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5S活动专项方案

5S活动方案

清爽、明朗、安全、舒适工作环境,能愈加好激发职员团体意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,为此需要大家共同努力,促进企业现场管理(5S)活动从“形式化”走向“行事化”,最终向“习惯化”演变,促进企业连续高效发展。

首先介绍下5S含义:

5S是指整理、整理、清扫、清洁、素养,因其罗马拼音均以“S开头,所以简称为“5S”。

1S——整理

定义:

区分“要”和“不要”东西,对“不要”东西进行处

理。

目标:

腾出空间,提升生产效率。

2S——整理

定义:

要东西依要求定位、定量摆放整齐,明确标识。

目标:

排除寻求浪费。

3S——清扫

定义:

清除工作场所内脏污,设备异常立即修理,并预防污染

发生。

目标:

使不足、缺点显著化,是品质基础。

4S——清洁

定义:

将上面3S实施制度化、规范化,并维持效果。

目标:

经过制度化来维持结果,并显现“异常”之所在。

5S——素养(又称修养、心灵美)

定义:

人人依要求行事,养成好习惯。

目标:

提升“人品质”,养成对任何工作全部持认真态度人

依据生产部开展5.S管理目标,所以本策划具体内容以下:

一、步骤阶段

1、成立推行组织

2、策划

3、宣传造势、教育训练

4、局部试行

5、全方面导入

6、巩固,纳入日常管理活动

二、具体内容

(一)成立推行组织

1、成立5S推行小组成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体系保障。

(1)组长:

;:

(2)组员:

、;

(3)现场管理员:

、、、、、

、、;

(4)档案管理员:

2、确定组织职责

(1)推行小组:

负责现场活动计划和工作开展;

(2)组长:

负责小组运作,指挥和监督所属组员;

(3)组员

①参与制订、修订5S活动计划,确实实施组长之命;

②确定多种活动措施;

③负责进行本部门宣传教育、推进5S;

④负责活动定时审核;

(4)现场管理员

①定时检讨、改善现场管理;

②进行活动指导及争议处理;

③处理其它相关5S活动事务。

(5)档案管理员

做好日常5.S文件保留及分类管理,便于推行小组立案。

(二)策划推行方针及目标:

(1)推行方针根本推行,全员参与,消除浪费。

(2)推行目标未定

(三)实施步骤

1、划分责任区域

划分组区域:

固化剂包装组、稀释剂包装组、平台及投料组(包含稀释剂平台)。

2、在责任区内推行5S管理

整理:

推行点:

(1)对你工作场所(范围)进行全方面检验,包含看得到和看不到地方;

(2)制订“要”和“不要”判别基准;

(3)清除不需要物品;

(4)制订废弃物处理方法;“要”和“不要”判别基准

明确什么是“必需品”和“非必需品”

(1)所谓必需品是指常常使用物品,假如没有它,就必需购入替换品,不然影响正常工作物品。

(2)非必需品则可分为两种:

一个是使用周期较长物品,比如

1个月、3个月甚至六个月才使用一次物品;另一个是对现在生产或工作无任何作用,需要报废物品,比如已不再生产产品样品、图纸、零配件、设备等。

(3)必需品和非必需品区分和处理方法以下表:

整理

推行点:

(1)根当地进行整理;

(2)确定物品放置场所、方法并标识;

(3)划线定位。

关键:

(1)整理要做到任何人,尤其是新职员或其它部门全部能立即取

出所需要东西;

(2)对于放置处和被放置物,要能立即取出使用。

使用后要能容归位,假如没有归位或误放应能立即知道。

清扫

推行点:

(1)建立清扫责任区(室内外)。

实施例行扫除,清理脏污;

(2)把设备清扫和点检、保养、润滑结合起来;

(3)调查污染源,给予杜绝;

(4)建立清扫基准,作为规范。

关键:

清扫就是使现场展现没有垃圾、没有污脏状态。

我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制一部分。

清扫是要用做

清洁:

推行点

(1)、落实前面3S工作;

