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冬季施工技术方案

冬季施工技术方案

1、冬期施工技术组织措施

准备工作

在入冬前,要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。

在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。

根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行。

施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。

入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。

2、砌体工程

2.1砌块材料应清除表面污物及水霜雪等,遇水浸泡受冻的砖砌块不能使用。

2.2砌筑采用JS-B型砂加气砌筑专用粘结剂,本材料为粉状直接加水按水:

灰=1:

4拌合均匀,在气温低于1℃拌合时,水的加热温度不应超过80℃。

粘结剂的稠度在负温条件下砌筑时,砂浆稠度可比常温时大10~30mm,但不宜超过130mm。

2.3使用温度冬季砌筑施工时,为保证粘结剂的使用温度与砌块表面温差不宜过大,以至于砌块与粘结剂之间产生冰膜,影响砌体强度,砌筑时砌块表面与粘结剂的温差一般不宜超过30℃。

2.4采用施工方法

粘结剂应采用机械进行拌合,搅拌时间应比常温季节增加1/2至1倍,掺氯盐砂浆对配筋及铁埋件有锈蚀作用,可将铁埋件涂防锈漆二道,拉结筋提前刷水泥净浆,作为防氯离子锈蚀的保护层。

在一般情况下当气温在0℃~-5℃时,也可采用蓄热法施工;当气温低于-5℃时,可将保温材料加厚或其它施工方法综合使用,如掺早强剂等方法。

2.5冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌筑法施工,严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度.砂浆的饱满度不低于80%。

2.6冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。

在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

3、混凝土工程

本工程主体部位砼均为商品泵送砼,二次结构砼均为自拌。

在室外气温低于3℃。

主体浇筑砼前必须通知泵站要求提供抗冻砼。

并尽量缩短运输时间。

混凝土工程的冬期施工和常温施工不同,由于自然气温已降低到0℃以下,从整个施工过程的各个环节都要考虑相应的保温防冻、防风、防失水等措施,尽量给砼创造正温养护环境,使砼能不断凝结、硬化、增长强度。

3.1冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合以下规定:

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mm2。

掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。

3.2混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5号。

最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.5。

3.3拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

3.4混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。

3.5加入防冻剂应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。

3.6水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。

3.7冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应.一般是先投入骨料和加热的水,待搅拌一定时间后,水温降低到40℃左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,要绝对避免水泥假凝。

3.8冬期施工浇筑混凝土时,不宜留置施工缝。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。

在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥膜和松动石子,并使接缝原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时,允许继续浇筑。

3.9混凝土养护期间温度测量应符号下列规定;

蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,应至少每隔5h测量一次。

掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定受冻临界强度之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔5h测量一次。

全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

3.10检查混凝土质量须做下列检查:

检查防冻剂质量及掺量。

商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查,合格后方可使用。

检查水、骨料和混凝土出罐及浇筑时温度。

检查从混凝土入模到保温层期间的温度。

检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。

检查同条件养护试块养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

3.11冬期施工混凝土质量控制

原材料加热温度控制混凝土搅拌用水的加热温度控制在50℃至80℃之间。

温度超过80℃的水避免与水泥直接接触。

砂子的温度宜控制在20℃至40℃之间。

当采用混凝土出机温度控制现浇混凝土采用综合蓄热施工时,混凝土的出机(罐)温度一般不低于20℃。

并根据其运输方式和运输距离予以调整。

外加剂掺量控制:

外加剂进场后应先检查材料说明。

外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。

3.12混凝土受冻临界强度的控制

应将现场制做的试块及时送交试验室按期检验。

混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。

施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人批准,否则不准拆模。

重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度验算。

                                                       

4、装饰工程

4.1室外抹灰应待其完全解冻后施工;室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙面的厚度的1/2厚方可施工。

4.2安排室内抹灰以前,宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。

4.3室内抹灰的养护温度,不应低于5℃。

水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。

4.4冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。

室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。

4.5室外墙面抹灰后要进行面砖施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试验确定。

4.6冬期室外装饰工程施工前,宜随外架子搭设,在西、西北应加设挡风措施。

4.7砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。

砂浆室内的环境温度不应低于5℃。

4.8室内抹灰工程后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。

抹灰层可采取加温措施加速干燥。

当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。

4.9抹灰基层表面当有冰、霜、雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再进行抹灰。

4.10当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。

抹灰砂浆在硬化初期应采用防止受冻的保温措施。

4.11油漆、刷浆、玻璃、外墙保温及面砖工程当需要在室外施工时,其最低环境温度不低于5℃,遇有大风、雨、雪时应停止施工。

5、冬季施工应急预案与响应措施

交叉作业控制措施:

