默纳克故障代码及处理方案.docx
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默纳克故障代码及处理方案
E01：
逆变单元保护
故障级别：
5
故障原因：
1．主回路输出接地或短路；2．曳引机连线过长；3．工作环境过热；
4．控制器内部连线松动；
故障解决方案1．排除接线等外部问题;2．加电抗器或输出滤波器；3．检查风道与风扇是否正常；4．请与代理商或厂家联系；
E02：
加速过电流
故障级别：
5
故障原因:
1．主回路输出接地或短路；2．电机是否进行了参数调谐；3．负载太大；
4．编码器信号不正确;5．UPS运行反馈信号是否正常；
故障解决方案1．检查变频器输出侧，运行接触器是否正常；2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性,连线是否牢靠；3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭
4．检查电机内部是否短路或搭地;5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路；
6．检查电机参数是否与铭牌相符;7．重新进行电机参数自学习;8．检查抱闸报故障前是否持续张开；9．检查是否有机械上的卡死；10．检查平衡系数是否正确；11．检查编码器相关接线是否正确可靠。
异步电机可尝试开环运行,比较电流，以判断编码器是否工作正常;12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确；13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地；14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠,高速运行中是否平稳;15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02）16．检查加、减速度是否过大；（E02、E03）
E03：
减速过电流
故障级别：
5
故障原因：
1．主回路输出接地或短路；2．电机是否进行了参数调谐；3．负载太大；4．减速曲线太陡；5．编码器信号不正确;
故障解决方案1．检查变频器输出侧,运行接触器是否正常；2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。
连线是否牢靠;3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地;
4．检查电机内部是否短路或搭地；5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路；6．检查电机参数是否与铭牌相符;7．重新进行电机参数自学习;8．检查抱闸报故障前是否持续张开；9．检查是否有机械上的卡死；10．检查平衡系数是否正确；
11．检查编码器相关接线是否正确可靠。
异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常；12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确；13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地；14．检查编码器安装是否可靠,旋转轴是否与电机轴连接牢靠,高速运行中是否平稳；15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02）16．检查加、减速度是否过大；（E02、E03）
E04：
恒速过电流
故障级别：
5
故障原因:
1．主回路输出接地或短路；2．电机是否进行了参数调谐;3．负载太大；4．旋转编码器干扰大；
故障解决方案1．检查变频器输出侧,运行接触器是否正常；2．检查动力线是否有表层破损,是否有对地短路的可能性.连线是否牢靠；3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地；4．检查电机内部是否短路或搭地;5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路；6．检查电机参数是否与铭牌相符；7．重新进行电机参数自学习；8．检查抱闸报故障前是否持续张开；9．检查是否有机械上的卡死;10．检查平衡系数是否正确;11．检查编码器相关接线是否正确可靠.异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常;12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确；13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地；14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳;15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02）16．检查加、减速度是否过大；（E02、E03）
E05：
加速过电压
故障级别：
5
故障原因：
1．输入电压过高；2．电梯倒拉严重；3．制动电阻选择偏大，或制动单元异常；
4．加速曲线太陡；
故障解决方案1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快；2．检查平衡系数；3．选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大；
4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；
E06：
减速过电压
故障级别：
5
故障原因:
1．输入电压过高；2．制动电阻选择偏大,或制动单元异常；
3．减速曲线太陡；
故障解决方案1．调整输入电压；观察母线电压是否正常,运行中是否上升太快;2．检查平衡系数;3．选择合适制动电阻;参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大；4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；
E07：
恒速过电压
故障级别：
5
故障原因：
1．输入电压过高；2．制动电阻选择偏大,或制动单元异常;
故障解决方案1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快;2．检查平衡系数;3．选择合适制动电阻;参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大;4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠;
E08:
停电维保
故障原因:
设置的维保时间到
故障解决方案:
停电重新开始也可进入F9-13进行设置取消.
