X高档小区1号A会所中轴排水管敷设工程施工组织设计.docx

X高档小区1号A会所中轴排水管敷设工程施工组织设计.docx

《X高档小区1号A会所中轴排水管敷设工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《X高档小区1号A会所中轴排水管敷设工程施工组织设计.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

X高档小区1号A会所中轴排水管敷设工程施工组织设计

第一章工程概况

一、工程概况：

X高档小区1号A会所中轴排水管的敷设。

二、施工部署：

1、工期：

45天（2013年3月2日—2013年4月15日）

2、施工总体部署：

根据本工程特点，X方拟定于2013年3月2日前开始施工，望在各有关部门的大力配合下，使施工现场尽快满足施工条件。

3、施工顺序：

因X施工队部分管道的施工路线在香水湾1号五期的施工道路上，如果X施工队在该道路上进行管道的开挖，则会影响到五期内施工所需要材料的运输。

故X施工队暂停在施工道路上管道的开挖，计划从A会所转角井往A05#楼井这段的管道开始施工，顺序是从A05#楼井到A会所转角井依次施工，待此段管道施工完毕后，再把A会所转角井至道路上目前部分施工的管道处连接起来。

开挖管道铺设施工的顺序：

测量定位→沟槽开挖→放坡、护坡→人工清槽与夯实→垫层施工→管道吊装→安管→砌筑检查井→试压→人工沟槽回填砂→分层灌水夯实→检验密实度。

3、施工准备

1、技术准备：

X施工队组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件。

所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。

对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。

施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个高程控制点。

所有测量放线均做好测量施工记录。

2、材料准备：

材料使用甲供φ800的波纹管，自购部分φ600混凝土管，检查井φ1250砖井，井盖φ700。

四、地下管线和障碍物的检查

工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有排水管道、供水供电、电力电讯等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。

五、材料及施工机械投入计划

一、主要材料投入保证措施

1、X项目部进场后，立即着手联系水泥、砂、石、商品混凝土的产品供应商，从中选定资质完善、合格证书齐备、信誉良好的材料供应商。

2、坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。

施工中所用的材料除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料即作退货处理。

六、施工工艺流程

1、施工流程

2、施工方法

（1）施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置，根据施工地段的地形地物确定施工方法。

（2）所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。

对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。

（3）施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个高程控制点。

（4）所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。

3、基坑开挖

（1）、以36m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖，开挖时坑底纵向始终保持8.6%的坡度，并根据实际需要在坑底两侧设置30×30cm的集水沟，每36m距离设置80×80×150cm的集水井，并安置抽水机，将基坑底部积水及地下渗水和地表降水排出。

土方开挖至基底设计标高以上0.2～0.3米，用人工清理基底整平。

尽量避免超挖，如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。

（2）、将挖出的杂质土和可以用于沟槽的回填土分开，沟槽边0.8m以内不应堆置弃土和材料，堆土不得影响沟槽的稳定性。

不用作回填的土不堆放在基坑顶边，以免基坑因土压力超荷而发生坍塌。

七、管道安装

1、排管

（1）复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。

（2）根据现场实际工作面，采用机械吊管或者人工卸管。

吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。

放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放，不得架空放置或放在有尖锐石头的地面。

（3）下管以后，将管件排好，然后对线校正。

校正时留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。

全井段管子移正垫平后，在管底两旁用砖墩和混凝土楔稳不使移动。

2、稳管措施

为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部和侧部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，及时进行调整。

3、防浮漂措施

雨季施工，采取防浮飘措施：

先用土回填到管顶一倍管以上的高度。

管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。

管道安装连接完成、流水高程复核无误后，进入下一道工序。

4、管道的连接

（1）波纹管管道采用橡胶圈连接。

检查橡胶圈是否配套完好，橡胶圈内径一般选用插口端径的0.85~0.90，橡胶圈断面直径压缩率采用40%。

清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈不得有土或其他杂物，将橡胶圈正确安装在承口橡胶区中，不得装反或扭曲。

橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，应在插口端倒角，并划出插口长度标线，然后再进行连接。

用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口橡胶圈沟槽内。

（2）混凝土管道将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间隙插入，接口合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲、不脱落。

