220kV升压站电气设备调试专项方案Word文档下载推荐.docx
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35kVPT高压柜
35kV以下小电流接地选线装置
35kV组合式SVG无功赔偿
35kV母线耐压试验
接地赔偿成套装置
电气二次部分
后台主控室监控系统
设备通讯及远动、后台、GPS通讯
220kV主变压器保护
220kV线路保护
关口电能屏和场内电能表屏
35kV线路保护
公用测控及电气传动
UPS系统
直流系统
交流屏2进线2馈线
220kV变电站接地网调试
400V开关柜及备自投装置调试
二、准备工作
2.1施工机具及仪器准备
NO.
品名
型号/规格
适用阶段
继电保护调试
1
电子式兆欧表
ZCIID-52500V
3
万能表
UTSI
4
电压表
T32-AV
5
电流表
T32AV
6
电流钳表
MODEL
7
相序器
8031
8
相位表
SMG-168
9
调压器（单相、三相）
TD（S）GC-5/0.5
10
继保综合调试仪
继保之星
11
大电流发生器
AD90IB
12
标准CT
HL55
13
电源拖板
高压试验
智能型数字兆欧表
ZP5033
2
介质损耗测试仪
AL-6000
180kV高压发生器
AST
变压器直流电阻测试仪
KSN-05
变压器变比测试仪
KSN-11
全自动伏安试验装置
ADL032
回路电阻测试仪
ASTHL100A
高压开关综合测试仪
GKC-98H6
接地导通测试仪
KSN-10D
变压器极性测试仪
AD407
大电流试验器
DLS-11
油浸式试验变压器
YDJ5kVA
14
串联谐振试验装置
HDSR-F-Y12
2.2施工人员配置
我企业投入本工程技术、质量、安全管理人员全部含有多年变电站工程施工经验，全部施工人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训，并经考试合格，持证上岗。
2.3施工场地准备（在正式开工前需完成）
1）选择工程项目部、试验设备仓库、施工人员临时宿舍场所；
2）施工运输道路平整。
2.4施工技术资料准备
1）在施工前首先由项目经理部组织人员对站内、站外环境情况进行具体调查，查对新、旧图纸保护功效是否有改动、图纸是否符合现场实际，并在取得设计部门同意下对施工图进行修改，使之符合现场实际，把施工图作为本工程施工指导性文件。
2）参与建设单位组织施工图会审和交底。
3）依据现场调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等，编制工程分部作业指导书，并在分部或分项工程开工前进行具体技术交底。
4）技术交底及方法
①.常规施工，在每道工序施工前，由项目主任工程师负责主持，由本工程技术部，质检部、安监部参与，对施工人员进行具体技术交底工作，同时进行安全和质量交底。
②.特殊施工由项目主任工程师讲解特殊施工技术关键点及要求，对施工人员进行系统地培训。
2.5临时电准备
从周围临时施工变压器（10kV/400V）取电，给低压柜提供380临时电源，经站内低压柜给站内交、直流设备系统提供电源，同时经站内检修电源箱上电，满足施工用电及工程调试用电。
三、施工步骤
3.1调试施工及要求
调试过程中，应掌握和熟悉图纸设计意图和要求，分析图纸设计是否合理，不明之处应立即向设计院、监理反应情况，取得书面开工型式方可实施，受电设备整定值（过流、低电压、温度、时间等）以供电局书面为依据，绝不许可随意更改，实际整定值误差应符合国家规范相符，相差甚大，要立即分析原因，二次回路调试应按设计原理图及定值进行直流和交流导通，每项试验不得遗漏，并做好统计。
3.1.1保护、测控调试
（1）准备工作
设计图及厂家质料是否齐全；
对使用仪表、仪器进行检验（包含功效及使用日期）；
工地是否含有进场条件。
（2）资料搜集
搜集设计继保二次原理图；
搜集厂家随设备多种二次图纸、出厂调试统计、调试纲领。
