精品施工方案质量通病防治施工方案Word格式.docx

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三是管道支墩位置位移,受力不均匀,造成接口处断裂;

四是冬季施工时水压试验完毕后管道内水没排净,造成管道或管件冻裂;

五是管道埋土未夯实,造成管道接口处受力过大,接口处渗漏.

防治措施:

(1)、要在施工前严格检查管材及管件的产品质量,严格按本施工工艺要求进行水压试验。

(2)、管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上,管道支墩要按规定设置;

冬季进行水压试验完毕后要用空压机吹洗干净;

管道埋土要分层夯实,避免管道局部受力过大,造成接口处渗漏。

2、塑料给水管漏水

表现在管道通水后接口处或管件渗漏。

原因分析:

未按规定进行水压试验;

热熔或电熔温度过大和过小,没按规定施工;

二是管材管件本身产品质量不好.

(1)、要把好材料进场关,不合格材料不准使用。

(2)、要严格按本施工工艺的有关规定进行水压试验.

3、管道结露

表现在夏季管道结露,特别是安装在顶棚的给水管道会误认为管道漏水,原因分析:

管道没有防结露保温措施;

保温不严密,保温厚度不够;

保温材料材料不合格.

防治措施:

(1)、按设计要求选择保温材料。

(2)、认真检查保温质量,确保保温层厚度和严密性。

(3)、当设计无要求时施工单位应及时向设计单位提出设计变更。

二、室内排水系统安装

1、塑料排水管道穿楼板处漏水

(1)、易产生积水的房间,如厨房、厕所等,应设置地漏。

(2)、地坪应严格找坡,坡向地漏,坡度以1%为宜。

(3)、排水塑料管穿楼板处在管外壁粘贴与管道同材质的止水环,与细石混泥土接触的管外壁可涂刷胶粘剂再涂抹细沙,模板支设要牢固,与楼板接触紧密、无缝隙,浇捣细石混凝土分两次进行,细心捣实。

2、水管道堵塞

(1)、及时封堵管道甩口,防止杂物掉进管内。

(2)、管道安装时,应对管道对光检查,是否有杂物。

(3)、卫生器具安装前认真检查管道甩口,并清理管内杂物。

(4)、保持管道坡度顺直,不得有倒坡。

(5)、合理使用管件,埋地管道应使用Y型三通、立管底部应使用两个45°

弯头,以便流水通畅。

(6)、验收前应做管道通球和通水试验检查。

3、水管道甩口不准

(1)、预留孔洞时应掌握卫生器具的安装尺寸,套管绑扎要牢固(以免浇灌混凝土时位移).

(2)、立管安装前应对照图纸对预留的孔洞进行修正,必要时应做样板。

三、卫生器具安装

1、便器与排水管连接处漏水

(1)、楼板灌洞前,应对孔洞周边进行清理,支设模板,将孔洞浇水湿润,用不低于C20混泥土分二次进行浇灌、捣实,浇灌后的孔洞宜低于楼板10~20mm,用水泥沙浆抹光、压实。

(2)、安装大便器排水管时,甩口高度必须高出地面10mm,坐标应准确。

(3)、安装大便器时,铸铁排水管承口应选用大口径管或塑料管箍,以保证蹲便器插口插入的深度,大便器排出口应对准承口中心,四周的油泥应均匀、密实,经检查合格后再进行隐蔽。

(4)、大便器安装应稳固、牢靠,严禁出现松动或位移。

2、蹲便器皮碗处漏水

(1)、大便器安装前先检查冲水口是否光滑,选用相应的胶皮碗,不得使用再生胶制作的产品,绑扎皮碗时应注意不要划伤皮碗。

(2)、冲洗管应与冲水口对正,胶皮碗不得扭曲,用14号铜丝正反方向绑扎两道.

