班组长培训解决方案.docx

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班组长培训解决方案

中海油海化集团石化分公司

一线班组长内训解决方案

济南卓质管理咨询有限公司

二零一一年三月

一、背景和需求

卓质管理咨询公司有幸与石化分公司王经理就一线班组长内训的需求进行了详细的沟通。

通过沟通，我们理解石化分公司领导层对一线班组长内训的主要需求是：

1、完善一线班组长知识结构，提升五型班组建设水平；

2、提升一线班组长自我管理、团队管理和业务管理等管理技能，提高一线班组长综合素质和能力，促进班组绩效提升。

二、卓质一线班组长系统培训解决方案

1、“卓质”一线班组长能力和素质模型

班组长角色认知和素养

班组长通用管理技能

班组长现场管理技能

2、“卓质”一线班组长应具备的基本素质和关键能力

类别

关键素质和能力

备注

班组长角色认知和素养

1、班组价值和使命的认知

2、班组长岗位价值和使命的认知

3、班组长应具备的心态

4、班组长岗位任务的认知

5、企业文化认知、认同度

6、企业对班组及班组长的目标、任务、能力和素质要求的认知和符合度

前3项属于通用部分，后两项属于企业专属部分，该部分重点由企业内部进行效果最佳

班组长通用管理技能

1、执行力：

确定正确目标和通过计划统筹安排各项资源并获取成果的能力

执行力是创建五型班组的核心能力

2、学习力：

学习他人经验，并通过实践实践不断总结经验获取智慧的能力

学习力是创建学习型班组的基础

3、教练力：

培训、指导和影响部署的能力

教练力是创建学习型班组的保障

4、激励力：

调动部署积极性和鼓舞士气的能力

激励力是创建和谐型班组的基础

5、领导力：

打造和谐团队的能力

领导力是创建和谐型班组的保障

班组长现场管理技能

1、品质控制能力：

熟练应用各种品管方法保证、控制和改善班组产品品质的能力

最大的浪费是品质不良，品质控制能力是班组长确保班组效能和创建节约型班组的核心能力

2、成本控制能力：

发现、消除和预防现场各种浪费的能力

成本包含必然成本和浪费成本，必然成本由产品和生产线设计及公司采购策略确定，而浪费成本的控制是班组成本控制的核心使命之一，同时成本控制能力也是创建节约型班组的核心能力

3、现场控制能力：

工作现场布局规划、清洁、秩序、员工素养的控制能力

现场的布局、清洁、秩序、素养等是决定安全、效率以及品质的重要因素，班组长的现场控制能力是确保创建安全型班组、节约型班组的重要保障

4、解决问题能力：

发现问题、解决问题、总结经验获得知识和智慧的能力

解决问题能力是一线班组长核心能力之一，也是打造学习型组织的基础。

2、“卓质”一线班组长内训思路和方法

一线班组长是典型的操作主导型岗位，卓质秉持“技能必须通过练习才能掌握”的内训理念。

课程中安排大量实例练习，提供大量具备实操性的作业模板和作业案例，帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能，加深学员理解。

