制造业信息化.docx

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制造业信息化

制造业信息化

制造业信息化是制造企业信息化的简称。

中国正在成为全球制造业的中心，中国是制造业大国，但还不是强国。

因此，国家确定了通过信息化带动工业化的国策，推动制造企业实施制造业信息化。

制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，可以改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节，提高生产效率、产品质量和企业的创新能力，降低消耗，带动产品设计方法和设计工具的创新、企业管理模式的创新、制造技术的创新以及企业间协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化，全面提升我国制造业的竞争力。

现也是攻读机械类研究生科目里的一项学科。

CIMS

CIMS是英文Computer/contemporaryIntegratedManufacturingSystems的英文缩写，直译就是计算机/现代集成制造系统。

计算机集成制造----CIM的概念最早是由美国学者哈林顿博士提出的。

CIMS是通过计算机硬软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。

在当前全球经济环境下，CIMS被赋予了新的含义，即现代集成制造系统（ContemporaryIntegratedManufacturingSystem）。

将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业全生命周期各个阶段，通过信息集成，过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行，达到人（组织及管理）、经营和技术三要素的集成，以加强企业新产品开发的T、Q、C、S、E，从而提高企业的市场应变能力和竞争力。

从功能上看，CIMS包括了一个制造企业的设计、制造、经营管理三种主要功能，要使这三者集成起来，还需要一个支撑环境，即分布式数据库和计算机网络以及指导集成

运行的系统技术。

柔性制造CIMS构成框图

第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。

“柔性”是相对于“刚性”而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。

第二个方面，指的是供应链的敏捷和精准的反应能力。

在柔性制造中，供应链系统对单个需求做出生产配送的响应。

从传统“以产定销”的“产——供——销——人——财——物”，转变成“以销定产”，生产的指令完全是由消费者独个触发，其价值链展现为“人——财——产——物——销“这种完全定向的具有明确个性特征的活动

CAD

（计算机辅助技术（CAXC）认证）

计算机辅助设计（ComputerAidedDesign）指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。

在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计做出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移、复制和旋转等有关的图形数据加工工作。

数字平台

举个简单的例子，你现在的身份证信息、房产证信息、车子的信息、存折信息、社保信息等等，在以前都是通过纸质的文件保存在政府各个不同部门的档案柜中，政府如果要想查询你的信息，必须通过各个部门层层审批调档汇总来处理。

现在这些所有的信息都通过计算机语言比如“1010001.。

。

。

。

”等数字方式存在数据服务器中，只要你有权限，就可以通过终端（计算机）查到你相关的信息，这个由服务器硬件、数据库、数据库管理文件、网络及网络终端等组成的系统就叫数字平台，数字平台的硬件、软件在使用过程中会出问题，对数字平台的软硬件进行定期检查维修、升级等工作就是数字平台的维护。

服务平台

建立健全信息资源共建共享机制新模式，为“大众创业、万众创新”提供更为广阔的空间和平台各类公共服务平台由于受行业、领域、资金、人才以及运营模式、服务范围等因素的影响，还存在着服务面不广、服务手段单一、服务效率不高等问题。

今年两会期间，“互联网+”被写进政府工作报告，上升为国家发展战略，作为贫困老区的**，只有积极主动地适应经济新常态，充分激发出后发优势，实现网上网下互相推动、同步发展、深度融合，才能在时代变革中立于不败之地。

因此，充分整合和优化各类资源，加快建设一个社会化、网络化、专业化、多功能的“一站式”公共服务平台，这对于促进全市社会资源高效配置和综合利用，提高我市自主创新能力，推动智慧城市建设具有重要意义。

服务企业，培育和发展优势产业的需要。

目前，我市中小企业规模和实力还不够强，存在着信息渠道不畅、自主研发能力不强、技术创新和产品创新能力滞后等问题，相关产业发展也由于缺乏系统的科技支撑，呈现出市场竞争力不强、发展后劲明显不足的态势。

因此，建设一个以网络技术为基础、信息服务体系为支撑、共享机制为保障的综合性公共服务大平台，实现资源整合、系统集成、便利服务，积极为企业、高校、科研机构等创新主体提供优质、高效的服务，才能有效改善我市产业规模小、实力弱和集约化程度低的状况，这是增强自主创新能力的有力措施，是促进产业转型升级和全面提升产业竞争力的需要。