(3)、冲洗管与大便器连接处,经通水试验检查无渗漏后,填沙防护,再进行抹面或镶贴面层。

3、盥洗槽、池排水栓或地漏周围漏水

(1)、排水栓或地漏安装,应在抹面或襄贴面层之前进行安装。

(2)、安装后应对孔洞周边进行清理,应支设模板,将孔洞浇水湿润,用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、并捣实。

4、坐便器安装不牢固

(1)、埋设地角螺栓时,应认真清理孔洞并浇水湿润,待水泥砂浆达到强度后,再安装大便器(胀管螺栓可在安装大便器时一次完成)。

(2)、安装大便器时,大便器底部应使用沙白灰填充,大便器稳固后,不得随意晃动.

(3)、地角螺栓紧固后,应对大便器底部挤压出的余灰进行清理,待干燥后,使用防水密封胶对大便器周边进行封闭。

四、室外给水管道安装

1、管道漏水或断裂

现象:

漏水处地面塌陷或水流入阀门井等井室。

2、原因分析

(1)、管道安装后,没有认真进行水压试验,管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏,没有及时发现并解决.

(2)、管道支墩位置不合适,受力不均匀,造成镀锌钢管丝扣断裂、铸铁承插管水泥接口松动。

(3)、冬季管道试水后,没有及时将水放净,造成管道或零件冻裂漏水.

(4)、管道埋土夯实方法不当,造成接口处受力过大,引起漏水。

(5)、水击现象造成给水铸铁管出现裂纹和破管。

3、预防措施

(1)、严格按照施工质量验收规范进行管道水压试验,认真检查管道有无裂缝,零件和管丝头是否完好。

管道接口应严格按标准工艺施工。

(2)、管道严禁铺设在未经处理的松土上,管道支墩间距要合适,支垫要牢靠。

(3)、冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排放干净,防止结冰冻裂管道或零件.(4)、管道周围要用手夯分层夯实,避免管道受力不均匀造成接口损坏。

(5)、给水铸铁管在无坡度时,水压试验时应设置排气装置;

而在整个管网运行中,应随地形和敷设深度,在管网系统的最高点设置双筒排气阀,或用室外消火栓代替排气装置。

4、治理方法

查看竣工图,弄清管道走向,判定漏水位置,挖开地面进行修理,修完后认真进行水压试验。

五、室外排水管道安装

1、排水管道漏水

(1)、管沟超挖后,填土不实,或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口断裂或活动。

(2)、预制管时,接口养护不好,强度不够而又过早活动,使接口产生裂纹而漏水.

(3)、未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷,施工完毕又未进行灌水试验,造成通水后渗水、漏水。

(4)、地下管道施工完毕,未严格执行回填土操作程序,随意回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道.

(5)、冬季施工做完灌水试验后,未能及时放净水,以致冻裂管道造成通水后漏水。

(6)、检查井砌筑前,所使用的砖未润水,应待砖吸饱和水之后,再进行砌筑;

砌筑前先在井底打混凝土垫层,砌筑砂浆采用M10砂浆,低于地下水位的井未使用防水砂浆,易造成污水外渗,造成地下水污染。

(7)、室外管道回填时,未在管道周围填充粒径不大于0.7mm细沙或粒径不大于5mm石屑,未每30CM分层回填夯实。

(8)、检查井为暗井,未在其周围设置标识,周围未用防护带围绕,应及时设置,以防误车或陷人。

建筑电气工程

为了消除安装工程质量通病,提高工程的质量,特对安装工程的质量通病制定以下措施:

一、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装

1、存在的质量通病

(1)、柜、盘、组立垂直度,水平度超标准。

(2)、接地线(PE)和零线(N)压接不规范、多根导线压在一起,不牢固接触不好。

(3)、配电箱:

N线和PE线端子(汇流排)拥挤,操作不方便。

(4)、配电柜、盘、动力照明配电箱表面油漆碰坏、脱落。

2、存在质量通病原因。

(1)、柜、盘、组立垂直度、水平度超标准,主要原因:

一是柜、盘基础型钢不平整.

