矿山救护队及附属工程施工组织设计.docx

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矿山救护队及附属工程施工组织设计

 

一、施工概况

二、施工人员与机械设备组织

三、质量管理措施

四、施工现场质量保证体系

五、施工现场安全保证体系

六、相关施工技术措施

七、主要施工步骤及方法

八、关键部位的细部做法

九、防止质量通病的措施

十、施工现场安全技术措施

十一、施工平面布置图

 

一、工程概况

国投晋城能源有限公司为国投晋城能源投资有限公司下属的全资子公司,其职责为负责里必矿井项目开发、建设和经营管理。

里必矿井位于晋城市沁水县龙港镇里必村,距沁水县城7公里。

里必矿井矿山救护队位于里必矿井主工业广场主斜井井口房的东北侧,救护队占地面积687㎡,建筑面积约1674㎡,地上共三层,局部两层,建筑高度14.1m;结构类型为独立基础钢筋混凝土框架结构;耐火等级为二级;抗震设防烈度7度,设计使用年限50年。

内设办公室、会议室、宿舍、卫生洗浴以及车库等;内部建筑安装涉及到给水、排水、地暖(采暖)、空调、电气配电、弱电、消防设施等相关安装专业项目。

矿山救护队场地附属工程项目:

氧气充填室:

结构形式为单层砌体结构,平屋顶,基础形式为素混凝土条形基础,结构安全等级一级,建筑抗震设防类别为乙类,耐火等级二级,设计使用年限50年;

工业场地北侧挡墙:

本工程挡土墙采用重力式毛石挡土墙,长度为125.6米,要求安全等级为二级,沿挡土墙墙身长度方向每隔10~15米设置伸缩、沉降缝,挡土墙顶设混凝土柱金属栅栏围墙,高1.5米;

工业场地排洪涵:

长度为113米,钢筋混凝土结构地下掩埋通过,设计流量为4.335m³/s;

以及场地围墙及回填土及硬化部分。

主要工程内容为救护队场地土方工程、地基处理、平整、硬化、挡墙、围墙、大门、建筑物主体、水、电、暖安装及排洪涵洞工程等图纸范围内所有工程。

为达到工程施工的预期目的,必须做到组织严密,措施得当。

要求所有项目管理人员在现场的施工与项目协调等方面体现我公司“内抓管理,外树形象”的管理理念和“以精湛的技术为您服务,以不懈的努力强我发展”的经营宗旨。

根据本工程特点,公司选择同类工程经验丰富的项目经理和现场技术负责人担任项目部主要领导,挑选参加过类似工程的管理人员组成项目班子,保证完成个目标。

本工程由公司统一选调具有丰富建筑施工经验,能够按施工工艺要求熟练操作,专业素质较高的施工队伍进行施工。

施工队伍人员结构配置合理,确保本工程的工期和质量。

根据招标文件要求和本工程的施工特点以及实际情况,结合本单位的经济技术实力,确定本工程各项管理目标。

本次施工的各类指标:

质量指标:

合格;

安全指标:

无轻伤以上事故发生;

工期指标:

计划工期150日历天。

现场管理目标:

文明施工达到国家规定要求标准。

施工环境目标:

减少污染,节能降耗,控制重大扰民率为零。

二、施工人员与机械设备组织

(一)施工人员组织

项目经理:

刘全艺项目技术负责人:

王建军

项目负责人:

张德明安全负责人:

王先明

施工负责人:

张富技术员:

张晓虎

施工员:

刘俊宝材料员:

杨德利

质量员:

邢成龙安全员:

李红

(二)拟投入的工程技术力量

劳动力计划表

国投晋城能源有限公司里必矿井矿山救护队及附属工程单位:

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

地基

基础

主体

结构

屋面

装修

室内

安装

室外

安装

室外

土建

路面

硬化

调试

管理人员

8

8

8

8

8

8

8

8

8

壮工

1

10

机械工

1

1

2

2

2

2

2

2

2

混凝土工

10

15

10

10

6

10

防水工

8

10

10

钢筋工

20

20

10

5

木工

10

30

10

20

8

8

电焊工

2

2

2

2

2

2

1

1

架工

10

10

5

5

4

瓦工

4

30

5

5

10

抹灰工

4

10

40

5

10

油漆工

20

电工

5

10

15

15

15

5

管工

5

10

15

15

15

5

石砌工

10

10

2

2

2

(三)拟投入的的主要施工机械设备表

拟投入本工程的主要施工设备表

序号

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(kw)

