幕墙工程专项施工方案耒阳DOC.docx

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幕墙工程专项施工方案耒阳DOC

石材幕墙专项施工方案

1.总则

1.1工程概况

本工程外立面全部采用石材幕墙装饰。

其中，B1～B17#、C1#楼1-3层用石材幕墙点缀装饰，石材幕墙中间装饰用线条采用GRC线条，总面积约15000㎡。

1.2适用范围

本施工方案适用于石材幕墙的施工。

1.3编制依据的标准及规范

*《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005）

*《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

*《建筑防雷设计规范》GB50057-2010

*建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035

*《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225

*《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133

*《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

*《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

*《天然花岗石板材》GB/T18601-2001

2.施工准备

2.1技术准备

（1）施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程施工技术措施。

（2）做好室外构件堆放、拼装场地的平整；落实材料检验，幕墙性能测试单位、报业主和设计研究院批准。

（3）复查主体结构的施工质量。

因为主体结构的施工质量如何，对幕墙工程影响较大。

特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个幕墙的水平位置安装。

（4）放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查。

另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。

（5）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以保证安装工作顺利进行，基本做到准确无误。

（6）幕墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。

每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2.2材料准备

〖1〗花岗石材料

1）板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。

板材的色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。

2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美观带来影响，必须对石材内外两面进行保护处理。

保护剂用进口产品。

3）规格尺寸允许偏差（单位：

mm）

方向／分类

烧毛面板材

磨光面板材

长、宽度

0、-1.0

0、-1.0

厚度

＋1.0、-2.0

＋1.0

4）板材的厚度允许极差为3.0mm

5）平面允许极限偏差（单位：

mm）

长度范围

烧毛面板材

磨光面板材

400－1000

1.50

0.50

≥1000

2.00

0.80

6）角度允许极限偏差≤0.6mm

7）板材的体积密度≥2.60g/cm3

8）板材的吸水率≤0.3％

9）板材的弯曲强度≥8.0Mpa

10）板材的耐磨率≤0.6g/cm3

11）板材的肖氏硬度≥85

12）板材的耐用年限≥20年

〖2〗钢型材及钢件

1）幕墙构件的钢材应符合中国国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597。

幕墙与钢结构连接所用过渡钢材应采用碳素结构钢，钢材的尺寸及组合须符合幕墙的整体载荷要求。

2）钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐镀锌处理。

镀锌的厚度及质量应符合有关标准。

涂层厚度大于等于45um。

〖3〗不锈钢件

所有扣件挂贴连接件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈，或者采用性能优于不锈钢的其他材料并最终需经过建筑师和业主的确认。