(2)、是组立柜、盘不注意找正,三是成排柜、盘订货时没提出并盘要求。

(3)、接地(PE)线和零(N)线压接不规范的原因,主要是对规范学习不够,对接地(PE)线和零(N)线重视不够。

(4)、配电箱N线和PE线端子(汇流排)拥挤,主要是建设单位为了节约资金,订货时将配电箱压缩太小,节约造价,施工单位对建设单位迁就,监理不按规范要求.

(5)、配电柜、盘、动力、照明配电箱表面油漆碰坏:

脱落,主要是运输或吊装不注意,保管不良造成,也有在施工时不注意碰撞造成;

也有的因电焊、气焊开孔造成油漆脱落。

3、对质量通病采取措施:

监理应认真负责,严格把关。

(1)、对柜、盘垂直度、水平度超标准,应严格工序检查,对柜、盘垂直度、水平度超标准,应严格工序检查,对柜、盘基础型钢安装达不到要求就不安装柜、盘;

安装柜、盘应找正、找平;

成排柜、盘订货时应向厂家提出并盘要求;

免得安装时有误差。

(2)、认真学习规范标准,接地(PE)线和零线(N)是安全保护的重要措施,如接地(PE)线和零线(N)多,可增设汇流排,将接地(PE)线或零线(N)压在汇流排上;

多股线应加接线端子,压接时应加平垫和弹簧垫,螺栓应压接牢固。

(3)、配电箱N线和PE线端子,在订货时应考虑操作方便,并应考虑配线间距,满足规范要求。

(4)、搬运时要分清责任,一次搬运开箱检查要认真,油漆碰坏或脱落应由厂家负责;

二次搬运由施工单位负责;

不论谁搬运,均应有人指挥,采取相应措施,免得碰撞;

在安装前应妥善保管,防止碰撞,安装时应爱护,不得当脚手架使用,移动时应注意保护油漆;

严禁电焊、气焊开孔.

二、裸母线、封闭母线、插接式母线安装

1、质量通病

(1)、吊、支架安装不牢;

间距过大,造成电缆桥架挠度过大。

(2)、桥架接头处不平齐,通过变形缝,没按规定和规范要求采取措施。

(3)、镀锌桥架使用连接板作跨接地线,连接螺栓无防松措施,桥架过长,只有一端与PE线相连接.

(4)、桥架在变向、变径的接头部位,不使用专用件,使接头处理不规范。

(5)、桥架在穿越防火墙及楼板时,未作防火封堵处理。

(6)、桥架与其它管道安全距离,小于标准值,且无技术防护措施。

(7)、桥架的盖板不全,或扭曲变形。

(8)、桥架敷设过长,未按规定预留伸缩缝和安装伸缩节。

(9)、桥架敷设在蒸汽热力管道的上方,而且无保护措施.

(10)、桥架污染严重,甚至出现锈腐现象.

(11)、桥架在选用导线作为接头处的跨接地线时,其导线的截面选用不当。

(12)、电缆排列紊乱有交叉。

(13)、桥架与友架间固定螺栓不齐全。

2、质量通病治理计划目标

(1)、开展规范、工艺标准的学习、宣传、了解通病的危害,提高对施工质量的自觉性。

(2)、在施工前作施工方案和技术交底时,对容易出现的质量通病应进行重点交底。

(3)、施工时应以样板开路.对容易出现的质量通病进行重点检查,采取措施将通病根治。

(4)、质检员、监理人员应及时检查,以免返工重作,造成浪费.

3、采取措施

(1)、根据建筑物结构的不同,采用合理相应的固定方法。

砖墙上固定托臂,应润水宜用于硬性灰面捻注螺栓,或用干硬性细石混凝土捣注螺栓或支架,待有了一定强度后才能固定,但固定吊、支架螺栓的数量,要与吊、支架固定孔的数量相同,全部安装使用,且应紧固有效。

(2)、操作应认真,接头处应平齐,通过变形缝时,可采取断开的措施,断开距离以100mm左右为宜,用此种方法解决沉降变形对桥架的破坏。

(3)、镀锌桥架连接板作跨接接地,螺栓紧固必须有防松垫,确保连接紧密牢固,桥架必须保证接地可靠,接地(PE)线与桥架连接不小于2处.

