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1.2范围

本技术规格书对10kV及以下电压等级箱式变电站功能设计、材料、结构、性能、安装、试验和采办提出了最低要求。

本技术规格书适用于油气储运工程。

本文件并不能免除供货商应对所提供的设备及其辅助系统配置齐全、性能要求合理、可适用性和可靠性负责。

1.3名词定义

本技术规格书用到的名称定义如下:

项目:

化隆、循化、同仁、尖扎县天然气输气管道工程业主:

青海金远天然气有限公司设计:

四川德立信石油天然气勘察设计有限责任公司供货商:

是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂家

分包商:

负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家技术规格书:

业主和设计提供的完整的技术规定,包括所附的数据单和附图等数据单:

是指根据各工程项目实际情况,填入的用于订货的参数技术评分表:

技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准技术条件:

各工程项目通用并统一的技术要求质保期:

是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段

1.4项目总体要求

1.4.1资格要求

供货商所提供的箱式变电站应有类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行三年以上的经历。

供货商必须提供产品的应用历史和该产品近三年内类似工程的业绩,包括用户名称和地点,联系电话,供货年份等信息资料。

供货商应能对现场进行技术服务。

投标书中应说明投标者的维修能力和方式。

1.4.2投标承诺

供货商应对箱式变电站的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及检验和在不同场所进行的试验负有完全责任。

供货商应对提供箱式变电站的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等作出承诺。

由业主方签发的对箱式变电站设计和制造变更的提议或建议,并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。

1.4.3对供货商应答的验证手段和欺诈处理

在开标以后的所有时间内,业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力,如发现与事实不符,可立即废除该标书;

对于已经授予中标函的,招标方有权取消授标函,并将视对工程的影响保留索赔的权利;

对于已经签定合同的,招标方将保留索赔的权利。

第二部分现场条件

2.1安装场所

太阳能面板安装在室外立杆上,蓄电池安装在通风良好的房间内。

2.2安装环境条件

满足以下条件:

正常工作环境温度:

20~25℃

最高环境温度:

40℃

相对湿度不超过:

95%

海拔高度:

见数据表阀控密封铅酸蓄电池的正常操作环境温度为20℃,但若无特殊说明,在环境温度

为10~30℃时,应能正常工作。

镉镍蓄电池的正常操作环境温度为25℃,但若无特殊说明,在环境温度为0—40℃时,应能正常工作。

组成的机械零件和装置要能承受运输过程中的振动和冲击,应考虑在最低储运温度条件下的载重平衡。

没有其它说明时,所采用的最低温度值是数据表确定的设计环境条件。

需考虑以下加速度:

运输种类

轴向加速度(g)

横向加速度(g)

垂直加速度(g)

公路运输

2.0

1.2

海运

0.2

0.7

2.2

铁路运输

4.0

0.4

注:

g为重力加速度

第三部分通用技术要求

3.1采用规范、标准及法规

1)本技术规格书中没有给出的资料将在数据表中列出,从总体上对箱式变电站进行定义。

2)所列的标准和规范均为最新有效版本,包括修订本和特殊部分。

3)供货商应该满足或超过下列最新版本标准和规范的要求。

当出现几个标准和规范阐述同一内容情况时,请遵循最严格的描述。

若有本技术规格书和其他技术文件相矛盾的阐述,请向业主和设计部门咨询。

标准或规范号

标准或规范名称

GB1094.1

电力变压器第1部分总则(eqvIEC60076-1)

GB1094.2

电力变压器第2部分温升(eqvIEC60076-2)

3/20

GB/T1408

固体绝缘材料工频电气强度的试验方法(eqvIEC60243--

1)

GB/T2048

塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法(eqvISO1210)

GB/T2900.19

电工术语高电压试验技术和绝缘配合(neqIEC60060-1、IEC60071和IEC60050)

GB3906

3~35kV交流金属封闭开关设备(neqIEC60298)

GB4208

外壳防护等级(IP代码)(eqvIEC60529)

GB7251.1

低压成套开关设备和控制设备第1部分:

型式试验和部分型式试验成套设备(idtIEC60439-1)

GB/T7328

变压器和电抗器的声级测定(eqvIEC60551)

GB/T11022

高压开关设备通用技术条件(eqvIEC60694)

GB/T14048.1

低压开关设备和控制设备总则(eqvIEC69473--1)