5、管道修补

（1）管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取修补的措施。

（2）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。

（3）管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。

如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。

（4）当损坏部位的大小超过有关技术规范规定的范围，不能通过修补的办法解决的，则将损坏的管道全部更换。

当更换的管材与已铺的管道之间无专用连接管件时，经设计、业主和监理的同意后，用砌筑检查井或连接井的方法来连接。

八、砌井

1、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

2、砌筑检查井所用砖质量符合设计、规范要求。

砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。

砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。

3、砌筑圆井时注意圆度，挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。

在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，务使不渗漏。

4、砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。

检查井内外批挡。

5、管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。

6、当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。

整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。

7、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。

无误后，再坐浆垫稳。

8、检查井砌筑质量要求：

圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。

砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批挡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。

九、闭水试验

1、每一段的管道、检查井施工完毕，覆盖前必须进行闭水试验，检验合格后方可覆土。

2、闭水试验前应具备下列条件

（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。

（2）管道尚未回填土且沟槽内无积水。

（3）全部预留管洞应封堵不得漏水。

（4）管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下列管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。

3、现场水源应充足，不得影响其它用水，选好排放水的位置，不得影响附近的环境。

4、闭水试验时，认真做好各项记录。

十、回填

1、管道沟槽必须按规定进行回填。

管坑两侧回填石屑至管顶面以上300mm，并用水冲实，密实度不小于95％，从基底基础部位到管顶以上0.5m范围内必须人工回填，严禁用机械推土回填。

2、回填土分层夯实，分层回填土时须回填采用灌水法振捣密实，其余部位采用蛙式打夯机或挖掘机碾压密实。

3、填筑时回填土的干容重不小于16KN/m3，并且分层填筑、分层夯实，分层厚度≤30厘米。

清除干净回填料内的淤泥、粉砂、杂填土、有机质含量大于8%的腐植土、过湿土和大于20cm的石块后方可回填。

4、回填过程中每层均取样检查回填石屑、土方的密实度。

密实度检验合格后，再回填上一层土方。

5、每天所铺筑的土方，当天碾压完毕，以防雨水泡软土层。

第二章工程质量管理措施

一、质量管理目标

质量目标：

以工程质量合格为目标。

二、质量保证制度

为确保本工程达到合格的质量目标，X项目部将采用一系列措施保证质量目标的实施，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。

具体如下：

、技术责任制和技术交底制度

1、项目经理部总工程师负责组织项目部的工程技术工作。

2、施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目部施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，第二级交底为施工管理人员对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。

3、技术交底保持详细记录。

Ⅱ、工程中间检测、验收制度

1、隐蔽工程实行三级验收制度：

班组自检→项目部质安员检验→公司质安员检验。

三级验收合格后方可报监理工程师检验。

2、严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。

Ⅲ、违反施工规程，发生质量事故报告制度

1、施工技术负责人按质量管理办法及标准有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。

2、操作人员必须按质量管理办法及标准的有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。

3、施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报项目部技术负责人，督促操作人员立即纠正。

对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐级上报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。

4、质安员有权制止任何违反施工规程的施工。

Ⅳ、质量检查制度

建立施工过程的质量保证体系，对工程施工过程实施质量控制，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标。

三、工程质量保证措施

、工程施工过程中的质量保证措施

1、测量工作的质量保证措施

（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去检修，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

