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排水工程施工方法

排水工程施工方法

〔一〕、雨、污水施工预备

1、测量人员认真阅读图纸,把握有关数据,做好内业,同时应与施工人员紧密配合,依照工程进行情形,及时准确地做好测量工作。

2、测定管道中线及附属构筑物位置,并标出与管线有冲突的地上、地下构筑物位置,核对水准点,建立临时水准点,核对接入原有管道或河道接头处的高程;测量管线地面高程〔机械挖槽〕。

3、中心桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。

4、测定管道中线时,应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的操纵点测设中心桩。

桩顶钉中心钉。

并应在起点、终点及平面折点的沟槽别处适当位置设置方向桩。

5、确定中心桩桩号时,应用钢尺丈量中心钉的水平距离。

丈量时钢尺必须抻紧拉平。

6、水准测量的闭合差不得大于±12√L〔mm〕。

式中L为水平距离,以1km计。

7、临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。

其间距以不大于100m为宜。

且每次使用前应校测。

8、冬季施工,应每隔壁100m左右,作一水准点不受冻胀的爱护措施,可砌深1m的爱护井。

〔二〕、挖沟槽

1、认真阅读图纸,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽邻近地上建筑物以及施工环境等情形,合理地确定挖槽断面和堆土位置,合理地选用施工机械,制定合理的安全措施,确保质量与安全。

2、在有地下管道的位置挖槽时,应事先与有关治理单位联系,采取措施,防止损坏管道。

对有地下电缆,应邀请治理单位的代表来现场,方可开挖。

3、在现有地上建筑物及电杆邻近挖槽,如危及其安全时,采取预防措施。

4、当原有道路被挖断,又不宜断绝交通或绕行时,应依照该道路的通行交通量及最大荷载,架设施工临时便桥。

5、槽底的宽度,除管道结构宽度外,还应在两侧增加50-60cm工作宽度。

6、机械挖土时,交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情形及施工要求等;测量人员与机械司机配合,及时丈量槽底高程和宽度,防止超挖或亏挖。

7、机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平,设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖,待人工清挖。

8、人工清挖沟槽时,应认真操纵槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。

9、挖槽挖出的土方,应妥善安排堆存位置,沟槽挖土一样堆在沟槽两侧。

在下管一侧的槽边,应依照下管操作的需要,不堆土或减少堆土。

堆土应堆在距槽边1m以外。

打算在槽边运送材料一侧,其堆土边缘至槽边的距离,应依照运输工具而定。

沟槽两侧不能满足堆土需要时,应选择堆土场所和运土路线,随挖随运。

管道结构所占位置余外土方,应及时外运,以免阻碍交通、市容和排水。

10、本标段沟槽开挖深度大于2-4m,土质属黄土,开挖时视情形,部分采纳沟槽木支撑。

撑板厚度为5cm,横梁纵梁为方木截面为15cm×15cm,间距大于 1.5-2.0m,横撑垂直间距为1.5m。

支撑时需紧靠槽帮,撑木、方木、撑板靠紧钉牢。

发觉撑木弯曲松动有裂缝等现象,应及时加密支撑。

拆撑前检查槽壁情形及其它建筑物、电杆等,确保安全后进行拆撑。

11、雨期施工应缩短开槽长度,做好槽底排水工作,上部进行防止雨水进入槽内措施。

不宜在靠房屋、墙壁堆土,严禁靠危险墙堆土。

12、防护措施:

沟槽开挖时,槽内工作人员必须系好安全帽,机械操作工严格按操作规程操作,注意力要集中,沟槽开挖完工时,用彩条布及时拦护。

13、沟槽开挖的质量标准。

〔符合GB50268-20204.6.1〕

沟槽开挖

第4.6.1-1条原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻;

第4.6.1-2条地基承载力应满足设计要求;

第4.6.1-3条进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求;

14、沟槽开挖的承诺偏差表4.6.1

序号

检查项目

承诺偏差〔mm〕

检验数量

检验方法

范畴

点数

1

槽底高程

土方

±20

两井之间

3

用水准仪测量

石方

+20、-200

2

槽底中线

每侧宽度

不小于规定

两井之间

6

挂中线用钢尺量测,每侧计3点

3

沟槽边坡

不陡于规定

两井之间

6

用坡度尺量测,每侧计3点

15、沟槽开挖依据沟槽开挖施工流程图施工。

〔见附图〕

 

沟槽开挖施工流程图

校核中线校核水准点

 

 

工程资料记录

〔三〕雨、污水管道基础、管座施工

本标段雨、污水管主管采纳钢筋砼基础.

