化工企业危险化学品事故应急救援预案.docx

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化工企业危险化学品事故应急救援预案

化工企业危险化学品事故应急救援预案

1、引言

为了保障职工群众的人身安全维护国家财产安全和社会的稳定,提高职工的应急救援能力，确保事故发生后能够迅速准确、有条不紊的处理和控制，最大限度地降低损失和危害,根据《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》,结合本公司实际,本着“预防自救为主，事中分工明确，救援组织有序”的原则，特制定马龙县金成建筑有限责任公司化学品事故应急救援预案，望各部门根据各自职责,认真执行。

2、公司基本情况

3、危险目标及其危险特性和对周边的影响

3.1、危险目标的确定

根据本公司生产、使用、储存危险化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起事故的特点，对本公司应急救援危险目标确定如下：

一号目标：

二号目标：

三号目标：

。

四号目标：

。

五号目标：

全厂突然停电。

3.2、危险目标危险性及对周边的影响

4、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布（见附件）

5、应急救援组织机构、组成人员和职责划分

5.1、以及救援组织机构设置

公司根据实际情况成立“化学品事故应急救援指挥领导小组”，由总经理、生产经理、行政部、生产技术科、行政办公室、物资管理科、各生产车间、财务科等部门组成，下设应急救援办公室，日常工作由行政部负责。

5.2、组成人员

总经理、生产经理、行政部、生产技术科、行政办公室、物资管理科、各生产车间、财务科等部门第一责任人。

发生重大事故时，以领导小组为基础，立即成立公司危险化学品事故应急救援指挥部，由总经理任总指挥，生产经理任副总指挥，负责全公司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在行政部。

总经理和生产经理不在公司时，由行政部部长和生产技术科科长任临时总指挥和副总指挥，全权负责应急救援工作。

5.3、主要职责

指挥领导小组：

负责预案的制定、修订；负责应急人员、资源配置、应急队伍的调动；确定现场指挥人员；协调事故现场有关工作；批准本预案的启动和终止；制定事故状态下各级人员的职责；危险化学品事故信息的上报；接受政府的指令和调动；组织应急预案的演练，负责保护事故现场及相关数据。

检查监督做好重大事故的预防措施以及应急救援的各项准备工作。

指挥部：

发生重大事故时，有指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报以及向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。

指挥部人员分工：

总指挥：

组织指挥全公司的应急救援；

副总指挥：

协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作；

指挥部成员:

行政部：

发生事故后负责发出报警信号，并协调事故区域内的水、电及进出原料的控制；协助总指挥做好事故同胞及处置工作，负责事故现场有害物质扩散区域的监测监督，必要时直接对外发布有关信息；

生产技术科：

负责事故处置时生产系统的开停车调度，负责事故现场的通讯联络和对外联系。

行政办公室：

负责治安保卫、警戒、疏散、道路管治工作，负责事故抢险及有害物质扩散区域内的洗消工作；负责指挥抢险救灾工作中的交通资源调配工作，负责生活必需品的供应；负责与媒体沟通及收集事故现场信息。

采购部：

向总指挥报告事故情况，提出抢救方案；组织原料库事故的急救抢险，负责抢救受伤、受困人员。

各车间：

事故区域所在车间应立即向总指挥报告事故情况，提出抢救方案，组织对遇险人员的解救工作；其它区域车应按各自的预案组织好本区域内的生产控制，并根据信号组织作业人员撤离或支援。

