管道检验批全套文档格式.docx
《管道检验批全套文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《管道检验批全套文档格式.docx(83页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
槽底中线每侧宽度
不小于规定
沟槽边坡
不陡于规定
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月曰
监理(建设)单位验收
结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负人):
沟槽支撑质量验收记录表
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
支撑方式、支撑材料
支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求
横撑不得妨碍下管和稳管
支撑构件安装应牢固、安全可靠、位置正确
支撑后,沟槽中心每侧的净宽应不小于施工方案的设计要求
4
钢板桩的轴线位移不大于50mm;
垂直度不
得大于1.5%
沟槽回填质量验收记录表
回填材料符合设计要求
沟槽不得带水回填
柔性管道变形率不得超过设计要求或规范要求
回填土压实度应符合设计要求
回填土应达到设计高程
回填时管道及附属构筑物无损坏、沉降、位移
管道基础质量验收记录表
主质量验收规范规定的施工单位检杳评定记录监理(建设)
控检查项目及验收标准单位验收记录
项目
原状地基的承载力符合设计要求
混凝土基础的强度符合设计要求
砂石基础的压实度符合设计要求
原状基础、砂石基础与观点外壁间接触均匀、无空隙
混凝土基础外光内实,无严重缺陷;
混凝土基础的钢筋数量、位置正确
垫
层
中线每侧宽度
不小于设计要求
高程
压力管道
士30mm
无压管道
0,-15
厚度
管道基础
混凝土基础、
管插
〒甘
平^
中线每侧宽度
+10,0
0.-15
管座
肩宽
+10,0
肩高
士20
土
(砂及沙砾)基础
士30
平基厚度
土弧度基础腋角高度
钢管接口连接质量验收记录表
管节及管件、焊接材料等质量
接口焊缝坡口
焊口错边应符合GB50268-2008规范第538条规定
焊口焊接质量应符合GB50268-2008规范第条规定
5
法兰接口的法兰应与管道同心,螺栓自由穿入,高强度螺栓终拧扭矩应符合相关标准
接口组对时,纵、环缝位置应符合GB50268-2008规
范第539条规定
管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面油污、漆、锈、毛刺等污物
不同壁厚的管节对接应符合GB50268-2008规范第条
规定
焊缝层次、焊接层数、每层厚度及层间稳定是否符合焊接作业指导书规定,且层间焊缝质量合格
法兰连接
允许偏差
不大于法兰外径的1.5%。
且不大于2mm
螺孔中心应为孔径的5%
钢管内防腐层连接质量验收记录表
内防腐层材料应符合国家相关标准规定和设计要求
水泥砂浆抗压强度符合设计要求且不低于30Mpa
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑,无气泡、无划痕等,湿膜应物流淌现象
度宽缝裂
率格合
丄
□
3-
度整平
<
水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷
OO
O
士
8上—
D
V
-+
等深窝的空陷
B表度
8
'
处
每且
过
超mm得00
不10
液体环氧内防腐厚度
亠廿又\_7Mm莫卩一一/(\
级迪曰
>
n
级强加
级强特
位定
ElHK-垄讥專工查结施检
日月年
M:
查检量
日
月
年
0位
钢管外防腐层连接质量验收记录表
主
控
项
i外防腐层材料、结构等应符合国家相关标准的规定
目
外防腐层的外观、
石油沥青涂料
普通级
4.0
加强级
5.5
特强级
7.0
环氧煤沥青涂料
0.3
0.4
0.6
环氧树脂玻璃钢
3
电火花检漏
粘结力
钢管表面除锈质量等级应符合设计要求
钢管外防腐层的外观质量
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求
钢管阴极保护质量验收记录表
钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家有关标准的规定和设计要求
管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护
的要求
阴极保护的系统参数测试应符合GB50268-2008规范
第5.10.5.3条规定
管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合
GB50268-2008规范第
所用连接点应按规定做好防腐处理,与管道连接处的防腐材料应与管道相同
阴极保护系统的测试装置及附属设施安装应符合
GB50268-2008规范第5.10.5.6条规定
球墨铸铁管接口连接质量验收记录表
管节及管件的产品质量应符合GB50268-2008规范第
5.5.1条规定
承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形开裂;
插口推入深度应符合要求
法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;
接口连接后,连接部位及连接件应物变形、破损
橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露
连接后管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象
接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小
于3mm
法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应与规格型号一致,防腐处理应符合设计要求
管道沿曲线安装时,接口转角应符合GB50268-2008
规范第5.5.8条规定
钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应
力钢筒混凝土管接口连接质量验收记录表
管及管件、橡胶圈的产品质量符合GB50268-2008规
范第5.6.1
柔性接口的橡胶圈位置正确、无扭曲、外露现像;
承口、插口无破损、开裂;
双道橡胶圈的单口水压试验合格
刚性接口的强度符合设计要求,不得开裂、空鼓、脱落现象
柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合
GB50268-2008第5.6.9
刚性接口的宽带、厚度符合设计要求
管道沿曲线安装时接口转角应符合本规范第5.6.9
管道相邻管接口错
口允许偏差
Di<
700—
700<
Di<
10003
Di>
10005
管道接口的填缝应符合设计要求,迷失、光洁、平整;
年月曰
监理(建设)
单位验收
化学建材管接口连接质量验收记录表
管节及管件、橡胶圈等产品的质量应符合
GB50268-2008第5.8.1
承插、套筒式连接应符合GB50268-2008第5.10.8.2条
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合
GB50268-2008第5.10.8.3条规定
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时,应连接件齐全、位置准确、安装牢固,连接部位无扭曲、变形
承插、套筒式接口的插入深度应符合相关要求
承插是管道沿曲线安装时的接口转角,玻璃钢管的不
应小于GB50268-2008第5.8.3条规定
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求;
设备与待连接管的接触面无污物
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐应符合设计要求
管道铺设质量验收记录表
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
柔性管道的管壁不得岀现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直
管道内应光洁平整,无杂物、油污;
管道无明显渗水和水珠现象
管道与井室洞口之间无渗水
管道内外防腐层完整,无破损现象
钢管管道开孔应符合GB50268-2008第条规定
闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直
6
管道
铺设允许偏差
水平轴线
15
30
管底
1000
士10
士15
工作井围护结构、工作井质量验收记录表
号:
编号
般
工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求
工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求,结构无渗漏和线流现象
混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求
结构无明显渗水和水珠现象
顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整;
后座与井壁后背墙联系紧密
两导轨应顺直、平息、等高,盾构基座及导轨的夹角符合规定;
导轨与基座连接应牢固可靠,不得位移
工作井施工允许偏差
井内导
轨安装
顶面
工程
顶管、夯管
+3,0
盾构
+5,0
中心水
平位置
两轨
间距
士2
士5
盾构后
座管片
井尺寸
矩形
每侧长、宽
不小于设计要求
圆形
半径
进、岀井预留洞
口
中心位置
20
内径尺寸
井底板高程
顶管、盾构工作井后背墙
垂直度
0.1%H
水平扭转度
0.1%H
顶管管道接口连接质量验收记录表
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家标准的规定和设计要求
接口橡胶圈