最新制造执行系统MES用户手册.docx
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最新制造执行系统MES用户手册
制造执行系统（MES）用户手册
配电柜装配行业的制造执行系统（V1.0）
用户手册
1
系统简介3
1系统特点3
2系统要求4
3系统安装4
4.1选择数据库4
4MES系统6
5.1基础数据6
5.1.1车间管理6
5.1.2班组管理8
5.1.3员工管理9
5.1.4工艺步骤12
5.1.5操作工位13
5.1.6生产线16
5.1.7产品信息19
5.1.8质检信息20
5.2执行管理22
5.2.1订单管理22
5.2.2产前准备24
5.2.3生产计划28
5.2.4审核计划31
5.2.5打印条码31
5.2.6质量检验32
5.2.7启动工作站33
5.3信息查询35
5.3.1产线生产信息汇总35
5.3.2工位生产信息汇总37
5.3.3个人生产信息汇总38
5.3.4合同完成情况汇总38
5.3.5检验情况汇总39
5.3.6时间损失补偿汇总（按原因）40
系统简介
配电柜装配行业的制造执行系统（manufacturingexecutionsystem）是在Windows操作系统（Windows2000,WindowsXP,Windows2003等）上运行的一个应用软件，向配电柜装配企业提供了生产资源管理、静态生产排程、质量管理、生产统计与报表等功能。
MES控制整个的生产过程，通过在车间中运用MES系统，不但提高了产品的质量、而且还对产品的有效追溯，实现企业信息化的又一步推进。
1系统特点
1）把条码运用到开关柜配电行业，实现过程中，数据搜集以条码为主要流转对象。
2）搜集过程中生产工艺数据，实时进行分析，从而改善提升运营效率;
3）实现数据集成与信息共享；
4）实现过程中，可修改MES配置，以快速响应车间变化；
5）MES系统可对生产资源，人员数据等进行管理和配置，以应对生产资源的变化；
6）对用户进行权限的配置，以免在程序运行中出现越权现象。
2系统要求
安装系统要求Windows2000,WindowsXP或Windows2003,对于系统资源无特殊要求。
3系统安装
MES系统是只需要对数据库进行安装，并且在系统启动的同时选择数据库就能对程序完成系统的安装工作。
在已经安装好的服务器上安装SQLServer并恢复数据库（数据库文件Data.bak）,登录密码admin。
4.1选择数据库
找到文件根目录下MesUI.exe文件，双击打开会自动弹出让你选择“数据源”。
系统采用了OLEDB数据访问接口来访问数据库，因此用户可以灵活的使用各种后台数据库如MSAccess,MSSQLServer,MySQL等。
我们建议您使用MSSQLServer,配置与管理都非常方便,以下所有操作都以MSSQLServer为例。
1.选择数据提供程序,在这儿，我们选择MicrososftOLEDBProviderforSQLServer，完成后单击”下一步”继续。
2.选择或输入服务器名,如果MSSQLServer安装在本机，那么可以在服务器名称中输入“.“，如果在其他服务器上，那么要输入服务器名或IP地址。
3.指定用户名与访问密码，如果空密码，可以不用输入，如果密码不为空，那么还要选中“允许保存密码“，否则下次启动时会无法访问数据库。
4.在服务器上选择数据库，在此，我们选择MES执行制造管理系统“MES“。
5.单击“测试连接”测试数据库连接，测试成功后单击“确定”。
4MES系统
5.1基础数据
5.1.1车间管理
（一）系统图标
图标
描述
编辑车间，编辑已经添加的车间信息。
删除车间，删除系统中已经拥有的车间信息。
添加车间，添加系统中未拥有的信息。
（二）添加车间信息
单击添加车间图标，会弹出对话框键入您需要添加的车间名称。
每个车间信息的名称用不同名称加以区分，以便与MES系统的操作。
（三）编辑或修改车间信息
单击编辑车间图标，会弹出对话框键入您需要添加的车间名称。
四）删除车间信息
1）在车间信息框中选择要删除的车间信息
2）单击“删除”按钮。