E09:
欠电压故障
故障级别:
5
故障原因：
1．输入电源瞬间停电；2．输入电压过过低；3．驱动控制板异常；
故障解决方案1．排除外部电源问题；检查是否有运行中电源断开的情况；2．检查所有电源输入线接线桩头是否连接牢靠;3．请与代理商或厂家联系；
E10：
系统过载
故障级别:
4
故障原因：
1．抱闸回路异常;2．负载过大；3．编码器反馈信号是否正常；4．电机参数是否正确;5．检查电机动力线;
故障解决方案1．检查抱闸回路,供电电源；2．减小负载；3．检查编码器反馈信号及设定是否正确，同步电机编码器初始角度是否正确；4．检查电机相关参数，并调谐；5．检查电机相关动力线；（参见E02处理方法）
E11：
电机过载
故障级别：
3
故障原因:
1．FC-02设定不当；2．抱闸回路异常;3．负载过大；
故障解决方案1．调整参数，可保持FC-02为默认值；2．参见ERR10;
E12：
输入侧缺相
故障级别:
4
故障原因:
1．输入电源不对称；2．驱动控制板异常；
故障解决方案1．检查输入侧三项电源是否平衡，电源电压是否正常，调整输入电源；2．请与代理商或厂家联系；
E13：
输出侧缺相
故障级别：
4
故障原因：
1．主回路输出接线松动；2．电机损坏;
故障解决方案1．检查连线；2．检查输出侧接触器是否正常;3．排除电机故障；
E14：
模块过热
故障级别：
5
故障原因:
1．环境温度过高；2．风扇损坏；3．风道堵塞;
故障解决方案1．降低环境温度；2．清理风道；3．更换风扇;4．检查变频器的安装空间距离是否符合第三章要求；
E15:
保留
E16：
编码器故障
故障级别:
5
故障原因：
1．启动位置故障:
2．力矩偏差过大故障:
3．速度偏差过大报警,反馈速度大于电机额定速度的25％
故障解决方案1．检查编码器回路2．正余玄编码器故障,和E17、E20、E38差不多，都是编码器信号干扰或异常！
E17:
编码器信号校验异常
故障级别:
5
故障原因:
对于1387编码器，对编码器信号进行校验，信号异常
故障解决方案1．检查编码器是否正常；2．检查编码器接线是否可靠正常；3．检查pg卡连线是否正确；4．控制柜和主机接地是否良好；
E18:
电流检测故障
故障级别:
5
故障原因：
驱动控制板异常
故障解决方案：
请与代理商或厂家联系；
E19：
电机调谐故障
故障级别:
5
故障原因:
1．电机无法正常运转；2．参数调谐超时；3．同步机旋转编码器异常；
故障解决方案1．正确输入电机参数；2．检查电机引线，及输出侧接触器是否缺相；3．检查旋转编码器接线，确认每转脉冲数设置正确;4．不带载调谐的时候,检查抱闸是否张开；5．同步机带载调谐时是否没有完成调谐即松开了检修运行按钮；
E20：
旋转编码器故障
故障级别:
5
故障原因:
1．旋转编码器型号是否匹配；2．旋转编码器连线错误;3．低速时电流持续很大；4．电机转速F1—05设置错误
故障解决方案1．同步机F1—00是否设定正确；2．检查编码器接线;3．UVW类型编码器，在电机调谐和停机状态下报ERR20，请使用万用表检查PG卡提供的编码器电源是否正常。
测量U+（红表笔）与U—（黑表笔）的电压差，V+（红表笔）与V-（黑表笔）的电压差，W+（红表笔）与W-（黑表笔）的电压差.确定编码器是否正常；4．检查运行中是否有机械上的卡死；5．检查运行中抱闸是否已打开;6．检查三项电源变压器及直流110V电压是否正常7．检查电机转速F1—05的设置是否正确8．设定编码器故障时检测的时间，在电梯开始非零速运行后间隔F1-13设定的时间开始检测是否收到编码器信号，如无脉冲信号输入，则提示E20码盘故障。
小于0.5s，检测功能无效.
E21：
保留
E22：
平层信号异常
故障级别：
1
故障原因：
平层、门区信号粘连或者断开
故障解决方案1．请检查平层、门区感应器是否工作正常；2．检查平层插板安装的垂直度与深度;3．检查主控制板输入点；
E23：
对地短路故障
故障级别：
5
故障原因:
输出对地短路
故障解决方案:
检查动力线或者与厂家联系；
E24：
保留
E25：
存储数据异常
故障级别：
5
故障原因:
主控制板存储数据异常
故障解决方案:
请与代理商或厂家联系
E26：
保留
E27:
保留
E28：
设置了时间限制
E29：
同步机封星接触器反馈异常
故障级别：
5
故障原因:
同步机自锁接触器反馈异常
故障解决方案1．检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致（常开，常闭）；2．检查主控板输出端指示灯与接触器动作是否一致；3．检查接触器动作后,相对应的反馈触点是否动作,主控板对应反馈输入点动作是否正确；4．检查封星接触器与主控板输出特性是否一致；5．检查封星接触器线圈电路;
