WPSGMAWT型无垫板.docx
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WPSGMAWT型无垫板
WPS-GMAW-T型无垫板
编号(No.):
GMAW-TL-01
焊接工艺指导书
WeldingProcedureSpecification(WPS)
版本号:
A
Rev.:
第1页共1页
Page1of1
工评编号:
PQRNo.
GC-XL-2-8+25(横焊)Q345C
GC-XL-2-8+25(横焊)Q235B
坡口简图JointDesign
母材BaseMetals
焊材FillerMetals
材质Mater
Q345B、C
Q235B
牌号Grade
ER50-6
规格Size
6≤t1≤16
规格Size
φ1.2
坡口检查GrooveChecking
☑外观检查VS☐着色PT☐磁粉MT
装配点焊TackWelding
气保焊GMAWER50-6Φ1.2
焊接电流Current(A)
200-240
焊材要求RequirementofFillerMetals
☑焊丝清洁WiresClean☐焊条烘干ElectrodesRedry☐焊剂烘干FluxRedry
最小预热温度PreheatTemp.Min.
≥0℃
最大层间温度Inter-passTemp.Max.
250℃
焊接规范WeldingProcess
焊层
Weld
Layer
焊接
方法
Process
焊材FillerMetals
极性
Polarity
焊接参数
WeldingParameters
焊剂/
气体
FluxorGas
气流量
FlowRate
(l/min.)
焊接
位置Welding
Position
牌号
Grade
规格
Size
I(A)
U(V)
V(cm/min)
打底
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
200~240
28~32
20~25
CO2
15~20
横焊
填充
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
200~240
28~32
16~21
CO2
15~20
横焊
盖面
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
200~240
28~32
25~35
CO2
15~20
横焊
焊后保温HoldTemp.Post-welding
☐是Yes☑否No方法Method:
焊后消氢HydrogenTreatment
☐是Yes☑否No℃小时hours方法Method:
焊后热处理PWHT:
最终检查
FinalQualityControl
外观VS
按PerGB50205标准Code100%比例Ratio
磁粉MT
按Per标准Code比例Ratio
超探UT
按PerGB11345标准Code一级焊缝100%;二级焊缝20%比例Ratio
注意事项Remarks:
1.焊接时应装焊引熄弧板,引熄弧板的尺寸按公司体系文件执行;
2.焊接前应检查坡口尺寸和装配间隙,经检验合格后方准施焊;
3.在焊接过程中不允许添加任何粉状、粒状或剪断的焊丝;
4.背面碳刨清根;
5.焊道采用多层多道焊焊接;
代号Symbol:
GTAW/TIG手工氩弧焊SMAW手工电弧焊SAW埋弧焊GMAW/MAG熔化极气体保护焊ESW电渣焊O外侧I内侧
编制EDITED
审核APPROVED
编号(No.):
GMAW-TL-02
杭萧钢构(HXSS)
焊接工艺指导书
WeldingProcedureSpecification(WPS)
版本号:
A
Rev.:
第1页共1页
Page1of1
工评编号:
PQRNo.
GC-XL-2-10+25(平焊)Q235B
坡口简图JointDesign
母材BaseMetals
焊材FillerMetals
材质Mater
Q235B
牌号Grade
ER50-6
规格Size
8≤t1≤20
规格Size
φ1.2
坡口检查GrooveChecking
☑外观检查VS☐着色PT☐磁粉MT
装配点焊TackWelding
手工焊GMAWER50-6Φ1.2
焊接电流Current(A)
260-280
焊材要求RequirementofFillerMetals
☑焊丝清洁WiresClean☐焊条烘干ElectrodesRedry☐焊剂烘干FluxRedry
最小预热温度PreheatTemp.Min.
≥0℃
最大层间温度Inter-passTemp.Max.
250℃
焊接规范WeldingProcess
焊层
Weld
Layer
焊接
方法
Process
焊材FillerMetals
极性
Polarity
焊接参数
WeldingParameters
焊剂/
气体
FluxorGas
气流量
FlowRate
(l/min.)