GB/T15164

油浸式变压器负载导则(idtIEC60354:

IEC60076-5

电力变压器第5部分承受短路的能力

IEC60466

额定电压1kV以上38kV及以下交流绝缘封闭开关设备和控制设备

GB/T17467

高压/低压预装式变电站(eqvIEC61330)

GB6450

干式电力变压器

3.2供货范围及界面

供货商的总供货范围为箱式变电站

3.3设计与制造

3.3.1基本设计数据

1)对箱体内主要设备的要求箱式变电站的主要设备是变压器、高压开关设备和控制设备、电能计量、无功补偿、低压开关设备和控制设备、相应的内部连接线(电缆、母线和其他)和辅助设备。

4/20这些设备应该用于一个公用的外壳或一组外壳封闭起来。

所有主要设备应符合各自相应的标准及相应技术规格书中的技术条件:

—高压开关设备和控制设备,按GB3906;

—低压开关设备和控制设备,按GB/T14048.1和GB7251.1。

2)额定值

.箱式变电站的额定值包括如下内容(具体参数详见后续数据单):

.额定电压:

.额定绝缘水平:

.额定频率和相数:

.主回路的额定电流:

.主回路和接地回路的额定短时耐受电流:

.主回路和接地回路的额定峰值耐受电流:

.额定短路持续时间:

.操动机构和辅助回路的额定电源电压:

.操动机构和辅助回路的额定电源频率:

.预装式箱式变电站的额定最大容量:

.变压器的额定容量:

.变压器的额定损耗:

.外壳防护级别。

3.3.2设计和结构

箱式变电站应设计成能够安全进行正常使用、检查和维护。

1)箱体

a.箱体结构的总体要求户外运行,要求抗冲击能力强,防盗、防破坏能力强;

防腐能力强,保证25年不生锈;

外形美观、大方、协调;

双层、密封箱体,防尘、防潮、防凝露;

5/20

体积小,结构紧凑;

b.整体结构要求

箱体骨架为一体式焊装结够,骨架采用型钢焊接,应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。

箱变内开关柜不会因起吊运输造成的变形影响开关、隔离等设备的操作、运行。

箱变内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室,各个隔室之间的防护等级为IP2X。

整个箱体的设计应能防止人员触及危险部件、并防止外来物体进入。

箱体的底架部件由型钢(槽钢)焊接而成,框架、门及顶盖均采用优质冷轧钢板经喷砂、热喷锌防腐处理工艺或采用不锈钢材质,框架钢板厚度不得小于2.5mm;

门和顶

盖钢板厚度不得小于2mm;

底板厚度不得小于3mm;

不允许使用彩钢板、镀锌板等金属材料铆接制作箱体。

内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料,确保整个箱式变电站的保温和防火性能。

箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒并配置不锈钢电力专用锁。

箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理,箱变外壳采用冷轧钢板经热喷锌防腐或采用不锈钢板制作,金属材料喷涂前必须经过喷砂处理,以增强防腐层的附着力,并均匀一致。

为确保箱变的高低压、自动化、变压器等设备的可靠运行,并实现、防尘、防潮、防凝露,箱体密封采用硅橡胶或三元乙丙材料制作的密封条,是长寿命(保证10年以上的使用寿命)、高弹性产品,高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔,并在箱变内随机配置敲落孔用密封胶圈。

设计的外壳形状应不易积尘、积水,箱体顶盖应有明显散水坡度,不应小于5°

,顶

盖边沿应设有滴水沿,防止雨水回流进入箱体。

箱体制作尽可能少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;

对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施,若实在无法避免使用外露紧固件,则必须选用不锈钢紧固件,防止紧固件生锈。

外壳的门板和框架若采用铰链联结,应将铰链设计在外壳的内侧,制成暗铰链。

门板安装铰链和门轴等活动部件必须采用不锈钢材料制作,保证在箱变的使用年限内,该活动处不生锈。

外壳防护等级满足参数表中数据,防水、防震、防腐、防尘、防火及防电燃。

外壳

6/20的防护等级应不低于GB4208中的IP54。

箱式变电站的外壳应有足够的机械强度,并应耐受以下的负荷和撞击;

a)顶部负荷:

2500N/mm2

b)外壳上的风负荷

c)在面板、门和通风口的外部机械撞击:

外壳无裂缝、表面无损伤箱体具备良好的隔热性能,保证产品在一般周围空气温度下运行时所有电器设备的温度不高于其允许的最高温度,不低于其允许的最低温度。

箱体外观色彩大方、协调、无光污染,内部色彩要与箱变内部安装的电器设备颜色相协调。

所有门应向外开,开启角度大于90°

,并设置定位装置。

门装有把手和暗锁,门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。

检修走廊的门应采用内外可方便开启的安全门锁,并具备防止内部有人时,门锁锁死的功能,通道门设门控自动开闭+手动开闭的照明设施。

2)箱体防腐要求箱体的底架部件由型钢(槽钢)焊接而成,框架、门及顶盖均采用优质冷轧钢板经喷砂、热喷锌防腐处理工艺或采用不锈钢材质,框架钢板厚度不得小于2.5mm;

箱变箱体应采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理,不锈钢板采用喷砂、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理。

金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并均匀一致,以保证箱体25年不锈蚀。

箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后,采用沥青漆重度防腐处理,保证底架25年不锈蚀。

箱变的面漆采用抗紫外线、抗老化、长寿命的丙烯酸聚胺脂类高档面漆,保证10年内不退色、不氧化、不粉化,严禁采用喷塑处理。

标书必须提供防腐工艺报告。

3)箱体的密封与防尘解决好箱变密封和自动排风的矛盾,排风要进行多道防尘处理,防尘网应方便拆装

和清洗

7/20

排风的风机采用进口、长寿命、免维护轴流式风机;

风机的数量应满足排风和除湿的要求。

4)箱体照明通道照明和事故照明:

检修走廊内设置通道照明灯,照明灯必须采用密闭式灯具,并保证足够的照度,方便箱变内部的检修和试验,每台箱体体检修走廊设置事故照明,并在全站停电的情况下能够自动启动,保证检修走廊内的事故照明。

单元柜内设检修照明灯,并在操作面板上设置开关,以供检修时使用。

5)防火性能在箱式变电站外壳结构中使用的材料应具备防止在箱式变电站内部或外部着火的性能。

这些材料应该是不可燃的。

应采取措施防止油从箱式变电站中漏出并将火灾的危险降至最小。

6)间隔如果有间隔,它的防护等级应由制造厂按GB4208予以规定。

7)关于电缆绝缘试验的规定为了进行电缆的绝缘试验,高压电缆箱或电缆的试验点应是便于连接的。

8)附件应有足够的空间存放附件,例如接地线夹、工具等。

9)操作通道箱式变电站内部的操作通道的宽度应适于进行任何操作和维护。

该通道的宽度应不小于800mm。

箱式变电站内部的开关设备和控制设备的门应朝出口方向关闭,或者是转动的,这样不致减少通道的宽度。

门在任一开启位置或开关设备和控制设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减小到500mm以下。

10)通风散热投标商在投标文件中应详细描述箱式变电站的结构和对通风散热所采取的措施。

3.3.3辅助设备

对于箱式变电站内的低压装置(例如照明、辅助电源等),按GB/T14048.1或GB7251.1。

8/20

3.3.4接地

箱式变电站的箱体底架上应设专用接地导体,接地母线应为电解铜,如采用其他材料,其电阻值应与所选铜母线规格的阻值一致,同时还要满足热稳定要求。

该接地导体端部上应设有与接地网相连接的固定接地端子,与箱式变电站内各设备接地和保护接地相连,并应有明显的接地标志。

箱式变电站内部的接地连接线可以用铜质螺栓连接、焊接或铆接,必须保证在通过的电流产生的热和机械应力的作用下,仍能提供框架、面板、门或其他结构件之间的电气连续性。

应可靠连接到接地回路的元件应包括:

---箱式变电站的金属外壳;

---高压开关设备和控制设备的金属外壳,从其接地端子处连接;

---金属屏蔽及高压电缆的接地导体;

---低压开关设备和控制设备的金属框架和/或外壳;

