矿井综合防尘措施.docx

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矿井综合防尘措施

金宝屯煤矿综合防尘措施

2019年度

编制人：

编制时间：

2018年12月1日

执行时间：

2019年1月1日

会审意见表

施工措施名称

2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施

会审人员

签字

日期

总工程师

监察处

技术部

通风科

安办

机电

会审意见：

2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施

根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定（报告编号：

MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD），火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性；爆炸指数为48.13%。

为了减少煤尘产生，保证井下气候条件和安全生产，根据《煤矿安全规程》第187条规定：

矿井应当每年制定综合防尘措施，特制定以下措施：

一、防尘供水系统

矿井必须建立完善的防尘供水系统。

没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。

防尘供水系统必须符合以下要求：

1、地面设有净水池2座，每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源，防尘供水方式采用净压供水，能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。

2、井下防尘供水系统：

1）所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。

2）供水管路的管径与强度，必须满足该区段负载的水压和水量。

3）在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门，上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路，每隔50米必须安设三通阀门，以供冲洗巷道等使用。

二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施

1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器；掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。

掘进巷道中必须设置一道水幕，水幕距迎头不大于50米。

回采工作面回风巷中水幕应不少于二道，有一道距回采面出口距离不大于50m。

水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用。

2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。

三、综合防尘措施

1、矿井必须健全防尘洒水系统，地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。

2、全矿井下所有采、掘地点，运输转载点，其它产尘地点都必须设齐防尘管路，每天有专人延接、回撤、检修管路，并保证有足够水压；干线及支线管路必须使用符合要求的铁管，管头距采掘工作面符合要求，管头安设阀门，并备有足够的软水管及水绳，管头与采煤机、综掘机连接，保证采煤机、综掘机运转正常内外喷雾，采煤工作面的排、入风道及皮带运输巷每隔50米安设一组三通阀门。

3、井下采掘回风巷、煤仓下风侧都必须安设水幕。

采煤机、掘进机设齐内外喷雾，其它产尘点要安设喷雾。

通风区防尘工每天检查喷雾和水幕情况，发现问题及时处理。

4、采掘地点，每班必须冲洗清扫粉尘。

主要入、排风、绞车道、皮带道的落地粉尘按责任区按规定冲洗清扫，扫出沉积粉尘必须提到地面或进入煤库。

5、岩巷道口必须水打眼。

6、通风区必须有专人测尘，每月对所有采掘工作面的总粉尘至少测尘2次，呼吸性粉尘每月测定1次，变更地点，及时测总粉尘及呼吸性粉尘，每月5日前把测定结果报矿有关部门领导及通风处。

7、各运输转载点及重点水幕及喷雾由各区看护人员负责使用及看护。

8、动力科负责防尘水源的清扫和补水工作。

9、对不适合洒水灭尘的地点及设备要用喷壶喷水灭尘或湿布擦尘和扫尘。

10、施工队必须按规定按排一名专职人员对施工地点洒水灭尘，发现粉尘大及时灭尘，消灭煤尘堆积和飞扬，由瓦检员和安办负责监督。

11、井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。

12、各转载点必须使用喷雾。

13、采煤机或综掘机必须使用内外喷雾，禁止干割煤。

14、掘进工作面的综合防尘措施：

1）、湿式凿岩，湿式打眼；2）、放炮使用水炮泥；3）、冲洗煤岩帮和装岩洒水；4）、潮料喷射，低压近喷作业；5）、综掘机内外喷雾；6）、安设水幕；7）、个体防护。

15、采煤工作面的综合防尘措施：

1）、采煤机内外喷雾；2）、转载点安设喷雾；；3）、安设水幕；4）、个体防护。

16、锚喷支护的综合防尘措施：

1）、采用向上式湿式凿岩机或湿式锚杆眼钻机作业；2）、潮料喷射；3）、低风压近距离喷射；4）、水幕防尘；5）、个体防护。

17、翻棚作业地点综合防尘措施：

1）、冲洗翻棚茬；2）、个体防护。

18、定期冲洗清扫巷道，消灭煤尘堆积和飞扬。

19、破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

四、2019年度采掘工作面布置

金宝屯煤矿2019年全年预计布置4个回采工作面，北翼布置2个回采工作面，南翼布置2个回采工作面；掘进方面2019年度将有11个掘进工作面，分别布置在北翼一采区、南翼一采区用于完成全年的开拓、准备巷道的掘进任务。