财务科：

负责事故抢险资金的落实及事故理赔工作。

5.4、提升事故应急响应级别，寻求上级救援组织援助的条件

6、报警、通讯联络方式

公司每天安排管理人员值班，值班室设在生产技术科，24小时有人，设有对外直拨电话。

为保证应急救援工作及时有效，事先作出信号规定：

一长一短信号音为进入事故现场，连续长鸣信号音为撤离事故现场。

7、事故发生后应采取的处理措施

7.1、醇类化学品事故

着火时使用干粉、二氧化碳、泡沫灭火剂灭火。

喷水冷却火中容器，以免爆炸。

对于中毒者应移至新鲜空气处，必要时实行呼吸复苏术或心肺复苏术。

皮肤和眼睛接触者应用大量清水冲洗，重者及时送医院治疗。

醇类化学品泄漏时应穿戴好防护用具进入现场，抢修堵漏，排除一切火情隐患，保持现场通风。

对泄漏物用蛭石、干沙、泥土或其它吸附剂吸收并置于密闭容器中，不得将泄漏物排入下水道以防爆炸。

7.2、氨及胺类衍生物事故

起火时使用水、干粉、二氧化碳、泡沫灭火剂扑救，将中毒者移至新鲜空气处，秘要时进行人工呼吸。

对于眼、皮肤接触者可用大量清水冲洗，重者及时送医院治疗。

若液体泄漏，可用硫酸氢钠、干沙、蛭石等类物质吸附并置入密闭容器中，不得将泄漏物排入下水道。

7.3、苯及苯类衍生物事故

着火时用干粉、二氧化碳、泡沫灭火剂扑救。

中毒时将患者移至空气新鲜处，使其保持正常体温和安静，必要时进行人工呼吸。

眼睛、皮肤接触者可用大量清水冲洗。

苯及苯类衍生物泄漏物必须穿戴好防护用品，并用类似性质的不燃物吸附泄漏物并放置密闭容器。

7.4、停电：

应关掉一切运转开关，立即停车，关闭进料阀及出口阀，若釜中有料需打开釜夹套及盘管冷却水。

使釜内物料降至常温。

若釜内压力继续增加（大于0.4Mpa），应迅速打开釜上放空，然后联系有关部门恢复。

7.5、停水：

应停止蒸汽加热，注意运转设备降温，温度不能太高，超过规定范围立即停车。

冷却器的冷却达不到要求应和有关岗位联系，达不到降温目的应停车。

7.6、停汽：

关掉一切蒸汽阀门，立即停车，关闭进料阀。

或开动搅拌，按规程生产处理。

7.7、爆炸：

应紧急停车，立即切断电源，关闭蒸汽、水、物料阀门、采取果断措施，同时保护好现场，及时向公司领导报告。

7.8、人员中毒：

应迅速脱离现场至空气新鲜处；应立即报告公司领导；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即就医；如皮肤接触，迅速脱去被污染的衣服，用大量流动清水冲洗至少15分钟，严重时立即送医院就医；如果眼睛接触，立即翻眼睑，用大量流动清水冲洗15分钟，严重时立即送医院，严惩的立即就医。

7.9、火灾爆炸：

最早发现者应立即拨打火警119；在消防队未来，先自救；班长应认真组织，合理安排，将损失减少到最低极限；公司抢险队迅速通缉并参加抢险、灭火中。

当事故应急救援系统投入运作，职工服从统一指挥，积极配合抢险救火工作。

7.10、反应釜泄漏：

反应釜发生泄漏时，立即报告公司领导，并立即停车；准备灭火器具、防护用品及抢修器材；关闭加料阀及计量罐出口阀；开氮气阀充氮保护；若釜内有料需打开夹套及盘管冷却水，使釜内物料降至常温；若釜压继续增加（大于0.4Mpa），应迅速打开釜上放空，然后联系有关部门恢复。

8、人员紧急疏散、撤离

在发生重大事故，可能对厂区内外人群的安全构成威胁时，必须在指挥部的统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

疏散的方向、距离和集中地点必须根据不同的事故由指挥部做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风项。

对可能威胁到厂外居民或友邻单位人员的安全时，指挥部应立即与有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地带。

9、危险区的隔离

事故发生点即设立为危险区，由综合科安排保卫人员担负治安和交通指挥任务，在事故现场周围设岗，设定禁区并加强警戒和巡回检查。

10、监测、抢险、救援及控制措施

10.1、检测：

现场有毒、易燃易爆气体的监测由公司质检科负责，检测情况及时向指挥部报告，为设立警戒线提供科学依据。

10.2、抢险与救援

各单位负责人应按规定的职责与分工展开各自的抢险、救援任务。

指挥部根据事故情况，决定部分或全部人员撤离。

部分人员撤离时由生产技术科根据指挥部的命令通知相关人员撤离；遇重大险情需全部撤离时，由指挥部直接下达命令。

10.3、控制措施

有效的工程抢险抢修是控制事故、消除事故的关键。

抢险人员应根据事先拟定的方案，在做好自身防护的基础上，以最快的速度堵漏排险，控制事故的扩大。

事故一旦扩大，应立即与上级部门取得联系，寻求社会帮助。

危险化学品泄漏后，不仅污染环境，对人体造成伤害，对可燃物质，还有引发火灾或爆炸的可能，因此，对泄漏事故应及时正确处理，防止事故扩大。