外脚手架工程技术交底.docx

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外脚手架工程技术交底

外脚手架工程技术交底

外脚手架工程技术交底

施工单位：

遵义建工（集团）有限公司

工程名称

交底时间

分部分项工程

主体工程

审核人

交底人

交底内容：

一材料准备

1.钢管采用外径48mm、壁厚3.0mm的普通钢管。

2.扣件选用可锻铸铁扣件。

3.脚手板用竹脚手板，尺寸为长3m,宽为200mmmm，厚50mm。

4.安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2

5.选用50*200*3000（厚*宽*长）木板作为立杆垫板。

1.1.1.落地式钢管脚手架工艺流程

1.落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础土压实系数检测、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

2.定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

3.在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按下构造要求搭设。

1.1.2.落地式脚手架

1.1.2.1.立杆基础

建筑物周边均为回填土方，回填土方的压实系数不得小于0.94。

在脚手架下设100厚碎石垫层、100厚C15混凝土垫层，立杆下部设50*200木垫板。

进行硬化处理，地基承载能力能够满足脚手架的施工要求。

做法见图8、图9所示：

图8落地式钢管脚手架基础处理示意图

1.脚手板满铺施工，离开墙面100mm。

自顶层作业层的脚手板下计，每隔9.0m（5步架）在小横杆上满铺一层脚手板。

脚手板下部用安全平网进行防护，如图19所示。

图19架体层间防护构造

2.脚手板两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

作业层端部脚手板探头长度为150mm，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用镀锌钢丝绑扎连接，防止滑动。

3.脚手板的铺设采用对接平铺。

脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取150mm。

1.1.2.2.剪刀撑

1.脚手架满设连续式剪刀撑，每道剪刀撑宽度为5跨，斜杆与地面的倾角为45°~60°。

2.剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离为150mm。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外，在其中间增加2个扣结点与立杆扣紧。

3.钢管接长采用搭接，搭接长度为1000mm，并用两只旋转扣件扣牢。

4.外立面竖向剪刀撑布置示意图如图20所示。

图20外立面竖向剪刀撑布置示意图

1.1.2.3.连墙件

1.立杆一般应从第一步纵向水平杆处开始用钢性连墙件与建筑的靠连接。

2.连墙件的连墙构件应呈水平设置。

3.上部未设置连墙点的自由计划调节不得大于2m。

4.连墙拉杆的设置：

连接件按2步3跨布置，其竖向间距3.6m，水平间距4.5m。

结构边梁上水平方向每6m设置一个，垂直方向每层设置一个，梅花型布置。

连墙杆用48×3.0的钢管。

5.楼板砼浇筑前，按设置要求预埋钢管，钢管预埋深度25cm，连墙钢管同时与预埋钢管、内排立杆、外排立杆连接。

6.连墙件中的连墙杆呈水平设置。

7.拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围设置拉结点。

8.外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

1.1.3.脚手架的防护

1.1.3.1.防护栏杆

1.脚手架的外侧在0.9m处设置一道防护栏杆。

2.整个外立面用L1.8m*6m绿色阻燃型密目安全立网全封闭。

3.脚手板铺设：

脚手板严禁悬挑，脚手板应铺平稳，确保不翘,不滑动,不掉落.

4.施工时，作业层脚手板不得有50mm以上间隙。

严禁留长度超过150mm的探头板。

脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠。

5.顶层外架超过相邻结构面不少于1.5m。

6.脚手板对接及搭接按图21要求搭设。

（a）脚手板对接（b）脚手板搭接

图21脚手板构造做法

1.1.3.2.架体内封闭

1.脚手架的架体内立杆距墙体净距为300mm，在作业层处小横杆伸出内侧立杆的部分用脚手板进行满铺，并在下部用防护平网进行防护。

2.脚手板铺设两层，上层为作业层，下层为防护层。

在作业层下部用防护平网进行防护。

自顶层作业层下计每隔9m（5步架）设一道水平防护。

3.型钢悬挑层采用模板全封闭。

1.1.3.3.架体防火

1.在架体上进行电焊等明火作业时，应得到安全员的批准，并带灭火器，下边要垫铁皮接住焊渣。

2.在最上一步的四角和长边的中间设置灭火器。

1.1.3.4.架体防雷

1.利用主体防雷网，在四个角柱设置4个防雷接地点。

2.防雷接地要随脚手架搭设向上接通，禁止后接。

1.1.4.楼层安全防护

1.1.4.1.平面洞口防护

1.楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长小于25cm，用坚实的盖板加以盖设，盖设时应保证盖板不会挪动和位移。

2.楼板面等处边长为25~50cm的洞口，缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设。

盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的设施，防止牵动。

做法见图25

3.边长在50~150cm的洞口，盖以钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板，另外，也可用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物。

钢筋网格的间距不得大于20cm；

4.边长或直径在150cm以上的洞口，必须在洞口四周装设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全网。

5.电梯井道内每层且不超过10m，设一道水平防护。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

1.1.4.2.结构临边防护措施

1.在结构四周边线内500mm处或柱内侧面，设置全封闭式护身栏，使用材料均为Ф48×3.0钢管，其高度为1.2m，立杆间距2.5m，竖向每隔600mm设一通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。