生产

能力

用于施工部位

备注

1

挖掘机

PC220

1

小松

2010

235

正常

地基基础

2

装载机

ZL-50

1

厦工

2008

25

正常

基础

3

压路机

20t

1

三重

2008

138

正常

地基基础

4

自卸汽车

10t

8

一汽

2009

206

正常

地基基础

5

物料提升机

3

太原

2011

7.5

正常

主体、装修

6

混凝土输送泵

HB-60

1

建友

2010

100

正常

基础、主体

7

插入式振捣器

ZX50

6

河北

2013

1.5

正常

基础、主体

8

平板式振动器

ZB11

2

河北

2012

1.5

正常

基础、主体

9

钢筋调直机

GT6-4

1

河南

2011

10

正常

基础、主体

10

钢筋弯曲机

GW40

2

河南

2011

3

正常

基础、主体

11

钢筋切断机

QJ40-1

1

河南

2011

4

正常

基础、主体

12

电锯

MJ106

2

太原

2012

5.5

正常

基础、主体

13

混凝土搅拌机

400升

3

山东

2011

4

正常

主体、装修

14

蛙式夯土机

HW60

2

山西

2012

3

正常

主体、装修

15

交流电焊机

BX3-500-2

4

上海

2010

37.1

正常

主体、装修

16

套丝机

7S-φ100

1

武汉

2011

2.5

正常

安装

17

电动打压机

4D-SY/35

1

上海

2012

3

正常

安装

18

电锤

TE-15

3

山西

2012

2

正常

安装

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

已使用

台时数

用途

备注

1

全站仪

GTS301D

1台

北京

2011

165

定位测量

2

激光经纬仪

DJD2-GJG

1台

北京

2011

180

测量放线

3

自动安平水准仪

DS32

2台

北京

2010

260

标高测量

4

铝合金塔尺

5m

2根

北京

2013

0

标高测量

5

钢尺

100m

1把

商丘

2012

120

距离测量

6

钢尺

50m

2把

商丘

2013

0

距离测量

7

盒尺

5m

15把

商丘

2013

0

距离测量

8

游标卡尺

150×0.02mm

1把

北京

2010

0

距离测量

9

垂直检测器

JZC-2

1把

南京

2013

0

垂直检测

10

塞尺

J2G-1

2把

南京

2013

0

平整检测

11

台秤

TGT-500A

1台

太原

2010

250

质量计量

12

兆欧表

500MP

1块

上海

2010

160

电阻测量

13

摇表

ZC-8

1块

上海

2011

190

电阻测量

14

混凝土普通试模

100×100×100

12套

河北

2013

0

混凝土检测

15

砂浆试模

2套

河北

2013

0

砂浆检测

16

坍落度筒

1套

河北

2013

0

混凝土检测

 

三、质量管理措施

为确保本工程能够达到设计及使用要求,在整个施工过程中要切实搞好质量检验和管理工作,各分项工序、工艺质量必须做到层层把关,人人把关。

为保证施工质量,特采取以下几点措施:

1、对参加施工的全体职工进行本工程执行规程、规范、质量标准的教育,并对工程的施工组织设计,施工图纸和技术资料进行详细交底。

2、建立健全质保体系,对施工过程的各个环节进行自检、互检、抽检的三级检验制度,不彻底不得进行下一步工作。

3、依据规范标准和检验手段,配置必要和足够的检测设备及用具。

4、各分项工程施工完毕,由资料员负责将施工记录送交监理单位申报验收合格方可进行下道工序施工。

5、隐蔽工程在报监理、建设单位施工负责人检验鉴定合格后方可隐蔽。

6、在每项工程施工前要进行“三交底”,即:

任务交底、技术交底、安全交底,交底要形成书面材料作好记录,并由相关人员签字。

 

四、施工现场质量保证体系:

 

技术负责人

王建军

现场负责人

张富

施工员

刘俊宝

各作业面

技术资料汇总

信息反馈

 

五、施工现场安全保证体系

 