组建服务平台是转变政府职能，提高政府决策水平和服务能力的需要。

组建服务平台是促进科技资源共享，提高资源利用率的需要

管控一体化（MES）

管控一体化（也称MES）是处理ERP与现场控制层的中间层。

管控一体化是以生产过程控制系统为基础，通过对企业生产管理、过程控制等信息的处理、分析、优化、整合、存储、发布，运用现代化企业生产管理模式建立覆盖企业生产管理与基础自动化的综合系统。

[1]

管控一体化所有业务都构建在同一个技术架构平台上，通过全厂数据集成，提供一个全厂范围内从底层控制数据采集、到分析优化、管理决策的综合应用平台，将生产控制、资源控制、市场需求、财务核算等各个方面集成起来，管控一体化是企业提高效率、降低成本的有力工具；它集成了多个学科多个领域的最新技术成果，以提高企业的运营管理效率（重点为机组运行效率）为目标，通过数据分析、运行考核和操作指导，实现提高机组的自动化运行水平，优化机组的运行控制方法，降低机组的供电煤耗，从电厂设备的运行维护、备品备件和燃料的采购、安全管理、企业成本核算和领导经营决策等多个方面的信息化管理来提高电厂的运营管理水平，提升企业的竞争力。

[2]

企业资源计划（ERP）

ERP是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。

ERP是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。

针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。

供应链管理

是对企业供应链的管理，即对市场、需求、定单、原材料采购、生产、库存、供应、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。

供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。

统计数据表明，企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。

SCM能为企业带来如下益处：

（1）增加预测的准确性。

（2）减少库存，提高发货供货能力。

（3）减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本。

（4）减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。

PDM（产品数据管理）

PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。

通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。

PDM制造过程数据文档管理系统，能够有效组织企业生产工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档，实现车间无纸化生产。

PDM系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。

PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。

（在PDM中，通过生命周期管理、工作流程管理、研发项目管理、资源配置管理等对产品开发中的过程及相关数据和资源进行管理。

）

MPD

MPD：

（MPD-MaintenancePlanningDocument）是由航空器制造厂家提供的该型航空器所必须的维护信息和方案，航空器运营人可依据该方案制定适合自己机队情况的维护计划。

MPD围绕企业一线研发团队关键技能、实践展开，强调技能传授重于知识传授，技巧和思维的培养重于理论考试。

MPD源于亚太软件研发团队管理峰会，随后，MSUP又将工作坊（workshop）引入到软件研发管理培训计划中，使MPD的内涵更加充实。

MPD工作坊由若干个三小时的微型课程组成，是一个围绕岗位角色发展的实践课堂，以产品经理、团队经理、架构师、开发经理、测试经理作为五个分会场主题，每个分会场在课程设计上分别关注了该岗位所必需能力模型：

思想、过程、管理、工具（实验室），同时，每个分会场选拔优秀的参与者来分享自己或所属团队的故事，鼓励改变、专业、探索的软件精神，以及找出解决对策的手法。

QMS

QMS是QualityManagementSystem的简称，中文意思为质量管理体系。

在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

[1]

QMS包括管理职责、资源管理、价值创造过程、测量/分析/改进等四个方面的要素，这四个要素形成一个闭环。

产品质量履历书

产品配装开始时建立，主要记载产品的质量和性能状况，产品质量履历书记载各项内容应具有可追溯性

物流体系

物流体系是物品从供应地向接受地的实体流动过程过程中，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实现有机结合组合而成的一个整体。

如果其各方面配置合理，将会使物流达到最优。

一般分为两种体系：

一、中日物流知识体系。

20世纪80年代初，由中国参照日本的物流体系所定义的物流概念。

二、欧美物流知识体系。

日本物流体系注重研究物流的活动以及功能。

欧美物流体系主要从管理的角度对物流进行了定义，将物流作为企业主要的支撑活动，物流管理的好坏将直接影响到企业经营。

供应链管理（SupplyChainManagement，SCM）

供应链管理（SupplyChainManagement，SCM）是对从最终用户到原始供应商的关键业务流程的集成，他成为客户和其它有关者提供价值增值的产品、服务和信息。