焊接
位置Welding
Position
牌号
Grade
规格
Size
I(A)
U(V)
V(cm/min)
打底
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
240~290
29~33
30~35
CO2
15~20
平焊
填充
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
250~310
29~33
24~29
CO2
15~20
平焊
盖面
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
250~310
29~33
16~21
CO2
15~20
平焊
焊后保温HoldTemp.Post-welding
☐是Yes☑否No方法Method:
焊后消氢HydrogenTreatment
☐是Yes☑否No℃小时hours方法Method:
焊后热处理PWHT:
最终检查
FinalQualityControl
外观VS
按PerGB50205标准Code100%比例Ratio
磁粉MT
按Per标准Code比例Ratio
超探UT
按PerGB11345标准Code一级焊缝100%;二级焊缝20%比例Ratio
注意事项Remarks:
1.焊接时应装焊引熄弧板,引熄弧板的尺寸按公司体系文件执行;
2.焊接前应检查坡口尺寸和装配间隙,经检验合格后方准施焊;
3.在焊接过程中不允许添加任何粉状、粒状或剪断的焊丝;
4.背面碳刨清根;
5.焊道采用多层多道焊焊接;
代号Symbol:
GTAW/TIG手工氩弧焊SMAW手工电弧焊SAW埋弧焊GMAW/MAG熔化极气体保护焊ESW电渣焊O外侧I内侧
编制EDITED
审核APPROVED
编号(No.):
GMAW-TK-01
杭萧钢构(HXSS)
焊接工艺指导书
WeldingProcedureSpecification(WPS)
版本号:
A
Rev.:
第1页共1页
Page1of1
工评编号:
PQRNo.
GC-XK-2-24+25(平焊)Q345C
坡口简图JointDesign
母材BaseMetals
焊材FillerMetals
材质Mater
Q345B、C
牌号Grade
ER50-6
规格Size
18≤t1<25
规格Size
φ1.2
坡口检查GrooveChecking
☑外观检查VS☐着色PT☐磁粉MT
装配点焊TackWelding
气保焊GMAWER50-6Φ1.2
焊接电流Current(A)
260-280
焊材要求RequirementofFillerMetals
☑焊丝清洁WiresClean☐焊条烘干ElectrodesRedry☐焊剂烘干FluxRedry
最小预热温度PreheatTemp.Min.
≥0℃
最大层间温度Inter-passTemp.Max.
250℃
焊接规范WeldingProcess
焊层
Weld
Layer
焊接
方法
Process
焊材FillerMetals
极性
Polarity
焊接参数
WeldingParameters
焊剂/
气体
FluxorGas
气流量
FlowRate
(l/min.)
焊接
位置Welding
Position
牌号
Grade
规格
Size
I(A)
U(V)
V(cm/min)
打底
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
240~290
29~33
30~35
CO2
15~20
平焊
填充
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
250~310
29~33
24~29
CO2
15~20
平焊
盖面
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
250~310
29~33
25~35
CO2
15~20
平焊
焊后保温HoldTemp.Post-welding
☐是Yes☑否No方法Method:
焊后消氢HydrogenTreatment
☐是Yes☑否No℃小时hours方法Method:
焊后热处理PWHT:
最终检查
FinalQualityControl
外观VS
按PerGB50205标准Code100%比例Ratio
磁粉MT
按Per标准Code比例Ratio
超探UT
按PerGB11345标准Code一级焊缝100%;二级焊缝20%比例Ratio
注意事项Remarks:
1.焊接时应装焊引熄弧板,引熄弧板的尺寸按公司体系文件执行;
2.焊接前应检查坡口尺寸和装配间隙,经检验合格后方准施焊;
3.在焊接过程中不允许添加任何粉状、粒状或剪断的焊丝;
4.背面碳刨清根;
5.焊道采用多层多道焊焊接;
代号Symbol:
GTAW/TIG手工氩弧焊SMAW手工电弧焊SAW埋弧焊GMAW/MAG熔化极气体保护焊ESW电渣焊O外侧I内侧
编制EDITED
审核APPROVED
编号(No.):
GMAW-TK-02
杭萧钢构(HXSS)
焊接工艺指导书
WeldingProcedureSpecification(WPS)
版本号:
A
Rev.:
第1页共1页
Page1of1
工评编号:
PQRNo.
GC-XK-2-24+25(平焊)Q345C
坡口简图JointDesign
母材BaseMetals
焊材FillerMetals
材质Mater
Q345B、C
牌号Grade
ER50-6
规格Size
25≤t1≤48
规格Size
φ1.2
坡口检查GrooveChecking
☑外观检查VS☐着色PT☐磁粉MT
装配点焊TackWelding
手工焊GMAWER50-6Φ1.2
焊接电流Current(A)
260-280
焊材要求RequirementofFillerMetals
☑焊丝清洁WiresClean☐焊条烘干ElectrodesRedry☐焊剂烘干FluxRedry
最小预热温度PreheatTemp.Min.