强化培训的最终效果：

不是懂得概念，而是熟练运用。

本课程完全从实战的角度出发，以日常工作中的实例为基础，结合大量的现场图片和案例，帮助学员转变观念，提升管理能力，从而让其带领的团队创造出更高的业绩。

卓质对于一线班组长的培训，采用七步教学法，使本培训不只是现场授课，还包括课前的调研和后期的辅导：

1、课前阅读材料：

使学员课前掌握一些知识，节省课堂时间

2、课前需求调查：

课前了解学员需求，更有针对性备课

3、课前知识测试：

授课当天，进行课前知识测试，使讲师更了解学员情况，从而把握课程深度，更有针对性授课

4、课程现场讲授：

结构性知识点+卓越理念感悟+典型案例分析+典型作业模板分享+研讨+关键问题交流

5、课后知识测试：

了解学员掌握程度，检验学习效果，也使企业人力资源部门可以对比课前课后的测试结果

6、课后实践作业：

布置实践课题，要求学员回到工作岗位后进行运用，使培训产生真正的效果

7、课后实践研讨：

由于课堂授课时间有限和授课方式的局限性，在培训结束一月后组织班组长一月实践结果的研讨和分析，通过实际问题的指导强化实践操作能力，使培训真正转化为执行力。

三、培训目标

号称“兵头将尾”的班组长是生产型企业第一线的组织者和指挥者。

班组这个企业基本单元的运营绩效，是企业是否健康的重要标志。

1、班组长通用管理技能系列培训目标

1）针对班组长的重要地位和班组长的工作特点，系统提升班组长应具备的管理知识和技能

2）转变中基层主管的观念，强化其职业化心态

3）使参训人员掌握自我管理、团队管理、时间管理的基本技能和方法

4）使参训人员由“技工型中基层主管”向“复合管理型中基层主管”转变

5）强化中基层主管的执行力

2、班组长现场管理技术系列培训目标

1）使班组长系统掌握一线管理必备的品管知识、技能和方法

2）使班组长系统掌握现代生产型企业的生产现场6S管理知识、技能和实用方法

3）使班组长系统掌握发现浪费、消除浪费和预防浪费的知识、技能和方法

4）提升公司产品品质、降低成本、保证交期

四、石化分公司班组长系列内训课程目录

课程系列

课程名称

课程目标

课时

通用管理技能系列

班组长角色认知和素养

1、正确认知班组长角色

2、转变观念，培养职业心态

3小时

目标和工作计划

1、培养计划统筹能力，提高执行力

2、掌握设定目标、从目标到计划的基本步骤和方法

3小时

部属教导和培养

1、正确认知部属教导和培养

2、掌握部属教导的基本方法

3、提高班组长教练力

3小时

如何带动团队

1、认识团队的价值和特征

2、掌握建设、发展和维护团队的基本方法

3小时

现场管理技术系列

班组长的现场6S管理

1、掌握6S推进的基本步骤和方法

2、掌握6S现场改善的基本手法

6小时

班组长的质量管理

1、理解TQM的核心理念，如顾客（含内部顾客）为中心、事实驱动的管理、持续改进、劣质成本等

2、理解班组质量控制基本要素

3、理解质量和劣质成本概念，增强主动识别劣质成本并主动设法消除的成本意识

4、了解现场基本的QC工具和方法

6小时

如何解决问题和现场工作改善

1、掌握解决问题的基本步骤和方法

2、提升发现问题、探索原因、解决问题和获取知识的能力

6小时

累计课时

30小时

五、课程培训内容

1、班组长角色认知和素养

序号

项目

主要内容

班组长的挑战

1、常见问题

——有的人忙有的人闲；

——你抱怨下属不拨不动，下属抱怨说不知该干什么，头不派活怎么干？

——有人抱怨干的活一样，工资不一样；有人抱怨干的活不一样，工资却一样；

——在上司面前想当好兵，在下属面前想当好官，结果经常是兵不像兵，官不像官，兵不是好兵，官不是好官。

——上司说你是干什么吃的，连几个人都管不住；下属说你不替他们说话，跟着你干真没劲……

2、班组长面临的挑战

——技工型班组长向复合管理型班组长转变

——80、90后员工的挑战

……

班组长的地位和作用

1、班组长的重要作用

2、班组长的地位和使命

3、班组长在执行中的角色

4、班组长的职责

班组长管理现状和基本标准

1、班组长的管理水平现状

——生产技术型

——盲目执行层

——大撒把型

——劳动模范型

——哥们义气型

2、如何正确的角色认知

——对自己的使命、任务、权利的正确认知

——了解你的班组在组织业务链中的价值及上下游业务对你的期望

——了解领导的期望

——了解下级对你的期望

班组长的一天

1、每日工作流水账之一：

我的一天从头一天开始。

1.1昨日之总结；

1.2当日之计划。

2每日工作流水账之二：

早会。

2.1早会仅是一种形式吗？

2.2早会应做些什么？

2.3与早会有关的PDCA。

3每日工作流水账之三：

生产准备

（二）。

3.1技术文档;