E30：
电梯位置异常
故障级别:
4
故障原因：
1．电梯自动运行时，旋转编码器反馈的位置有偏差;2．电梯自动运行时，平层信号断开或粘连；3．钢丝打滑或电机堵转;
故障解决方案1．检查平层感应器是否在非平层区域是否会误动作；2．检查平层信号线连接是否可靠，是否有可能搭地，或者与其他信号短接；3．确认旋转编码器使用是否正确；走线是否独立穿管；屏蔽层是否单端接地；4．检查编码器安装是否到位；
E31：
DPRAM异常
故障级别：
3
故障原因:
DPRAM读写出现异常
故障解决方案:
请与代理商或厂家联系，更换控制板
E32：
CPU异常
故障级别：
5
故障原因:
CPU工作异常
故障解决方案1．检查主控板短接片J9、J10短接片是否只有J9右边两个针脚短接；2．请与代理商或厂家联系,更换控制板；
E33:
电梯速度异常
故障级别：
5
故障原因：
1．电梯实际运行速度超过电梯最大运行速度的1.15倍；2．低速运行时速度超过设定的1.2倍;3．电梯自动运行时，检修开关动作;
故障解决方案1．确认旋转编码器使用是否正确；2．检查电机铭牌参数设定；3．重新进行电机调谐;4．检查检修开关及信号线；
E34：
逻辑故障
故障级别：
5
故障原因：
控制板冗余判断，逻辑异常
故障解决方案
请与代理商或厂家联系，更换控制板
E35：
井道自学习数据异常
故障级别:
4
故障原因：
1．启动时不在最底层；2．连续运行超过45秒无平层信号输入；3．楼层间隔太小;4．测量过程的最大层站数与设定值不一致；5．楼层脉冲记录异常；6．电梯自学习时系统不是检修状态;
故障解决方案
运行接触器未吸和既报35号故障检查：
1．下一极强迫减速是否有效;2．当前楼层F4-01是否为1；3．检修开关是否能在检修状态并够检修运行；4．F0—00是否为1；
运行接触器刚吸和即报35故障：
检查检修开关是否在检修状态，如果不是检修状态立刻报35故障；（老版本）
遇到第一个平层位置时报35故障：
1．F4-03上行时是否增加,下行减小,如果不是，请调换主控板PGA、PGB；2．平层感应器常开常闭设定错误;3．平层感应器信号有闪动，请检查插板是否安装到位;
运行过程中报35故障：
1．检查运行是否超时，运行时间超过时间保护F9—02，仍没有收到平曾信号，一到时间立刻报故障；2．学到的楼层距离小于50cm立刻报故障.此种情况，请检查这一层的插板安装，或者检查感应器；3．最大楼层F6-00设定太小，与实际不符；运行到顶层：
E36：
运行接触器反馈异常
故障级别:
5
故障原因：
1．在抱闸打开时，运行接触器没有吸合；2．电梯运行中连续1S以上,接触器反馈信号丢失；3．接触器反馈信号粘连；4．接触器闭合以后没有反馈信号；
故障解决方案1．检查接触器反馈触点动作是否正常；2．检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致（常开、常闭）；3．检查电梯一体化控制器的输出线U、V、W是否连接正常；4．检查接触器控制电路电源是否正常；
E37:
抱闸接触器反馈异常
故障级别:
5
故障原因:
抱闸输出与反馈信号不一致
故障解决方案1．检查抱闸线圈及反馈触点是否正确；2．确认反馈触点的信号特征（常开、常闭）；3．检查抱闸线圈控制电路电源是否正常；4.如果一切检查都正常的话，可将F5中代码参数为39的代码改为00,既可去掉包闸检测功能。
E38：
控制器旋转编码器信号异常
故障级别:
5
故障原因：
1．电梯自动运行时,无旋转编码器脉冲输入;2．电梯自动运行时，输入的旋转编码器信号方向不对;3．距离控制下设定为开环运行（F0—00）;
故障解决方案1．确认旋转编码器使用是否正确；2．更换旋转编码器的A、B相；3．检查F0-00的设定,修改为闭环控制；4．检查系统接地与信号接地是否可靠；5．检查编码器与PG卡之间线路是否正确；6．检查F2-10的设定，方向与脉冲数的增减是否相符;7．检查一下抱闸是否正常
E39:
电机过热
故障级别:
3
故障原因:
电机过热继电器输入有效
故障解决方案1．检查电机是否使用正确,电机是否损坏；2．改善电机的散热条件；3．电机是否缺相；
E40：
电梯运行超时
故障级别:
4
故障原因：
电梯运行设定时间到
故障解决方案1．电梯速度太低或楼层高度太大；2．电梯使用时间过长，需要维修保养;
E41：
安全回路断开
故障级别:
5
故障原因：
安全回路信号断开
故障解决方案1．检查安全回路各开关,查看其状态；2．检查外部供电是否正确;3．检查安全回路接触器动作是否正确；4．检查安全回路接触器反馈触点信号特征（常开、常闭）；