如果箱式变电站的外壳不是金属的,外壳的金属门和其他可触及的金属部件要和接地回路连接。

箱式变电站每台箱体的底架外部应至少设有4个明显的接地点,该接地点应采用铜板与可靠底架焊接,并配有铜质螺栓,以便现场进行箱体与基础接地网的连接。

接地母线、铜质螺栓的选择必须满足设备的电气要求,箱式变电站内还应预留接地端子。

3.4材料

1)基本要求

所有材料的性能应适合于本项目的工程技术和操作要求,适合于运行、运输和安装地点的条件。

最大限度地采用系列化、标准化和市场商品化的材料。

2)对由第三方提供的材料的要求

由第三方提供的器材,其安装和使用应与供货商对同类型器材的说明相一致。

3)材料的一致性要求

同一供货合同中的设备和材料应具有相同的类型和功能结构,例如:

二极管、晶闸管、开关、接触器、信号灯、操作机构、辅助继电器、仪器等。

3.5检验和测试

9/20

3.5.1质量标准

供货商在投标文件中应包括:

·

质量证书、即ISO9001认证·

质保体系、检查和试验的计划

·

用户清单

3.5.2产品试验

1)型式试验型式试验的目的是保证箱式变电站同参考规范和原始设计一致。

型式试验在箱式变电站的定型产品上进行,厂家应对这些试验负全责,业主有权利查询部分型式试验的执行情况。

型式试验至少应包括以下内容:

绝缘试验;

温升试验;

接地回路的短路和峰值耐受电流试验;

功能试验;

防护等级的验证;

机械试验;

2)验收试验验收试验的目的是通过检查资料和执行有限但重要的检查和试验来保证箱式变电站的原始设计和业主/设计要求的定型产品的一致性,包括检查材料和制造上的缺陷。

所有箱式变电站均应进行验收试验。

出厂验收试验项目:

辅助回路的电压耐受试验;

功能试验;

接线正确性的检查;

在现场组装后的试验。

3)特殊试验

10/20

特殊试验是不同于型式试验和验收试验的检查和试验,业主随时有权要求检查和试验。

3.5.3检查

1)在制造期间和完成后,全部的设备及材料应接受业主/设计检查人员的检查。

2)任何设备和材料如被业主/设计检查人员拒绝接受,供货商应予以替换,且不能提出价格上的要求。

3)供货商应提交明确的试验复印件和试验相关的其他数据,只有在业主/设计批准试验证

明后才能发货。

4)在箱式变电站启运前14天通知业主/设计以便组织最终的检查。

3.6备品、备件及专用工具

供货商应依据可靠和实用的原则,分别提出2年质保期内和质量保证期后10年期间所需要或推荐的备品备件清单,并标明序号、名称、型号、规格和数量以及相应的分项报价。

该内容将是投标文件的一个重要组成部分。

备品备件应与安装的组件相同,配备包装便于长期保存。

1)供货商推荐为安装和试运所需的备件。

2)供货商推荐为保证安全运行2年所需的备件。

3)应为箱式变电站提供专用工具,这些工具的数量和类型应达到能完成现场安装和维修。

3.7铭牌/标记

箱式变电站设备内部标记规定如下:

所有内部固定的继电器控制件和外部固定的装置要适当标记。

所有电缆都为标准型号尺寸,具有可拆卸性、可替换性,并有固定槽孔用于标记的扩展和收缩。

按有关的设备标准,设备要带有标记和铭牌。

铭牌材料采用不锈钢或其它防腐金属,每台箱式变电站应提供一耐久和清晰易读的

铭牌,铭牌至少应包括下列内容:

11/20

---制造厂名或商标;

---型号规格;

---出厂编号;

---本标准的编号;

---制造日期;

警告用和载有制造厂使用说明的一类标牌,以及按地方标准和法规应设置的标牌,应该是耐久和清晰易读的。

3.8涂层、包装和运输

1)油漆和防护涂层

除不锈钢、铝支架以外,对暴露的面层和机器表面包括螺栓应有防锈涂层保护,金属结构的表面处理应包括清洁、除油渍、底漆、面漆,以保证设备在要求的工作环境下不受腐蚀。

在运输前,应在内部的金属表面喷上适当的防锈漆。

如果业主/设计在防腐方面有特殊要求应在数据表中指明。

喷漆应符合相应制造标准,其内外壁、箱盖、接线箱和散热器应采取有效的防腐措施。

最终喷漆颜色应由制造厂向业主提供色标并得到确认。

2)运输要求

供货商必须遵守下列要求,除非有用户的书面指示,无任何例外:

a.不允许不经验收就发运货物;

b.供货商应将订单中规定的由供货商提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运;

c.装箱资料应包括:

装箱单;

合格证(包括配套设备的合格证);

产品使用说明书;

出厂试验报告;

安装时必需的技术图纸。

d.按合同规定的成套供货范围及时间将货物安全运到指定地点。

3)包装要求(大件设备)

12/20

在预制/制造大尺寸设备时,供货商应从用户获得和遵守公路运输的尺寸限制,以保证货物能顺利的抵达目的地。

每个货物的集装箱、板条箱、包装箱都必须在上面或侧面用油漆或其它方式刷上清晰可读的运输防护标志,如防水、防晒、不准倒置等标志,并标识吊装重心,并在装卸时严格遵守。

3.9提交文件

供货商的所有文件必须提供中文版本,同时可根据业主需要提供相应的版本,但最终以中文版本为主。

1)投标文件

在投标过程中,供货商应向业主提供如下文件(但不限于此):

a.供货商应在投标技术文件中对本技术规格书逐条按顺序响应,做出必要的解释并列出技术偏差表。

b.投标商应逐条解释投标货物为满足技术规格书和数据单的技术要求所采取的措施。

c.供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资料或图纸。

d.与设计、制造、测试和验收相关的技术标准;

e.其他业主需要的文件。

2)订货后提交文件

订货后2周内提交的文件(8份),这些文件至少应包括如下内容:

a.设备的尺寸、重量、承重结构;

b.设备前视、后视、侧视图,装置摆放、控制、保护、测量装置的布置;

c.单线图,要表示出额定电压、电流、频率、主母线、短路容量(MVA)、操作电

源、控制、保护装置和其他重要的装置、动力电缆和母线槽数据;

d.从下进线的动力、控制电缆剖面和保护密封底板的详图;

e.操作图纸、设备联锁、外引联接箱的连线图;

f.材料表。

3)设备安装和使用文件(最终技术文件)

除了供货商和分包商的产品目录和样本以外,最终技术文件应包括下列参考资料:

.供货商名称

13/20

.用户名称

.用户设备编号

.设备设计制造的详细技术文件

.设备有关型式试验和出厂的检验报告如果最终技术文件不能满足技术规格书和数据表所给的要求,供货商有责任进行变更和修订,并在接到用户/设计意见的十五天内反馈给用户。

最终文件分为下面三个部分:

.设计和安装手册

.运行手册

.维护手册

3.10技术服务

1)技术支持供货商在投标时应提交现场技术服务计划和周进度时间表,内容包括施工、安装、起机、试运行直至投产和现场验收试验,如果收费还应提出分项报价。

供货商按照商务合同规定的时间和地点要求,派遣技术人员,在现场提供技术服务。

如果现场服务需收费,则应在投标时应提出单独报价。

工程设计阶段,供货商宜与设计以召开联络会形式进行设备技术和制造的沟通,以便最终设备符合工程的技术要求。

召开设计联络会的次数和地点由业主/设计和供货商根

据工程需要协商后确认。

2)培训

供货商应为业主的技术人员和运行、维护人员进行技术培训,以使他们全面了解本项目设备的基本原理、技术特点、控制保护功能、运行维护要求以及常见故障的排除方

供货商应在规定期限内,根据合同规定的方式,组织对业主选派的运行操作及管理

人员进行技术培训,其中在供货商工厂或培训中心进行工程师培训,在中国国内供货商培训中心或工程现场进行运行维护人员培训。

供货商应当在投标文件中提出详细的针对太阳能电源系统的原理、操作、简单运行维护的详细培训实施计划。

业主将对供货商提出的培训计划进行评估。

对于准备不充分,缺乏细节的培训计划将影响对其投标的评价。

14/20

3.11验收

1)工厂验收

业主将在供货商发货前按照本技术规格书和数据单进行工厂验收。

2)到货验收

a.业主将在货物到达工地后进行现场验收测试,其测试程序将在开始前通告供货商。

b.现场验收的测试项目将由业主在技术规范书中任意选择,其测试结果由业主和供货商双方签字认可。

c.在上述测试中,若发生任一项指标不符合技术规范书要求,供货商应在一周内更换其不合格产品。

如果指标不合格系由供货商原因造成,则所有费用由供货商负担。

3)最终验收

a.业主将在设备安装调测完毕后进行最终验收测试,其验收测试程序将在开始

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