3.2标识；

3.3工具；

3.4材料。

4每日工作流水账之四：

首件检查。

4.1首件检查可有可无吗？

4.2如何进行首件/批检查？

5每日工作流水账五：

过程检查。

5.1为什么要有过程检查？

5.2如何进行过程检查？

6每日工作流水账五：

交接班。

6.1交接班如何影响成本和效率的？

6.2如何进行交接班？

7每日工作流水账六：

加班。

7.1加班仅仅是工作时间的简单延长吗？

7.2要做好加班管理，你需要明白这些道理…

8每日工作流水账之七：

现场管理。

8.1“看得见的管理”。

8.2现场管理的要旨及步骤。

9每日工作流水账之八：

人员管理。

9.1人员的管理VS角色转换。

9.2如何对员工进行基本的管理。

10每日工作流水账之九：

工作教导。

10.1工作教导为何如此重要。

10.2工作教导三步曲。

11周/月/季/年工作流水账：

工作汇报。

11.1什么是工作汇报。

11.2如何进行工作汇报。

2、目标和工作计划

序号

项目

主要内容

什么是目标管理

1、目标管理的特征

2、目标管理的价值

3、目标管理——班组长的怀疑

4、目标管理——班组长的苦恼

如何得到一个好目标

1、错在了起点——没有好目标

2、好目标的基本原则——SMART原则

3、好目标的特征

4、七步法确定目标

5、与上司制定目标

——对上司的分析

——对班组的分析

——与上司沟通

6、与下属制定目标

——制定下属目标常犯错误

——如何解决下属的阻力

——建立下属目标的步骤

从目标到计划

1、做计划的价值

2、什么是好的计划

3、制定计划的基本步骤

4、制定计划的常见错误

计划跟进

1、计划跟进的原则

2、如何进行计划跟进

3、计划跟进时容易出现的问题

4、下属对跟进的抵触

把握工作的关键，合理安排时间

1、忙乱的班组长

——我们为什么忙乱

——班组长时间管理的障碍

2、你的时间哪去了——时间分析

——计算你的时间价值

——你能掌控自己时间吗

——时间清单分析

3、时间管理的原则

——80/20原则

——目标ABC

——排除优先顺序

——制定计划

——养成习惯

4、时间管理改进

——消除障碍

——有效计划、沟通和授权

3、部属教导和培养

序号

项目

主要内容

为什么要培育部属

1、新老员工的心态

2、什么是部属培育教导

3.为什么要培育与教导部属

部属培育的障碍

1、讨论：

部属培养过程中，基层干部有哪些障碍

2、清除下属培养的障碍

教导什么

1.意识领域

2.知识领域

3.技能领域

什么时候进行工作教导

1.新员工入职时教导

2.安排重要任务时

3.绩效沟通时教导

4.犯错误时教导

5.职业发展教导

如何进行有效工作教导

1.发挥您的影响力——塑造下属正确的价值观

讨论：

如何转变下属思想观念

2.技能训练五步曲——OJT法

