8 地下防水工程细部构造防水.docx

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8地下防水工程细部构造防水

8地下防水工程细部构造防水

8.1变形缝

8.1.1一般规定

本施工工艺标准的适用范围为；适用于地上、地下、土木工程变形缝的建筑施工。

（1）变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易的要求。

（2）用于伸缩的变形缝宜不设或少设，可根据不同的工程结构类别及工程地质情况采用诱导缝、加强带、后浇带等替代措施。

（3）变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300㎜。

（4）用于沉降的变形缝其最大允许沉降差值不应大于30㎜。

当沉降差值大于30㎜时，应在设计时采取措施。

（5）用于沉降的变形缝的宽度宜为20～30㎜，用于伸缩的变形缝的宽度宜小于此值。

（6）对环境要求高于50℃处的变形缝，可采用2㎜厚的紫铜片或3㎜厚不锈钢等金属止水带，其中间呈圆弧形。

（7）止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。

（8）中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。

（9）变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。

（10）变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。

8.1.2施工准备

1.技术交底

（1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。

技术交底资料应办理签字手续并归档。

（2）在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

（3）技术交底内容应包括：

本施工项目的施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；应注意的安全事项；相应的安全操作规程和标准；发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

（4）确定施工技术方案，针对防水变形缝的不同部位、不同功能要求、不同的现场条件，编制满足设计要求、相关规范和工艺要求的施工技术方案。

（5）施工前、施工中、施工后应注意的事项和技术要求，以及确保功能的技术措施与施工方法。

（6）应熟悉设计图纸、相关规范、标准及本工艺标准，对变形缝的做法、位置及构造措施进行了解，以确定防水变形缝上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。

2.材料要求

（1）品种规格：

1）橡胶质中孔十中埋止水带与外贴式止水带的宽度宜大于2㎜×300㎜＋B（B为变形缝宽度），其厚度应根据所施工变形缝出的位置深度及水压，参照相关规范及产品说明书进行选用。

当有卫生要求时，选择止水带材料应根据使用要求采用无毒性止水带。

2）金属止水带应用于变形相对比较稳定的结构中，并应有防止接缝渗水及变形破坏的切实可行的技术措施与施工作业措施。

3）所使用混凝土的强度、抗渗性应符合设计及相关规范要求。

（2）质量要求；

1）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合JGJ52-2001标准。

2）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵的影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16m㎡的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002附录A中表A.0.4-1的要求，其物理性质应符合附录A中表A.0.4-2的要求；止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。

3）变形缝处的混凝土厚度、强度必须符合设计及规范要求。

3.施工机具、设备、施工现场要求

（1）自拌混凝土：

混凝土搅拌机、混凝土塔落度筒、天平、插入与平板振动器、手推车等。

（2）商品混凝土：

混凝土塔落度筒、插入与平板振动器、手推车等。

（3）其他机具：

夹钳、活动扳手、电焊机、剪刀等。

（4）变形缝施工前应对结构材料、防水材料及现场状况等进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对防水功能的有效性，并做好核对记录。

（5）确定施工方案，针对防水变形缝的不同部位、不同功能要求、不同的现场条件，编制满足设计要求、相关规范和工艺要求的施工技术方案。

（6）应对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为施工前、施工中、施工后应注意的事项和技术要求，以及确保功能的技术措施与施工方法。

（7）应熟悉设计图纸、相关规范、标准及本工艺标准，对变形缝的做法、位置及构造措施进行了解，以确定防水变形缝上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。

4.作业条件

（1）底板变形缝：

1）底板的垫层、防水层、防水保护层、底板钢筋已施工完毕。

2）止水带已固定牢固且位置正确，材质、形状、尺寸符合要求，止水带处侧模已封闭牢固，且密封性能良好，能保证先浇混凝土施工时不漏浆。

（2）侧壁变形缝：

1）侧壁已施工完毕。

2）止水带已固定牢固且位置正确，材质、形状、尺寸符合要求，止水带处的边模与侧模已封闭牢固，且密封性、稳定性、整体刚度良好，能保证先浇混凝土的成型尺寸与成型质量。

8.1.3施工工艺

1.操作工艺

（1）第板变形缝：

底板混凝土垫层施工→底板防水施工→对变形缝的位置及尺寸进行放线→底板钢筋施工→底板橡胶止水带固定→先浇混凝土侧模封闭→先浇混凝土施工→先浇混凝土养护→先浇混凝土侧模拆除→将塑料薄模或铝箔包装成型的填缝材料定位、固定→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护