供应链管理（SupplyChainManagement，SCM）主要对企业群之间信息流、资金流以及物流的控制，成功的关键是企业之间的协同战略关系。

基础数据标准

基础数据标准化是的信息化重要工作之一，建立集中、规范统一的基础数据标准，是保证企业信息化系统正常运行的前提条件。

此外，统一编码也是企业的一项重要的基础管理工作，对企业管理标准化具有促进作用。

通过建立标准化制度，使各业务部门能够协同工作，能够消除重复性劳动，大幅度提高工作效率。

1、统一基础数据，便于计算机系统管理

手工管理状态之下，对基础数据处理存在很大的随意性，不便于计算机系统管理，只有对基础数据统一之后，才能充分体现计算管理所带来的效率。

2、保证基础数据的正确性

使用统一的基础数据编码，可以有效防止一物多码、一物多名、物名错乱等现象的发生。

3、集团范围内基础数据趋于统一、实现数据上报、汇总功能。

集团范围内使用统一基础数据，使业务数据上报、汇总成为可能，以实现集团管理。

粗放型经济增长方式

粗放型经济增长方式是一种在生产要素质量、结构、使用效率和技术水平不变的情况下，依靠生产要素的大量投入和扩张实现的经济增长的经济增长模式。

在当代，提倡的是集约型经济。

比如东北牧业的发展方向，就是发展集约化。

集约型经济

集约型经济增长方式是指在生产规模不变的基础上，采用新技术、新工艺，改进机器设备、加大科技含量的方式来增加产量，这种经济增长方式又称内涵型增长方式。

其基本特征是依靠提高生产要素的质量和利用效率，来实现经济增长。

以这种方式实现经济增长，消耗较低，成本较低，产品质量能不断提高，经济效益较高。

生产要素

生产要素，指进行社会生产经营活动时所需要的各种社会资源，是维系国民经济运行及市场主体生产经营过程中所必须具备的基本因素。

生产要素，是经济学中的一个基本范畴。

生产要素包括劳动力、土地、资本、企业家才能四种，随着科技的发展和知识产权制度的建立，技术、信息也作为相对独立的要素投入生产。

这些生产要素进行市场交换，形成各种各样的生产要素价格及其体系。

全产业链

全产业链是以消费者为导向，从产业链源头做起，经过种植与采购、贸易及物流、食品原料和饲料原料的加工、养殖屠宰、食品加工、分销及物流、品牌推广、食品销售等每一个环节，实现食品安全可追溯，形成安全、营养、健康的食品供应全过程。

三种产业链运作模式优缺点分析

现在，龙头企业有三种运作模式：

全产业链、半产业链、中介型产业链。

这三种盈利模式的定义和优缺点如下：

（一）全产业链的优缺点

全产业链，龙头把养殖场、饲料厂、屠宰场、种禽场都自己做，但是一般不做兽药，因为兽药专业性很强。

优点：

抗风险能力强，产业链的各个环节可控，具备更强的竞争力，容易做成企业品牌，容易得到政府的扶持，产业行情整体向好时，既赚生产利润，又赚经营利润，具有极强的盈利能力。

缺点：

资金需求大，管理链条长，管理难度大，对管理者素质要求高，产业行情整体向下时，亏损更大。

（二）半产业链的优缺点

半产业链是指龙头对产业链中的一个或几个环节不做，通过与别人合作整合相关资源。

优点：

抗风险能力中等，部分环节可控，中等竞争力，具有一定灵活度。

缺点：

资金需求较大，管理链条长，在抗风险能力及企业品牌不如全产业链强。

（三）中介型的优缺点

中介型产业链是指龙头产业链的所有环节都没有，全部是同相关企业合作。

优点：

资金需求少，经营灵活，产业行情整体向下时，容易规避风险。

缺点：

竞争力较弱，在正常行情下，只赚经营的利润，总体盈利能力较弱，不容易做企业品牌，最多做成个人品牌，几乎得不到政府的扶持。

对于盈利模式的选择，我认为，不要简单评价模式的好坏；对龙头企业来说，适合的就是最好的。

所谓适合是指企业拥有的资源与产业链模式相匹配。

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智能物流

智能物流是利用集成智能化技术，使物流系统能模仿人的智能，具有思维，感知，学习，推理判断和自行解决物流中某些问题的能力。

智能物流的未来发展将会体现出四个特点：

智能化，一体化和层次化，柔性化与社会化。

在物流作业过程中的大量运筹与决策的智能化；以物流管理为核心，实现物流过程中运输，存储，包装，装卸等环节的一体化和智能物流系统的层次化；智能物流的发展会更加突出“以顾客为中心”的理念，根据消费者需求变化来灵活调节生产工艺；智能物流的发展将会促进区域经济的发展和世界资源优化配置，实现社会化。

