高级除尘工理论鉴定考试题Word下载.docx

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8．粉尘的密度是指单位体积粉尘所具有的重量。

9．粉尘的密度可分为真密度和堆密度。

10．真密度是指包括尘粒间的空隙在内的密度。

11．粉尘的比电阻：

1cm厚的粉尘层，在1cm2面积的圆盘上所测得的电阻值。

12．烟气湿度增加则粉尘的比电阻增大。

13．荷电量大、含水率高的尘粒，粘性小。

14．粉尘的粘性大对布袋除尘器来说，使反吹清灰困难，阻力增加。

15．粉尘的粘性大可造成电除尘器电极肥大积灰，不易被振打脱落，从而降低静电效应，造成除尘效率下降。

16．含水率小、表面光滑，接近球形的尘粒安息角大。

17．尘粒越细越易被水所浸润。

18．尘粒的硬度增加则粉尘的磨损性增加。

19．粉尘的浓度增加则粉尘的磨损性增加。

20．粉尘的表面越不规则则粉尘的磨损性越大。

21．含尘气流的流速增加则粉尘的磨损性增加。

22．旋风除尘器的器壁比其它除尘器更易磨损。

23．造成大气污染的污染物主要来源于固定污染源和移动污染源。

24．粉尘中的CaO含量越高对人体的危害越大。

25．粒度越小的粉尘造成肺组织纤维化越明显。

26．我国现行的卫生标准根据粉尘中游离二氧化硅含量的不同来制定的。

27．在除尘过程中用于气固分离的设备或装置称为除尘器。

28．重力除尘器是借助浮力作用使尘粒沉降下来，从而实现除尘目的的除尘设备。

29．在重力除尘器中，尘粒的粒径越大，沉降速度就愈小。

30．切向进入式旋风除尘器的含尘气流方向与除尘器的圆筒壁相切。

31．过滤式除尘器就是烟气通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

32．对旋风除尘器而言,尘粒直径越小，除尘效率越高。

33．多管除尘器进风方式采用切向进入式。

34．洗涤式除尘器不适合于高温烟气的处理。

35．洗涤式除尘器适合于易燃易爆烟气的处理。

36．使用洗涤式除尘器必须考虑管道及设备的防腐及堵塞问题。

37．洗涤式除尘器具有净化有害气体的作用。

38．洗涤塔对5μm以上尘粒的除尘效率为90%。

39．洗涤塔中水滴直径为0.1mm时对各种尺寸尘粒的捕集效率最高。

40．湿式旋风除尘器比干式旋风除尘器的除尘效率高5~20%。

41．冲击水浴的喷头插入深度对除尘效率没有影响。

）。

42．冲击水浴的喷头插入深度增加阻力增加。

43．烟气进入喉口后，气流速度变小。

44．渐开线型喷水嘴结构简单，不易堵塞。

45．文氏管的供水方式有内喷和外喷两种。

46．可调喉口的文氏管喉口气流速度在20~40m/s。

47．的捕集效率高，主要是靠滤料上形成的粉尘层的作用，滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。