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸，了解设计意图，对整套保护有个整体了解；
熟悉厂家资料，对设备功效、原理有所了解，熟悉调试纲领。
寻求设计图及厂家资料是否存在缺点。
（4）做好标识
依据设计图、厂家原理图熟悉设备名元件名称（空气开关、压板、继电器等）；
依据设备多种元件规格、大小尺寸印好多种标签；
在保护装置上做好标识。
（5）装置检验
检验各保护屏、控制屏、开关等设备是否齐备，外观有没有损坏；
检验设备内二次电缆安装是否规范，标号是否齐备，连接是否紧固；
保护屏内插件拔出检验有没有损坏，内部连线、元件是否连接牢靠。
（6）绝缘检验
保护屏绝缘检验：
解开外部连接电缆后，保护屏内电流、电压、直流控制信号回路各回路对地和各回路之间用1000V摇表测量绝缘电阻均应大于10MΩ；
相关回路绝缘检验：
保护屏电流、电压及直流回路（保护、操作、信号）连接在一起，解开接地点用1000V摇表测量回路对地绝缘电阻应大于1.0MΩ；
交流耐压试验：
对各回路用交流1000V进行一分种有耐压试验，若回路对地绝缘电阻大于10MΩ，可用2500V摇表测量绝缘电阻替换；
注意保护屏在测量绝缘时要依据调试纲领把相关插件拔出，要将CPU插件拔出。
（7）直流电源送出
预防直流接地；
预防直流短路；
查对回路是否存在寄生回路；
检验上下级熔丝及快速开关之间配合可靠性。
送出直流电源次序通常是从上往下、从总到分支，先从直流屏送出，再往下送；
每送出一个空气开关后，要注意有没有异常、异响，有特殊情况立即拉开空气开关；
送出直流后要检验各直流回路之间有没有混电源，有没有寄生回路。
尤其保护电源路数较多时要尤其注意；
发觉有寄生回路要查明原因并处理；
检验上下级熔丝及快速开关之间配合可靠性（K>
2）；
检验双重回路保护及不一样电压等级保护、开关之间操作电源应相互独立。
（8）开关操作回路检验
开关操作回路控制开关在无短路或接地情况下方可投入；
开关分合前要检验开关是否在运行位或检修位，方可进行开关分合。
机构储能回路检验：
多种开关机构基础分为液压机构和电机储能两种；
送出电源检验储能回路是否正常，有没有异常情况；
检验时转换开关应放置“就地”位置检验，发觉问题立即断开电源进行检验处理。
操作回路检验：
开关分和合，检验开关是否正常；
开关辅助接点是否正常，开关跳、合闸线圈在额定80%电压下是否正确分合；
防跳保护是否和开关跳合线圈匹配；
检验远方、就地切换开关、KK开关、开关分适用指示灯正确性；
检验电气五防正确性；
发觉问题检验回路是否有问题并处理。
（9）保护装置调试
参考原电力部颁发《微机继电保护试验技术条件》；
严格根据厂家《调试纲领》进行调试
（10）开关传动回路试验
保护带开关传动试验：
保护带开关跳合闸校验保护跳合闸回路正确性；
保护开出回路试验：
保护动作时有很多接点开出作为闭跳、闭锁、开启等作用，比如；
主变保护有：
联跳母联、、开启风扇、闭锁自投、闭锁调压、开关辅助接点输出等；
保护开入回路试验：
一套保护装置有很多接点开入作为闭锁保护装置、一些信号开入等，比如主变保护有自投开入调变低、开关机构信号接点开入等回路。
回路调试要依据设计全方面、到位。
（11）信号回路试验
光字牌回路试验；
保护动作时相对应有很多光字牌要发信，调试时要对设计要求多种信号回路进行试验。
音响回路试验：
包含预告音响和事故音响。
（12）四遥回路试验
遥控回路试验：
配合四遥试验开关、刀闸遥控，注意应开启、复归合后继电器；
遥信回路试验：
多种保护动作量、开关信号量、装置信号量等回路试验；
遥测回路试验详见电压电流回路试验工序。
遥调回路试验：
对主变档位进行有载调压控制
（13）电压回试验
加二次模拟电压工作能够和调试中央信号装置人员相互配合，当其加模拟电压时：
一起校验电压是否到保护屏位置、相序是否正确；
表计电压是否正常；
遥测反应是否正确；
注意PT二次在控制室一点接地；