（2）侧壁变形缝：

侧壁变形缝位置尺寸放线→侧壁钢筋施工→侧壁橡胶止水带固定→侧壁外模及变形缝处侧壁封闭→侧壁先浇混凝土施工→浇混凝土养护→将塑料薄模或铝箔包装成型的填缝材料定位、固定

→后浇混凝土侧模封闭→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护

2.施工注意事项

（1）橡胶质止水带在混凝土中的位置应事先按设计要求的位置及型式参照GB50108—2001中5.1.6附图固定牢固。

（2）变形缝处止水带侧的模板必须固定牢固，确保密封，严禁在止水带两侧渗浆。

（3）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。

（4）变形缝两侧的混凝土必须成型准确，内实外光。

（5）橡胶质止水带在混凝土中的位置必须准确，混凝土施工时不得变形与移位。

8.1.4质量标准

1.主控项目

（1）变形缝所用止水带和填缝材料必须符合设计要求、相关规范或行业标准，并经现场检验不得存在厚度不均、砂眼的严重缺陷。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样报告。

（2）变形缝止水带的位置应符合设计要求或规范要求，其定位必须准确、牢固且应确保混凝土施工中不移位。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（3）止水带的模板必须具有足够的强度、刚度及密封应确保混凝土施工后成型准确、密实光洁。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2.一般项目

（1）变形缝处的包装填缝材料应按设计的缝宽制作成型并紧密压实，并留有一定的浇筑混凝土压缩余量。

检验方法：

观察检查。

（2）中埋式止水带的中孔应对准变形缝隙的中部。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（3）水平中埋式的止水带所用的混凝土塌落度不宜小于80㎝并应采取措施，以确保止水带下部混凝土的密实性。

检验方法：

用塌落度筒检测。

8.1.5成品保护

1.变形缝处混凝土模板的拆除时间不宜小于24h，以确保变形缝处混凝土的成型质量。

2.橡胶质止水带的运输施工应小心轻放，禁止野蛮施工，以防止钉子、钢筋的锐器扎伤止水带。

3.混凝土施工完毕应及时养护，以确保混凝土的强度。

8.1.6工程质量验收

1.施工缝质量验收要求标准

（1）基本要求；变形缝的施工质量检验应按全数检查。

（2）主控项目：

1）变形缝所用止水带和填缝材料必须符合设计要求、相关规范或行业标准，并经现场检验不得存在厚度不匀、砂眼等严重缺陷。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样报告。

2）变形缝止水带的位置应符合设计要求或规范要求，其定位必须准确、牢固且应确保混凝土施工中不移位。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

3）止水带的模板必须具有足够的强度、刚度及密封应确保混凝土施工后成型准确、密实光洁。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（3）一般项目：

1）变形缝处包装填缝材料应按设计的缝宽制作成型并紧密压实，并留有一定的浇筑混凝土压缩余量。

检验方法：

观察检查。

2）中埋式止水带的中孔应对准变形缝隙的中部。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

3）水平中埋式的止水带所用的混凝土塌落度不宜小于80㎝并应采取措施，以确保止水带下部混凝土的密实性。

检验方法：

用塌落度筒检测。

2.检验批及分项工程验收的组织和内容

（1）检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

（2）地下防水混凝土分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按施工段、变形缝等进行划分。

（3）验收内容：

1）检验批合格质量应符合下列规定：

a.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。

b.具有完整的施工操作依据、质量检验记录。

2）分项工程质量验收合格应符合下列规定：

a.分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

b.分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

3.质量验收记录

（1）混凝土施工记录。

（2）混凝土试块强度报告（混凝土试块抗渗强度报告）

（3）混凝土配合比报告单。

（4）混凝土中水泥、砂、石、掺和料、外加剂遇水膨胀橡胶止水条、止水带、膨胀剂和防水材料的合格证或检验报告。

（5）混凝土外观质量检查记录。

（6）现浇结构外观质量缺陷处理方案记录表。

（7）变形缝隐蔽检查记录。

（8）检验批质量验收记录。

8.1.7安全生产、现场文明施工要求

1.施工电源开关箱必须设漏电保护器，防止漏电伤人。

2.振捣器电源线、开关、胶皮线要经常检查，防止破损漏电伤人。

3.操作人员要带绝缘手套，穿防触电胶鞋。

4.夜间施工，现场及施工道路应装有充足的照明设施。

8.2后浇带

8.2.1一般规定

本工艺适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型建筑物的基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。