〖4〗密封胶、结构胶

1）一般要求：

*耐候硅酮密封胶、环氧干挂结构胶，必须是国家认可的产品，符合国家有关规定。

*在使用密封胶时，必须严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

*所有混合的密封胶不得现场配制。

*密封胶、结构胶必须经过指定的检测，应有统一的相容性试验报告证实符合设计要求才

能、使用。

*密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。

2）性能要求：

*石材幕墙环氧干挂结构胶

项目

技术指标

项目

技术指标

表干时间

65min

极限抗拉强度

1.79N/mm2

固化时间50％相对湿度，温度7－14d+250C+20C）

断裂延伸

≥300%

流淌

＜2.5mm

污染

无

邵氏硬度

>15度

固化后的边承受能力

±50％

*耐候硅酮密封胶

项目

技术指标

项目

技术指标

密度1.50g/cm3

≤±0.1

下垂度（N性）

0mm

挤出性

≥80ML/min

低温柔性

-300C

适用时间

≤3h

极限拉伸强度

≥3.8N/mm

表干时间

≤6h

定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积

≤5%

完全固化时间

≤14d

热－水循环后定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积

≤5%

邵氏硬度

≥26

水－紫外光照射后定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积

≤5%

〖5〗避雷材料

避雷均采用25X4mm镀锌扁铁，并用M12镀锌圆钢与埋件焊接后连接处防腐处理，镀锌要求须符合规定要求。

〖6〗预埋件及后置埋板

1）预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。

2）若施工时，发现有埋件偏位或遗漏，可采用后置埋板。

后置埋板的埋设必须经过业主、监理和设计师的认可。

2.3施工工具

SET2BⅡ全站仪一台，PD3铅垂仪一台DS23-1水平仪三台，GP88对讲机八部，50米钢卷尺一把，30米钢卷尺两把，7.5米钢卷尺五把，5米钢卷尺十把，BX1-250A冲击钻两台，墨头两台，

奶子榔头五把，16”活扳手一把，12”活络扳手三把，8”活络扳手五把，8镑六角榔头一把，钢丝线10kg，IE24台钻1台、400RE切割机3台、42-40角向磨光机4台、HS配电箱30台、ZC29B接地电阻测试仪1台、自制移动式小吊机8台、CPCD30铲车1台、DX-500A电焊机18台、CBr手动液压托盘车3台等。

2.4施工作业条件

（1）结构验收完毕，墙面弹出＋50标高线。

（2）落实工程现场定位放线确认，根据总包和业主提供的“三线”，复测结构轴线垂直、偏差。

汇总复测值报告，提供设计研究院确认（测量仪器有项目经理部配备）。

报告中对偏差情况提出修改方案，同时交业主、总包、监理认可备案。

（3）正式安装以前，先试安装样板幕墙一面，经鉴定合格后再正式安装。

（4）操作地点环境温度不低于5℃。

2.5人员准备

（1）项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员；

（2）需提前对幕墙施工单位的资质、技术力量、已完工程质量等进行综合考察，选择好的施工作业队伍。

（3）根据工程进度，选择合格材料商，签订材料供应合同，制定供应计划。

3.施工部署

3.1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间。

3.2合理划分幕墙施工的流水区段，尽量避免与屋面等工序的交叉作业。

3.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。

制定幕墙加工质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。

3.4劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：

规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。

4.工艺流程

①石材幕墙：

复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸→测量放线

→绘制工程翻样图→钢结构骨架加工→钢结构骨架安装

→钢结构骨架刷防锈→石材饰面板加工→石材饰面板安装

→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洁

4.1石材幕墙施工

4.1.1预埋件检查

为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求数量、位置和方法进行埋设。

施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对预埋件施工偏差要求：

标高偏差±25mm

轴线左右偏差±25mm

轴线前后偏差±25mm

如有预埋件遗漏埋设，位置偏差过大或倾斜而无法使用时，根据现场实际情况，采用4～Φ12×150的罗纹钢植筋固定和250×150×8钢板焊接作为后置预埋件，以达到设计及施工要求。

4.1.2测量放线

由于土建施工允许误差较大，石材幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。

按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

使用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线，并在墙面弹线标出石材幕墙的具体分格线。

绘制板材排列翻样图

由于本工程外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有花岗岩板材均进行翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。

测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。

所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。

4.1.3幕墙竖料与横料的安装

本工程竖料与横料均为钢结构骨架，所有钢材均采用热镀锌件。

立柱采用10#槽钢，横梁采用L63×5角钢。

施工时根据预留分格线位置，先将连接件（L100×63×6，L=100mm）焊接到预埋件上，然后将10#槽钢用2-M12×110不锈钢螺栓固定到该连接件上。

根据幕墙水平分格线将通长角钢（L63×5）再与竖向槽钢焊接。

1）竖料的安装

竖料为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。

通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差应控制在2mm之内。

特别是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。

竖料先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。

竖料的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。

根据施工放样图检查放线位置。

连接件采用L100×63×6，L=100mm的角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf≥6mm。

焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。

连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。

焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。

将10#槽钢用2～M12×110不锈钢螺栓与转接件连接牢固，，根据轴线位置先安装同立面两端的竖料，然后拉通线依次安装中间竖料。

安装时严格控制竖料的垂直度和相邻两竖料之间的距离，待竖料安装调整结束后，将螺栓焊死。

4.1.4干挂石材幕墙的安装

本工程花岗岩厚度为25mm，石材表面为光面处理。

石材颜色和产地已由甲方确定，花岗岩板材的物理技术指标及加工的几何尺寸精度应全部符合要求。

石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。

所有石材幕墙水平、竖直方向均对缝密贴，预留8mm胶缝。

干挂石材背栓式结构连接加工在工厂里加工完成，连接施工过程分为以下几步：

1）钻孔和植入背栓；

石材钻孔采用专用钻孔机进行，先用金刚砂钻头开始作圆柱形钻孔磨削，到指定深度后转入扩孔。

扩孔达到要求后将背栓放入孔内，拧紧螺栓，其端部扩压环扩大，对孔壁形成机械嵌固而达到锚固的目的。

2）连接件安装；

在背栓螺杆上安装用于石材幕墙干挂所用的铝合金连接件。

3）包装运输到达施工现场：

为了确保使用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采用不锈钢连接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围，来保证干挂石材的整体效果。