PT二次保护组电压N和开口角N要分别从就地引至控制室。
（14）电流回路试验
校验和检验：
校验CT极性是否正确；
检验各组CT接地是否符合要求（通常常规差动保护在保护屏一点接地，微机差动保护在就地接地，其它组别在就地接地），
模拟加一次电流校验：
校验保护、计量三遥反应是否正确，并判定变比是否正确；
短接组别，判定各保护、计量组别是否正确。
（15）相位图测量
测量电压幅值（包含开口角组）、相序；
测量电流幅值（包含N线）、相序；
以电压为基值（通常以Uan）测量电流和电压相角；
统计有功、无功表和电流表数值。
依据测量数值画出电流、电压相位图；
依据系统目前时尚走向，对相位图进行分析，判定PT、CT极性是否正确；
3.1.2高压试验
（1）准备工作
搜集设计一次原理图；
搜集厂家随设备多种一次图纸、出厂调试统计、调试纲领。
熟悉设计图纸，了解设计意图，对整套系统有个整体了解；
依据设计图、厂家原理图熟悉设备；
在设备做好标识。
（5）设备检验
检验各供电设备是否齐备，外观有没有损坏；
检验设备有没有损坏，内部连线、元件是否连接牢靠。
（6）试验检验
按《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-规程要求，对供电设备进行相关试验。
四、施工技术方法
4.1施工技术、资料准备
1）开工前，由项目施工总负责组织相关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：
熟悉和审查施工图纸，编制具体施工步骤和计划，进行技术交底。
2）项目施工总负责组织相关人员认真研究设计图纸，了解图纸要求和精神，和建设单位、设计共同处理图纸中问题，方便施工顺利进行。
3）技术责任人现场认真查对旧保护测控装置接线情况，新旧设计图纸，编制安全施工方案及作业指导书。
4）依据设备资料了解设备特征,编制技术方法和调试计划，所使用仪器仪表经检验合格，满足正确度要求。
建立有效施工组织机构，确保工程施工质量和安全。
4.2专题技术方法
4.2.1保护元件调试
1）对保护装置进行外部检验，是否和设计相符，屏内连线正确，标号齐全和图纸相符。
检验各插件插、拔灵活，印刷电路无损伤，焊接质量良好，集成电路型号正确，后板配线无断线，检验屏上设备及端子排内部、外部连接线标号是否齐全，和图纸相符。
2）将保护屏端口和外引入电缆回路断开，将电流、电压、控制信号回路用1000V摇表测回路对地及耐压试验。
检验逆变电源自开启能力正常，在不一样电压下检验逆变电源输出电压应保持稳定。
3）检验保护定值输入、修改、整定正确，失电再上电保护功效应正常。
保护通讯设备及通道满足各项技术参数要求，确保通畅。
开关量输入回路检验正确，调整模数变换系统精度、零漂、幅值、相位特征均满足相关要求。
4）检验保护定值和装置在动作和不动作情况下检验各功效回路输出和信号均应正确。
5）保护元件调试过程控制关键点以下：
①按保护元件《检验条例》对保护装置进行外部检验,检验装置实际组成情况是否和设计相符合,屏内连接是否齐全,和图纸是否相符。
②在保护屏端子处,将全部外部引入回路及电缆全部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路全部端子连接在一起,用100OV摇表测量各回路对地及各回路间lmin绝缘电阻,测出数值应符合检验要求。
③对保护装置逆变电流调试,在80%额定电压下检验逆变电源自开启功效应正常,在80%、100%、115%额定电压下,检验逆变电源输出电压及其稳定性,各级电压应保持稳定。
④检验保护定值失电保护功效应正常,定值整定正确。
⑤调整模数变换系统零漂,幅值特征,相位特征,应在规范要求之内等。
4.2.2系统保护调试
1）二次回路检验过程控制关键点以下：
依据设计施工图纸仔细查对二次接线正确性，检验电流互感器、电压互感器、母线保护、变流器接线、极性是否正确。
①用从一次侧加电流方法检验电流回路二次接线,并深入校核户外电流互感器各绕组变比。