1、模板需保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的准确性,有足够的稳固性、刚度和强度,便于装拆,接缝严密,不得漏浆。

2、砼

1〕材料:

水泥、砂、碎石需进行抽样送检,确定标准配合比,具体操作按照公司的«试验治理手册»实施。

2〕拌制与运输:

拌合时水泥承诺配合偏差为2%,骨料承诺配合偏差为3%,水承诺配合偏差为2%。

拌合前,做好材料含水量试验,确定施工配合比,砼应搅拌至材料混合平均、颜色一致,做好坍落度试验,操纵用料量及搅拌时刻。

砼应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地点。

3〕砼浇筑:

浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正,并清除污泥和杂物;做好排水和防水措施;模板、钢筋的正确性进行检查记录。

砼高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m,假设超过2m采纳溜槽方法;雨季施工浇筑后及时覆盖。

振动器捣实砼,插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍,表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。

4〕基础及管座砼浇筑:

浇筑前严格操纵基础面高程,承诺偏差低于设计高程不超过10mm,不高于设计高程。

先浇筑平基、稳管后再浇筑管座,平基应凿毛或刷毛,管座两那么同时浇筑。

每次浇筑做好试块一组,28d后送市政检测中心进行强度检测。

5〕砼的养护:

12h内应加以覆盖和洒水,养护时刻不得少于7d。

3、防护措施:

基础砼浇筑完后,须在24h内不得碰撞砼,不得行人放物品,24h后方可拆模,拆模时,先轻轻敲击,得松动后再拆下模板。

4、管道基础、管座质量标准〔符合CJJ3-903.2.1〕

平基、管座

第3.2.1条平基、管座承诺偏差应符合表3.2.1的规定。

平基、管座承诺偏差表3.2.1

序号

项目

承诺偏差

检验频率

检验方法

范畴

点数

1

Δ混凝土抗压强度

必须符合规范规定

100m

1组

必须符合规范规定

2

垫层

中线每侧宽度

不小于设计规定

10m

2

挂中心线用尺量每侧计1点

高程

0

-15mm

10m

1

用水准仪具侧量

3

平基

中线每侧宽度

+10mm

0

10m

2

挂中心线用尺量每侧计1点

高程

0

-15mm

10m

1

用水准仪具测量

厚度

不小于设计规定

10m

1

用尺量

4

管座

肩宽

+10mm

-5mm

10m

2

挂边线用尺量每侧计1点

肩高

±20m

10m

2

用水准仪具测量每侧计1点

5

蜂窝面积

1%

10m

用尺量蜂窝总面积

6、施工时依据管道基础施工流程图〔见附图〕

管道基础、管座施工流程图

 

工程资料记录

 

(四)、雨污水管道安装

1、下管应以施工安全、操作方便为原那么,依照工人操作的熟练程度,管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等,合理地确定下管方法。

2、依照具体情形和需要,制定必要的安全措施,由有体会的工人指挥,起吊管子的下方严禁站人,槽内工作人员必须躲开下管位置。

3、下管前对平基进行检查,应将平基清理洁净。

4、吊车下管时,应事先与起重人员一起勘察现场,依照沟槽深度土质、环境等情形,确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。

吊车进出路线事先进行平坦,清除障碍。

5、绑管子应找好重心,以使起吊平稳。

管子起吊速度应平均,回转应平稳,下落应低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动。

6、预应力钢筋砼管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,接口面平坦光滑。

7、安管采纳先打平基,等平基达到一定强度,再下管、稳管、打管座砼及抹带,并校对纵断高程和平面位置准确,对高程应严格要求,无倒流水现象,砼基础与管壁结合严密、牢固稳固。

8、管道中心线的操纵可采纳边线法,边线的高度应与管子中心高度一致,其位置以距管外皮10mm为宜。

9、稳管的对口间隙,管径700mm及大于700mm的管子按10mm把握,以便于管内勾缝;管径600mm以内者,可不留间隙。

10、在平基上稳管时,应用洁净石子或碎石从两边卡牢,防止管子移动。

稳管后应及时浇筑砼管座。

11、防护措施:

管道进场后,选择平坦场地存放,堆放整齐,支垫牢固。

吊管时,选择合适的钢丝绳,轻吊轻放。

安管后支垫牢固,确保无松动。

砼浇筑前,严禁其它物品碰撞。

12、安管质量标准〔符合CJJ3-903.3.1-3.3.2〕

安管

第3.3.1条管道必须垫稳,管底下坡度不得倒流水,缝宽应平均,管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

第3.3.2条安管承诺偏差应符合表3.3.2的规定。

安管承诺偏差表3.3.2

序号

项目

承诺偏差〔mm〕

检验频率

检验方法

范畴

点数

1

中线位移

15

两井之间

2

挂中心线用尺量

2

Δ管内底高程

D<1000mm

±10

两井之间

2

用水准仪具侧量

D>1000mm

±15

两井之间

2

用水准仪具侧量

倒虹吸管

±30

每道直管

4

用水准仪具侧量

3

相邻管内底错口

D<1000mm

3

两井之间

3

用尺量

D>1000mm

5

两井之间

3

用尺量

注:

1、D<700mm时,其相邻管内底下错口在施工中自检。

2、表中D为管径。

13、施工时依据安管施工流程图〔见附图〕

安管施工流程图

 

 

稳管

 

〔五〕、雨污水抹带

1、本工程采纳钢丝网水泥砂浆抹带,钢丝网规格应符合要求,无损坏、无油垢,每圈钢丝网按设计要求,并留出搭接长度,事先截好。

2、操作程序:

1〕、管径600mm及大于600mm的管子,抹带部分的管口应凿毛;管径500mm及小于500mm的管子应刷出浆皮;2〕、将已凿毛的管口洗刷洁净,并刷水泥浆一道;3〕、浇筑砼管座时,将钢丝网按设计规定位置和深度插入砼管座内,并另加适当抹带砂浆,认真捣固;4〕、在抹带的两侧安装好弧形边模;5〕、抹第一层水泥砂浆应压实,与管壁粘牢,厚度为15mm,然后将两片钢丝网包拢,用20号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢;6〕、待第一层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚10mm;7〕、待第二层水泥砂浆初凝后,抹第三层水泥砂浆,与模板抹平,初凝后赶光压实;8〕、抹带完成后,一样4-6h能够拆除模板,拆时应轻敲轻卸,不使碰坏抹带的边角。

3、直径700mm及大于700mm的管子的内缝,应用水泥砂浆填实抹平,灰浆不得高出管内壁。

管座部分的内缝,应配合浇筑砼时勾抹。

管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹,也可在抹带前,将管缝支上内托,从外部将砂浆填实,然后拆去内托,勾抹平坦。

4、直径600mm以内的管子,应配合浇筑砼管座,用麻袋球或其它工具,在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平。

5、防护措施:

抹带施工完后,用草袋覆盖,及时洒水保证养护条件。

严禁碰撞,有缺角、裂缝处应凿除后重新粉刷。

6、抹带的质量标准(符合CJJ3-903.4.1-3.4.3)

接口

第3.4.1条承插口或平口接口应平直,环境间隙应平均,灰口应整齐、密实、饱,不得有裂缝、空鼓等现象。

第3.4.2条抹带接口应表面平坦密实,不得有间断和裂缝、空鼓等现象。

第3.4.3条抹带接口承诺偏差应符合表3.4.3的规定。

抹带接口承诺偏差表3.4.3

序号

项目

承诺偏差

〔mm〕

检验频率

检验方法

范畴

点数

1

宽度

+5

0

两井之间

2

用尺量

2

厚度

+5

0

两井之间

2

用尺量

7、施工时依据抹带施工流程图〔见附图〕

抹带施工流程图

 

 

 

〔六〕、雨污水检查井

1、砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。

用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,拌和平均,严禁水冲浆。

2、井身为方形时,采纳满丁满条砌法,为圆形时,丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平坦大面向外。

砌完成一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层砖,上、下两层砖间竖缝应错开。

砌至井深上部收口时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。

3、井内壁砖缝采纳缩口灰,抹面时能抓得牢,井身不砌完后,应将表面浮灰渣扫净。

井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1-1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提早洗刷洁净。

4、支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井时即安好,做法与上条相同。

管口与井内壁取齐。

5、井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫洁净。

如井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面泥土杂物清除洁净,然后用水清洗砖面并浸透。

6、抹面:

先用1:

2水泥砂浆打底,厚1.0cm,必须后入砖缝,与砖面粘接牢固;二遍抹厚0.5cm找平,三遍抹厚0.5cm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂浆。

7、安装井框、井盖:

依照实测高程,将井框垫稳,里外抹均。

8、防护措施:

检查井砌完后,用木盖盖住,上面覆一层土,并在每个检查井边设置〝注意防护〞的警示牌。

9、检查井质量标准〔符合CJJ3-903.6.1——3.6.4〕

检查井

第3.6.1条井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平坦,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

第3.6.2条井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。

第3.6.3条井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。

第3.6.4条检查井承诺偏差应符合表3.6.4的规定。

检查井承诺偏差

序号

项目

承诺偏差〔mm〕

检验频率

检验方法

范畴

点数

1

井身尺寸

长、宽

±20

每座

2

用尺量,长宽各计一点

直径

±20

每座

2

用尺量

2

井盖高程

非路面

±20

每座

1

用水准仪具测量

路面

与道路的规定一致

每座

1

用水准仪具测量

3

井底高程

D<1000mm

±20

每座

1

用水准仪具测量

D>1000mm

±20

每座

1

用水准仪具测量

注:

表D中为管径

10、施工时依据检查井施工流程图

 

 

〔七〕、沟槽回填

1、管道工程的主体结构体会收合格,凡已具备还土条件者,先将胸腔部分还好,防晾槽过久造成缺失。

回填前做好6%灰土标准击实,报监理工程师批准后实施。

并将槽底木料、草帘等杂物清除洁净。

2、槽底至管顶以上50cm范畴内,不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块;在接口抹带处,应用细粒土回填。

3、虚铺厚度蛙式夯20-25〔cm〕,压路机20-30〔cm〕,振动压路机30〔cm〕。

4、回填土的压实度应逐层检查,采纳环刀法,其压实度要满足设计要求。

5、冬、雨期施工:

雨后还土应先测土壤含水量,对过湿的土壤应采取措施,取土时应幸免造成地面水流向槽内,槽内有水时,应先排除,方可填土,还土应随还随夯,防止松土淋雨。

冬期施工不得还冻土,胸腔及管顶上50cm范畴内不得回冻土,以上部分假设回冻土不得大于10cm且不得集中,回填高度应适当高出地面,作为预留沉降量,并分层夯实。

6防护措施:

汽车装土应派专人指挥,倒车时,施工人员应注意避让。

松软土地段倒车应离沟槽边2米以外,用推土机配合。

7、沟槽回填质量标准〔符合CJJ3-903.8.1——3.8.3〕。

回填

第3.8.1条在管顶上500mm〔由区300mm〕内,不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。

第3.8.2条回填时,槽内应无积水,不得回填污泥、腐植土、冻土及有机物质。

第3.8.3条回填土的压实度标准应符合表3.8.2的规定。

回填土的压实度标准

项目

压实度(%)(轻型击实试验法)

检验频率

检验方法

范畴

点数

1

胸腔部分

>90

两井之间

每层一组〔3点〕

用环刀法检验

2

管顶以上500mm

>85

两井之间

每层一组〔3点〕

用环刀法检验

3

管顶500mm以上至地面

当年修路〔按路槽以下深度计〕

0-800mm

高级路面

>98

两井之间

每层一组〔3点〕

用环刀法检验

800-1500mm

高级路面

>95

>1500mm

高级路面

>95

8、施工时依据流程图

沟槽回填施工流程图

 

 

雨、污水管道工程:

测量放线挖沟槽夯实沟底铺设中、粗砂下安管砌井浇筑混凝土基座闭水试验回填

雨水口

1、预备工作

1〕按道路设计图,定出雨水口的位置。

2〕按照雨水口井圈尺寸制作木盖或铁板盖,以备在道路施工通过后压路机时爱护雨水口。

2、基础施工

1〕开挖雨水口槽时,按雨水口外形尺寸,每边应留出30-50cm的废槽。

2〕及时浇筑混凝土基础。

3、砌井墙

1〕在基础上放出井墙位置线,并安好雨水管。

2〕砌筑井墙时,要求灰浆饱满,随砌随将砖缝隙灰浆刮平并勾缝。

3〕雨水管周围应砂浆饱满,管顶上应发两皮砖,井墙砌至要求标高为止。

4〕雨水井内应保持清洁,砌墙时应随砌随清理,砌完后完全将碎石等杂物清理洁净,并用盖盖住,以防再掉进杂物。

5〕井底用砂浆抹出向雨水管口集中的泛水坡。

6〕雨水支管基槽须夯实,路下雨水支管应依照要求浇筑砼基础。

4、井框

1〕井框为预制品,应先将井墙顶砖面扫净,铺砂浆找平后再安放井框,井框顶面应比路面稍低,不得高出路面。

5、防护措施:

雨水井砌完后,用木板盖住,防护掉井杂物及人行安全,每个雨水井应插入〝注意防护〞警示牌。

6、雨水口的质量标准〔符合CJJ1-906.6.1–6.6.5〕

收水井、支管

第6.6.1条收水井内壁抹面必须平坦,不得起壳裂缝。

第6.6.2条井框、井篦必须完整无损,安装应平稳。

第6.6.3条井内严禁有垃圾等杂物,井周及支管回填必须满足路基要求。

第6.6.4条支管必须直顺,不得错口,管头应与井壁齐平。

第6.6.5条收水井、支管承诺偏差应符合6.6.5表的规定。

收水井、支管承诺偏差表6.6.5

项目

承诺偏差

〔mm〕

检验频率

检验方法

范围

点数

1

井框与井壁吻合

10

1

用尺量

2

井口高程

±10

-3

1

与井周路面比

3

井位与路边线吻合

20

2

用尺量

4

井内尺寸

±20

0

1

用尺量

7、施工时依据雨水口施工流程图

雨水口施工流程图

 

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