地下室侧墙防水施工方案.docx

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地下室侧墙防水施工方案

地下室侧墙防水施工方案

广州市御景台项目

 

 

中国建筑第四工程局有限公司

2012年03月08日

抗渗性:

≥0.7Mpa

2、外观:

搅拌均匀后无杂质、无胶凝、无结块

2.2主要机具:

1、电动机具:

电动搅拌器。

2、手用工具:

搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

2.3作业条件:

1、地下侧墙防水施工前做好防水处理。

2、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。

3、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。

4、涂刷聚合物水泥防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。

三、防水施工工艺程序

3.1工艺流程:

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

3.2基层处理:

涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

3.3涂刷底胶(相当于冷底子油):

1、底胶(基层处理剂)配制:

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

2、底胶涂刷:

将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

3.4涂膜防水层施工:

1、材料配制:

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

2、附加涂膜层:

穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角、锚杆底部,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

附加涂层做法:

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。

图17-56阴角做法

1-需防水结构;2-水泥砂浆找平层;3-底涂层(底胶);

4-玻璃纤维布增强涂布;5-涂膜防水层

3、涂膜防水层的操作工艺

用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷2遍为宜,每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2,对立面基层以涂刷3遍为宜,每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2。

防水涂膜的总厚度以2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。

涂刷方向应互相垂直。

详见图1。

图1地下室聚氨酯涂膜防水构造

1-混凝土底板;2-细石混凝土保护层;3-涂膜防水层;4-砂浆找平层;5-混凝土垫层;

6-素土夯实;7-挤塑聚苯乙烯泡沫板;8-砖砌模板墙;9-钢板止水带

4)浇筑细石混凝土保护层

在涂料防水层上,直接浇筑50mm厚的细石混凝土作刚性保护层,施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层。

如有损伤现象,必须用聚氨酯混合料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。

完成刚性保护层施工后,即可根据设计或规范规定,绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

5)立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层

在立墙刮涂的涂膜完全固化,经检查验收合格后,再均匀刮涂一遍涂膜,在该遍涂膜固化前,应立即粘贴50mm的挤塑聚苯乙烯泡沫板作保护层。

粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密,以防回填灰土时损伤防水涂膜。

外墙防水大样:

 

单边支模外墙防水做法(从下到上施工)双边支模外墙防水做法(从上到下施工)

6)回填灰土

完成软保护层的施工后,即可按照设计要求或规范规定,分步回填三七或二八灰土,并应分步夯实。

3.5涂膜保护层:

最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,底板采用50mm细石混凝土保护层,侧墙采用50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板贴牢。

四、质量标准

4.1保证项目:

1、涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。

并有产品合格证、试验报告。

2、涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。

4.2基本项目:

1、涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。

2、附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。

3、聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

4、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。

保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

五、成品保护

1、穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。

2、已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。

六、应注意质量问题

1、气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。

另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

2、起鼓:

基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

3、涂膜翘边:

防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。

主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。

故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

4、破损:

涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。

施工中应保护涂膜的完整。

七、安全措施

1、工地设专职安全员,安全员应认真行使职责,监督各项安全制度执行。

2、对操作工进行安全教育,提高全体员工的安全保护意识。

3、所有员工必须服从施工现场的安全管理,进入施工现场,不准吸烟,要戴好安全帽,防止坠落物打击。

4、施工现场不准穿带钉子鞋和拖鞋操作,对操作工要求精神集中,干活时,不准开玩笑打闹,要求施工现场整洁,做到活完料敬场地清,确保施工中的安全生产。

5、对存放材料的仓库和施工现场严禁烟火,并配备灭火器。

6、严禁从高处往下抛掷工具、材料、垃圾、杂物等。

7、所有施工部位要做好安全围闭工作。

八、文明施工

1、施工过程中做好产品保护工作。

2、为了保持现场道路的洁净,在二次运输的道路上做好防护措施。

3、新进场的材料必须按指定的地方堆放整齐。

4、施工现场必须天天清理,做到工后场清。

5、指派专职人员管理和监控施工现场的文明施工。

 

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