分钟
第4次加压
0.6Mpa
10分钟
第1次减压
0.4Mpa
30分钟
12、设计压力0.25Mpa（对应设计温度、材质为40℃、304不锈钢）、0.23Mpa（对应设计温度、材质为110℃、20#钢）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
0.1Mpa
1分钟
第2次加压
0.2Mpa
1分钟
第3次加压
0.3Mpa
1分钟
第4次加压
0.38Mpa
10分钟
第1次减压
0.25Mpa
30分钟
13、设计压力0.12Mpa（对应设计温度、材质为220℃、304不锈钢）、0.1Mpa（对应设计温度、材质为231℃、304不锈钢和220℃、304不锈钢两种情况）的压力管道试压加（减）压要求表
加（减）压频次
介质达到压力
保压时间
加压前
0Mpa
/
第1次加压
0.1Mpa
1分钟
第2次加压
0.2Mpa
10分钟
第1次减压
0.12Mpa
30分钟
试压过程中，检查水压不下降、无泄漏和无变形为合格。
试压完成后，应缓慢降压，并填写《管道系统压力试验记录》。
六、泄漏性试验
在管道压力试验合格后，应对输送有毒流体、可燃流体的管道进行泄漏性试验。
泄漏性试验采用空气，试验压力为管道的设计压力。
泄漏性试验重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
以发泡剂检验不泄漏为合格。
试验完成后，应缓慢降压，并填写《管道系统泄漏性试验记录》。
七、注意事项
1、试压过程中若有泄漏，不得带压修理。
缺陷消除后再重新试验。
2、管道试压完成后，应缓慢降压，排放时应考虑水的反冲力作用或气体压力，防止伤人。
重庆市三灵化肥有限责任公司
2009年9月10日
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