3）在确认对话框中选择“是”。
5.1.2班组管理
（一）添加班组信息
单击添加班组图标，会弹出对话框键入您需要添加的班组名称、选择组长、所属车间名称。
（二）编辑班组信息
单击所选班组“编辑”图标，在以下对话框中修改班组名称、选择组长、选择所属车间。
单击“确定”修改所选班组
（三）删除班组信息
1）在班组信息框中选择要删除的班组信息
2）单击“删除”按钮。
3）在确认对话框中选择“是”。
5.1.3员工管理
（一）添加员工信息
1）单击“添加”图标，在弹出对话框中输入员工信息。
2）在班组框中选择员工所属班组。
3）在权限一栏中选择员工拥有权限。
4）单击“确定”按钮添加员工。
（二）编辑员工信息
单击所选员工“编辑”图标，修改所选员工信息。
（三）删除员工信息
1）在员工信息框中选择要删除的班组信息
2）单击“删除”按钮。
3）在确认对话框中选择“是”。
（四）导入员工信息
1）单击“导入”图标，选择导入文件所在位置。
2）选择批量导入人员所属班组、部门。
3）点击导入。
5.1.4工艺步骤
（一）添加工艺步骤
1）单击“添加”按钮。
2）输入工艺步骤名称以及所需要的操作工人数。
3）单击“确定”按钮
（二）编辑工艺步骤
1）单击所选择工艺步骤。
2）单击“编辑”按钮，修改所需要修改的信息。
3）单击“确定”按钮。
（三）删除工艺步骤
1）在工艺步骤框中选择要删除的工艺步骤。
2）单击“删除”按钮。
3）在确认对话框中选择“是”。
5.1.5操作工位
（一）添加操作工位
1）单击“添加”按钮。
2）输入工位名称，选择工位类型。
3）单击“添加工序按钮”，选择工艺步骤中已有的工艺步骤。
4）在添加工序对话框中单击“确定”按钮。
5）在添加工位信息对话框中单击“确定”按钮。
注：
如要删除工序，请点击“删除工序”按钮
（二）编辑操作工位
1）单击选中工位“编辑”按钮。
2）选择你所需要修改的信息。
3）单击“确定”按钮。
（三）删除操作工位
1）在操作工位框中选择要删除的操作工位。
2）单击“删除”按钮。
3）在确认对话框中选择“是”。
5.1.6生产线
（一）添加生产线
1）单击“添加”按钮，添加生产线信息。
2）输入流水线信息，单击“添加工位”按钮。
3）在弹出对话框中选择已拥有的操作工位。
4）单击“确定”按钮。
5）单击添加流水线信息中的“确定”按钮。
注：
删除工位单击“删除工位”按钮，需要改变工位顺序时单击“上移”或“下移”按钮。
（二）编辑生产线
1）在生产线框中选择要编辑的生产线。
2）单击“编辑”按钮。
3）在弹出对话框中编辑已有的信息。
4）调整工位信息。
（三）删除生产线
1）在生产线框中选择要删除的生产线。
2）单击“删除”按钮。
3）在确认对话框中选择“是”。
5.1.7产品信息
（一）添加产品信息
1）单击“添加”按钮，添加生产线信息。
2）输入产品名称。
3）选中所添加的产品名称单击“增加工时”按钮。
4）选择工艺名称、标准工时。
5）在工艺工时框单击“确定”按钮。
（二）编辑产品信息
1）在产品信息框中选择要编辑的产品。
2）单击“编辑”按钮。
3）编辑产品名称。
（三）删除产品信息
1）在产品信息框中选择你要删除的产品。
2）单击“删除”按钮。
5.1.8质检信息
（一）添加质检信息
1）单击“添加”按钮。
2）选择工序名称。
3）输入代码和详细信息。
4）单击“确定”按钮。
（二）编辑质检信息
1）在质检信息框中选择需要编辑的质检信息。
2）在对话框中编辑代码、明细、工序名称。
3）单击“确定”按钮。
（三）删除质检信息
1）在质检信息框中选择要删除的质检信息。
2）单击“删除”按钮
5.2执行管理
5.2.1订单管理
（一）添加订单
1）单击“添加”图标。
2）输入订单信息。
3）单击“确定”按钮。
（二）编辑订单
1）在订单团里框中选择你需要编辑的订单。
2）单击“编辑”按钮。
3）编辑你需要修改的订单信息。
4）单击“确定”按钮。
（三）删除订单
1）在订单管理框中选择你需要删除的订单。
2）单击“删除”按钮
3）在确认对话框中选择“是”。
5.2.2产前准备
（一）选择合同
1）选择需要选择的合同。
2）单击“确定”按钮。