25≤t≤40,60℃
40<t≤48,80℃
最大层间温度Inter-passTemp.Max.
250℃
焊接规范WeldingProcess
焊层
Weld
Layer
焊接
方法
Process
焊材FillerMetals
极性
Polarity
焊接参数
WeldingParameters
焊剂/
气体
FluxorGas
气流量
FlowRate
(l/min.)
焊接
位置Welding
Position
牌号
Grade
规格
Size
I(A)
U(V)
V(cm/min)
打底
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
240~290
29~33
30~35
CO2
15~20
平焊
填充
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
250~310
29~33
24~29
CO2
15~20
平焊
盖面
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
250~310
29~33
25~35
CO2
15~20
平焊
焊后保温HoldTemp.Post-welding
☐是Yes☑否No方法Method:
焊后消氢HydrogenTreatment
☐是Yes☑否No℃小时hours方法Method:
焊后热处理PWHT:
最终检查
FinalQualityControl
外观VS
按PerGB50205标准Code100%比例Ratio
磁粉MT
按Per标准Code比例Ratio
超探UT
按PerGB11345标准Code一级焊缝100%;二级焊缝20%比例Ratio
注意事项Remarks:
1.焊接时应装焊引熄弧板,引熄弧板的尺寸按公司体系文件执行;
2.焊接前应检查坡口尺寸和装配间隙,经检验合格后方准施焊;
3.在焊接过程中不允许添加任何粉状、粒状或剪断的焊丝;
4.背面碳刨清根;
5.焊道采用多层多道焊焊接;
代号Symbol:
GTAW/TIG手工氩弧焊SMAW手工电弧焊SAW埋弧焊GMAW/MAG熔化极气体保护焊ESW电渣焊O外侧I内侧
编制EDITED
审核APPROVED
编号(No.):
GMAW-TK-03
杭萧钢构(HXSS)
焊接工艺指导书
WeldingProcedureSpecification(WPS)
版本号:
A
Rev.:
第1页共1页
Page1of1
工评编号:
PQRNo.
GC-XK-2-24+25(横焊)Q345C
坡口简图JointDesign
母材BaseMetals
焊材FillerMetals
材质Mater
Q345B、C
牌号Grade
ER50-6
规格Size
18≤t1≤48
规格Size
φ1.2
坡口检查GrooveChecking
☑外观检查VS☐着色PT☐磁粉MT
装配点焊TackWelding
手工焊GMAWER50-6Φ1.2
焊接电流Current(A)
200-240
焊材要求RequirementofFillerMetals
☑焊丝清洁WiresClean☐焊条烘干ElectrodesRedry☐焊剂烘干FluxRedry
最小预热温度PreheatTemp.Min.
t≤25,0℃
25≤t≤40,60℃
40<t≤48,80℃
最大层间温度Inter-passTemp.Max.
250℃
焊接规范WeldingProcess
焊层
Weld
Layer
焊接
方法
Process
焊材FillerMetals
极性
Polarity
焊接参数
WeldingParameters
焊剂/
气体
FluxorGas
气流量
FlowRate
(l/min.)
焊接
位置Welding
Position
牌号
Grade
规格
Size
I(A)
U(V)
V(cm/min)
打底
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
200~240
28~32
20~35
CO2
15~20
横焊
填充
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
200~240
28~32
16~21
CO2
15~20
横焊
盖面
GMAW
ER50-6
Ф1.2
DC(-)
200~240
28~32
25~35
CO2
15~20
横焊
焊后保温HoldTemp.Post-welding
☐是Yes☑否No方法Method:
焊后消氢HydrogenTreatment
☐是Yes☑否No℃小时hours方法Method:
焊后热处理PWHT:
最终检查
FinalQualityControl
外观VS
按PerGB50205标准Code100%比例Ratio
磁粉MT
按Per标准Code比例Ratio
超探UT
按PerGB11345标准Code一级焊缝100%;二级焊缝20%比例Ratio
注意事项Remarks:
1.焊接时应装焊引熄弧板,引熄弧板的尺寸按公司体系文件执行;
2.焊接前应检查坡口尺寸和装配间隙,经检验合格后方准施焊;
3.在焊接过程中不允许添加任何粉状、粒状或剪断的焊丝;
4.背面碳刨清根;
5.焊道采用多层多道焊焊接;
代号Symbol:
GTAW/TIG手工氩弧焊SMAW手工电弧焊SAW埋弧焊GMAW/MAG熔化极气体保护焊ESW电渣焊O外侧I内侧
编制EDITED
审核APPROVED