通过智能物流系统的四个智能机理，即信息的智能获取技术，智能传递技术，智能处理技术，智能运用技术。

智能制造

所谓智能制造，就是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。

智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程和制造装备智能化，是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。

智能制造，是信息化与工业化深度融合的大趋势。

[1]

智能制造系统

智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。

同时，收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能。

中国制造2025

中国制造2025，是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。

《中国制造2025》提出，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，坚持“市场主导、政府引导，立足当前、着眼长远，整体推进、重点突破，自主发展、开放合作”的基本原则，通过“三步走”实现制造强国的战略目标：

第一步，到2025年迈入制造强国行列；第二步，到2035年中国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平；第三步，到新中国成立一百年时，综合实力进入世界制造强国前列。

围绕实现制造强国的战略目标，《中国制造2025》明确了9项战略任务和重点，提出了8个方面的战略支撑和保障。

[1]

2016年4月6日国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，会议通过了《装备制造业标准化和质量提升规划》，要求对接《中国制造2025》。

[2]

互联网+

“互联网+”是创新下的互联网发展的新业态，是知识社会创新推动下的互联网形态演进及其催生的经济社会发展新形态。

“互联网+”是互联网思维的进一步实践成果，推动经济形态不断地发生演变，从而带动社会经济实体的生命力，为改革、创新、发展提供广阔的网络平台。

通俗的说，“互联网+”就是“互联网+各个传统行业”，但这并不是简单的两者相加，而是利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态。

它代表一种新的社会形态，即充分发挥互联网在社会资源配置中的优化和集成作用，将互联网的创新成果深度融合于经济、社会各域之中，提升全社会的创新力和生产力，形成更广泛的以互联网为基础设施和实现工具的经济发展新形态。

国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见

服务型制造

是基于制造的服务和面向服务的制造，是基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的融合。

是制造与服务相融合的新产业形态，是一种新的制造模式

为了实现制造价值链中各利益相关者的价值增值，通过产品和服务的融合、客户全程参与、企业相互提供生产性服务和服务性生产，实现分散化制造资源的整合和各自核心竞争力的高度协同，达到高效创新的一种制造模式。

绿色制造

绿色制造，又称环境意识制造（EnvironmentallyConsciousManufacturing）、面向环境的制造（ManufacturingForEnvironment）等。

它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。

绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现

绿色制造模式是一个闭环系统，也是一种低熵的生产制造模式，即原料－工业生产－产品使用－报废－二次原料资源，从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周期对环境影响最小，资源效率最高，也就是说要在产品整个生命周期内，以系统集成的观点考虑产品环境属性，改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。

价值链

MBA、EMBA及CEO12篇等主流商业教育及管理教材将价值链分为基本活动和支持活动两类，基本活动包含：

生产、营销、运输和售后服务等，支持活动包含：

物料供应、技术、人力资源或支持其他生产管理活动的基础功能等。

价值链的概念由迈克尔·波特在《竞争优势》一书首次提出（1985年）。

哈佛大学商学院教授迈克尔·波特于1985年提出的概念，波特认为，“每一个企业都是在设计、生产、销售、发送和辅助其产品的过程中进行种种活动的集合体。

所有这些活动可以用一个价值链来表明。

”企业的价值创造是通过一系列活动构成的，这些活动可分为基本活动和辅助活动两类，基本活动包括内部后勤、生产作业、外部后勤、市场和销售、服务等；而辅助活动则包括采购、技术开发、人力资源管理和企业基础设施等。

这些互不相同但又相互关联的生产经营活动，构成了一个创造价值的动态过程，即价值链。

垂直电子商务

垂直电子商务是指在某一个行业或细分市场深化运营的电子商务模式。

垂直电子商务网站旗下商品都是同一类型的产品。

这类网站多为从事同种产品的B2C或者B2B业务，其业务都是针对同类产品的。

垂直电子商务（VerticalE-Business，DirectindustryE-Business）与多元化电子商务是电子商务的两种模式。