2019年生产布置情况表

区队

施工地点

施工日期（月）

备注

综采一区

N301回采工作面

1-10

N121回采工作面

11-12

综采二区

S101回采工作面

1-5

S108回采工作面

11-12

掘进一区

S108运输顺槽

2-9

S108切割工作面

9-10

掘进二区

N121皮带巷

1-2

N121运输顺槽

2-9

N121切割工作面

9-10

矿建1队

S108回风顺槽

1-8

S108切割工作面

8-10

南翼-758回风上山

1

矿建2队

N121回风巷

1-2

N121回风顺槽

3-9

N121切割工作面

9-10

五、综采工作面防尘措施

2019年正在回采的工作面为S101回采工作面，预计5月结束，N301回采工作面预计10月结束；N121回采工作面预计2019年11月份开始预计回采，S108回采工作面预计2019年11月开始回采，共计4个回采工作面。

回采工作面一次采全高，产生尘源主要有机组割煤，走架子，两道替棚及翻棚。

1、工作面两巷必须按标准要求设置防尘洒水管路，吊挂平直不漏水，轨道巷每50米、皮带运输巷每50m左右设置一个“三通阀门”和管接头，并配备25m软管。

　　2、工作面两顺槽必须安设2道净化水幕，对工作面进、回风流实行净化，要求灵敏可靠，使用正常，并能封闭全断面。

各道水幕水压不低于0.4MPa，每个喷嘴流量不小于4.5L/min，水幕坚持停机则停，开机则开。

　　3、液压支架应安装喷雾系统。

喷雾系统各部件的设置应有可靠的防止砸坏的措施，并便于从工作面一侧进行安装和维护，液压支架的喷雾系统，应安设向相邻支架之间进行喷雾的喷嘴，在静压供水的水压达不到喷雾要求时，必须设置喷雾泵站，其供水压力及流量必须与液压支架喷雾参数相匹配。

泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。

必须降架、移架时能实现喷雾，移架时，能打开下风流侧喷嘴，形成净化水幕，否则不得移架。

4、采煤机应有齐全完好的内外喷雾装置，内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa。

工作面的高压胶管应有安全防护措施。

高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵额定压力的1.5倍。

进入采煤机喷雾及冷却系统的水质清洁，喷嘴完好不堵塞，对损坏的喷嘴要及时更换。

　　5、采煤机截齿要及时更换，采煤机组的牵引速度和滚筒的转速应调到产尘量最低的最佳匹配位置。

　　6、各转载点和破碎点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，并有专人负责，使用正常。

各转载点水压不低于0.4MPa每个喷嘴流量不得小于4L/min，每个转载点喷雾不少于2个喷嘴。

　　7、定期冲洗清扫积尘，皮顺300米以上每2天冲洗清扫一次，300米以内每天冲洗清扫一次，机尾附近班班冲洗清扫，回风轨顺距工作面300m以内每天冲洗清扫一次，300m以外每周至少冲洗清扫一次，有积尘的地方及时进行冲洗。

　　冲洗清扫：

把沉积在巷道帮、底板和支架设备表面的煤尘冲洗清扫干净，将冲洗扫落的煤尘集中起来运走。

　　8、工作面以及回风巷工作人员必须佩戴防尘口罩。

　　9、综采工作面移交生产前，综合防尘设施必须齐全完好，否则不准生产。

五、综掘道口防尘措施

2019年已有综掘工作面3个，N121入风皮带巷、N121回风巷和S108回风顺槽；根据2019年综掘掘进接续表，即将掘送巷道为S108入风顺槽及切割工作面、S108回风切割工作面、N121入风顺槽及切割工作面、N121回风顺槽及切割工作面。