(4)、桥架的变径,变向的接头,在订货时,应根据实际情况,向生产厂家提出具体的技术要求,配齐全部配件。

包括固定螺栓、螺母、平垫及弹簧垫等。

(5)、桥架在穿过楼板或防火墙时,必须按设计或本标准规定封堵。

(6)、桥架与其他管道的安全距离应满足表下表的要求.

桥梁与管道的最小净距(m)

管道类别

平行净距

交叉净距

一般工艺管道

0.4

0.3

易燃易爆气体管道

0。

5

热力管道

有保温层

无保温层

1。

(7)、桥架盖板在安装时应注意保管,防止丢失或损坏,以确保盖板安装齐全.

(8)、电缆桥架直线段每50m(30m)应预留伸缩缝20—30mm。

其连接宜采用伸缩连接板,封闭母线槽直线段敷设长度每40m,应装设伸缩节。

以防止敷设线路过长,由于温差的变化,形成应力使桥架变形、损坏。

(9)、桥架设在蒸汽管道上方时,管道应采取遮挡或保护措施,应按设计要求,设计无要求可用薄铁板或石棉板封挡。

(10)、桥架污染严重,出现锈蚀现象,安装应加强保护,锈蚀出现应进行处理,采取与桥架防腐相同材料油漆进行喷涂.

(11)、跨接接地导线应符合规范要求或设计要求;

但截面不得小于4㎜2铜芯导线。

(12)、电缆排列紊乱有交叉;

在安装前应绘制排列图,以保证不交叉,安装时应按顺序施放电缆,以保证电缆排列有序、整齐。

(13)、注意检查桥架与支架间的固定螺栓,不得遗漏。

三、桥架及桥架内电缆安装

(1)吊、支架安装不牢;

(3)、镀锌桥架使用连接板作跨接地线,连接螺栓无防松措施,桥架过长,只有一端与PE线相连接。

(4)、桥架在变向、变径的接头部位,不使用专用件,使接头处理不规范。

(5)、桥架在穿越防火墙及楼板时,未作防火封堵处理。

(6)、桥架与其它管道安全距离,小于标准值,且无技术防护措施.

(8)、桥架敷设过长,未按规定预留伸缩缝和安装伸缩节。

(9)、桥架敷设在蒸汽热力管道的上方,而且无保护措施。

(10)、桥架污染严重,甚至出现锈腐现象.

(11)、桥架在选用导线作为接头处的跨接地线时,其导线的截面选用不当.

(13)、桥架与友架间固定螺栓不齐全.

(1)、开展规范、工艺标准的学习、宣传、了解通病的危害,提高对施工质量的自觉性.

(3)、施工时应以样板开路.

(4)、对容易出现的质量通病进行重点检查,采取措施将通病根治。

(5)、质检员、监理人员应及时检查,以免返工重作,造成浪费。

(1)、根据建筑物结构的不同,采用合理相应的固定方法.砖墙上固定托臂,应润水宜用于硬性灰面捻注螺栓,或用干硬性细石混凝土捣注螺栓或支架,待有了一定强度后才能固定,但固定吊、支架螺栓的数量,要与吊、支架固定孔的数量相同,全部安装使用,且应紧固有效。

(2)、操作应认真,接头处应平齐,通过变形缝时,可采取断开的措施,断开距离以100mm左右为宜,用此种方法解决沉降变形对桥架的破坏。

(3)、镀锌桥架连接板作跨接接地,螺栓紧固必须有防松垫,确保连接紧密牢固,桥架必须保证接地可靠,接地(PE)线与桥架连接不小于2处。

(4)、桥架的变径,变向的接头,在订货时,应根据实际情况,向生产厂家提出具体的技术要求,配齐全部配件。

(6)、桥架与其他管道的安全距离应满足下表的要求。

桥梁与管道的最小净距(m):

0.5

3

其连接宜采用伸缩连接板,封闭母线槽直线段敷设长度每40m,应装设伸缩节.以防止敷设线路过长,由于温差的变化,形成应力使桥架变形、损坏.