将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。

根据幕墙分格线及石材背栓连接点的位置，将铝合金挂件通过不锈钢螺栓与L63×5角钢连接起来。

螺栓采用M6×35，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。

石材连同背栓、铝合金连接件而形成一个安装单元，可以直接安装在幕墙骨架上。

先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。

安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。

注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下层饰面板之间留有很小间隙。

安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。

安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不要产生积累误差。

在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

石材安装时，应特别注意：

要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。

用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。

选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。

在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。

派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。

用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。

施工时要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。

5.质量标准

5.1允许尺寸偏差

幕墙槽口尺寸允许偏差

项目

a

b

C

允许偏差

+0.5

0.0

+0.5

0.0

±0.5

幕墙豁口尺寸允许偏差

项目

a

b

C

允许偏差

+0.5

0.0

+0.5

0.0

±0.5

幕墙榫头尺寸允许偏差

项目

a

b

C

允许偏差

0.0

-0.5

0.0

-0.5

±0.5

5.2施工规范

幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差

项目

尺寸范围

允许

偏差

检查方法

相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）

——

±2.0

钢卷尺

两块相邻的石板

——

±1.5

靠尺

相邻两块横向板材的间距尺寸

间距小于或等于2000时

间距大于2000时

±1.5

±2.0

钢卷尺

分格对角线差

对角线长小于或等于2000时

对角线大于2000时

≤3.0

≤3.5

钢卷尺或伸缩尺

相邻两横向板材的水平标高差

——

≤2

钢板尺或

水平仪

横向板材水平度

构件长小于或大于2000时

≤2

水平仪或水平尺

构件长大于2000时

≤3

竖向板材直线度

——

2.5

2.0m靠尺、

钢板尺

石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜

——

+2.0度

0

塞规

石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜

——

0

-2.0度

——

幕墙安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检查方法

竖缝及墙

面垂直度

幕墙高度（H）（m）

≤10

激光经纬仪

或经纬仪

H≤30

30

≤15

60

≤20

H>90

≤25

幕墙平面度

≤2.5

2m靠尺、钢板尺

竖缝直线度

≤2.5

2m靠尺、钢板尺

横缝直线度

≤2.5

2m靠尺、钢板尺

缝宽度（预设计值比较）

±2

卡尺

两相邻面板之间接缝高低差

≤1.0

深度尺

5.3验收规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

擦伤总面积

不大于500mm2

划伤在同一个分格内

不多于4处

擦伤在同一个分格内

不多于4处

石材的表面质量

项目

质量要求

0.1~0.3mm划伤

长度小于100mm不多于2条

擦伤

不大于500mm2

宽度高度大于30m,不大60m

≤15

宽度高度大于60m,不大90m

≤20

宽度高度大于90m

≤25

石板的安装质量

项目

允许偏差（mm）

检查方法

竖缝及墙

面垂直缝

幕墙层高不大于3m

≤2

激光经纬仪

或经纬仪

幕墙层高大于3m

≤3

幕墙水平度（层高）

≤2

2m靠尺、钢板尺

竖缝直线度（层高）

≤2

2m靠尺、钢板尺

横缝直线度（层高）

≤2

2m靠尺、钢板尺

拼缝宽度（与设计值相比）

≤1

卡尺

石材幕墙安装质量

项目

允许偏差（mm）

检查方法

幕墙

垂直度

宽度高度不大于30m

≤10

激光经纬仪

或经纬仪

宽度高度大于30m,不大60m

≤15

宽度高度大于60m,不大90m

≤20

宽度高度大于90m

≤25

竖向板材直线度

≤3

2m靠尺、钢板尺

横向板材水平度不大于2000mm

≤2

水平仪

同高度相邻两根横向构件高度差

≤1

钢板尺、塞尺

幕墙横向

水平度

不大于3m的层高

≤3

水平仪

大于3m的层高

≤5

分格框对

角线差

对角线长不大于2m

≤33

3m钢卷尺

对角线长大于2m

≤3.5

6.成品保护措施

6.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。

运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。

玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

6.2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。

6.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。

6.4在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。

6.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护。

7.应注意的质量问题

7.1施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准对操作工人做好技术、安全交底工作。

7.2所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在工程中使用。

7.3施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

7.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

7.5测量放线需采用专用测量设备或仪器，并要求定位准确。

测量放线是安装基础，应着重控制。

7.6龙骨安装偏差，主要因为连接件及予埋件处理不准确，并且要注意连接件焊接后的变形，应采取每竖一根料均要复核尺寸，若有问题，立即调整，直至符合设计要求。

7.7焊接不仅要满足焊接强度要求，还要美观，注意焊接的每一个环节。

操作人员要持证上岗，并且防止焊花飞溅。

7.8防腐前应将焊渣彻底清除，并清理焊缝周围，再涂防腐漆至少二遍，再进行喷涂处理。

7.9位于室内安装完比的成品、半成品要注意保护。

8.质量记录

（1）所用材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告

（2）幕墙分项工程质量检验批

（3）隐蔽工程验收记录

（4）施工记录

（5）硅胶的相溶性试验记录

（6）预埋件的物理性能试验记录

（7）化学螺栓的拉拔试验记录

（8）现场幕墙的喷淋实验记录

9.安全环保措施

9.1安全措施

9.1.1所有现场操作人员均要戴安全帽，防止高空落物并不得随意乱扔乱抛。

主体边沿施工要注意脚下滑，防止坠落。

使用电动工具时，电线不能硬拉乱扯，非电工不得随意接线，杜绝触电事故的发生。

9.1.2施工现场一定要注意主体予留洞口的安全，防止跌进洞内。

9.1.3登高作业一定要检查架子的牢固性，架上操作要注意脚下滑，防止跌落。

9.1.4支撑架要稳固，防止倒塌砸人。

9.1.5使用吊船等机械必须要有专门的检测报告，并安排专人随时进行检查。

操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求，达到应知应会要求，以培训考试合格方能操作设备。

9.1.6所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。

焊接的金属调和、结构本身接地。

电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。

9.1.7遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时应停止施工。

9.1.8现场材料要堆放整齐，施工完毕后必须做到工完场清。

9.2环保措施

9.2.1对于需要裁割的石材板材要做好防尘措施，经常洒水降尘，裁割板块处应有封闭措施，减少粉尘污染。

9.2.2施工用的胶类材料不得随意污染墙面和地面。

9.2.3现场施工要注意环境保护，要尽量减少噪音污染。

9.2.4对化学物品、二甲苯等妥善保管，库内存放，防止污染。