加强监督检查。

5.1高处作业安全技术方案:

A.参加高处作业人员应进行体格检查,体格检验应由分公司组织,工程部倪苗祥负责。

B.高处作业时,切割的工件、边角余料应放在牢靠的地方。

高处作业地点、脚手架上不得堆放超过270kg/m3的物体,施工用料随用随吊。

C.在夜间或光线不足的地方进行高处作业应有足够的照明。

D.栏杆、安全网等防护设施,严禁任意拆除,必须拆除时,应征得安监人员的同意,工作完毕,立即恢复,并经验收合格。

5.2物体打击控制措施:

A.  高空作业,严禁互相抛掷、传递工具及其它物件。

B.  高空作业应使用工具袋。

C.  上下层传递工具时使用绳子拴紧吊下传递。

D.  吊装作业应设警告标示,严禁无关人员靠近,作业人员应相互听口令、看信号、手势及指挥。

E.设专人监督检查负责,安全员倪苗祥检查。

5.3触电控制措施:

A.  所有机具在使用前应由专业人员检查,检查完好后方可使用。

B.  现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非专业人员乱接线、拆线。

C.  用电开关应由专人负责,严禁其他人随意开关,以免误触电。

D.  现场有电线处,严禁机械碾压,以免压坏电线造成触电。

E.  电焊机接地良好。

F.  施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

5.4预防高处坠落措施:

A.  高处作业时应将安全带挂在上方牢固可靠的脚手架或构件上。

B.  高处作业时应待作业地点安全防护设施安装齐全后方可施工。

作业前先检查孔洞盖板、安全防护栏杆是否安装好,脚手架搭设是否符合规范要求,安全网是否铺设好等。

C.  高处作业需要拆除安全防护设施时,应征得安监人员同意,施工完后应及时恢复。

5.5预防火灾控制措施

A.冬期施工热源设备主要有煤、电能,施工过程必须有防火和电气灾害的措施,施工现场和生活用火时,要到项目部保卫科办理有关手续后方可生火,同时应采取有效措施防止火灾发生,施工现场严禁点火取暖;施工及生活用电加强检查,杜绝超负荷使用和非电工人员随意接拆用电设备。

B.施工现场应固定:

用火区,如锅炉房、火炉和生活区用火位置;可燃、易燃材料存放场,包括木料、木模板、保温材料、油料库的位置。

C.冬季施工保温用的稻草、草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防雪措施,其堆放间距应符合防火要求。

D.所有易燃保温材料应按生产需要控制进场,专人调配防止积压。

E.各种可燃保温材料不准堆在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围,防止材料长时间蓄热自燃。

同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。

5.6预防中毒及爆炸控制措施

A.煤气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器,应有出厂合格证,附有技术资料,使用时要建立检查制度,严格检查各种安全装置。

对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。

B.冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。

库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。

C.在职工住宿区,职工生活用煤气、液化气等应经常检查其安全装置及输气管线,睡前检查其是否关掉,防止中毒。

做好预防煤气中毒和预防甲型H1N1的工作。

D.进行有毒物料作业时,应戴口罩做好防护工作,且应通风良好。

E.办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内严禁存放易燃、易爆物品。

F.挥发性的易燃材料及有毒材料不得装在敞口容器内或存放在普通仓库内。

加强监督检查办法:

  有施工作业必须派专人跟班作业进行监督检查,保证有序、安全进行。

  有作业项目时,跟班作业,着重检查安全设施是否齐全,安全措施是否落实到位,安全规章制度执行情况,有问题及时处理,并做好事故调查及分析。

5.7预防风、雪控制措施

A.冬季应做好防冻、防风、防雪、防滑、防煤气中毒及采暖准备工作。

脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

B.大风雪后及时检查脚手架,防止空中坠落;现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

C.冬季遇六级以上的大风或恶劣气候时,禁止露天高处作业。

D.根据土建实验室气象预报,在大风雪来临之前做好检查工作和防护工作。

5.8其它注意事项:

A.必须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

B.特殊工种须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗.每年均须重新培训考核。

C.对于防冻物资的储存要采取保温措施,施工机械、设备应按要求提前做好过冬准备。

D.随着气温回升,应对冬施工中搭设的架子、外用电梯等基础,应进行一次普查,防止地基融沉造成倾斜倒塌;材料堆放场、大模板堆放场应检查和整理,防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。

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