装配式构件施工过程管控要点.docx

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装配式构件施工过程管控要点

装配式施工过程管控要点

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XXX-XXXXX-XX-20XX-X

VX.X

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无

装配式施工过程管控要点

第一章施工管理策划

第一条装配式方案选择

装配式方案依据设计要求进行，按照装配式结构类型选用合适的塔吊、架体支撑和工艺工期。

第二条装配式团队管理

结合项目PC工程结构形式与特点，建立装配式施工管理小组，明确责任分工，确保装配式结构工程顺利进行。

第三条总体平面布置

1.遵循施工道路规划满足构件运输车辆通行原则，宽不小于4m。

2.设置构件存放及吊装作业场地。

每个楼200㎡。

3.道路通行及构件堆放区域应靠近塔吊根部，满足吊重要求。

4.塔吊选择：

满足覆盖范围内构件吊重最低要求；塔吊吊钩倍率选取4倍率，吊装平稳；塔吊居中布置，降低塔吊吊重级别；群塔作业合理选取，确保吊重安全。

复核塔吊型号时，需考虑构件吊具自重，8个吊点以下可采用平衡梁（重300kg~400kg）,8个吊点以上须考虑滑轮组起吊，滑轮组自重约800kg。

第五条吊装方案选型

1.剪力墙吊装直接与剪力墙内预埋圆钢进行连接吊装；叠合楼板采用平衡梁进行多点吊装，连接桁架筋；楼梯吊装采用与楼梯中预埋螺栓同等材料的高强螺栓连接。

2.吊装方案专家论证：

装配式吊装属于风险较大分项工程，针对吊装方案，邀请外部专家对方案进行严格审查，确保方案的可行性。

3.第一批构件到场后须进行试吊，认真检查吊具的安全性，同时安排监理和总包项目经理旁站，发现问题立刻整改。

对塔吊和吊具进行定期疲劳和安全性检查，尤其是钢丝绳和平衡梁、吊钩等，必须定期检查。

第六条人员培训

人员培训分为装配式技术和竣工验收资料两部分，组织对参建单位认真培训，从最基本的知识入手，保证传递到工人手中。

第七条实体样板引路

拆分图涉及到建筑、结构、机电、精装修等各专业，图纸错漏碰缺很难避免，样板层对于发现图纸问题，减少损失，意义重大！

第二章施工质量管控

第一条构件安装流程

1.叠合楼板

对于叠合楼板顶板极质量控制，采取在架体支撑阶段即控制顶托标高，误差控制在5mm，做好工序移交记录，叠合板安装后进行精调，根据华润大区质量检查标准控制顶板极差安装标准，混凝土成型后数据良好，且楼板质量好，后期处理量减少，但增加叠合板吊洞封堵量。

2.楼梯

楼梯安装埋件控制及楼梯梯梁模板需采取固定措施，保证现浇段休息平台成型尺寸及钢筋定位准确度，若控制不好，后期将需要进行剔凿或植筋处理。

楼梯安装采用水平尺精确调平，采用垫片进行标高调节。

3.内剪力墙

剪力墙底部采用砂浆封堵，安装过程超过1.5米分仓处理，垫片调节标高，通过斜撑调节垂直度。

4.套筒灌浆

剪力墙竖向连接采用灌浆套筒连接，市场上灌浆料质量参差不齐，根据装配式规范要求预制构件灌浆料必须与预制构件灌浆套筒为同一品牌，确保工艺性能，施工现场严格按照材料要求进行选配，并执行材料审批制度。

“北京建茂”套筒及灌浆料声誉较好，其他小厂家灌浆料质量难以保证，必须做工艺检测试验。

第二条质量控制要点

1.吊装安装质量控制

1.1人员控制：

引进专业吊装作业班组，具有3年吊装经验作业人员进行吊装。

1.2工序控制：

架体支设按照既定标准进行工序移交单确认，吊装安装后进行反移交。

1.3质量控制：

墙、板定位以地面轴线为控制点，二次弹线定位；墙垂直度两侧均用靠尺调直，双侧均满足精度方可灌浆。

1.4节点处理：

对预制构件与现浇结合部位采取海绵条封堵等措施，确保成型质量。

1.5剪力墙的起吊吊件若采用内埋式吊母，工人操作时可能将丝扣拧的不到位，为了避免吊装时发生危险，建议剪力墙的起吊吊件采用预埋吊环。

2.模板支撑质量控制

对于全装配式住宅往往采用独立柱支撑方式，而对于本项目，考虑到现浇梁的支撑及加固，现浇墙的水平向固定，我们采用满堂架支撑方式，顶部仅设置木方主龙骨，整体一次性浇筑混凝土，扫地杆、水平杆满加，排列整齐顺直，确保架体安全稳定。

利用叠合楼板现有配筋，充分利用其刚度进行验算，立杆支撑可以设定为1500mm，但本项目为住宅项目开间为3米左右，实际考虑现浇梁，设置立杆间距1200mm合理。

第三条钢筋绑扎

第四条叠合楼板拼缝处理

叠合楼板拼缝方案如下，整层楼板采用微膨胀混凝土一次完成浇筑。

第五条楼板厚度控制

建议叠合楼板预制+现浇层厚度不小于140mm，经装配式项目验证，最小板厚计算为2*25+8+15+60=133mm。

对于上述厚度最小的楼板，控制方法：

1.尽量避免25管与25管交叉，20管与25管交叉；

2.管线深化图定位准确后，人工预留交叉点（未执行）;

3.局部25管+25管处，局部人为增加3mm左右的楼板厚度。

4.局部线管走梁或板拼缝；

5.角部双层扣铁处，单方向扣铁走桁架筋下部。

第三章施工劳务管控

第一条装配式与现浇结构劳务对比

与现浇结构相比，半装配式结构所需钢筋工人数减少50%，木工人数相应增加16%，而混凝土工和机电工人数基本未变动，但增加了专业吊装工人。

以沈阳大区某装配式项目为例，劳务对比如下：

第二条专业吊装组

对其他装配式结构工程的参观学习，总结并制定完成了装配式吊装施工方案，并通过合理的优化，培养专业吊装安转施工班组，熟练掌握构件吊装安装。

第三条专业木工班组

通过对装配式结构积累与总结，木工班组需要掌握以下下形式施工经验：

1.“预制叠合板+预制楼梯+现浇墙、梁”

2.“预制叠合板+预制楼梯+预制剪力墙+现浇梁”

通过对以上两种形式对比，掌握装配式施工中木工加固体系控制要点。

第四条专业机电班组

1.通过对叠合楼板桁架筋线管敷设优化，掌握叠合板体系线管敷设要点。

2.通过线管走向优化，避免局部现浇层过高。

第五条工序、工人数量控制

通过微信群，实时上传作业面所处阶段、工人数量及工作时间，对工人数量与工艺进行严格把关。

精确到小时，一旦发现时间超差，立刻采取纠偏措施，确保装配式施工进度与质量。

建立沟通机制，控制信息传递效率，避免信息不对称造成的矛盾。

严格信息收发纪律，强调快速反应时间，要求参加各方第一时间反应。

附件：

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