②从户外电压互感器端子箱处加入电压方法检验电压二次接线及同期回路正确性等。
2）整组传动试验
①断开断路器跳、合闸回路,接入断路器模拟装置,每一套保护单独进行整定试验。
按保护动作原理通入对应模拟故障电压、电流值,检验保护各元件相互动作情况是否和设计原理相吻合,当出现动作情况和原设计不相符合时,应查出原因加以更正。
如原设计有问题立即向技术部门反应,待相关部门研究出合理处理方法后,再反复检验对应回路。
②检测保护动作时间,即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲全部时间。
③各保护整定试验正确无误后,将同一被保护设备全部保护装置连在一起进行整组检验试验,以校验保护回路设计正确性。
④对相关跳合闸回路、防跳回路、重合闸回路及压力闭锁回路动作正确性进行检验；
对各套保护间电压、电流回路相别及极性,和跳合闸路路相别是否一致进行检验。
并检验各套保护在直源电流正常及异常状态下是否存在寄生回路。
⑤接入断路器跳合闸回路,模拟各类故障状态进行传动试验,检验断路器跳合闸回路应正常等。
⑥检测保护动作时间，整定试验后，将同一被保护设备全部保护装置连起进行整组检验试验，检验跳合回路，防跳回路、重合闸回路及闭锁回路动作情况正确。
3）带负荷试验过程控制关键点以下：
①利用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流相位关系。
②检验3Uo、3Io回路接线应满足保护装置要求。
③测量交流电压、电流数值,以实际负荷为基准,检验电压、电流互感器变比是否正确。
④核查保护定值和开关量状态处于正常等。
4.2.3仪表调试
依据被试表正确级和量程选择符合检验规程要求标准表及电流、电压、相位调整设备。
表计外观检验应满足相关技术规程。
检验表计以对应技术规程为依据进行，检验合格电度表均需加检验单位封印，并将检验结果和相关项目填入检验证。
4.2.4高压试验
全部高压电气设备，根据相关试验标准要求进行试验，试验项目齐全。
高压试验时，做到认真、仔细，并由专员复检一次，试验人员必需有2人，1人操作，1人监护。
4.3通用技术方法
1）必需按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，严禁私自修改图纸，如有改动，必需取得相关部门同意，而且改动图纸做好统计。
2）施工前要检验所需设备、材料质量及数量是否符合安装要求。
3）严格根据安装验收规范进行施工。
4）严格根据电气设备交接试验标准进行试验。
5）做好施工过程中资料搜集和资料统计。
6）整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术要求，确保安全、高质、高效完成工程。
7）在工程实施任何阶段，绝不许可未投运设备（包含未投运回路）和运行设备间存在有任何联跳出口回路或影响运行设备正常运行电气联接，这些回路必需断开并用绝缘胶布包好，断开位置必需在运行设备屏！
待非投运设备（或回路）含有投运条件后，恢复上述电缆连接。
五、施工安全方法
5.1通用安全方法
1）进站工作前，应具体检验本项工程需使用临时电源箱、电动工具、安全工器具是否符合要求，并列出清单，经巡维中心专职安全员检验、同意后才能在变电站内使用。
2）进出高压室必需随手把门关好。
不经运行人员同意，不准打开高压室内高压柜门，严禁随意动用高压室内任何设备。
3）严禁进入和作业任务无关生产区域、场所，不得走错间隔，不得乱摸乱碰变电站各类设施、设备，确保人身、电网、设备安全。
4）施工车辆在站内行驶速度不得超出5公里/小时；
不得停放在电缆沟盖板上，不得驶进高压场地内。
5）严禁在变电站户外高压场地和控制室、高压室、电缆夹层等室内设备区域吸烟。
6）施工现场和带电运行设备区域之间必需设置安全围拦，安全围拦应采取红白相间网状遮拦。
注意和110kV、10kV设备带电部分分别保持1.5米、0.7米以上安全距离。