(2)目视管理和制订5S

实施措施;

(3)制订奖惩制度,加强实施;

(4)企业及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动。

素养:

推行点

(1)统一服装、臂章、工作帽等识别标准;

(2)共同遵守相关规则、要求;

(3)合理使用《职员手册》

(4)教育培训(新职员加强);关键:

素养就是经过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好习惯,最终达成全员“品质”提升。

3、活动前宣传造势

(1)前期各项宣传活动推行

利用晨会向职员讲述实施5S必需性和作用,使职员对5S有初步了解,激发职员好奇心。

(2)制订、推行海报口号配合各项宣导活动,制作部分醒目标口号,

塑造气氛,以加强文字宣传效果,比如板报。

(3)教育、培训在5S推行活动中教育、培训有:

①管理人员5S培训(PPT培训);

②班前会对职员5S培训;

4、按5.S五个要素逐一实施

(1)实施整理(5月7-9);实施整理(5月9-12);实施清(12-15);其它两个要素连续实施。

(2)实施改善。

对改善前后情况摄影。

(3)效果确定,经验交流。

总结经验,克服缺点。

5、全方面推进(后期工作):

前期工作一段时间后,形成较完整

5S体系,则进行全方面推广。

全方面推进活动实施

(1)将试行结果经过分析、修订,确定正式活动措施等相

关文件。

(2)将5S活动推行措施,推行时间,审核、评分标准应予公布,

使全体人员能正确了解整个活动进程。

(3)5S活动推行,除了必需确定详尽计划和活动措施外,在推进过程中还要定时对每个责任区实施情况进行检验,以确定是否照

5S要求推行。

对不合格出下达整改通知书,并通知责任部门限期整改。

(4)车间内评选、奖惩措施活动以月或季为单位进行评选,评选采取扣分制,每个月每组基准分为50分,依据每次审核评分表对基准分进行扣减,于月底进行总评。

对于总分排名第一和最终一名,每个月在公布栏给予表彰和激励,并给必需奖惩。

(5)引入定点摄影、红牌作战、目视管理及目视板作战管理定点摄影

定义:

站在同一地点,朝同一方向,同一高度,用相机(或摄像机)将改善前、后情况拍摄下来,再将改善前、后对比照片在目视板上揭示出来。

作用:

①、保留资料,便于宣传;②、让职员看到改善对比效果,鼓

励职员主动改善;③、直观、效果显著。

红牌作战

定义:

红牌作战指是在工厂内找到问题点并悬挂红牌,让大家全部明白并主动去改善,从而达成整理、整理目标。

作用:

①、必需品和非必需品一目了然,提升每个职员自觉性和改善意识;

②、红牌上有改善期限,一目了然;③、引发责任部门人员注意,立即清除非必需品。

红牌作战对象:

①、工作场所中不要东西;②、需要改善事、地、物;③、有油污、不清洁设备;④、卫生死角。

目视管理

定义:

目视管理是利用形象直观、色彩适宜多种视觉感知信息来组织现场生产活动,达成提升劳动生产率目标一个管理手法,也是一个利用人视觉进行“一目了然”管理科学方法。

目视管理作用:

①、快速快捷地传输信息;

②、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来;

③、客观、公正、透明化,有利于统一认识,提升士气,上下一心地去完成工作;

目视板作战

定义:

目视板管理(又称管理板)是将期望管理项目(信息)经过多种管理板揭示出来,使管理情况众人皆知。

作用:

①、传输情报,统一认识②、帮助管理,防微杜渐;

③、绩效考评更公正、公开、透明化,促进公平竞争;④、加强用户印象,提升企业形象。

目视板管理“三定标准”:

①、定位:

放置场所明确;②、定物:

种类名称明③、定量:

数量多少明确。

(6)5s反馈和完善:

①、依据5S具体实施情况,搜集反馈信息,包含存在多种

问题、难点、批评及提议,分别给予统计和积累,依次为基础提出改

进方法和意见。

②、在完善、发展基础上一如既往坚持。

 

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