48．袋式除尘器清灰时应保留粉尘初层，过度清灰会引起效率显著下降，加快决滤袋损伤。

49．清洁滤料的捕集效率最低，积尘后最高，清灰后有所降低。

50．而且对粒径为0.2~0.4μm左右的粉尘，在不同状况下的捕集效率均最低。

51．正电晕电除尘器在电晕极施加正极高压，而收尘极为负极接地。

52．负电晕电除尘器工作时不产生臭氧及NOx常用来净化空气。

53.风机具有的压力＜1000Pa称为低压风机。

54.离心式通风机按传动方式A式表示电动机和风机直接连接。

55．螺旋机应无负荷启动，即在机壳内没有粉尘时启动，启动后开始向螺旋机给料。

56．螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

57．埋刮板输送机可水平或小倾斜布置。

，单台设备长度一般不得大于50m。

58．埋刮板输送机电动机要有过电流保护装置或防滑装置，以防设备过载或故障。

59．斗提驱动装置设有逆止联轴器。

60稀相输送的气体含尘质量浓度小于5kg／m3，浓相输送气体含尘质量浓度大于25kg／m3。

三、填空题

1．处理风量是指（单位时间）内通过除尘器的烟气量。

2．驱进速度是指荷电粒子在（电场力）的作用下向收尘极表面运动的速度。

3．含10%以下游离SiO2的无毒性生产粉尘的车间空气中粉尘的卫生标准为（10）mg/m3。

4．粉尘中的（SiO2）会引起矽肺病。

5．流体在管道中流动产生的阻力分为：

沿程阻力和（局部）阻力。

6．密封罩分为局部密封罩、（整体）密封罩和大容积密封罩。

7．电除尘器所捕集的粉尘的比电阻范围在（104~5×

1010）Ω·

cm。

11．大量使用氟利昂会形成（B）。

A．酸雨B臭氧空洞

12．电除尘器入口喇叭有（B）排均匀分布板。

A．3B。

2C。

1

13．电气失火首先应该（A）。

A．切断电源B．用水灭火C．用其他灭火器灭火

14．每立方米气体中所含粉尘量，称为（C）。

A．处理风量B．除尘效率C．粉尘浓度

15．星形线放电类型属于（C）。

A．点状B．线状C．面状

16．烧结及矿山产生的粉尘按理化性能分类属于（B）。

A．有机性粉尘B．无机性粉尘C．混合性粉尘

17．冶金工厂属于（B）。

A．移动污染源B．固定污染源

18．某一电场振打故障，影响正常工作，会使二次电流（C）。

A．升高B．不变C．下降

19．旋风除尘器入口浓度升高会使除尘效率（C）。

A．下降B．不变C．升高

20．风机旋转方向中左旋表示从电动机位置看叶轮旋转方向为（B）。

A．逆时针B．顺时针

21．灰斗积灰过多至金属框架会使二次电压（B）。

A．不变B．下降C．升高

22．绝缘套管内壁冷凝结露会导致二次电压（C）。

23．电除尘器处理烟气量增加会引起出口浓度（C）。

A．增加B．不变C．降低

24．电除尘器收尘电极与电晕电极之间短路会引起二次电流（C）。

A．变大B．不变C．减少

25．电晕线肥大，放电不良，会引起二次电流（C）。

A．不变B．减少C．增加

26．电除尘器出口处的排灰装置严重漏风，会引起收尘效率（B）。

A．增加B．下降C．不变

27．引风机轴承温度急剧上升，温升超过（B）℃应紧急停机。

A．30B．40C．50

28．CO2会引起大气温度（A）。

A升高B降低C不变

29．风机发生剧烈振动，应该（A）。

A紧急停机B加强观察C继续运行。

30．电动机温度不超过（B）℃为正常。

A85B65C45

31．电除尘器阳极的粉尘（B）。

A带正电荷B带负电荷C不带电荷

32．电除尘器入口浓度增加会使收尘效率（B）。

33．电除尘器一电场振打间隔时间（A）。

A最短B最长C与其它电场时间相同。

38．气流分布板孔眼被堵，会引起收尘效率（B）。

增加B．下降C．不变

39．含尘浓度高的电场使用（C）形电晕线。

A星B圆C芒刺

40．冲击水浴的除尘效率为（B）%。

A80~85B85~90C90~95

41．自激式除尘器的除尘效率为（C）。

A85B90C95

42．自激式除尘器入口风速一般为（A）m/s。

A15~20B20~25C25~30

43．文氏管除尘器对大于5μm的除尘效率为（C）。

A90B95C99

44．在下列煤气种类中毒性最大的是（B）煤气。

A高炉B转炉C焦炉

45．离心式通风机按传动方式D表示：