3.从问题中学习——将经历变成经验

4.适时授权——给下属锻炼的舞台

培训效果评估

教导后的四级评估法

4、如何带动团队

序号

项目

主要内容

团队的价值

1、团队的常见类型及班组属于什么团队

2、团队工作的优势

3、优秀团队的七个典型特征

4、你的团队是否足够优秀

5、对团队的常见误解

团队的发展阶段

1、团队发展的阶段及特征

2、不同阶段团队的工作重点

3、不同团队阶段的领导方式

团队冲突管理

1、团队角色安排

2、培养成员之间融洽关系

3、问题产生的原因

4、解决问题的方法

——成员相互不尊重的处理方法

——观点分歧和误解的处理方法

——五种解决冲突的行为方式

团队维护

1、团队沟通——维护团队共同的意识

——讨论：

不能召开团队会议的原因

——安排适宜团队会议

——确保团队会议的有效性

——维护团队意识的其他方法

2、团队决策

——有效团队决策的特征

——团队决策模式

——创造性决策

——形成团队共同的决策

——遵循决策

团队外部关系

1、了解其他团队

2、团队之间的联系

3、团队之间的相互期望

4、展示你的团队

5、找到你的团队同盟

6、团队之间融洽相处

7、处理团队之间紧张的关系

5、班组长的现场6S管理

序号

项目

主要内容

6S推行的目的和意义

1、现场的含义、内容和范围

2、5S的起源、含义及发展过程

3、6S与现场管理的关系

4、推行6S管理的价值

5、班组推行6S的目的和绩效衡量指标

6、成功推行6S的成功案例分享

6S推进的误区

1、公司已经推行过6S了

2、6S很简单

3、工作太忙，没时间做6S

4、6S细节和标准化束缚了员工创造性

5、6S活动就是打扫卫生和检查

6、工资和6S无关

6S推进方法及案例

一、整理推进的重点及案例

■提示语：

快刀斩乱麻

■整理的含义及目的

■整理推进的重点及步骤

■做不好整理所导致的问题

■空间是怎样让出来的

■区分必需品和非必需品的实用方法

■处理非必需品的方法

二、整顿推进的重点及案例

■提示语：

小就美，简单最好

■整顿的含义及目的

■整顿推进的重点及步骤

■整顿关键活动：

分类、定位、标示、归位

■整顿实施方法

三、清扫推进重点及案例

■提示语：

一屋不扫，何以扫天下

■清扫的含义及目的

■清扫推进的重点及步骤

■做不好清扫所导致的问题

■如何杜绝污染源

■清扫与产品品质

■清扫与设备管理

■案例：

机器设备的清扫点检

四、清洁推进重点及案例

■提示语：

没有规矩不成方圆

■清洁的含义及目的

■清洁推进的重点及步骤

■做不好清洁所导致的问题

■标准化建立

■如何建立6S检查体系

五、素养推进重点及案例

■提示语：

十年树木，百年树人

■高品质的人生产高品质的产品

■素养的含义及目的

■素养推进的重点及步骤

■素养提升的三大方向:

知识、技能、态度

■6S源于素养，终于素养

■提高员工素养的几点作法

六、安全推进的重点及案例

■提示语：

安全责任重于泰山

■安全的含义及目的

■安全推进的重点及步骤

■企业不安全现状和不安全行为大扫描

■做不到安全所导致的问题

■安全管理“六到”原则

6S推进的实务手法

一、红牌作战及流动红旗

二、实景拍照及摄像前后对比法

三、3U-MEMO法

6S巡查与检讨

一、没有检查就没有执行力

二、6S巡查的标准制定

三、巡查结果公开及透明化

四、问题改善和跟进

6、班组长的质量管理

序号

项目

主要内容

认识班组长的顾客和工作质量要求

1、班组长工作质量的三元定义（顾客满意、速度快、高效率）

——什么是质量

——小质量和大质量

——顾客满意的三层关注（价值、符合、稳定）

——质量及质量管理的发展过程

2、质量控制原理

——质量来自于检验

——质量来自于生产

——质量来自于设计

——质量来自于营销

3、你的顾客满意吗

——谁是你的顾客？

——你的顾客要求是什么？

——顾客要求分类和满意度

全面质量管理概述

1、TQM概论

1）愿景、使命、价值观和领导

2）以顾客为中心

3）TQM管理系统

4）过程控制

5）人力资源和培训

6）科学方法和工具

7）团队和文化

8）信息和沟通

2、TQM之目的

1）为顾客创造价值

2）降低劣质成本

3）更高的收益

3）更忠诚的员工

案例分组讨论：

谈谈你对TQM的理解

如何挖掘矿中黄金——发现劣质成本

1、传统的质量成本定义

2、传统的质量成本分类

1）预防成本

2）鉴定成本

3）损失成本

3、质量和成本关系

4、劣质成本冰山模型

5、班组工作常见的劣质成本分析

6、如何降低劣质成本

现场常用质量控制工具和方法

1、调查表

1）调查表的作用

2）调查表的种类和内容

3）使用调查表收集数据

4）使用调查表的注意事项

2、因果图

1）脑力激荡法分析可能的原因（4M1E）

2）因果分析法

3）因果矩阵分析法

4）MINITAB软件作鱼骨图

5）使用因果图的注意事项

3、排列图

1）二八原则

2）关键的问题和原因

3）使用排列图的注意事项

4）MINITAB之柏拉图实例应用

4、直方图

1）直方图作法

2）过程异常与可能的原因

3）过程能力分析

4）MINITAB之直方图分析

5）使用直方图的注意事项

5、层别图

1）层别图的作用

2）层别的种类和应用

3）MINITAB层别图实例之应用

4）使用层别图的注意事项

班组长统计过程方法SPC应用

1、为什么要进行过程质量控制

2、影响过程质量不稳的二类原因

1）正常原因

2）特殊原因

3、如可进行质量控制

1）选择控制过程和控制参数

2）选择控制方法

3）实施过程控制

4）异常波动分析和改善

4、几个简单的控制图

1）均值—极差控制图

2）单值控制图

3）不良率控制图

4）不良数控制图

5、控制图分析和判异

6、班组长应用控制图的注意事项

7、MINITAB各类控制图操作和分析

8、操练：

用班组数据进行控制图绘制和分析

7、班组长现场工作改善

序号

项目

主要内容

班组长改善概论

1、改善的两个基本领域

2、为什么要改善

3、创新和改善的区别

4、改善先从观念开始

5、现场改善的基本理念

6、改善的基本项目（品质、成本、交期、士气、安全）

7、班组常见问题及自检

讨论：

你的班组存在什么问题？

8、为什么会出现问题？

问题的两类基本原因

解决问题的8D方法

一、概述

1、8D是什么

2、8D的本质

3、8D解决问题的基本步骤

4、8D最适合解决哪些问题

二、8D过程操作

1、8D准备

——为什么要为8D做准备

——要做好哪些准备

2、D1：

成立8D小组

——为什么要成立8D小组

——如何成立8D小组

3、D2：

描述问题

——何谓问题点

——列出所有的问题点

——如何选定活动主题

——什么是好的选题

——定义选定的问题

——5W2H彻底落实：

定义问题的方法

——经典案例分享

4、D3：

实施并验证临时纠正措施

——什么是临时纠正措施

——为什么要开发临时纠正措施

——如何执行、验证临时纠正措施

——相关方法和工具列举

——经典案例分享

5、D4：

确定和验证问题的根本原因

——寻找根本原因的预言故事

——为什么会发生问题

——导致问题的两类原因及解决策略

——确定根本原因的基本步骤

——5W2H工具及经典案例

——4M1E工具及经典案例

——班组经典问题案例

6、D5：

选择和验证永久性纠正措施

——为什么开发永久性纠正措施

——如何选择最可行的永久性纠正措施：

七个基本步骤

——相关的工具和方法列举

——经典案例分享

7、D6：

执行和确认永久性纠正措施

——为什么要执行和确认

——执行和确认的两个阶段

——经典案例分享

8、D7：

防止问题再次发生

——为什么要防止问题再次发生

——预防问题的寓言故事

——班组长的责任

——将解决问题的经历转变成知识和智慧

9、D8：

表彰小组和个人贡献

——为什么表彰小组和个人贡献

——表彰的两种形式与方式

——在D8阶段关闭小组过程的诸多任务

QC小组活动简介

1、何谓QC质量圈活动

2、QC小组活动与8D

六、培训后的辅导

为了确保培训转化为执行力，卓质提供课后辅导，辅导服务内容可包括：

1、班组问题研讨

由石化公司组织班组长代表回顾、总结和实践培训内容，发现应用中的问题，卓质公司顾问参与现场研讨服务。

2、班组改善活动指导

由石化公司组织班组建设的改善活动，卓质公司顾问参与改善活动方案的研讨。

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