六、相关施工技术措施

为确保工程质量及施工达到预期的目的,根据工程的特点制定出各环节的安装措施,来指导安装工程的顺利进展。

(一)本工程执行的主要现行标准、国家现行规范、标准、图集

工程测量规范GB50026-2007

混凝土质量控制标准GB50164-2011

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版)GB50204-2002

屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012

建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2010

建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

屋面工程技术规范GB50345-2012

建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

通风与空调工程施工规范GB50738-2011

混凝土结构工程施工规范GB506666-2011

城市供热管网工程施工及验收规范GJJ28-2004

建筑变形测量规范JGJ8-2007

钢筋焊接及验收规程JGJl8-2012

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

建筑地基处理技术规范JGJ79-2002

建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009

05系列建筑标准设计图集DBJT04-19-2005

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

(11G101-1,11G101-2,11G101-3)

混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-1

砌体填充墙结构构造12SG614-1

公司有关的程序文件、质量手册、技术标准等。

公司类似工程经验。

以及根据施工现场踏勘、工程周边环境了解的实际情况等因素。

(二)施工前的准备工作:

1、施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图。

2、审查设计图纸是否完整,内容是否齐全,尺寸、标高、说明等方面是否一致;审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。

3、参加图纸会审,并作好图纸会审记录,与设计单位办理工程设计变更或洽商等手续。

4、由公司一级质保体系人员进行施工组织设计和安全措施的会审。

并将审定后的施工组织设计和安全措施交与建设单位、监理单位审批。

5、项目经理部将审批后的施工组织设计和安全措施及时下发到各队。

由各队技术员组织焊工、管工、起重工、防腐、钳工等施工班组学习施工组织设计,并进行技术交底,安全员进行安全交底,并对交底内容做文字性记录。

6、由项目技术负责人配合项目经理办理好施工前的一切开工的手续。

7、技术员准备好施工资料表格及签证表格,安全员做好每周的周五安全会议记录。

8、为确保工程施工顺利进行,现场必须做到三通一平。

9、为了使各项施工项目顺利进行,做到各项工作有章可循,工程项目管理部在公司制度汇编的基础上要建立健全工地的各项管理制度。

(三)材料供应安排

1、材料供应安排:

材料供应按照施工进度表,在工程各部件制作、安装前10天应落实材料是否到位,若有漏报、错报者应尽快申报材料,确保工程施工进度及施工质量。

2、工程开工前由项目技术负责人编制材料供应计划及材料先后供应顺序计划,向材料主管及材料员进行交底工作。

3、材料主管及材料员接到材料申请计划后,及时组织供应商,必要时进行货比三家,选择质量可靠、价格优惠、运输距离较短、服务良好的供应商进行供货。

4、材料到达施工现场前,材料主管与材料员与施工负责人联系材料的堆放地点,并做好材料的验收保管工作。

5、材料到场后将合格证书、检验报告等资料交与保管员。

七、主要施工步骤及方法

为确保工程质量及施工达到予期的目的,根据该工程的特点制定出各环节的施工、安装方案,来指导整体建设工程的顺利进展。

为确保工程施工顺利进行,现场必须做到三通一平。

(一)现场清理:

将施工场地所有杂物及其他材料等全部清出场地并且保证施工运输道路畅通,将现场土堆、虚土清理运出平整场地。

(二)定位测量放线

1、建筑主要轴线控制网的测量

根据建设单位提供的定位资料,用全站仪采用测设本工程的主要轴线控制网,组成闭合图形。

控制桩用混凝土浇筑固定牢固,并做好保护。

2、基础放线测量

以主要轴线控制网为依据向垫层上投测建筑外廓轴线,经闭合校测合格后,再放出细部轴线和有关构件边线。

3、轴线竖向投测

采用内控法进行投测,当首层放线验收后,根据施工测量方案,确定内控制点位置,进行投测,做出标志。

4、施工层放线测量

控制轴线投测到施工层后,应组成闭合图形,且其间距不应大于所用钢尺长度。

控制轴线包括建筑外廓轴线、变形缝两侧轴线、楼梯间两侧轴线、施工流水段分界轴线。

5、永久水准基点测量

根据建设单位提供的标高控制资料,在施工场地内埋设三个永久性水准基点,作为标高测量的依据。

水准基点的引测,采用附合测法。

6、施工层标高测量

施工楼层的标高竖向传递,在建筑物的首层设3个工作基点,用水准仪和钢尺分别向楼层传递。

7、所有测量作业必须经过复核,测量误差应符合要求。

沉降观测结果应进行整理分析,有异常情况及时向设计单位通报,以利正确处置。

(三)土方工程

本场地土方工程根据现场实际情况,采用局部基槽开挖处理地基,周边土方回填的方式进行。

即因场地需整体回填土方,为了加快进度、合理安排时间、减少施工工序,依照现场实际标高可以先将救护队及氧气填室地基进行开挖处理,基坑开挖采用整体大开挖,根据开挖深度适当做好基坑的放坡防护处理,这样可以减小深基坑开挖防护的难度。