（二）产品信息管理
1）添加产品信息
2）单价产前管理框中“添加”按钮。
3）输入你需要添加的产品信息、条码、生产线。
4）单击“确定”按钮。
2.产品信息编辑
1）在产品信息框中选择你需要编辑的产品。
2）单击“编辑”按钮。
5）单击“确定”按钮
3.删除产品信息
1）在产品信息框中选择你需要删除的产品。
2）单击“删除”按钮。
4.查看明细列表
1）在产品信息框中选择你需要查看的产品。
2）单击“明细”按钮。
（三）产品元件
1.添加元件
1）在产品信息框中选中你需要添加元件的产品。
2）在元件信息框中单击“添加”按钮。
3）输入产品所属元件信息。
4）单价“确定按钮”
2.编辑元件信息
1）在元件信息框中选中你要编辑的元件。
2）单击“编辑”按钮。
3）输入你要编辑的信息。
4）单击“确定”按钮。
3.删除元件信息
1）在元件信息框中选择要删除的元件。
2）单击“删除”按钮。
5.2.3生产计划
（一）选择生产计划时间
1）点击“时间”按钮。
2）选择生产计划的时间。
（二）在生产计划中添加产品。
1）单击“添加”按钮。
2）选择产品所属合同。
（三）添加计划
1）选择你需要添加的产品类型、计划工位。
2）单击“确定”按钮。
（四）查看产品明细
1）在产品框选中你要查看的产品。
2）单击“查看”按钮。
（五）删除产品
1）在产品中选择需要删除的产品。
2）单击“删除”按钮。
5.2.4审核计划
（一）在计划日期中选择你要审核计划的日期。
（二）在审核计划框中选择你需要审核的计划。
下面产品框中会显示计划中的产品
（三）单击“审核”按钮。
（四）在工时补偿对话框中单击“通过审核”按钮。
5.2.5打印条码
（一）选择你需要打印条码的的产品所在合同。
（二）在需要打印的产品多选框中打“√”。
（三）在菜单栏中单击“文件”中的“打印”。
5.2.6质量检验
（一）产品通过
1）在产品信息框中选定需要通过的产品
2）单击“通过”按钮。
（二）产品下线
1）在产品信息框中选定需要通过的产品
2）单击“下线”按钮。
5.2.7启动工作站
（一）登录
1）选择所在生产线及所在工位。
2）单击“确定”。
（二）选择工位/工序
1）在工位/工序框中选择需要设定工序的员工。
2）单击“选择”按钮
3）选择此员工所执行的工艺步骤。
4）单击“确定”按钮。
注意：
如果是开工工位或完工工位注意选择正确，以免影响MES正常工作。
若与上次登录时所配置的相同。
可以单击“自动配置”按钮自动完成配置。
5.3信息查询
5.3.1产线生产信息汇总
（一）查询产线生产信息
1）在“查询日期栏”中选择日期。
2）在“日历”中选择日期。
3）单击所选择的日期。
4）下面视图框中显示生产线生产情况和时间损失
（二）添加时间损失
1）选择需要添加时间损失的生产线，并在“产线生产信息汇总”中单击“添加时间损失”。
2）在“添加时间损失对话框”中填入相对应信息。
3）单击“确定”按钮
（三）编辑时间损失
（四）删除时间损失
5.3.2工位生产信息汇总
（一）查询工位生产信息
1）在“工位生产信息汇总”中选择需要查询的班组、日期。
2）选择后在视图中选择你需要查看的工作组。
3）单击后面的“出勤”按钮，查看出勤情况。
5.3.3个人生产信息汇总
（一）个人生产信息查询
1）在“个人生产信息”中选择所要查询个人所在班组、日期。
2）在视图框中单击你需要查看详细信息的个人。
3）单击“明细”按钮。
5.3.4合同完成情况汇总
（一）合同完成情况查询
3）单击“明细”按钮。
4）在合同明细对话框中选择产品条码
5）单击“明细”按钮查看产品的生产情况。
5.3.5检验情况汇总
（一）查询检验情况
1）在“检验情况“中选择你需要查询的产线、时间。
2）在下面视图框中选择你需要查询检验信息的产品。
3）单击“明细“按钮。
5.3.6时间损失补偿汇总（按原因）
（一）时间损失补偿查询
1）在“时间损失补偿汇总”中选择你需要查询的的时间。
2）在下面视图框中选择你需要查看详细信息的时间损失补偿。
3）单击“明细”按钮。
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