（C）

A电动机和风机直接连接B单边双轴承，皮带轮居中C单边双轴承，连轴器居外

46．浓相输送气体含尘质量浓度大于（Ａ）kg／m3

A25B30C35

47．风机具有的压力通常以全压（PT）来表示高压风机的压力应该（A）。

A．＞3000PaB.＜3000Pa

48.粒子的荷电和集尘是在同一区域中进行的电除尘器称为（B）电除尘器。

A双区B单区

49．烧结机头电除尘器的电场风速一般为（C）。

A．0．7～1.0B1.52.0C1.0～1.5

50.目前使用的电除尘器整流的方式为（C）。

A机械整流B电子管整流C半导体整流

五．问答题

1．如何调整文氏管喉口？

答：

文氏管的阻损增加，烟气出口含尘量增加。

由于文氏管的压力损失与流速的二次方成正比，若采用固定喉口，当烟气量减少时，烟气流速降低，因此压力损失降低，出口含尘量增加。

在高炉炼铁中，由于炉况的变化，高炉产生的烟气量发生较大的变化，在炼钢过程中，吹氧期与炼钢后期相比烟气量有很大的变化，必须对喉口面积进行调整。

目前，改变喉口断面的方法，有手动和自动两种。

自动调整主要根据压力损失来进行调整。

2．除尘管道布置有什么要求？

除尘管道布置应满足以下要求：

（1）除尘管道尽可能垂直或倾斜敷设。

倾斜管道的倾斜角（与水平面的夹角）应不小于粉尘的安息角，排除一般粉尘宜采用45。

~60。

。

当必须水平敷设时，要有足够的流速防止积尘。

而且管道越短越好。

（2）为减轻风机磨损，应将除尘器置于风机的吸入段。

当气体的含尘浓度小于3g／m3时。

可将除尘器设在风机的压出段；

当气体的含尘浓度大于3g／m3时，应将除尘器设在风机的吸入段。

（3）分支管与水平管或倾斜主干管连接时，应从上部或侧面接入。

当有几个分支管汇合于同一主干管时，汇合点最好不设在同一断面上。

为降低系统的阻力损失，管道弯头的曲率半径以取管径的1.5—2倍为宜。

管道的三通及主管与主管的连接处，以取夹角小于35。

为宜。

管道渐扩管和渐缩管的扩张角以10。

~20。

收缩角以25。

但是在使用反吹风袋式除尘器而又不设反吹风机时，为了增加除尘系统中管道的阻力把三通制作成直角三通也是通常做法。

（4）风机入口与管道的连接以渐扩或渐缩的直管为好。

如采用弯管，转弯的方向应与叶轮旋转方向相一致，以免影响风机效率。

风机出口管不应直接转弯，必须转弯时，转弯方向应与叶轮旋转方向相一致。

（5）为系统启动方便，风机人口管道上应装调节阀门。

风机出口管道上应设环境保护监护用监测孔。

（6）输送气体中含有磨损性强的粉尘时，在有局部压力损失的地方应采取防磨措施，并在设计中考虑到管件的检修方便。

3．卧式电除尘器有何特点：

气体在电除尘器内沿水平方向运动。

卧式电除尘器与立式相比有以下特点：

（1）沿气流方向可分成若干电场，可分电场供电，延长粉尘在电场内停留时间，提高除尘效率。

（2）便于分别回收不同成分不同粒度粉尘以达到分类富集的目的。

（3）根据所要求达到的除尘效率，任意增加电场长度。

（4）烟气分布均匀可处理较大烟气量。

（5）适于负压操作，锅炉烟气采用电除尘器，可以延长引风机的寿命。

（6）设备安装高度较低，设备的维护、检修比较方便。

其缺点是占地面积大，利用旧厂改扩建时往往受到场地的限制。

4．如何选取电除尘器的气流速度？

（1）尘粒在电场中必须荷电而后驱向沉降极，这就决定了气流速度的上限不应使尘粒在电除尘器的有效区内停留时间少于l~2s，否则尘粒便不能全部荷电。

根据尘粒特性和细度，一般需要2~9s的时间来确定电场长度和气流速度。

尘粒越细要求尘粒在电场中停留的时间越长。

（2）尘粒在从沉降极板表面开始脱离时电场内气体速度有个临界值，当气流速度在此临界值以下时，不会发生二次扬尘，而当气流速度超过临界值时，已经沉降的尘粒会再次回到气流中去，在电极振打时更容易发生。

一般锅炉飞灰的临界速度为2.4m／s。

另外，临界速度除与粉尘本身有关外，还与沉降极板的结构、粉尘对极板附着力的大小以及电晕电极的放电能力等都有关系。

我国工业锅炉上试验性电除尘器其电场风速采用1.3m／s。

在0.8~1.5m／s范围内选用。

（3）为了捕集超细粉尘，电场长度增加，采用较长的低速电场，从而使沉降极板面积增多，电场拉长，由于结构的关系，通常的电除尘器由2~4个电场组成，每个电场长度为2.8~3.5m左右。