护身栏必须刷黑、黄防护色油漆，挂醒目标志牌，护身杆四周满挂密目安全网，设警示牌，临边四周一米范围内禁止堆放材料、机具。

做法见图26

图26楼层临边防护

2.其中楼梯临边防护：

侧边沿楼梯坡度方向做一道1200mm高的护身栏杆侧边底部设180mm高的挡脚板。

楼梯间作为人员进出通道使用时，要求保证照明设施。

做法见图27。

图27楼梯临边防护

1.1.5.斜道

采用一字型斜道；坡度采用1∶3,拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。

斜道脚手板应铺严实，在其上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条。

做法见图28

图28外架斜道

1.1.6.通道入口

在各栋建筑入口分别设置安全通道。

通道长度不得小于6m，采用双层防护棚，以使落物达到缓冲。

图29安全通道设置示意图

1.1.7.卸料平台

1.1.7.1.卸料平台设计

1.从经济、实用的角度考虑，各栋建筑脚手架上的卸料平台均设计为落地式普通扣件钢管脚手架卸料平台，尺寸为3000mm*6000mm。

2.落地式普通扣件钢管脚手架卸料平台参考式样如图30所示：

图30卸料平台参考式样

3.卸料平台平面结构图

图31卸料平台平面结构图

4.卸料平台立面结构图

图32卸料平台立面结构图

5.立杆间距：

卸料平台立杆的纵距有0.5m和1.0m两种尺寸；立杆横距有0.5m和0.75m两种尺寸。

详见附图。

（1）步距：

立杆的步距为1.8米，纵横设水平杆。

（2）竖向剪刀撑：

平台外立面满设竖向剪刀撑，剪刀撑的角度为45~60度。

（3）水平剪刀撑：

扫地杆层和竖向剪刀撑的顶点平面设水平剪刀撑。

（4）脚手板：

卸料平台板面满铺设15厚木胶合板，下部设间距不大于0.25m的40*80木龙骨。

主龙骨为φ48*3普通钢管。

（5）卸料平台上设有限定荷载标示牌：

本工程的卸料平台限重为3kN/m2

（6）防护措施：

防护栏杆采用φ48×3.0钢管，护栏高度1.2m,分别在60cm和120cm处设置两道水平栏杆。

底设180mm高踢脚板防止物件滑落，四周踢脚板均刷黑黄相间的油漆标识，并满布安全网。

（7）其余未尽事宜详见外脚手架有关做法和要求。

1.1.7.2.操作平台安全注意事项

1.卸料平台搭设人员在施工中必须按规定正确配带好安全带、安全帽，注意安全，严禁从高处向下抛物，避免高处落物；

2.卸料平台安装及使用施工人员同时上平台作业人员不得超过2人。

3.施工人员必须按照方案、图纸施工，严禁违章指挥，违章作业；

4.钢管、扣件、脚手板等材料存在严重锈蚀、裂缝等缺陷时严禁使用。

钢丝绳、卡具规格、型号必须满足本方案设计要求；

5.卸料平台搭设完毕，经验收合格方可使用；

6.卸料平台施工时，板上和地面都设专人指挥，并在地面划警戒区，设标志，严禁其它人员进入该区，各施工人员做好配合工作，等卸料平台施工完毕，方可解除警戒；

7.操作平台上显著标明3kN/m2容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督；

8.项目安全员每天检查卸料平台的使用情况，有无变形、倾斜、摇晃，连接是否牢固等问题，发现异常情况，及时定人限期解决，消除隐患，避免事故的发生；

9.材料运输过程中，塔吊司机、信号工必须严格按操作规范施工，并做好配合工作；

10.施工过程中，卸料平台堆砌各种物料时，应注意均匀堆砌，不得集中堆砌；在堆放各种物料时，应将物料轻放其上；堆料高度不得超过60cm；

11.在施工过程中，必须保证材料及时倒运，严禁将材料堆放于卸料平台过夜。

1.1.8.脚手架拆除

1.外墙装饰工程施工完毕，且不需要使用时，对脚手架进行拆除。

2.外架拆除前，安全员向拆架施工人员进行书面安全交底工作。

交底后接受人签字。

3.拆除前，班组学习安全技术操作规程，对拆架人员进行安全交底，并记录。

4.拆除脚手架设置警戒，挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并由安全员负责警戒。

5.长立杆、斜杆的拆除由二人配合进行，不单独作业，下班时检查是否牢固。

6.拆除外架前将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下，先装后拆，后装先拆的顺序进行拆除工作。

7.拆除顺序为：

安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手板→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆→工字钢，自上而下拆除，一步一清。

8.连墙件应在位于其上的全部可拆杆拆除之后才能拆除。

当拆除至后一道立杆时，应先搭临时支撑加固后，方可拆除连墙件和支撑件。

9.拆脚手架宜一步一拆，分段拆除进高度不大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时稳定措施。

10.拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。

拆扣件时，应有防止杆件坠落的措施。

11.拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

12.拆杆和放杆时由3人协同操作，拆大横杆时，由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手。

13.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

14.拆架人员全部系安全带，拆除过程中，指派一名专职安全员担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

15.拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

16.如遇强风、雨、雪等气候，不进行外架拆除。

17.拆下来的脚手杆随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐。

接受交底人：

本交底一式三份班组、交底人、资料保存各一份