(10)、桥架污染严重,出现锈蚀现象,安装应加强保护,锈蚀出现应进行处理,采取与桥架防腐相同材料油漆进行喷涂。

(11)、跨接接地导线应符合规范要求或设计要求;

但截面不得小于4㎜2铜芯导线.

在安装前应绘制排列图,以保证不交叉,安装时应按顺序施放电缆,以保证电缆排列有序、整齐。

四、电线、电缆导管和线槽敷设

1、质量通病

(1)、管煨弯处出现凹凸过大,弯曲半径达不到要求.

(2)、跨接地线卡接不牢.

(3)、暗敷管路保护层小于15mm,有的个别外露.

(4)、明配管不牢不平整。

2、治理质量通病计划

(1)、加强质量意识的教育和规范、标准的学习。

(2)、在技术交底时进行重点交底。

(3)、加强容易出现痛病的检查,监理应及时检查以免造成浪费。

3、采取措施

(1)、管煨弯时使用手动煨管器,应采用配套的煨管器,移动要适度,用力不可过猛。

使用油压煨弯器或煨弯机时,模具应配套,管子焊缝应在侧面.

(2)、跨接地线,卡子应选用配套的吻合卡子,螺丝应拧紧并应配有防松垫圈。

(3)、暗配管保护层小于15mm,有的个别外露,主要是开槽敷管的深度不足,应按本章有关要求预埋管或开槽。

(4)、明配管不牢不平整,应按本规程要求固定点应按要求固定,固定点应牢固,配管时应先画线,用粉线袋在线路敷设的位置弹线,安线敷管,以保证配管横平竖直。

五、电线、电缆穿管敷设

现象:

保护线(PE)线与零线混淆。

2、计划与目标

在学习规范标准时强调TN—S、TN—C-S保护线不可混淆的重要性,在交底时重点强调,并在做材料计划时,按规范规定保护线用黄绿相间颜色塑料线,零线用淡蓝色塑料导线。

3、消除措施

除用导线颜色区别,关键是施工应认真接线,不可混同,相色严格区分,以保证接线正确。

六、普通灯具安装

(1)、软线吊顶的保险扣脱出吊盒和灯口,吊盒不在底座中心,软线不挂锡.

(2)、吊链或吊杆式日光灯不垂直,吊链呈“八”、“V”形,灯罩不水平.

(3)、成排灯具安装,不顺直偏差较大。

(4)、须接地的灯具金属外壳,没有保护接地或接零。

(5)、花灯扣碗盖不住孔洞,木结构吸顶式组合花灯,防火处理不认真,有烤焦木顶棚现象或引起火灾.

(6)、灯具油漆脱落外观变形。

2、通病治理计划目标

在施工前的施工方案和技术交底,对容易出现的质量通病应重点进行技术交底,施工时重点检查,免得返工重作,监理应加强检查,特别是第一个或第一排灯具的检查。

(1)、软线吊灯的保险扣脱出吊盒

造成这种现象的原因有以下几点:

①采用了塑料软线吊灯。

塑料软线直径细容易脱落,应采用编织线(紫花线)结好安全扣。

②吊盒不在底座中心.在安装前将吊盒在底座先画好线,安装时按画线安装.③软线不挂锡。

在按要求截取导线时,先将导线两端剥去线皮扭紧统一挂锡,在灯具组装时进行检查,避免漏挂现象.

(2)、吊链式、吊杆式日光灯不垂直,吊链呈“八”、“V"

形,灯罩不水平

主要原因是定位放线,与灯具组装脱节,定位放线时应了解灯具吊链的间距,或者订货时提出要求,如先已定位放线、组装灯具时应按定位放线要求组装灯具,以保证灯具吊链的垂直度;

水平度应调整吊链,特别是不应让导线受力,使灯具不平衡,吊链受力不均。

吊杆式日光灯不垂直铁盒上部可采用吊钩,锁母安装,使垂直于地面,以保证灯具平整。

(3)、成排灯具不顺直:

主要原因没放线特别是纵横交叉的成排灯具必须放十字交叉线,安装时,按放线定位进行固定以保证横平竖直,纵横成线。

(4)、需接地的灯具金属外壳没接地或接零:

主要原因灯具无接地螺栓,设计无接地线;

在接到图纸后,低于2.4m的灯具设计无接地,图纸会审时应提出解决办法;

灯具进场验收无接地螺栓为不合格灯具,一是退货拒绝验收,如有补救措施应施工单位、监理单位(建设单位)供货单位可共同协商,在保证质量安全的前提下签定洽商记录。

(5)、花灯扣碗盖不住洞口:

主要是抹灰不到位或安装时破坏较大,安装前先修补洞口,使扣碗盖住洞口;

木结构吸顶式组合花灯,在安装前应进行防火处理、按要求刷防火涂料,灯泡距木结构太近应用防火不燃材料进行隔离,如石棉板、石棉垫等,以免引起火灾。

(6)、灯具油漆脱落,外观变形:

一般是运输、安装时或保管不良造成。

在进行验收时油漆脱落,变形应供货单位负责,可拒绝验收,进场后应加强保管、安装的管理,分清职责,以保证工程质量。

七、开关、插座安装

(1)、接线盒埋设深,特别是木装修和软装修时埋设深,开关、插座安装后留有火灾隐患.

(2)、钢管配管进入箱盒没固定,丝接没有根母或备帽造成接线盒接地不好。

(3)、开关、插座盒高度不一致。

2、质量通病治理计划目标

在施工前作施工方案和技术交底时,对容易出现的质量通病应进行重点交底,施工时应先做样板,以样板开路施工单位对易出现质量通病进行重点检查,采取措施,监理人员应及时检查,以免返工重做,造成浪费。

(1)、接线盒埋设深应加套盒,钢制接线盒加套盒应采用焊接点焊在一起,点焊应不少于2处长度不应少于10mm,镀锌盒应在套盒底部加设孔耳与原盒对应用螺栓连接,连接不少于2处,使接线盒为一个电气通路,保证接地良好.套盒应与墙面或板面平齐,消除火灾隐患。

(2)、钢管配管进入箱盒没固定,丝接没有根母或备帽,在穿线前就应对配管进行检查,发现此类情况应及时处理,非镀锌管可采用焊接,镀锌管丝接必须加根母或备帽.

(3)、开关、插座盒高度不一致,是预留时所造成,穿线前检查开关、插座盒,高度不一致应调整或重新安装。

八、接地装置安装

(1)、焊接长度达不到要求,避雷接地网有断开情况.

(2)、焊口有夹渣,咬肉等质量缺陷,焊口处药皮未清理干净。

(3)、引下线和接地装置焊接错误

2、通病治理计划目标

在施工前应对经常发生的通病有针对性的计划:

重点检查,要求达到符合规范要求,监理应对隐蔽工程进行平行检查。

(1)、在选用的筏板钢筋上做好标识漆确保焊接准确,并对对焊接情况,长度进行现场复检,进行实测实量,监理工程师(建设单位技术负责人)应检查。

确保符合要求。

(2)、焊接粗糙是因为无证操作,不是专业电焊工,因此出现夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷,因此应有焊工证的焊工进行操作。

严格检查焊渣清理情况,保证全部清理干净;

并严格检查,监理(建设单位)检查验收后,方可隐蔽。

(3)、及时在选用的筏板钢筋上做好标记漆,并严格检查确保接地装置和引下线可靠焊通。

九、避雷引下线和变配电室接地干线安装

(1)、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致。

焊接长度不足。

(2)、避雷引下线或接地干线焊接粗糙,有夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷。

焊渣清理不干净。

2、通病治理计划及目标

施工前对容易出现的质量通病进行重点交底,采取必要措施,加强职工质量意识教育,施工中,重点检查,特别对样板段的检查、监理应及时检查,早发现,早治理。

(1)、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致,是因为安装时没挂通线,或是挂通线只注意正立面而忽视侧面出现了距墙面不一致,因此在固

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