1.后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。

2.后浇带的接缝处理应符合施工缝的处理要求；后浇带混凝土养护时间不得少于28d。

3.后浇带的位置必须依据设计要求的位置与尺寸，设在受力和变形较小的部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000㎜。

4.后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。

5.后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。

8.2.2施工准备

1.技术交底

（1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。

技术交底资料应办理签字手续并归档。

（2）在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

（3）技术交底内容应包括：

本施工项目的施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；应注意的安全事项；相应的安全操作规程和标准；发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

（4）其具体要求为：

针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：

施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

2.材料要求

（1）品种规格：

1）后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5～31.5㎜，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。

2）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。

3）混凝土应采用比后浇带两侧混凝土提高一个等级的补偿收缩混凝土。

在满足强度要求及工艺要求的情况下，其漯落度宜尽可能小一些。

4）中埋式止水钢板宜采用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。

5）遇水膨胀止水条有10000㎜×20㎜×10㎜、10000㎜×30㎜×10㎜、5000㎜×30㎜×20㎜等几种规格。

6）橡胶外贴式止水带宜采用300×8型，但外墙宜用400×8型。

7）钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，两种钢丝网配套使用。

（2）质量要求：

1）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合JGJ53—92标准。

2）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合JGJ52-92标准。

3）粉煤灰应用Ⅱ级以上。

4）外加剂必须用合格一等品。

5）水泥应用32.5Mpa以上的普通水泥或硅酸盐水泥。

6）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定的水源。

7）防水材料、遇水膨胀橡胶止水条、膨胀剂和外加剂等材料均应有合格证，且复验合格后方可使用。

8）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵的影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16m㎡的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB50208—2002附录A中表A.0.4-1的要求，其物理性质应符合GB50208—2002附录A中表A.0.4-2的要求；止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。

9）选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d的自胀率应不大于最终膨胀率的60%。

当不符合时，应采用表面涂缓膨胀剂措施；其物理性质应符合GB50208—2002附录A中寻A.0.5的要求；遇水膨胀橡胶止水条现场抽样数量已每月同标记的止水带产量为一批抽样。

10）所使用的混凝土应有配合比报告单。

商品混凝土应有“混凝土开盘鉴定证明”。

3.施工机具、设备、施工现场要求

（1）自拌混凝土：

混凝土搅拌机、混凝土塔落度筒、天平、插入与平板振动器、手推车等。

（2）商品混凝土：

混凝土塔落度筒、插入与平板振动器、手推车等。

（3）其他机具：

电焊机、剪刀等。

（4）后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，已确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。

（5）确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

（6）对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：

施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

（7）应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。

4.作业条件

（1）后浇带的留置：

1）后浇带的位置、宽度应符合设计要求，已场地平整，放线无误，垫层施工完毕。

2）后浇带保证成型的措施应按施工方案进行落实。

（2）后浇带混凝土浇筑：

1）后浇带两侧混凝土面上的浮浆、松散混凝土应予凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷混凝土界面处理剂或水泥砂浆。

地下室底板后浇带施工时不得有积水。

2）后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。

3）后浇带的模板已封闭严密，且应保证混凝土施工后新混凝土没有明显的接搓。

4）已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。

8.2.3施工工艺

1.工艺流程

（1）后浇带的留置：

1）地下室底板防水后浇带留置：

地下室底板防水层施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头（钢筋间距400㎜）与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→

钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢接头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧混凝土施工→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋

注：

若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证混凝土侧面平整密实，以使止水条与混凝土表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。

2）地下室外墙防水后浇带留置：

墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带两侧混凝土养护

3）楼板面后浇带施工：

后浇带模板支撑（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋头于板面筋和底板筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋

（2）后浇带混凝土浇筑：

1）地下室底板后浇带混凝土浇筑：

凿毛并清洗混凝土界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条或止水带→混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂→后浇带混凝土施工→后浇带混凝土养护

2）地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑：

清洗先浇混凝土界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项）→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带混凝土浇筑

3）楼板面后浇带混凝土浇筑：

清洗先浇混凝土界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带混凝土→后浇带混凝土养护

2.施工注意事项

（1）

高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气