综掘道口支护形式为联合支护，产生尘源主要有综掘机割煤、锚索机打眼、风钻打眼、喷浆。

1、掘进道口必须按标准要求设置防尘洒水管路，吊挂平直不漏水，道口每隔50m左右设置一个“三通阀门”和管接头，并配备25m软管。

2、掘进道口内必须安装2道净化水幕，要求灵敏可靠，使用正常，并能封闭全断面。

各道水幕水压不低于0.4MPa，每个喷嘴流量不小于4L/min，水幕坚持停机则停，开机则开。

进入喷雾的水必须经过有效的过滤净化。

　　3、掘进机应有齐全完好的内外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；

4、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，并有专人负责，正常使用。

各转载点水压不低于0.4MPa，每个喷嘴流量不得小于15L/min，每个转载点喷雾不少于2个喷嘴。

5、定期冲洗清扫积尘，道口工作面每班冲洗清扫一次，机尾附近班班冲洗。

有积尘的地方及时进行冲洗清扫。

　　冲洗清扫：

把沉积在巷道帮、底板和支架设备表面的煤尘冲洗清扫干净，将冲洗扫落的煤尘集中起来运走。

　　6、道口工作面以及回风巷工作人员必须佩戴防尘口罩。

六、炮掘道口防尘措施

2019年已有炮掘工作面1个，南翼-758回风上山道口工作面，预计2019年1月贯通；根据2019年开拓接续表没有炮掘道口。

炮掘道口支护形式岩石为锚喷支护，煤巷为联合支护。

产生尘源主要有打眼、放炮、锚索机打眼、风钻打眼、喷浆。

1、掘进道口必须按标准要求设置防尘洒水管路，吊挂平直不漏水，道口每隔50m左右设置一个“三通阀门”和管接头，并配备25m软管。

2、掘进道口内必须安装2道净化水幕，要求灵敏可靠，使用正常，并能封闭全断面。

各道水幕水压不低于0.4MPa，每个喷嘴流量不小于4L/min，水幕坚持不施工则停，施工则开。

进入喷雾的水必须经过有效的过滤净化。

　　3、钻眼应采取湿式作业，供水压力以3.0MPa左右为宜，但应低于风压0.1MPa～0.2MPa，耗水量以2L/min～3L/min为宜，以钻孔流出的污水呈乳状岩浆为准。

炮眼内应填塞自封式水炮泥，水炮泥的装填量应在1节级以上。

放炮前应对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗；放炮时必须在距离工作面10～15m地点安装喷雾降尘系统实行放炮喷雾，喷雾应覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上。

放炮后，装煤（矸）前必须对距工作面30m范围内的巷道周边和装煤（矸）堆洒水；在装煤（矸）过程中，边装边洒水，采用铲斗装煤（矸）机时，装岩机应安装自动或人工控制水阀的喷雾系统，实行装煤（矸）喷雾。