（4）电除尘器内气流分布的均匀性对除尘效率的影响很大，如果气流速度沿电场截面分布不均匀，造成涡流或串流，扰乱了正常除尘过程。

因此，在设计结构布置上都要注意气流引入的均布性。

有资料说明，由于改善气流分布，可将除尘效率由80％~90％提高到99％。

5．温度对电除尘器的运行有何影响？

灰尘的导电是表面导电和体积导电两种方式之和，在低温时以表面导电为主，在高温时以体积导电为主。

因此，高温导电时比电阻降低，出现反电晕机会少，而且高温时灰尘的流动性好，容易振落，电极不易积灰，能减少电晕闭塞的可能性。

各种电除尘器的排烟温度是不同的，烟温的变化会引起尘粒比电阻的改变，由于烟气温度的变化使尘粒的比电阻或者趋于高阻型或者趋于低阻型，结果都会影响除尘效率。

控制烟气温度的变化范围可以使烟尘的比电阻维持在正常区域内工作，以便得到较高的除尘效率。

烟温的变化还会引起烟气量的变化，直接影响除尘效率。

另外由于风速的提高还会引起极板和极线的摆动，造成操作电压不稳定，也能引起除尘效率降低。

当锅炉排烟温度超过300℃时，由普通碳钢制造的低温电除尘器的柱梁等构件将发生变形，这需要采用耐高温材料和解决高温下热膨胀的结构型式。

采用冷却烟气的办法，这样可以减少烟气热损火提高锅炉热效率，烟气体积也减少了，使除尘器处理的烟气量变小了。

但工况变化时，可能会发生实际排烟温度超过设计温度，电除尘器通常使用的温度范围是100~250℃。

6．影响电除尘器性能的结构因素有哪些？

（1）电极的几何因素的影响：

影响板式电收尘器性能的几何因素包括极板间距，电晕线间距，电晕线的半径，电晕线的粗糙度和每台供电装置所负担极板面积等。

这些因素各自对电除尘器性能产生不同的影响。

电晕线间的距离：

因电晕线是产生电晕放电的主要设备，既要考虑总的电晕电流能够比较大，又要考虑单位长度电晕线上的电流大小适合。

在选定电晕线线距时，线距不能太大，太大了电晕线根数总长太少，电晕总电流就不能保证收尘的需要；

但是，电晕线的间距也不能太小，距离太小了，电晕线互相之间就产生电的“屏蔽”现象，使电晕线表面的电场强度减小，造成电晕放电减弱。

所以选择比较合理的极距对收尘器的效果有很大的影响。

电除尘极板间距大小，影响电除尘器火花电压，和粉尘的驱进速度，目前从除尘效率和经济上选择极距宜在400~600毫米比较好。

7．漏风对电除尘器除尘效率有何影响：

电除尘器一般多用于负压操作，如果壳体的联接处密闭不严，就会从外部漏入冷空气，使通过电除尘器的风速增大，烟气温度降低；

会使烟气露点发生变化，收尘效果下降。

如果从灰斗或排灰装置漏入空气，会造成收下的粉尘产生再次飞扬，也会降低除尘效果。

若从检查门、烟道、伸缩节、烟道闸门、绝缘套管等处漏入空气，不仅会增加电收尘器的烟气量，而且会由于温度的下降产生冷凝水，引起电晕板结灰肥大，绝缘套管爬电和腐蚀等后果。

所以要保证有良好的密封性，壳体各联接处都要求连续焊接。

电除尘器捕集的粉尘一般都比较细，如果从灰斗处排灰装置漏入空气，将会造成收下的粉尘，产生再飞扬，也会使收尘效率降低。

电除尘器出口端的灰斗如果漏风格更严重。

根据测定，通过灰斗料层漏入的风，相当于粉尘浓度达到（300~400g／m3）。

7．定电除尘器的振打制度？

振打制度（即电除尘器不同电场的最佳振打时间和间隔）由于各电场粉尘浓度和粒径不一样，在相同时间内除尘极表面所堆积的粉尘厚度也不相同。

合理的振打制度应该是粉尘堆积到适当厚度再进行振打，这样才能使粉尘层成坎状或片状从收尘极表面剥离下来，两次振打清灰的时间间隔太短、收尘极表面尚未形成适当厚度的粉尘层，振打时粉尘易被粉碎成小片，甚至被分解成单个粒子，沉降速度较低，被再次转入气流的机率较大。