（3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。

Ⅲ、做好产品形成过程的原始记录（包括原材料、施工机具、施工方法、施工工艺、施工监督、施工操作人员工作质量、工作条件等）。

建立现场施工日记制度，逐日详细记录工程进度和质量情况，如：

工序质量评定，隐蔽验收签证，材料试验记录等。

Ⅳ、建立健全技术复核制度，对施工过程的施工方案、措施和图纸，以及各项技术工作进行复核，特别是测量放线，材料试验等，杜绝重大差错的发生。

测量控制点不被破坏。

（2）计量仪器、试验设备的管理措施

Ⅰ、对各种计量、测量和检验、试验设备进行编写、登记，注册周期，并按检定制度送检。

Ⅱ、对各种测量、检验和试验设备定期进行维护保养，维持良好的工作状态。

Ⅲ、各种测量、检验和试验设备均由专人保养，并有持证的专业人员操作。

（3）试验保证措施

Ⅰ、试验工作必须有合格的试验人员进行，试验工作按规范要求进行。

（4）施工管理保证措施

Ⅰ、全面推行质量目标承包责任制

①将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并落实到具体人头上，全面实行经济承包责任制。

②单项工程质量总目标值由工程总负责人承包。

③实行分级管理，一级对一级负责管理的办法，采取责、权、利相统一的承包方式，强化各工序工程质量承包人的管理，严格要求、严格制约，确保工程质量总目标的实现。

④坚持质量否决权和质量优先的原则，对与各工序工程质量目标承包人的质量目标达标情况，专职质检人员具有否决权。

Ⅱ、配备质量监控人员

成立本工程施工质量监控组，配备足够的，专业齐全的质量监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。

四、地下管线保护措施

经X方到施工现场勘察，发现A会所附近地下存在不少电缆和弱电预埋管线，X项目部将采取以下措施，做好地下管线的保护工作。

1、管线的探测工作在接到施工前进行。

2、工程开始施工前，X项目部将通过各种方法从有关部门获得本工程范围内的管线图，初步确定可能有的管线及其走向和数量，在所在地点进行标识。

3、施工前，将管线的埋设情况向全体施工人员交底，使每个施工人员明确管线的走向、埋深等情况。

4、安排专人负责检查标识，监督在管线附近的开挖作业，避免碰撞和挖断管线。

在管线位置的开挖采用人工分层开挖，以防对管线产生损伤。

5、在施工范围内开挖出来的管线要及时采用支托与包裹等保护措施进行保护，并将管线保护措施交监理工程师、业主及相关管线业主审批，完善有关会议纪要。

6、根据管线的类别确定采用不同的方法进行保护，对于电缆、光缆等柔性管采用外面包裹塑料管悬吊的方法进行保护。

第三章安全施工技术措施

X施工队执行如下安全规范：

1、建设部《关于加强劳动保护工作的决定》中的《十项措施》

2、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）

3、各种安全操作规程

一、安全生产措施

一、工地安全生产管理的一般制度

1、针对工程的特点进行安全技术交底，工程开工前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求进行详细的交底，务必使执行者牢记。

2、严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

3、贯彻执行安全检查制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视检查和测定检查：

（1）班组进行班前、班后检查，日常检查、定期巡查和测定检查。

（2）各级安全员巡回安全检查。

（3）各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

二、各项安全生产措施

1、做好施工现场的安全布置

（1）施工便道布置畅通，排水良好。

（2）按施工平面布置安放施工机械和堆放材料。

（3）检查施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。

2、吊装、起重作业

（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。

（2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。

（4）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。

作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。

3、深基坑安全作业措施

（1）开挖前应根据图纸及地质资料对地下设施进行勘测，制定相应的地下管线保护措施和安全开挖方案。

（2）由于开挖的土壤基本为沙土，从而在开挖过程中可能会出现大面积坍塌和沙土大量流淌至坑底的现象，所以X施工队会视现场实际情况设置基坑的支护，例如使用沙袋、钢管、模板、槽钢等支护。

（3）机械挖土时，挖掘机应严格执行机械安全操作规程，坑内禁止站人，且挖掘机悬杆半径内禁止从事他项工作。

4、夜间作业

（1）注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。

（2）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。

（3）用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。

5、雨季施工

（1）长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。

施工中遇暴风雨应暂停施工。

（2）暴雨期施工应注意收集气象预报，做好防暴雨工作，以免开挖好的基坑受雨水冲刷而导致塌方。

（3）处于暴雨可能浸没地带的机械设备、材料做好防范措施。

6、安全用电

（1）严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JTJ46-2005）的规定，搞好本合同段工程的用电安全工作。

（2）各种电器设备，均由X施工队的电工进行接电等操作。

（4）如遇到夜间加班，现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；灯安装在工作时触碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。

（5）各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。

严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。

（6）工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。

变配电设备处，配用专灭火设备和高压安全用具。

非电工人员严禁接近带电设备。

（7）移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。

单位：

湖北华都建筑有限公司海南分公司

日期：

2013年3月3日