4、定期冲洗清扫积尘，道口工作面每班冲洗清扫一次，有积尘的地方及时进行冲洗清扫。

　　清扫：

把沉积在巷道帮、底板和支架设备表面的煤岩尘冲洗清扫干净，将冲洗扫落的煤尘集中起来运走。

5、道口工作面以及回风巷工作人员必须佩戴防尘口罩。

七、喷浆防尘措施

2019年使用喷浆的地点主要由综掘道口、炮掘道口及翻完棚地点，产生尘源主要有卸料，上料。

1、喷射混凝土时，应当采用潮喷或者湿喷工艺。

2、配备除尘装置对上料口、余气口除尘。

3、距离喷浆作业点下风流100m内，应当设置风流净化水幕。

八、矿井防尘用水的水压和流量要求

1、采煤机内外喷雾要求：

内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa。

如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8.0MPa。

工作面的高压胶管应有安全防护措施，高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。

泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。

2、掘进机内外喷雾装置的要求：

掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。

3、自移式液压支架应有喷雾要求：

喷雾各部件的设置应有可靠的防止砸坏的措施，并便于从工作面一侧进行安装和维护。

液压支架的喷雾，应安设向相邻支架之间进行喷雾的喷嘴。

4、掘进放炮时喷雾要求：

放炮时必须在距离工作面10m～15m地点安装喷雾降尘系统实行放炮喷雾。

雾幕应覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上。

5、凿岩机供水水压和流量：

供水压力以0.3MPa左右为宜，中心供水式低于风压0.05MPa～0.1MPa，耗水量以3L/min～5L/min为宜，以钻孔流出的污水呈乳状岩浆为准。

6、转载及转载点的喷雾装置水压和流量：

水压不得低于0.39MPa，每个喷嘴流量不得小于4L/min。

7、净化空气喷雾水幕装置水压和流量：

水压不得低于0.39MPa，每个喷嘴流量不得小于4.5L/min。

8、冲洗巷道时的水压和流量：

供水压力不得低于0.39MPa，流量不得小于18L/min；单位巷道面积的用水量不少于1.5L/m2。

九、冲尘措施

1、冲洗扫尘地点及冲洗扫尘次数：

1）采煤负责区域：

采煤工作面、整个转载机、若上出口替棚时负责回风小溜子道灭尘、采煤泵站、替棚茬前后10m。

2）掘进负责区域：

工作面至皮带尾往外20m。

3）矿建负责区域：

道口掌头往外200m。

4）巷修负责区域：

翻棚茬前后40米（下风侧30m、上风侧10m），若负责采煤上出口替棚时，还要负责回风小溜子道灭尘。

5）皮带队负责区域：

全矿井各台皮带转载点（皮带头）下风侧40m、上风侧10m、皮带尾前后20m。

6）运输区负责区域：

南翼：

二台皮带平盘绞车至三联络巷水仓、猴车头至候车尾。

北翼：

出车线至560皮带头至南翼岔口，大环、小环，猴车头至二阶段一联络巷、机车库、清扫斜巷。

7）机电区负责区域：

各地点变电所及各巷道每条电缆。

8）动力科负责区域：

猴车头前后20m。

9）棚茬：

下风侧30m、上风侧10m。

10）通风区负责区域：

其他区队负责外都归通风区冲洗扫尘。

2、冲洗扫尘次数要求：

采掘施工地点：

每班冲洗清扫一次。

翻棚茬：

每班冲洗清扫一次。

皮带头尾：

每班冲洗清扫一次。

支护厂：

每班冲洗清扫一次。

机电硐室：

每天冲洗清扫一次。

皮带:

每天冲洗清扫一次。

运输：

每15天冲洗清扫一次。

动力：

每班冲洗清扫一次。

通风：

主要轨道大巷及通路每15天冲洗清扫一次，主要胶带巷每7天冲洗清扫一次，采煤工作面胶带顺槽在300m以内每天冲洗清扫一次，300m以外每2天冲洗清扫一次，采煤工作面回风顺槽300m以内每天冲洗清扫一次，300m以外每周天冲洗一次。

掘进道口在300m以内每天冲洗清扫一次，300m以外每2天冲洗清扫一次。

3、冲洗扫尘要求：

1、冲洗扫尘包括帮、顶和风、水管路。

2、冲洗扫尘范围内电缆用绝缘工具擦拭。

3、所有小线由通风区和自动化负责冲洗扫尘。

　　4、采煤工作面

　　1）轨道顺槽距离工作面拐点20m范围内每天至少冲洗一次；

　　2）胶带顺槽机头、机尾周围30m每班至少冲洗一次。

　　5、掘进工作面

　　1）距工作面30m范围内的巷道每班至少冲洗一次；

2）机头、机尾周围30m每班至少冲洗一次。

　　6、管线上的积尘由各责任单位清理，进风巷内每半月至少清理一次，回风巷内每周至少清理一次。

　　6、皮带队负责的胶带机头、机尾附近30m范围内指派专人班班进行冲洗。

　　7、所有巷道必须保证无粉尘堆积（粉尘厚度达到2mm连续长度达到5m认为粉尘堆积），发现有粉尘堆积必须在当班冲洗。

　　8、冲刷巷道过程中要加强对电气设备的防护，并将电气设备上的水及时擦干。

金宝屯煤矿

2018年12月1日