7）作业现场必需做到“三不乱”（电线不乱拉；
管道不乱放；
杂物不乱丢），废料、杂物应于当日工作结束后清理出站才收工，确保站内通道安全通畅。
5.2继保调试注意事项
1）要对全所进行电压电流二次模拟试验，检验经过切换电压和电流是否正确。
2）要排除寄生回路，当出现动作情况和原设计意图不符时，应立即查出原因，加以纠正。
3）要分别用80%、100%直流电源电压进行整组逻辑试验，以检验保护可靠性。
4）要进行拉合直流试验，验证保护是否可靠不误动。
5）通道接通后，两侧立即进行通信对调，以满足运行要求。
6）二次调试人员在工作中若发觉设计或接线存在问题时，应将情况汇报工程技术部，反馈给监理、设计院，按设计变更通知单进行更改或通知安装人员更改，并将设计更改通知单实施情况反馈给工程技术部，做好完工图修改。
7）关键项目试验如主变绕组及套管交流耐压及直流泄漏电流试验、高压电缆直流耐压及泄漏电流试验、接地电阻测量等需在监理旁站时进行
8）应考全安站为扩建站，在保护传动是应注意了解一次设备运行情况，预防跳开运行设备。
5.3高压试验及继保调试危险点及防范方法
1）变压器交接试验
变压器交接试验
作业程序
危险点分析及控制方法
接收任务
明确：
（1）工作内容、地点、所试设备情况。
（2）指定工作责任人及人员安排，安排能胜任工作人员。
（3）开工前认真学习《施工三措》，了解施工进度、工作量、现场组织、技术、安全方法
工作分析
危险原因：
（1）精神状态不良；
（2）安排人员不妥；
（3）失去监护；
（4）试验接线不牢靠；
（5）高空坠落；
（6）加压时呼唱不规范；
（7）每一试验项目结束，不放电；
（8）试验仪器未接地或接地不良；
（9）接试验电源不呼唱；
（10）不按要求着装，带安全帽。
控制方法：
（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；
（2）合理安排工作人员；
（3）工作责任人因故离开应指定专员监护且指定现场安全监督员；
（4）试验前应认真检验试验接线、表计倍率、调压器零位，试验接线应牢靠。
（5）高空作业应系好安全带以防高空坠落；
（6）加压试验过程中要逐点加压逐段呼唱；
（7）每一试验项目结束，应对变压器进行放电，预防人员触电；
（8）选择可靠接地点，防治人员、设备受损，数据误差大；
（9）接试验电源时，应有些人监护并呼唱；
（10）保护本身，预防受伤。
试验仪器、安全工器具及试验线、电源线准备
（1）试验仪器损坏；
（2）使用安全带、绝缘杆损坏，试验超期；
（3）保险丝、塑料带、试验线等不充足。
（1）对试验仪器进行空试，预防现场设备不合格；
（2）必需确保所用工器具在定时试验周期内，不得超期使用。
（3）检验电源线及所备材料。
绕组直流电阻测量
危险点：
（1）试验接线时不系安全带；
（2）试验仪器没有可靠接地；
（3）误碰测量部位。
（1）在变压器上移动及上高压套管上接线应系好安全带；
（2）接地点应用挫刀进行打磨，确保接地点良好；
（3）通知相关人员离开被试设备
绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数。
（1）绝缘测量后，不放电；
（2）接地线接地不可靠。
（1）测量完成后，应放电；
（2）放电瞬间，应听到放电声，并有火花，若没有上述现象，应检验接地线是否可靠接地，预防人员触电。
绕组介质损耗因数
（1）加压时不呼唱；
（2）未降压，更换试验接线。
（1）通知相关人员离开被试设备，取得工作责任人许可后，加压。
（2）操作人员呼唱“降压完成，已断开电源”，放电后，方可改变试验接线。
电容型套管tgδ和电容值
（2）未降压，更换试验接线；
（3）末屏未恢复接线
（2）操作人员呼唱“降压完成，已断开电源”，放电后，方可改变试验接线；
（3）拆除末屏线恢复。
铁芯绝缘电阻
交流耐压试验
绕组泄漏电流
（
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