同时周围其他填方区可以同步进行施工回填碾压处理。

救护队及氧气充填室地基换填完土方后按照图纸设计做地下独立基础的施工,独立基础做好后与整片场地结合进行土方回填、碾压处理至设计标高。

1、土方开挖

本工程采用反铲式挖土机挖土,人工进行配合,自卸汽车运输。

开挖时要有人专人看护指挥。

基坑边坡2m范围内严禁堆放土方或重物,严禁停放车辆。

土方开挖后及时进行钎探、验槽工作。

2、土方回填

土方开挖完成后立即对基坑进行封闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下结构施工。

地下结构施工完毕后回填土时,必须先清除虚土及坑内杂物,然后分层夯、碾压实回填。

土方回填采用蛙式打夯机或冲击夯夯实。

采用的土料不得含有有机杂质。

土料的施工含水率宜控制在最佳范围内,每层虚铺厚度不大于250mm,每层夯压3~4遍,每层夯压完毕后,由试验室试验员作密实度试验。

3、地基处理

(1)本工程地基处理采用整片换填3:

7灰土。

(2)灰土土料最优含水率通过击实试验确定,土料的施工含水率宜控制在最佳范围内。

(3)采用装载机摊铺,灰土分层夯填压实,每层虚铺厚度不大于300mm,采用振动式压路机压实,压实时适当洒水,每层夯压3~4遍。

(4)每层夯压完毕后,由试验室试验员作密实度试验,压实系数不小于0.97,每层压实系数达到设计要求后方可铺填上层灰土。

最后一层灰土,装载机配合运土,拉线人工找平。

标高允许偏差为-50mm,表面平整度允许偏差为20mm。

(5)灰土地基处理完后要做地基承载力检验,处理后的地基承载力特征值不小于200kpa。

(四)钢筋工程

1、钢筋质量要求

钢筋进场后要检查是否有出厂合格证,每捆上是否有钢筋标牌。

钢筋表面不得有老锈、劈裂、麻点和裂缝。

使用前要取样送试验室检验,检验合格方可使用。

2、钢筋制作

钢筋制作严格按设计及施工规范要求进行,配料单经施工员审核后才能进行加工。

钢筋半成品要分类堆放整齐,并标识清楚,箍筋制作按负误差执行。

钢筋的制作按以下程序进行:

钢筋除锈,调直,切断,弯曲成型,标识码垛。

加工好后的钢筋半成品,应分规格、种类分别挂牌标识。

质量员对下料成型的钢筋进行自检,自检合格后报经监理验收。

3、钢筋接头连接

操作人员必须持证上岗,施工前必先做试件,试件合格方可施工。

竖向钢筋直径大于等于14mm的采用电渣压力焊,水平钢筋采用直螺纹连接接头,楼板钢筋采用绑扎搭接连接。

钢筋接头试验:

焊接接头每种规格每层每300个接头抽取一组试件,机械连接接头每种规格每层每500个接头抽取一组试件,试验如有一项不合格,则双倍取样,重新试验。

4、钢筋绑扎

钢筋绑扎前应先熟悉图纸和有关规范、标准、图籍,核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量,核对配料单与成品钢筋的标识,准备好绑丝和绑扎工具。

基础钢筋绑扎

(1)基础钢筋绑扎前,先在基层上用墨线弹出基础网片、柱墙插筋位置,以确保钢筋绑扎位置准确,钢筋顺直。

(2)基础钢筋网绑扎,钢筋的相交点全部绑,且相邻部分绑扎点的绑丝扣应错成八字型。

上层钢筋的绑扎设置钢筋通长马凳,钢筋直径同基础钢筋直径,间距为1m。

(3)保护层厚度控制:

钢筋保护层控制采用水泥砂浆垫块,垫块的间距不大于1m。

柱钢筋绑扎

(1)柱插筋:

根据柱的边线和编号,插柱的钢筋。

柱主筋与箍筋的相交点全部绑扎,箍筋与受力钢筋位置要保持垂直。

(2)基础混凝土浇完后,在基础表面放出各轴线和柱、顶板梁的边线,根据柱边线逐根核对柱插筋的位置,对超出柱边线的插筋要调整回柱边线里侧,调整的坡度不得大于1:

6。

(3)绑扎时每绑完一根柱后随即校核垂直度。

绑扎时脚手架不得支撑于柱箍筋上,以免钢筋扭曲变形。

梁钢筋绑扎

绑扎时要在梁底模支设完成后进行,梁钢筋未绑扎完未经验收不得支设梁的侧模。

箍筋与主筋要垂直绑扎,箍筋转角与受力筋交叉点全部扎牢。

梁底钢筋保护层垫块采用大理石垫块,厚度同保护层厚度,梁底每隔1m放置2个垫块在主筋的下面。

梁侧钢筋保护层垫块采用塑料垫块固定在箍筋上,间距为1m。

楼板钢筋绑扎

楼板钢筋绑扎前,先在模板上用墨线弹出网片筋位置,以确保钢筋绑扎位置准确,钢筋顺直。

钢筋的相交点全部绑轧,且钢筋相交点相邻部分绑扎点的绑丝扣应错成八字型。

楼板负筋下设置通长焊接钢筋马凳支撑,马凳钢筋为φ14,间距为1m。

板的负弯矩筋绑扎前各工种的工序必须全部完成。

混凝土浇筑前在楼板的适当位置搭设一条浇筑混凝土的马道,避免板筋被踩弯。

(五)模板分项工程

模板采用木胶合模板,模板设计及支撑体系计算施工时编制模板工程施工方案。

1、基础:

模板采用木胶合板配以木龙骨,模板根部和顶部与地锚固定,地锚间距为1m。

模板角部加斜拉条,防止模板变形。

2、柱:

柱箍使用对拉螺杆、蝶形件与双钢管连接固定,柱边长大于0.5m的要在该柱边中心加对拉螺杆与双钢管连接。

柱模支撑体系要和顶板模板的支撑体系进行可靠连接,保证稳定性。

3、梁、板:

梁、板模板拼缝处用双面胶粘贴。

梁高大于500mm的设置对拉螺杆。

方木直接支撑到立杆上的可调托座上,可调托座按标高控制线调到标高,必须拉线找平。

顶板模板铺面层模板时,从四周开始铺设,在中间收口,边角部位模板拉通线找正,用钉子与龙骨钉固。

4、模板工程的质量要求:

模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固,在浇筑过程中必须由专人检查,发现变形,松动现象,及时修整加固。

5、拆模

梁、板等底模拆除前必须先根据同条件养护试件强度的试压值确定能否拆模,拆模必须由混凝土分管工长通知木工工长后进行。

柱、墙、梁等侧模在其混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除而破损后方可拆除。

拆梁下小横杆及板下方木时,应先两端后跨中。

拆模时不要用力过猛,拆下来的材料及时运走并码垛整齐。

模板拆完后要及时清理楼层上的杂物,做到工完场清。

所有材料不得向下抛掷,拆下模板后及时清理,材料分类码垛整齐。

楼梯踏步模拆除后,加强成品保护措施,采取在踏步面钉木板条,防止踏步阳角出现缺棱掉角现象。

(六)混凝土分项工程

1、混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土,由汽车式混凝土输送泵泵送。

混凝土浇筑时,严格控制混凝土的坍落度。

(1)基础混凝土浇筑

基础混凝土连续浇筑,不留施工缝。

混凝土浇捣前,在柱钢筋上要抄出基础上平线及50控制线,浇筑时根据平线严格控制混凝土的标高、厚度及平整度。

基础混凝土振捣由两台振捣棒振捣,沿混凝土坡向并排进行振捣。

混凝土振捣后表面用抹子抹平,初凝前再用塑料抹子二次抹压实,以闭合收缩裂缝。

(2)柱、梁、板浇筑

采用两台振捣棒振捣,备用一台振捣棒。

在梁、柱结点密集的部位用细振捣棒或提前插棒配合人工振捣混凝土。

2、混凝土取样保养

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定:

(1)每拌制100盘且不超过100m³的同比配合比的混凝土,取样不得少于一次;

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

(3)每一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;

(4)每一楼层、同一配比的混凝土,取样不得少于一次;

(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组应根据实际需要确定。

对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

3、混凝土养护

基础混凝土面用覆盖一层塑料膜,去除塑料膜后洒水养护,进行保湿,基础养护期不少于14d。

柱模拆除后裹塑料薄膜一层,浇水养护不得少于14天。

楼板面覆盖一层塑料膜,浇水养护不得少于14天。

设专职养护员两名,

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