相反两次振打的间隔时太长，粉尘层在收尘极板上堆积太厚，将会使振打的惯性力减少，因而粉尘不易脱离极板，随着时间的增加，极板上的粉尘愈积愈厚，将导致电功率下降，除尘效率也下降，因此，每台电除尘器都存在着一个最佳的振打清灰制度。

合理的振打制度应该是，在保持最佳供电的状态，两次振打的间隔时间尽可能长些。

由于各电场粉尘粒径不同（甚至比电阻也有变化），粉尘的粘附力也不一样，各电场的振打力也不应相同，因此，振打间隔时间及振打力最好通过试验确定，以保证振打时产生的二次扬尘最少。

对放电极振打与对收尘极振打的要求基本相同，主要区别在于：

放电极的振打锤、轴带高压电，振打轴必须与传动装置绝缘，振打轴穿过外壳时也要保持足够的绝缘距离；

每排放电极的重量不及收尘极重量的1／5，因此振打锤头相应小一些。

9．电除尘器对收尘极板性能的基本要求是什么？

（1）极板表面的电场强度分布比较均匀；

（2）极板受温度影响的变形小，并具有足够的强度；

（3）与放电极之间不易发生电闪络；

（4）板面的振打加速度分布较均匀；

（5）干式电除尘器振打时，粉尘容易振落，二次扬尘少；

湿式电除尘器的极板容易形成水膜；

（6）重量要尽可能轻，价格要便宜。

10．对放电极的基本要求是：

（1）牢固可靠，不断线。

一个电场往往有数百根至数千根放电线，其中有一根折断便可造成电场短路，使电除尘器处于停止运行或低效率状态运行，从而导致引风机叶轮的磨损。

因此，放电线应具有足够的机械强度。

（2）电气性能良好，放电极的形状和尺寸可在某种程度上改变电流和电场强度，因此良好的电气性能通常指收尘极上的电流密度分布均匀、平均电场强度高。

对于含尘浓度高、粉尘粒径小的场合，伏安特性曲线的斜率要大。

这意味着在相同的电压下。

粉尘荷电的强度和几率较大。

（3）粘附粉尘少。

为此应采取易使粉尘从放电线上脱落的干式清灰或湿法喷洗措施。

此外，放电线在高温下不变形，传递振打力的效果好也有助于减少粉尘粘附。

良好的固定方式应具备如下一些基本要求：

（1）电除尘器运行时放电线不易晃动，不变形或因电蚀等原因而断线。

（2）具有良好的振打加速度传递性能，使极线清灰效果好。

（3）固定放电线的材料少，安装维修方便，极间距的精度容易保证。

（4）对放电线的性能影响最小。

五．计算题：

1．某除尘器进口浓度为5g/m3，出口浓度为120mg/m3，烟气流量为200000m3/h，作业率为90%，求该除尘器的除尘效率及年收尘量？

解：

5000—120

η=——————×

100%=97.6%

5000

年收尘量=（5—0.12）×

200000×

90%×

365×

24=7695吨

答:

除尘效率为97.6%,年收尘量为7695吨。

2．设V1＝380V，N1＝95匝，V2＝60000V，求N2？

V1/V2=N1/N2

N2=15000匝（匝比为158）。

3．某厂有三台电除尘器，外排烟气量为150000m3/h，200000m3/h，250000m3/h，外排浓度分别为100mg/m3，120mg/m3，150mg/m3，求该厂每年向自然界外排的粉尘总量？

（150000×

100+2000000×

120+250000×

150）×

24×

10-9=565吨

该厂每年向自然界外排的粉尘总量为565吨。

4．某文氏管除尘器的入口流速为15m/s，管径为800mm，喉口直径为300mm，求喉口处的烟气流速？

v2=v1A1/A2=15×

8002÷

3002=107m/s

喉口处的烟气流速为107m/s。