E42:
运行中门锁断开
故障级别：
5
故障原因:
电梯运行过程中，门锁回路反馈断开
故障解决方案1．检查厅，轿门锁是否接触正常；2．检查门锁接触器动作是否正常；3．检查门锁接触器反馈点信号特征（常开、常闭）；4．检查外围供电是否正常；
E43：
运行中上限位信号断开
故障级别：
4
故障原因：
电梯向上运行过程中，上限位信号断开
故障解决方案1．检查上限位信号特征（常开、常闭）；2．检查上限位开关是否接触正常；3．限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作;
E44：
运行中下限位信号断开
故障级别：
4
故障原因:
电梯向下运行过程中，下限位信号断开
故障解决方案1．检查下限位信号特征（常开、常闭）;2．检查下限位开关是否接触正常；3．限位开关安装偏低,正常运行至底层也会动作;
E45:
上下减速开关断开
故障级别:
4
故障原因：
停机时,上、下1级减速开关同时断开；强迫减速动作，电梯减速后也会提示E45，但是在2秒后自动复位
故障解决方案1．检查上、下1级减速开关接触正常；2．确认上、下1级减速信号特征（常开、常闭）；
E46：
再平层异常
故障级别：
1
故障原因：
1．再平层运行速度超过0。
1m/s;2．再平层运行不在平层区域;3．运行过程中封门反馈异常;
故障解决方案1．检查封门继电器原边、副边线路;2．检查封门反馈功能是否选择、信号是否正常；3．确认旋转编码器使用是否正确；
E47：
封门接触器粘连
故障级别：
1
故障原因:
有预开门和再平层时，封门接触器粘连
故障解决方案1．检查封门接触器反馈出点信号特征（常开、常闭）；2．检查封门接触器动作是否正常;
E48:
开门故障
故障级别：
5
故障原因:
1．连续开门不到位次数超过FB—09设定
故障解决方案1．检查门机系统工作是否正常；2．检查轿顶控制板是否正常；
E49：
关门故障
故障级别：
5
故障原因：
连续关门不到位次数超过FB—09设定
故障解决方案1．检查门机系统工作是否正常;2．检查轿顶控制板是否正常;
E50:
保留
E51：
CAN通讯故障
故障级别:
1
故障原因：
1．CAN通讯连续无正确反馈数据；2．CAN通讯接收连续出错；
故障解决方案1．检查通讯线缆连接;2．检查轿顶控制板供电;3．检查电梯一体化控制器的24V电源是否正常；主板出来4根线CAN+CAN-24V+24V-（COM），这4根线要好好学习一下的,其实没什么复杂了，首先要知道这4根线都去哪里了,对，4根线分支成8根,4支通过随行电缆去轿顶板，然后到轿厢显示板，另外4支通过井道电缆去所有楼层的外呼，到轿厢的4根线有一个终端电阻,用表量轿厢的MOD+MOD—之间有120欧电阻，到外呼的4根线也有一个终端电阻，用表量外呼的MOD+MOD—之间有120欧电阻,然后到主板的总线量CAN+CAN—之间有60欧电阻,24V+和24V—之间有24V压差，然后主板CAN+CAN-分别与24V+之间有0。
2~0.3的压差，
E52:
外召通讯故障
故障级别：
1
故障原因:
外召通讯没有正常反馈数据
故障解决方案1．检查通讯线缆连接；2．检查电梯一体化控制器的24V电源是否正常；
3．检查外召控制板地址设定是否重复；
E53：
门锁短接故障
故障级别:
5
故障原因：
电梯自动运行状态下，停车没有门锁断开过程
故障解决方案1．检查门锁回路动作是否正常；2．检查门锁接触器反馈触电动作是否正常；3．检查在门锁信号有效的情况下系统收到了开门到位信号；4．设F6—11=8192（E53故障自动复位，永磁门及系统时应设置E53故障自动复位功能）
E54:
检修启动过电流
故障级别:
5
故障原因：
检修运行启动时，电流超过额定电流的110%
故障解决方案1。
减轻负载2。
更改功能码FC—00Bit1为1，取消检测启动电流功能。
E55：
换层停靠故障
故障级别:
1
故障原因:
电梯在自动运行时，本层开门不到位
故障解决方案:
检查开门到位信号
E56：
控制板超速
故障级别:
5
故障原因：
检修和自动运行状态下1．运行速度大于0。
3m/s时，反馈速度大于设定速度的120%； 2．运行速度大于0.08m/s，反馈速度小于设定速度的80%
故障解决方案:
该功能通过FC—01的BIT6（控制板超速判断）可以取消,即BIT6=1，功能无效
E57：
DSP的通讯异常
故障级别：
5
故障原因：
DSP和主板未通信时间大于500ms
故障解决方案：
检查控制板和驱动板连线
E58：
保留
E59：
保留
E60：
保留
升级会员 